Clay, le mastic et le ciment

Attention! Tous payés et gratuitement des informations sur ce site est présenté uniquement à des fins informatives.
Site auteur ne porte aucune responsabilité pour les conséquences possibles de l'utilisation du fond de l' information.



145. colle de menuisier. 146. colle Le menuisier liquide. 147. Colle liquide "Sindetikon". 148. adhésif étanche.
149. colle pour fixer le papier et le caoutchouc au métal. 150. Collage peau pour le fer et le bois.
151. La colle d'amidon. 152. Caséine adhésif. 153. Mastic colle. colle 154.Sandarachny. 155. L'adhésif de caoutchouc.
156. Hrompikovy colle. 157. Clay et pommade pour les courroies d'entraînement. 158. Clay et pommade pour les pneus de vélo.
159. mastic réfractaire. 160. Professeur Mendeleev mastic. 161. Putty pour les isolateurs.
162. Putty pour connecter le fer avec une pierre. 163. Le mastic composé de métal avec le verre.
164. Putty pour les conduites d'eau. 165. émail mastic. 166. mastic pour les lettres en métal sur le verre.
167. mastic pour les cadres de fenêtres. 168. Adoucissant vieux verre de mastic.
169. Putty pour le rouge et le noyer. baril 170.Zamazka. 171. Ciment à la chaux caustique.
172. ciment Glycérine. 173. ciment chinois Cio-Liao. 174. Ciment adhésif pour différents minéraux.
175. Ciment pour les pierres et les dalles. 176. Ciment pour le collage de pierre de touche cassé. 177. Ciment pour le collage du verre.
178. Ciment pour les plaques de verre. 179. autocollants ciment de verre.
180. Cement à se joindre au charbon cassé pour lampes à arc. 181. ciment pour attacher des couteaux et des fourchettes pour les poignées. 182. Poignées pour couteaux et fourchettes. 183. Ciment pour la poterie. 184. Ciment pour la porcelaine et de la faïence.
185. Ciment de l'ambre. 186. Ciment pour les articles de liaison en celluloïd.
187. Comment faire portland - propriété compteur de ciment de fortes gelées.
-------------------------------------------------- -------------------------

145. colle de menuisier.

A l'utilisation de la colle à bois est préférable d'utiliser la colle, pré-cuit, puis de dissoudre au besoin dans le feu. Mais la bonne qualité de l'adhésif est largement tributaire de la cuisine habile.
La meilleure colle est digéré par les cornes, il diffère d'une belle couleur de la lumière. Brisées en petits morceaux, colles mis dans un récipient avec de l'eau froide, où il reste jusqu'à ce qu'il soit ramollir de sorte que vous pouvez facilement écraser ses doigts. Cela nécessite généralement 3-4 heures. Ensuite, l'eau est drainée et les morceaux de colle ramolli déplacer dans un petit flacon qui et de mettre le feu. Ébullition est poursuivie pendant 15 minutes jusqu'à ce que la colle se transforme en un monotone, liquide, la densité de la crème, de la masse, qui ne contient pas un seul morceau de boue. Pendant la cuisson, le bâton de colle interfère constamment pour l'empêcher de brûler, sinon il devient pour l'empêcher de brûler, sinon il devient sombre et perd une partie de son collage de force. Ne pas l'exposer comme un feu fort pour qu'il ne déborde pas. Si la colle se mouiller à travers pendant une longue période et aspiré trop d'eau, il est nécessaire de faire cuire doucement pendant un temps plus long jusqu'à ce que l'évaporation de l'eau en excès et l'adhésif ne parviennent pas à la bonne densité. La pâte cuite a été versé sur une plaque, et qui lui permettent de se refroidir. Il tourne masse gélatineuse à partir de laquelle les morceaux découpés et sa dissolution par chauffage.
Informer les conseils utiles ci-dessous sur l'amélioration de la qualité de la colle à bois. la colle de menuisier ordinaire trempé dans l'eau jusqu'à ce qu'elle gonfle et se transforme en une masse relativement molle. Après cela, drainer l'eau, fondu dans le feu avec soin et long, de sorte qu'il ne soit pas brûlé. rastravlenii Selon
pas de colle diluée avec de l'eau, de la vodka, et a ajouté un autre 100 grammes de colle à bois 12 g poudre d'alun. Ainsi la colle préparée se distingue par une résistance élevée et une bonne résistance à l'eau.

146. colle Le menuisier liquide.

Il est connu que la colle de menuisier ne peut pas être stocké sous forme liquide pour les raisons suivantes: les solutions 1) il a gélifiées à 6 | à Borna; 2) ils ont une odeur forte, extrêmement désagréable, et 3) ils sont très faciles à moisis. Cependant, la colle de menuisier ordinaire peut très facilement être transformé en un liquide, exempt de tous ces inconvénients. A cet effet, 250 g de colle à bois dissous dans 1 litre d'eau chaude, mélangée avec 10 g de peroxyde de baryum, trituré avec 5 g d'acide sulfurique à 66 | Baume et 15 g d'eau et on chauffe pendant 48 heures dans un bain d'eau à environ 80 | C. Dans le même temps développer une quantité notable de dioxyde de soufre et une solution de colle prend une bonne odeur sirupeuse, il perd la capacité de gélatiniser et, après condensation à la moitié de son volume d'origine, pas moisi, même debout après une longue dans l'air. Une telle solution est un acide faible et colle bien. Dans la forme sèche de l'adhésif de peroxyde-traitée a la forme de plaques, est très similaire à l'acacia, et peut être utilisé avec succès pour remplacer ce dernier, nettement supérieure à son faible coût. Sa force d'adhérence du nouveau produit est de loin supérieure à dextrine.
Pas besoin de garder à l'esprit que le traitement de l'adhésif peroxyde de baryum et d'acide sulfurique, une quantité importante de sulfate de baryum aller dans la solution, tout comme une forte solution de sucre et empêche la précipitation de baryum avec de l'acide sulfurique.

147. Colle liquide "Sindetikon".

Dissoudre 5 parties de la colle de poisson en 6 parties d'acide acétique concentré, on a ajouté une solution de 1 partie de la gélatine 1 partie d'eau et finalement mélangée avec une solution de shellac dans la tempête.

148. adhésif étanche.

Pour la préparation de l'adhésif n'a pas peur de l'humidité, on peut utiliser svezhesvernuvshimsya lait ou de fromage, qui est mélangé avec de la chaux éteinte pour obtenir une pâte homogène, et qui est appliquée dans une mince couche uniforme sur les surfaces en bois collés que fortement compressées puis séchées.
Une autre façon: 100 grammes de bonne colle à bois bouillie dans un verre d'eau jusqu'à ce que le sirop épais, puis à y dissoudre 35 g d'huile de lin. L'utilisation d'un tel adhésif dans un état chauffé. Les parties du bois, collés avec de la colle, pas peur de l'eau froide ou chaude et d'obtenir de lui complètement impénétrable.
Quant à la colle de la cuisine liquide menuisier, la meilleure façon est considéré comme suit: 10 parties en poids de colle à bois le meilleur cuisinier de la manière habituelle et, quand il est dissout complètement, ajouter à cela 1 partie en poids d'acide chlorhydrique et 1,5 parties de sulfate de zinc. Ensuite, l'ensemble du mélange a été maintenu au chaud (à 60-70'S) pour une demi-journée, puis refroidi et l'adhésif reste fluide et est excellent non seulement adhère les pièces en bois, mais aussi le verre, la porcelaine, les métaux, etc.
Si cet adhésif est très longue dans le froid et solidifié, il suffit d'omettre quelques minutes avec le bateau dans l'eau chaude pour redevenir liquide.

149. colle pour fixer le papier et le caoutchouc au métal.

papier bâton manière ordinaire, l'étiquette, etc. surface métallique lisse et polie sur est connu pour être très dur: le papier disparaît très rapidement. Cet inconvénient peut être facilement éliminé par le procédé suivant: on prépare une solution aqueuse concentrée de soude, à fond humecter la surface métallique de la solution chauffée; puis essuyez avec un chiffon, recouvert d'une fine couche de jus d'oignon (couper un oignon en deux et frottez cet endroit) et sur le papier collé, graissé avec l'adhésif suivant: prendre la farine de blé tendre, ajouter la même quantité de sucre, verser ce mélange d'eau froide et mélanger jusqu'à ce que la densité de la crème sure, puis brassée avec de l'eau bouillante et remuer jusqu'à ce que transparent. Papier collé de cette manière est maintenue si étroitement qu'il ne peut gratter un couteau.
Pour le collage de caoutchouc à l'adhésif de métal a été préparé comme suit: je rejette shellac quantité dix fois d'une forte ammoniac.

150. Collage peau pour le fer et le bois.

Afin d'adhérer à la peau du fer, du fer revêtu de plomb blanc. Après la couche appliquée est sèche, enduite de colle, préparée comme suit: prendre de la colle le meilleur charpentier, plongé dans l'eau froide jusqu'à ce qu'il ramollisse, puis le rejeter, avec douceur échauffement dans le vinaigre. Ensuite, ajoutez 1/3 de térébenthine, tous soigneusement mélangé jusqu'à une masse uniforme, qui est encore appliquée à chaud avec une brosse sur le fer, la peau maintenant appliquée et bien pressé à l'endroit désiré.
Afin d'adhérer à la peau de l'arbre, préparé suivant l'adhésif: l'eau est délayé dans 200 parties de 65 parties d'amidon de blé et en y ajoutant 135 parties de la vodka, la dissolution dans le mélange liquide de 100 parties de poudre de craie. En même temps, un second mélange est préparé de 35 parties d'eau, 35 parties de la colle à bois et 35 parties de térébenthine. À la fois le mélange cuit est versé et on chauffe dans un bain d'eau pour obtenir une masse homogène, qui est utilisé dans un état froid pour le collage de bois et de cuir pour d'autres objets.

151. La colle d'amidon.

Prendre 10 parties en poids d'amidon de blé, le verser dans une casserole d'eau froide et remuer jusqu'à ce que la consistance d'une crème épaisse; On ajoute ensuite, sous agitation constante, l'eau bouillie froide en une quantité qui souhaitent avoir une pâte de densité. Pour donner plus de force la pâte, ajouter, pendant qu'il est encore chaud, 1 partie en poids de borax et de l'alun. Si l'on veut augmenter sa rigidité, l'amidon est mélangé à de 5 à 10 parties en poids de blé ou de 15 à 20 parties en poids de farine de seigle.

152. Caséine adhésif.

Prendre caillebotte (caséine) et ajouter progressivement dans une solution saturée de borax alors que le caillé ne sera pas plus soluble. Un liquide clair épais, qui a une grande adhérence appropriée pour étiquettes autocollants, timbres, etc. Avant autocollant chose humidifier légèrement. Ajouté à cela quelques gouttes de colle liquide formaline Schering peut faire dolgohranyaschimsya.

153. Mastic colle.

Différents types de colle, habituellement utilisés pour le collage en porcelaine, faïence, verre, couleur opaque et jaunâtre sont différentes, laissant une marque laide notable sur les pointes de terre. À cet égard, l'avantage évident est de cristal colle transparente et incolore préparé par le procédé suivant. Le flacon scellé a été mélangé avec 55 g de chloroforme, 68 g de caoutchouc très finement haché. Lorsque celui-ci est complètement dissous, on a ajouté 10 g de prime «granuleuse» ou «goutte» mastic et laissé pendant huit jours (le temps pendant lequel la totalité du mastic dissous), après quoi l'adhésif ainsi préparé est apte à être utilisé. CollésFabrication leur porcelaine, faïence, verre bâton très fermement, et dans des endroits non adhérences visibles moindre de trace de colle.

154. Sandarachny colle.

A 100 parties en poids d'alcool, on ajoute 6 parties en poids de la térébenthine, et le même nombre de sandaraque (substance végétale utilisée pour la fabrication de vernis). Ce mélange est ensuite chauffé et on y ajoute des parties égales de menuiserie et isinglass précédemment en vrac dans l'eau chaude; ajoutez-les dans une quantité telle que généralement obtenir beaucoup de liquide, mais la consistance visqueuse. La composition ainsi préparée est caractérisé en ce que les choses collées par séchage sans crainte de mouiller non seulement froid, mais l'eau chaude.

155. L'adhésif de caoutchouc.

Une fois la colle aux éléments d'être acides, tels que des cuves, de ciment ou d'un adhésif commun est pas nécessaire, car il est corrodé par les acides. Le mieux à cet effet avéré adhésif, un mélange de caoutchouc, du goudron et d'asphalte, densément dissipée dans le mélange de parties égales d'éther, l'alcool et le chloroforme. La composition de cette tient très fermement les parties collées et parfaitement résistant à l'acide. La même composition dans un état liquide est un vernis bon, pas facilement souillée et très durable pour le polissage du bois, etc.

156. Hrompikovy colle.

Cette colle est la meilleure composition pour les objets de liaison exposés à l'eau. Il est préparé comme suit: 5 parties en poids d'une bonne dissolution de la colle à bois à feu doux dans 10 parties en poids d'eau et ajoutée à elle bichromate (bichromate de potassium) en solution, pour laquelle l'un des pré bichromate dissous dans 5 parties d'eau. Soigneusement solution mélangée a été versée dans le pot, ce qui permet de refroidir la masse entière. Avant son utilisation, une certaine quantité de dissolvant dans un bain d'eau chaude et uniformément revêtue avec une partie de la couche mince à coller, après quoi elles sont pressées vers le bas et placés sur l'étau à plusieurs heures de lumière. Sous l'influence de la lumière couplée à Chrompick adhésif perd sa capacité à dissoudre dans l'eau, de sorte que des éléments tels la colle collé, pas peur de l'eau.

157. Clay et pommade pour les courroies d'entraînement.

Pour le collage des courroies de transmission de puissance, est utilisé dans les usines, présente ici trois recette éprouvée:
1. Prendre des parties égales de poissons et de la colle à bois et les faire tremper pendant 10 heures dans l'eau; puis adhésif gonflé est transféré dans l'eau pure et on le fait bouillir jusqu'à ce que la pâte complètement homogène. Ainsi adhésive préparée est appliquée à chaud à coller des bandes, dont la surface a été rendue légèrement rugueuse.
2. Faire tremper la gélatine dans 10 parties d'eau; quand il était houle, drainer l'excès d'eau et de la chaleur dans l'eau chaude. Ajoutez ensuite la prévention soigneusement, 1 partie de glycérol, 2 parties de térébenthine et 1 partie d'huile de lin bouillie et diluée, au besoin, avec de l'eau. Couper les extrémités et pelées des sangles un peu de chaleur, brosse avec de la colle chaude, rejoignent et quittent pour une journée sous forte pression. Ensuite, la ceinture peut être laissé à nouveau en service.
3. Très bon même considéré la composition suivante: 10 parties de colle à bois dissolution dans 15 parties d'eau avec chauffage doux, et maintenir à feu doux jusqu'à un adhésif à part entière est évaporé jusqu'à ce sirop épais; ensuite ajouté au poids chaud de 1 partie térébenthine et 1/20 de l'acide phénique. L'ensemble du mélange a été soigneusement mélangé et versé dans un récipient plat en étain où l'on laisse refroidir, puis découpé en morceaux et séché à l'air. Avant l'utilisation, la quantité requise de la colle de dissolution solide préparé dans du vinaigre jusqu'à consistance sirupeuse, appliquée à ses ceintures de surface collée et serrée par des plaques de fer collage parties, préchauffé à 30 | C.
Les compositions de ceux-ci sont très bons pour la liaison des courroies d'entraînement brisés et d'autres, ainsi que pour corriger les différents produits en cuir.
Comme utilisé dans les machines ceintures doivent être lubrifiés de temps en temps pour veiller à ce qu'ils ne portent pas aussi rapidement. De divers recommandé à cet effet est considéré comme le meilleur onguents onguent de 10 parties grasses et 5 parties de graisse et 2 parties de goudron de bois. Ces substances dissoutes à feu doux et se fondre dans une masse homogène, qui est utilisé comme toute pommade. Son action est si longue durée qui est suffisante pour lubrifier les courroies une fois tous les trois mois, de sorte qu'ils ont longtemps maintenu en bon état.

158. Clay et pommade pour les pneus de vélo.

Pour la préparation d'adhésifs liquides fournir un procédé consistant en ce qui suit: 235 g d'hydrate de chloral sont dissous dans un litre d'eau et ajouter 400 g de colle blanche ordinaire. Le mélange a été laissé au repos pendant deux jours, après quoi l'adhésif liquide est prêt à l'emploi.
Pour la préparation de liquide isinglass 100 parties bonne isinglass dissous dans 125 parties d'acide acétique, puis en dissolvant dans l'eau chaude et de la gélatine (20 parties de gélatine à 125 parties d'eau) sont mélangés les deux solutions sont ajoutés progressivement au mélange, en remuant constamment, 20 parties en poids shellac et de la colle est prête à l'emploi.
En ce qui concerne spécifiquement la colle vélo réparation de pneus, externe ou interne, il est recommandé que la composition suivante: dissolution à basse température (de préférence dans un bain d'eau) 52 g de gomme laque et la même quantité de gutta-percha; lorsque les deux substances sont complètement fondus, ajoutés, et sous agitation constante soigneuse, 6 g d'oxyde de fer et la même quantité de soufre, comme précédemment fondu. Il se trouve un mélange épais, ce qui est toujours chauffé avant utilisation. La composition des pièces en caoutchouc collent fermement.

159. mastic réfractaire. Mélanger une poignée de chaux avec 100 g d'huile de lin, cuire jusqu'à ce que le mastic ordinaire épais et sec avec une fine couche dans un endroit frais; il devient en même temps est très difficile. Avant utilisation, il est nécessaire de maintenir le mastic sur le feu ou allumer la lampe de sorte qu'il soit ramolli. Lors du refroidissement, il se solidifie et est adapté pour connecter une grande variété d'articles.

160. Professeur Mendeleev mastic.

Il faut une bonne, la cire propre (100 g) et faire fondre à feu doux; cire fondue est coulée enlèvement de la mousse et pouvant aller au fond de la cuve de boues. Puis ajouter lentement la colophane de cire fondue (400 g) et le mélange est chauffé, en remuant constamment à feu doux jusqu'à disparaître complètement l'odeur de térébenthine, puis ajoutez 150 g de la momie et un peu d'huile de lin (5-20 g), selon lequel Ils souhaitent avoir la consistance du mastic.
L'une des propriétés de ce mastic est que, grâce à ses propriétés de cimentation, il protège contre la pénétration de l'air à travers elle.

161. Putty pour les isolateurs.

Fondus ensemble:
80 parties de colophane,
10 parties de térébenthine de Venise et
10 parties de gypse ou de la chaux vive.

162. Putty pour connecter le fer avec une pierre.

Mélanger:
50 parties d'asphalte,
12,5 parties de soufre et
25 parties de la limaille de fer. Pour ajouter un peu de cire de viscosité ou cérésine et un peu de térébenthine.

163. Putty pour connecter le métal avec le verre.

Сплавляют 8 частей канифоли, 2 части желтого воска и 4 части железного сурика, добавляют 1 часть венецианского терпентина, причем смесь мешают все время, пока она не застынет.

164. Замазка для водопроводных труб.

Смешивается:
26 частей олифы, не содержащей свинца,
6 частей смоляного масла,
20 частей толченого кирпича,
10 частей мела и
30 частей железного сурика.

165. Эмалевая замазка.

Замазка для исправления испорченных мест на эмалированной посуде готовится следующим образом:
13 частей казеина,
4 части гашеной извести,
10 частей кальцинированной соды,
6 частей силиката натрия,
15 частей молотого кварца,
5 частей толченого стекла,
50 частей каолина.
Замазка перед употреблением смачивается немного водой и стоит до тех пор, пока казеин не соединится со щелочами. Затем разбавляют замазку до консистенции жидкого теста, намазывают места, с которых должны быть предварительно удалены ржавчина и жир, и оставляют сохнуть на воздухе.

166. Замазка для металлических букв на стекле.

Берут:
15 частей копалового лака,
5 частей льняного масла,
3 части терпентина,
2 части скипидара,
5 частей жидкого морского клея.
Жидкий морской клей представляет собой раствор каучука и шеллака в каменноугольном дегте.
Все составные части смешивают вместе, причем все подогревают в водяной бане, постепенно помешивая. После этого добавляют еще 10 частей гашеной извести в порошке.

167. Замазка для оконных рам.

Растапливают и смешивают 2 части канифоли, 1 часть свиного сала, 10 частей мела. Эта замазка легко снимается с рам горячей водой и может быть вновь употреблена.
Есть еще один рецепт замазки для оконных рам. Варят 7 частей льняного масла с 4 частями умбры и добавляют 4 части желтого воска, а затем 5,5 частей мела и 11 частей свинцовых белил.

168. Размягчение старой стекольной замазки.

Если старая замазка очень затвердела, то ее можно размягчить следующим образом: на 1 часть только что обожженной извести добавляют 2 части поташа на 2,6 части воды. Тщательно взбалтывают смесь в бутылке и оставляют ее до тех пор, пока твердые составные части не осядут на дно, а жидкость не станет прозрачной.
Для размягчения старой замазки можно также употреблять керосин.

169. Замазка для красного и орехового дерева.

Хорошую замазку для заделки трещин представляет следующий состав. Берут 15 весовых частей творога и тщательно отжимают из него в полотняной тряпке всю воду. Чем тщательнее будет отжата вода, тем лучше. Затем творог тщательно растирают и добавляют к нему 8 весовых частей отмученного мела в порошке и 8 весовых частей яичного белка.
Всю эту смесь хорошо растирают до получения возможно однородной массы, к которой добавляют, смотря по цвету фанеры, охру или кассельскую краску, вновь все размешивают и с помощью шпателя (широкого ножика) вдавливают в щели дерева и дают высохнуть. После этого заделанные места шлифуют.
Замазка эта прочно держится даже в глубоких трещинах. Необходимо только иметь в виду, что замазка быстро твердеет, а потому ее готовят каждый раз в необходимом количестве.

170. Замазка для бочек.

Щели в бочках замазывают следующим образом: растопить на небольшом огне 60 частей свиного сала, 40 частей поваренной, соли и 33 части желтого воска, Добавить 40 частей хорошо просеянной древесной золы, все размешать и полученной замазкой законопатить щели в бочке и дать остыть.

171. Цементы с едкой известью.

Приводим несколько наиболее известных способов приготовления цемента с едкой известью, так называемый универсальный или казеиновый цемент: свежий творог из снятого молока, тщательно отжатый от сыворотки, высушивается тонкими слоями и превращается в порошок. 10 частей этого порошка и 1 часть порошка едкой извести размешивают с таким количеством воды, чтобы получилась полужидкая кашица, которую и употребляют немедленно.
Водоупорная замазка. Для ее приготовления смешивают 10 частей порошка едкой извести с 2 частями воды и 12 частями сыворотки.
Цемент для комнатных полов (для заделки трещин, щелей и т.п.). Водная известь смешивается с каменноугольной золой и водой до получения полугустой, кашицеобразной массы.
Замазка для железа (замазка для паровых котлов, железной утвари, заполнения дыр и скважин в железе) готовится из 30 частей мелко истолченного графита, 15 частей едкой извести, 40 частей бланфикса (баритовых белил), которые замешиваются до надлежащей консистенции с лаком на льняном масле.
Диамантик, или алмазная замазка, приготовляется из 30 частей свинцового глета, 10 частей едкой извести, 20 частей мыла, 50 частей графита, смешанных до надлежащей консистенции с льняным маслом.
Замазка для цинка состоит из 20 частей едкой извести и 4 частей серного цвета, смешанных с 10 частями горячего раствора клея в 7 частях Горячей воды; употребляется в свежем виде.
Наконец, печная замазка: берутся в равных количествах графит, песок, костный уголь, водная известь и смешиваются с бычьей кровью или свежим влажным творогом; употребляется сразу же после приготовления.

172. Глицериновый цемент.

Способ приготовления этого цемента самый простой. Берется свинцовый глет и растирается самым тщательным образом в тончайший порошок, который затем высушивается в печи при высокой температуре и смешивается с глицерином до получения жидковатой массы той же консистенции, что и портландский цемент. Приготовленный этим способом цемент не только может заменить портландский во всех без исключения случаях, но и превосходит его своей твердостью и сопротивляемостью. Глицериновый цемент быстро затвердевает на воздухе и в воде; абсолютно непроницаем для влаги; при затвердении объем его почти нисколько не изменяется, благодаря чему этот цемент не дает ни малейших трещин, ни малейших скважин. Глицериновый цемент не боится и температуры, даже очень высокой, о чем можно судить по тому, что, как показали опыты, он без всякого изменения выдерживает нагревание до 300'С. Наконец, еще одно прекрасное свойство глицеринового цемента: он очень прочно склеивает различного рода предметы из фарфора, фаянса, простой глины и т.д., причем склеенные части не боятся даже горячей воды, ни вообще высокой температуры. Словом, глицериновый цемент по своим превосходным качествам представляет собой "идеал цементов".

173. Китайский цемент Чио-Лиао.

Недавно раскрыт способ приготовления одного из лучших и замечательнейших китайских цементов, одинаково годного как для склеивания кожаных, мраморных, гипсовых, так и фаянсовых, фарфоровых и других изделий. Способ приготовления этого цемента весьма несложный: 54 весовые части гашеной извести смешивают с 6 весовыми частями квасцов в порошке; затем к ним добавляют 40 весовых частей хорошо взбитой свежей крови (например, теленка, свиньи, курицы), после чего всю смесь тщательно растирают до получения совершенно одинаковой массы тестообразной консистенции. В таком виде цемент употребляется для склеивания изделий из вышеназванных материалов.
В более же жидком состоянии он может служить краской для покрытия предметов, которым желают придать прочность и непромокаемость. Двух-трех слоев такого состава, последовательно наложенных на картон, совершенно достаточно, чтобы придать последнему прочность дерева.

174. Цемент для склеивания различных минералов.

Хорошим составом для склеивания различных минералов (гранита или тому подобных камней) может служить замазка из свинцовых белил, мастики и воска. Приготовляется она следующим образом: берут на 6весовых частей мастики 1 часть свинцовых белил в виде плиток и растирают то и другое в тончайший порошок. Затем, распустив на слабом огне белый воск, добавляют понемногу порошок, постоянно тщательно размешивая смесь. Когда все количество порошка мастики и белил будет распущено в растопленном воске и вся масса хорошо размешана до однородной консистенции, то замазка вполне уже годна для склеивания камней. Замазке этой нетрудно придать ту или другую окраску, смотря по цвету склеиваемых камней; для этого часть белил заменяют соответствующего цвета сухой, стертой в порошок краской. Указанная замазка весьма прочно склеивает различные камни и вполне пригодна для исправления особенно мелких предметов.

175. Цемент для камней и плит.

Лучшими составами для цементирования камней и плит считаются следующие: по 1 весовой части смолы и серы, расплавленных в отдельных сосудах, смешивают вместе и к полученной смеси добавляют, постоянно размешивая, 3 части свинцового глета и 2 части толченого песка. Песок и глет предварительно высушивают и тщательно измельчают. Также хорошим цементом является смесь из 1 весовой части серы, такого же количества вара (каменноугольного пека) и 1/10 части воска. Смесь эту плавят и добавляют к ней 2 части толченого кирпича. Чтобы цементировать таким составом песчаные плиты или заливать ими пазы, плиты должны быть предварительно хорошо высушены, а поверхности, заливаемые цементом, смазаны олифой. Употребление вышеприведенных составов особенно выгодно в тех случаях, когда камни подвергаются действию сильного жара или холода, а также дождя или снега. При таких условиях эти составы дают, как показал опыт, несравненно лучшие результаты, нежели рекламируемые цемента разных марок.

176. Цемент для склеивания разбитых оселков.

Прежде всего необходимо тщательно вымыть разбитые куски от грязи и жира в щелочной воде. После этого части, которые должны соприкасаться, тщательно посыпают шеллаком и нагревают на плите до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры. Нагревание должно производится на гладкой плите, и пламя не должно касаться кусков, иначе они могут треснуть в другом месте. По этой же причине не следует их слишком перегревать. Когда шеллак расплавится, куски складывают вместе, нажимают один на другой и оставляют зажатыми в струбцине, пока склеенные куски не охладятся. Соединенные таким образом куски настолько прочно склеиваются друг с другом, что не уступают целому оселку. Хорошо выполненное склеивание не оставляет следов.

177. Цемент для склеивания стекла.

Приводим следующие составы, которые могут служить для склеивания стеклянных предметов.
1) Берут 1 часть едкой извести (в порошке), хорошо перетирают с 2,5 частями свежего яичного белка и затем, разбавив смесь 1 частью воды, добавляют 5,5 частей гипса, после чего состав сразу наносится на изломы стекла. Состав употребляется только раз и не хранится.
2) Хорошим оказывается также состав из тщательно отжатого творога, к которому примешивается такое количество жидкого растворимого стекла (Wasserglas), чтобы получилась масса консистенции меда. Этот состав готовится заново каждый раз, когда в нем появляется необходимость.
3) Растворяют 10 частей желатина на слабом огне при легком нагревании с 15 частями уксусной кислоты (эссенции) и к полученному раствору добавляют 5 частей растертого в порошок двухромовокислого аммония. Состав сливается в баночку из темного стекла и хранится в темном помещении.
4) Берут 80 частей белого вара (пека), кипятят его до полной выварки воды, снимают с огня, смешивают с ним, хорошо растирая, 12 частей сала и постепенно добавляют порошок красной охры до придания всей массе твердой консистенции. Приготовленный таким способом цемент перед употреблением разогревают, пока он не станет мягким. Цемент быстро твердеет и крепко держит.

178. Цемент для склеивания стеклянных пластинок.

Обыкновенный клей для такого склеивания непригоден. Лучшим оказывается следующий состав: в наглухо закрывающемся сосуде готовят смесь из 1 части мастики, 0,5 части аммиачной смолы, известной в продаже под названием гуммиаммиака, и 6 частей спирта (85%). Сосуд затем ставят в теплое помещение, пока мастика и гуммиаммиак не распустятся полностью. Одновременно с этим готовится другой раствор: 2,5 части рыбьего клея обливают 10 частями спирта (85-90%) и 15 частями воды, предварительно профильтрованной. Смесь в хорошо закрытом сосуде оставляют в покое на сутки, после чего в водяной бане подогревают, пока клей не распустится. Тогда оба приготовленных раствора, слегка подогретых, смешиваются вместе, фильтруются через полотно и состав готов к употреблению. Для склеивания стеклянных пластинок поверхности их предварительно промываются спиртом, вытираются насухо, затем покрываются тонким слоем вышеуказанного состава, накладываются друг на друга и держатся связанными, пока состав не высохнет.
Этим способом пластинки прочно склеиваются и стекло сохраняет свою первоначальную прозрачность.

179. Цемент для наклейки стекла.

Приводим два рецепта цементов. Распустить на слабом огне 125 г истолченной в порошок канифоли, 36 г белого воска и 75 г железного сурика (колькотар). Затем, когда получится жидкая масса, снять смесь с огня и осторожно (подальше от огня!) добавить 18 г терпентина (очищенного скипидара) и размешивать деревянной палочкой до полного охлаждения, после чего состав готов к употреблению.
Распустить на огне 10. частей смолы обыкновенной с 1 частью желтого воска и полученной смесью наклеить стекло на металл.

180. Цемент для соединения разбитых углей для дуговых ламп.

Замазка состоит из 12 частей бронзового порошка и 18 частей натрового жидкого стекла (36| по Боме).
Для этой же цели можно употреблять также смесь из 1 части цинковых белил, 1 части перекиси марганца (в порошке) и 1 части жидкого стекла. В эту смесь нужно добавить еще немного хорошо истолченных дуговых углей.
Для того чтобы испытать, хорошо ли склеились куски дуговых углей, берут в руку несколько склеенных углей и прислушиваются, хорошо ли они звенят от легких постукиваний; если хорошо, то они могут идти в дело. Однако склеенные угли не следует сразу пускать в дело, лучше оставить их просохнуть в течение полусуток.

181. Цемент для прикрепления ножей и вилок к ручкам.

Для этого рекомендуется множество различных составов. Самый простой способ прикрепления следующий: порошком канифоли наполняют все отверстия
в ручке и, нагрев металлический стержень ножа или вилки, вставляют его в отверстие; расплавляющийся при этом порошок канифоли, остыв, затвердевает и довольно прочно держит нож или вилку в ручке.
Но при таком скреплении ножи и вилки нельзя мыть в горячей воде. В этом отношении следующие составы дают более удовлетворительные результаты: готовят смесь из 1 весовой части воска с 3 частями канифоли и, наполнив этой смесью отверстие в ручке, вставляют ножи и вилки. Таким же образом употребляются в горячем расплавленном состоянии и следующие составы: к 2 частям по весу расплавленного шеллака примешивают 1 часть отпущенного мела или сплавляют вместе 8 частей канифоли, 2 части воска и 4 части крокуса.
Специально для металлических ручек рекомендуется следующий состав: 3 части серы сплавляются в 5 частях канифоли и 1 части церезина (минеральный воск). Когда смесь сплавится в однородную массу, добавляют к ней, хорошо размешивая, 2 части кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой наполняют отверстия и вставляют ножи и вилки. При помощи такого состава ножи и вилки держатся в ручках очень прочно.

182. Черенки для ножей и вилок.

Черный цвет у черенков ножей и вилок можно восстановить, протерев их несколько раз железным купоросом. Если это средство окажется недейственным, можно смочить черенки раствором танина и насухо вытереть газетной бумагой.

183. Цемент для глиняной посуды.

Этот способ состоит в следующем. В посуду, подлежащую ремонту, кладут 3-4 куска сахара, обливают их водой и ставят на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, им обливают трещину по нескольку раз, продолжая держать посуду на огне. Проникая в поры, сироп обугливается и образует здесь род цемента, полностью заполняющего трещину. Рекомендуем этот способ преимущественно для химических лабораторий, где глиняные колбы часто трескаются от сильного огня. Но тот же способ вполне пригоден и в домашнем обиходе по отношению к глиняной посуде, употребляемой для варки пищи. Образующаяся в трещине обугленная масса не придает пище никакого постороннего вкуса; сама же трещина заделывается этой массой до того прочно, что исправленная посуда может служить наравне с новой.

184. Цемент для фарфора и фаянса.

Для этой цели рекомендуем следующий состав. Берут 125 г свежего, хорошего качества творога и промывают его водой, сильно отжимая до тех пор, пока стекающая вода не станет светлой. Затем творог, промытый таким образом и хорошо отжатый, кладут в фарфоровую ступу, добавляют туда белки от 3 яиц и сок, выжатый из 7-8 головок чеснока. Все это хорошо растирают в ступке, после чего примешивают понемногу мелко истолченную жженую известь до тех пор, пока вся смесь не превратится в крутую твердую массу. В таком виде полученный состав готов к употреблению и хранится в хорошо закупоренной баночке с широким горлом. Чтобы склеить им какой-нибудь разбитый фарфоровый или фаянсовый предмет, небольшое количество его слегка смачивают водой, покрывают им равномерно поверхности излома и, быстро скрепив разбитые части, дают составу полностью высохнуть в темноте. По свидетельствам, склеенные этим составом предметы из фарфора или фаянса хорошо выдерживают огонь и кипяток.

185. Цемент для янтаря.

Вот простой и хороший способ для склеивания разбитых янтарных вещей (мундштуков и т.д.). Приготовить слабый раствор в воде едкого калия, смочить этим раствором поверхность янтаря, подлежащую склеиванию, и затем, слегка подогрев, сильно прижать сломанные части друг к другу. Последние склеиваются очень прочно, и, если части подогнаны хорошо, не остается даже ни малейшего следа в местах склейки.

186. Цемент для склеивания изделий из целлулоида.

Ввиду широкого применения целлулоида, допускающего имитацию (подделку) слоновой кости, черепахи, кораллов и т.п., будет полезно указать простой и легкий способ склеивания сломанных вещей из этого состава. Достаточно смочить изломы уксусной кислотой или эссенцией, затем, плотно прижав их друг к другу, держать в таком виде. некоторое время. Если поверхность излома подогнана хорошо, части склеиваются очень прочно. Действие уксусной кислоты основано на растворении целлулоида в местах смачивания, который затем вновь затвердевает и таким образом изломы склеивается.

187. Как придать портландскому цементу свойство противодействия сильному морозу.

Опыты, произведенные в этом направлении австрийским инженером Рейнгофером, заслуживают внимания. Оказывается, что водный раствор соды вполне предохраняет портландский цемент от вредного действия на его качества сильного холода. Для опытов был изготовлен известковый раствор из 1 части по объему портландского цемента, 1 части извести и 3 частей песка. К этой смеси добавлено водного раствора соды с таким расчетом, чтобы на каждый литр цемента приходился 1 кг соды, распущенной в 3 литрах воды. Приготовленная таким образом известковая замазка была подвергнута в течение 14,5 часов действию низкой температуры -32|С, а затем высушивалась в течение 3 часов, и при всем этом цемент полностью сохранил свои качества, не обнаруживая ни малейшего изменения. Отсюда очевидный вывод, представляющий для практики большое значение: заливку портландским цементом можно производить и при сильных морозах, не боясь отрицательного воздействия последних, если к цементу будет добавлен водный раствор соды (углекислый натрий) в пропорции, близкой к вышеуказанной.