This page has been robot translated, sorry for typos if any. Original content here.

Colle, mastic et ciment

Attention s'il vous plaît! Toutes les informations payantes et gratuites sur ce site sont présentées exclusivement à des fins éducatives.
L’auteur du site n’assume aucune responsabilité quant aux conséquences possibles de l’utilisation des informations de base.



145. Colle de menuisier. 146. Colle de menuisier liquide. 147. Adhésif liquide "Syndeticon". 148. Colle étanche.
149. Adhésif pour attacher le papier et le caoutchouc au métal. 150. Collage de la peau sur la glande et le bois.
151. Colle d'amidon. 152. Colle à la caséine. 153. Colle à mastic. 154. Adhésif Sandfire. 155. Adhésif en caoutchouc.
156. Colle au chrome. 157. Adhésif et pommade pour les ceintures de conduite. 158. Colle et onguent pour pneus de bicyclette.
159. Mastic réfractaire. 160. Mastic du professeur Mendeleyev. 161. Mastic pour les isolateurs.
162. Mastic pour joindre le fer à la pierre. 163. Mastic composé de métal avec du verre.
164. Mastic pour conduites d'eau. 165. Mastic d'émail. 166. Mastic pour les lettres en métal sur le verre.
167. Mastic pour cadres de fenêtres. 168. Adoucissement du vieux mastic de verre.
169. Mastic pour le rouge et le noyer. 170. Graisse pour fûts. 171. Ciment à la chaux caustique.
172. Ciment glycériné. 173. Cio chinois Lian Cio. 174. Ciment pour lier divers minéraux.
175. Ciment pour pierres et dalles. 176. Ciment pour coller ensemble des fragments brisés. 177. Ciment pour le collage du verre.
178. Ciment pour plaques de verre. 179. Ciment pour le collage du verre.
180. Ciment pour connecter les charbons brisés aux lampes à arc. 181. Ciment pour attacher les couteaux et les fourchettes aux poignées. 182. Boutures pour couteaux et fourchettes. 183. Ciment pour la poterie. 184. Ciment pour porcelaine et faïence.
185. Ciment pour l'ambre. 186. Ciment pour le collage de produits en celluloïd.
187. Comment conférer au ciment Portland la propriété de lutter contre les fortes gelées.
-------------------------------------------------- -------------------------

145. Colle de menuisier.

Lorsque vous utilisez de la colle de menuiserie, il est préférable d'utiliser de la colle, préalablement soudée et ensuite épaissie au besoin. Mais les bonnes qualités d'une telle colle dépendent en grande partie d'une cuisine habile.
La meilleure colle est cuite à partir des cornes, elle diffère par une belle couleur claire. Razdrobiv en petits morceaux, les colles sont placées dans un récipient avec de l'eau froide, où elles laissent jusqu'à ce qu'elle se ramollisse suffisamment pour qu'il soit facile de l'écraser avec les doigts. Cela prend généralement 3-4 heures. Ensuite, l'eau est évacuée et des morceaux de colle ramollie sont transférés dans une petite bouteille qui est mise au feu. La cuisson dure 15 minutes, jusqu'à ce que la colle se transforme en une densité monotone, liquide et crémeuse, une masse qui ne contient pas une seule boule visqueuse. Pendant la cuisson, la colle est constamment empêchée avec un bâton pour l'empêcher de brûler, sinon elle se transforme pour ne pas la laisser brûler, sinon elle devient sombre et perd un peu de son pouvoir collant. Ne l'exposez pas non plus à un feu puissant, afin qu'il ne déborde pas. Si la colle a trempé pendant très longtemps et aspiré trop d'eau, il faut la cuire doucement plus longtemps jusqu'à ce que l'excès d'eau s'évapore et que la colle atteigne une densité appropriée. La colle soudée est versée sur une plaque sur laquelle on la laisse refroidir. Il en résulte une masse gélatineuse, à partir de laquelle des morceaux sont coupés et dissous par chauffage.
Nous vous informons des instructions utiles suivantes pour améliorer la qualité de la colle de menuiserie. La colle de menuisier ordinaire est trempée dans l'eau jusqu'à ce qu'elle gonfle et se transforme en une masse relativement molle. Après cela, après avoir vidé l’eau, faites-la fondre sur le feu avec précaution et non pas longtemps pour qu’elle ne brûle pas. Sur le grief
la colle n'est pas diluée avec de l'eau, mais avec de la vodka, et 100 g supplémentaires de colle de menuiserie sont ajoutés avec 12 g d'alun en poudre. Préparé de cette manière, l'adhésif est très résistant et résiste bien à l'action de l'eau.

146. Colle de menuisier liquide.

Comme vous le savez, la colle de menuiserie ne peut être conservée sous forme liquide pour les raisons suivantes: 1) Ses solutions sont déjà gélifiées à 6 ans | selon Boma; 2) ils ont une forte odeur extrêmement désagréable et 3) ils se moulent facilement. Cependant, la colle de menuisier ordinaire peut très facilement être transformée en un liquide, exempt de tous ces inconvénients. Pour ce faire, 250 g de colle de menuiserie sont dissous dans 1 litre d'eau chaude, mélangés avec 10 g de peroxyde de baryum, frottés avec 5 g d'acide sulfurique, à 66 | par Bom et 15 g d'eau et chauffé pendant 48 heures dans un bain d'eau à une température d'environ 80 ° C. En même temps, une quantité appréciable de dioxyde de soufre se développe et la solution de colle prend une odeur sirupeuse agréable, perd sa capacité à se gélifier et, après s'être épaissie de moitié, elle ne se moule pas même si elle reste longtemps dans l'air. Une telle solution a une réaction faiblement acide et adhère très bien. Sous forme séchée, la colle traitée au peroxyde a l’apparence de plaques très proches de la gomme arabique et peut servir à remplacer cette dernière, dépassant considérablement son faible coût. Avec son pouvoir adhésif, le nouveau produit est incomparablement supérieur à la dextrine.
Il ne faut pas oublier que lors du traitement de la colle avec du peroxyde de baryum et de l'acide sulfurique, des quantités importantes de sulfate de baryum sont mises en solution, de même qu'une solution forte de sucre empêche la précipitation du baryum avec l'acide sulfurique.

147. Adhésif liquide "Syndeticon".

Dissoudre 5 parties de colle de poisson dans 6 parties d'acide acétique concentré, ajouter une solution de 1 partie de gélatine dans 1 partie d'eau et, enfin, mélanger la solution de shellac dans le foret.

148. Colle étanche.

Pour préparer une colle qui n'a pas peur de l'humidité, vous pouvez utiliser du lait fraîchement caillé ou du fromage blanc, mélangé à de la chaux éteinte pour obtenir une masse épaisse homogène, appliquée en couche mince et uniforme sur les surfaces en bois collées.
Une autre façon: 100 g de bonne colle de menuiserie sont bouillis dans un verre d'eau à la densité de la mélasse et ensuite on y dissout 35 g d'huile de lin. Utilisez une telle colle à l'état chauffé. Des parties de l'arbre, collées avec cette colle, n'ont pas peur de l'eau froide ou chaude et en deviennent complètement impénétrables.
En ce qui concerne la préparation de la colle liquide de menuiserie, la meilleure solution est la suivante: 10 parties en poids de la meilleure colle de menuiserie sont cuites de la manière habituelle et 1 partie en poids d'acide chlorhydrique et 1,5 partie de zinc vitriol. Ensuite, le mélange entier est maintenu chaud (à 60-70 ° C) pendant une demi-journée, après quoi la colle reste liquide et reste froide, et il colle non seulement les parties en bois, mais aussi le verre, la porcelaine, les métaux, etc.
Si cette colle dure très longtemps dans le froid et se durcit, il suffit de l'abaisser pendant plusieurs minutes avec un récipient dans de l'eau tiède pour qu'elle redevienne liquide.

149. Adhésif pour attacher le papier et le caoutchouc au métal.

Collez un papier ordinaire, une étiquette, etc. comme on le sait, sur une surface de métal lisse et polie, il est très difficile: le papier tombe très vite. Ce procédé est facilement éliminé par la méthode suivante: préparer une solution aqueuse concentrée de soude, mouiller soigneusement la surface métallique avec une solution chauffée; essuyez-le ensuite avec un chiffon, recouvrez d'une fine couche de jus d'oignon (coupez l'oignon en deux et frottez-le) et collez le papier dessus avec la colle suivante: prenez la farine de blé, ajoutez-y autant de sucre, versez ce mélange avec de l'eau froide et mélangez jusqu'à ce que densités de crème sure, puis faire bouillir avec de l'eau bouillante et remuer jusqu'à transparence. Le papier collé de cette manière est tenu si fermement qu'il ne peut être raclé qu'avec un couteau.
Pour coller le caoutchouc sur le métal, la colle suivante est préparée: dissoudre la gomme laque et dix fois plus d'ammoniac fort.

150. Collage de la peau sur la glande et le bois.

Pour coller la peau à la glande, couvrez le fer de blanc de plomb. Une fois la couche appliquée sèche, graisser avec de la colle, préparée comme suit: prenez la meilleure colle de menuiserie, abaissez-la dans de l'eau froide jusqu'à ce qu'elle ramollisse puis dissolvez-la dans un vinaigre en chauffant doucement. Ajoutez ensuite 1/3 de la térébenthine purifiée, mélangez le tout jusqu'à obtention d'une masse uniforme, qui est toujours appliquée par le pinceau sur le fer, la peau est immédiatement appliquée et pressée fermement à l'endroit désiré.
Afin de coller la peau à un arbre, la colle suivante est préparée: mélanger 65 parties d'amidon de blé dans 200 parties d'eau et, en ajoutant 135 parties de vodka, dissoudre dans ce mélange liquide 100 parties de craie en poudre. Dans le même temps, préparez un deuxième mélange de 35 parties d'eau, 35 parties de colle de menuiserie et 35 parties de térébenthine. Les deux mélanges préparés sont versés ensemble et chauffés dans un bain-marie jusqu'à obtention d'une masse homogène utilisée à froid pour faire adhérer la peau au bois et aux autres objets.

151. Colle d'amidon.

Prenez 10 parties en poids d'amidon de blé, versez-le dans une casserole d'eau froide et remuez jusqu'à obtenir une crème épaisse; Ajoutez ensuite, en remuant constamment, une eau bouillante et raide en une telle quantité, quelle densité voulez avoir une pâte. Pour rendre la pâte plus résistante, ajouter 1 partie en poids d'alun ou de borax, encore chaude. Si vous souhaitez augmenter son pouvoir collant, alors 5 à 10 parties en poids de blé ou 15 à 20 parties en poids de farine de seigle sont mélangées à de l'amidon.

152. Colle à la caséine.

Prenez le fromage blanc (caséine) et ajoutez-le progressivement à une solution saturée de borax jusqu'à ce que le fromage cottage ne soit plus dissout. Il en résulte un liquide épais, transparent, très collant, adapté à l’étiquetage, aux tampons, etc. Avant d'appliquer, l'objet doit être légèrement humidifié. Ajoutant à cette colle plusieurs gouttes de formol liquide Schering peuvent le rendre durable.

153. Colle à mastic.

Différents types de colle, généralement utilisés pour coller la porcelaine, la faïence, le verre, sont opaques et diffèrent par leur coloration jaunâtre, laissant une trace moche notable dans les endroits où ils adhèrent. A cet égard, un avantage incontestable est une colle totalement transparente et incolore, préparée selon la méthode suivante. Dans un flacon hermétiquement fermé, mélanger 55 g de chloroforme avec 68 g de caoutchouc très finement haché. Lorsque ce dernier est complètement dissous, 10 g de la plus haute qualité de mastic "granuleux" ou "goutte à goutte" sont ajoutés au mélange et laisser les jours pendant huit (le temps que le mastic se dissout), après quoi la colle ainsi préparée peut être utilisée. La porcelaine collée, la faïence, le verre sont maintenus très serrés, et dans les lieux d'adhésion, aucune trace de colle n'est visible.

154. Colle Sandary.

A 100 parties en poids d'alcool, on ajoute 6 parties en poids de térébenthine et la même quantité de sandaraka (matière végétale utilisée dans la production de laque). Ensuite, ce mélange est chauffé et y ajoute des parties égales de la colle de menuisier et de poisson, préalablement dissoute dans de l'eau chaude; ajoutez-les en quantité telle que, en général, la masse de liquide, mais la consistance visqueuse se soient avérées. Préparée de cette manière, la composition est différente en ce que les choses collées, en séchant, n'ont pas peur de mouiller non seulement de l'eau froide mais aussi de l'eau chaude.

155. Adhésif en caoutchouc.

Lorsqu'il est nécessaire de coller des objets soumis à l'action d'acides, tels que des cuvettes, la colle ordinaire ou le ciment ne convient pas, car il est consommé par les acides. Le meilleur à cet effet était la colle, qui est un mélange de caoutchouc, de goudron de houille et d'asphalte, fortement dissous dans un mélange à parts égales d'éther, d'alcool et de chloroforme. Cette composition maintient très fermement les pièces collées et contrecarre parfaitement les acides. La même composition dans un état plus liquide peut servir de bon vernis non tachant et très résistant pour le polissage du bois, etc.

156. Colle au chrome.

Cette colle est le meilleur composé pour coller des objets exposés à l'eau. Il est préparé comme suit: 5 parties en poids de bonne colle de menuiserie sont dissoutes à basse température dans 10 parties en poids d'eau et additionnées d'une solution de chrome (dichromate de potassium) pour laquelle 1 partie de la canne de chrome est préalablement diluée dans 5 parties d'eau. Des solutions soigneusement mélangées se fondent dans une boîte dans laquelle elles permettent à toute la masse de se refroidir. Avant utilisation, une partie est dissoute dans un bain-marie et recouverte d'une couche uniformément mince des pièces à coller, après quoi elles sont pressées avec un étau et exposées pendant plusieurs heures à la lumière. Sous l'influence de la lumière, la colle fixée au chrome peut perdre sa capacité à se dissoudre dans l'eau, de sorte que les objets collés avec une telle colle n'ont pas peur de l'eau.

157. Adhésif et pommade pour les ceintures de conduite.

Pour le collage des courroies d'entraînement utilisées dans les usines, nous donnons ici trois recettes éprouvées:
1. Prenez des parties égales de colle de poisson et de menuiserie et faites-les tremper pendant 10 heures dans de l'eau; la colle gonflée est ensuite transférée dans de l'eau propre et cuite jusqu'à l'obtention d'une masse épaisse complètement uniforme. Préparée de cette manière, la colle est appliquée à chaud sur les parties des courroies à coller, dont les surfaces sont préalablement rendues légèrement rugueuses.
2. Trempez 10 parties de gélatine dans l'eau; quand il gonfle, vidanger l'excès d'eau et le chauffer dans de l'eau chaude. Ajouter ensuite, en remuant soigneusement, 1 partie de glycérine, 2 parties de térébenthine et 1 partie d'huile de lin bouillie et diluer, si nécessaire, avec de l'eau. Les extrémités coupées et pelées des ceintures doivent être légèrement chauffées, graissées avec une colle chaude, assemblées et laisser une journée sous forte pression. Après cela, la ceinture peut être remise en service.
3. La composition suivante est également considérée comme très bonne: 10 parties de colle au carbure sont dissoutes dans 15 parties d'eau avec un léger chauffage et un faible feu est maintenu jusqu'à ce que la colle dissoute s'évapore à la densité du sirop; 1 partie de térébenthine et 1/20 partie d'acide carbolique sont ajoutées à la masse chaude. Le mélange entier est bien agité et versé dans un récipient plat en étain, où il est laissé refroidir, après quoi il est coupé en morceaux et séché à l'air. Avant utilisation, la quantité requise de colle dure préparée est dissoute dans du vinaigre à une consistance sirupeuse, appliquée à la surface des courroies collées et serrée avec des plaques de fer préchauffées à 30 ° C.
Ces composés sont très bons pour coller ensemble les courroies d'entraînement et autres courroies cassées, ainsi que pour fixer divers produits en cuir.
Les courroies utilisées dans les machines doivent être graissées de temps en temps pour ne pas s'user trop rapidement. Parmi les diverses pommades recommandées à cette fin, la meilleure est une pommade de 10 parties de graisse, 5 parties de graisse et 2 parties de goudron de bois. Ces substances s'épanouissent à feu doux et se mélangent en une masse homogène, qui est utilisée comme toute pommade. Son action est si longue qu'il suffit de lubrifier les ceintures tous les trois mois pour qu'elles durent longtemps en bon état.

158. Colle et onguent pour pneus de bicyclette.

Pour la préparation des adhésifs liquides, nous proposons une méthode comprenant les éléments suivants: 235 g d'hydrate de chloral sont dissous dans un litre d'eau et 400 g de colle blanche ordinaire sont ajoutés. Ensuite, le mélange est laissé au repos pendant deux jours, après quoi la colle liquide est prête à l'emploi.
Pour la préparation de la colle de poisson liquide, on dissout 100 parties de bonne colle de poisson dans 125 parties d'acide acétique, puis en dissolvant de la gélatine dans 20 ml de gélatine pour 125 parties d'eau. la gomme laque et la colle sont prêtes à l'emploi.
En ce qui concerne la colle, en particulier pour la réparation des pneus de vélo, externes ou internes, la composition suivante est recommandée: elle est dissoute à basse température (mieux dans un bain-marie) 52 g de gomme laque et la même quantité de gutta-percha; lorsque les deux substances fondent complètement, ajouter, sous agitation constante et complète, 6 g de cire de fer et la même quantité de soufre, préalablement également fondue. Il en résulte un mélange épais, qui est toujours chauffé avant utilisation. Cette composition adhère fermement aux pièces en caoutchouc.

159. Mastic réfractaire. Incorporer une poignée de chaux éteinte avec 100 g d'huile de lin, faire bouillir jusqu'à une épaisseur de mastic ordinaire et sécher en fine couche dans un endroit frais; cela devient très difficile en même temps. Avant utilisation, vous devez tenir le mastic sur un feu léger ou une lampe afin qu’il se ramollisse. En se refroidissant, il durcit et est adapté pour combiner une grande variété de choses.

160. Mastic du professeur Mendeleyev.

Prenez une bonne cire propre (100 g) et faites-la fondre à feu doux. la cire fondue est égouttée pour éliminer la mousse et peut précipiter au fond du récipient. On ajoute ensuite progressivement 400 g de colophane à la cire fondue et on chauffe le mélange en agitant constamment à feu doux jusqu'à disparition complète de l'odeur de térébenthine, après quoi on ajoute 150 g de momie et un peu d'huile de lin (5-20 g). les consistances veulent avoir du mastic.
L’une des propriétés de ce mastic est qu’en raison de ses propriétés de cimentation, il protège contre la pénétration de l’air.

161. Mastic pour les isolateurs.

Fusionné ensemble:
80 parties de colophane,
10 parties de térébenthine de Venise et
10 parties de gypse ou de chaux vive.

162. Mastic pour joindre le fer à la pierre.

Mélange:
50 parties d'asphalte,
12,5 parties de soufre et
25 parties de limaille de fer. Pour la viscosité, ajoutez un peu de cire ou de cérésine et un peu de térébenthine.

163. Mastic pour relier le métal au verre.

Сплавляют 8 частей канифоли, 2 части желтого воска и 4 части железного сурика, добавляют 1 часть венецианского терпентина, причем смесь мешают все время, пока она не застынет.

164. Замазка для водопроводных труб.

Смешивается:
26 частей олифы, не содержащей свинца,
6 частей смоляного масла,
20 частей толченого кирпича,
10 частей мела и
30 частей железного сурика.

165. Эмалевая замазка.

Замазка для исправления испорченных мест на эмалированной посуде готовится следующим образом:
13 частей казеина,
4 части гашеной извести,
10 частей кальцинированной соды,
6 частей силиката натрия,
15 частей молотого кварца,
5 частей толченого стекла,
50 частей каолина.
Замазка перед употреблением смачивается немного водой и стоит до тех пор, пока казеин не соединится со щелочами. Затем разбавляют замазку до консистенции жидкого теста, намазывают места, с которых должны быть предварительно удалены ржавчина и жир, и оставляют сохнуть на воздухе.

166. Замазка для металлических букв на стекле.

Берут:
15 частей копалового лака,
5 частей льняного масла,
3 части терпентина,
2 части скипидара,
5 частей жидкого морского клея.
Жидкий морской клей представляет собой раствор каучука и шеллака в каменноугольном дегте.
Все составные части смешивают вместе, причем все подогревают в водяной бане, постепенно помешивая. После этого добавляют еще 10 частей гашеной извести в порошке.

167. Замазка для оконных рам.

Растапливают и смешивают 2 части канифоли, 1 часть свиного сала, 10 частей мела. Эта замазка легко снимается с рам горячей водой и может быть вновь употреблена.
Есть еще один рецепт замазки для оконных рам. Варят 7 частей льняного масла с 4 частями умбры и добавляют 4 части желтого воска, а затем 5,5 частей мела и 11 частей свинцовых белил.

168. Размягчение старой стекольной замазки.

Если старая замазка очень затвердела, то ее можно размягчить следующим образом: на 1 часть только что обожженной извести добавляют 2 части поташа на 2,6 части воды. Тщательно взбалтывают смесь в бутылке и оставляют ее до тех пор, пока твердые составные части не осядут на дно, а жидкость не станет прозрачной.
Для размягчения старой замазки можно также употреблять керосин.

169. Замазка для красного и орехового дерева.

Хорошую замазку для заделки трещин представляет следующий состав. Берут 15 весовых частей творога и тщательно отжимают из него в полотняной тряпке всю воду. Чем тщательнее будет отжата вода, тем лучше. Затем творог тщательно растирают и добавляют к нему 8 весовых частей отмученного мела в порошке и 8 весовых частей яичного белка.
Всю эту смесь хорошо растирают до получения возможно однородной массы, к которой добавляют, смотря по цвету фанеры, охру или кассельскую краску, вновь все размешивают и с помощью шпателя (широкого ножика) вдавливают в щели дерева и дают высохнуть. После этого заделанные места шлифуют.
Замазка эта прочно держится даже в глубоких трещинах. Необходимо только иметь в виду, что замазка быстро твердеет, а потому ее готовят каждый раз в необходимом количестве.

170. Замазка для бочек.

Щели в бочках замазывают следующим образом: растопить на небольшом огне 60 частей свиного сала, 40 частей поваренной, соли и 33 части желтого воска, Добавить 40 частей хорошо просеянной древесной золы, все размешать и полученной замазкой законопатить щели в бочке и дать остыть.

171. Цементы с едкой известью.

Приводим несколько наиболее известных способов приготовления цемента с едкой известью, так называемый универсальный или казеиновый цемент: свежий творог из снятого молока, тщательно отжатый от сыворотки, высушивается тонкими слоями и превращается в порошок. 10 частей этого порошка и 1 часть порошка едкой извести размешивают с таким количеством воды, чтобы получилась полужидкая кашица, которую и употребляют немедленно.
Mastic imperméable Для ее приготовления смешивают 10 частей порошка едкой извести с 2 частями воды и 12 частями сыворотки.
Цемент для комнатных полов (для заделки трещин, щелей и т.п.). Водная известь смешивается с каменноугольной золой и водой до получения полугустой, кашицеобразной массы.
Замазка для железа (замазка для паровых котлов, железной утвари, заполнения дыр и скважин в железе) готовится из 30 частей мелко истолченного графита, 15 частей едкой извести, 40 частей бланфикса (баритовых белил), которые замешиваются до надлежащей консистенции с лаком на льняном масле.
Диамантик, или алмазная замазка, приготовляется из 30 частей свинцового глета, 10 частей едкой извести, 20 частей мыла, 50 частей графита, смешанных до надлежащей консистенции с льняным маслом.
Замазка для цинка состоит из 20 частей едкой извести и 4 частей серного цвета, смешанных с 10 частями горячего раствора клея в 7 частях Горячей воды; utilisé sous forme fraîche.
Наконец, печная замазка: берутся в равных количествах графит, песок, костный уголь, водная известь и смешиваются с бычьей кровью или свежим влажным творогом; употребляется сразу же после приготовления.

172. Глицериновый цемент.

Способ приготовления этого цемента самый простой. Берется свинцовый глет и растирается самым тщательным образом в тончайший порошок, который затем высушивается в печи при высокой температуре и смешивается с глицерином до получения жидковатой массы той же консистенции, что и портландский цемент. Приготовленный этим способом цемент не только может заменить портландский во всех без исключения случаях, но и превосходит его своей твердостью и сопротивляемостью. Глицериновый цемент быстро затвердевает на воздухе и в воде; абсолютно непроницаем для влаги; при затвердении объем его почти нисколько не изменяется, благодаря чему этот цемент не дает ни малейших трещин, ни малейших скважин. Глицериновый цемент не боится и температуры, даже очень высокой, о чем можно судить по тому, что, как показали опыты, он без всякого изменения выдерживает нагревание до 300'С. Наконец, еще одно прекрасное свойство глицеринового цемента: он очень прочно склеивает различного рода предметы из фарфора, фаянса, простой глины и т.д., причем склеенные части не боятся даже горячей воды, ни вообще высокой температуры. Словом, глицериновый цемент по своим превосходным качествам представляет собой "идеал цементов".

173. Китайский цемент Чио-Лиао.

Недавно раскрыт способ приготовления одного из лучших и замечательнейших китайских цементов, одинаково годного как для склеивания кожаных, мраморных, гипсовых, так и фаянсовых, фарфоровых и других изделий. Способ приготовления этого цемента весьма несложный: 54 весовые части гашеной извести смешивают с 6 весовыми частями квасцов в порошке; затем к ним добавляют 40 весовых частей хорошо взбитой свежей крови (например, теленка, свиньи, курицы), после чего всю смесь тщательно растирают до получения совершенно одинаковой массы тестообразной консистенции. Sous cette forme, le ciment est utilisé pour coller les produits des matériaux ci-dessus.
В более же жидком состоянии он может служить краской для покрытия предметов, которым желают придать прочность и непромокаемость. Двух-трех слоев такого состава, последовательно наложенных на картон, совершенно достаточно, чтобы придать последнему прочность дерева.

174. Цемент для склеивания различных минералов.

Хорошим составом для склеивания различных минералов (гранита или тому подобных камней) может служить замазка из свинцовых белил, мастики и воска. Приготовляется она следующим образом: берут на 6весовых частей мастики 1 часть свинцовых белил в виде плиток и растирают то и другое в тончайший порошок. Ensuite, après avoir étalé une cire blanche sur un feu faible, ajoutez un peu de poudre en remuant constamment le mélange. Когда все количество порошка мастики и белил будет распущено в растопленном воске и вся масса хорошо размешана до однородной консистенции, то замазка вполне уже годна для склеивания камней. Замазке этой нетрудно придать ту или другую окраску, смотря по цвету склеиваемых камней; для этого часть белил заменяют соответствующего цвета сухой, стертой в порошок краской. Указанная замазка весьма прочно склеивает различные камни и вполне пригодна для исправления особенно мелких предметов.

175. Цемент для камней и плит.

Лучшими составами для цементирования камней и плит считаются следующие: по 1 весовой части смолы и серы, расплавленных в отдельных сосудах, смешивают вместе и к полученной смеси добавляют, постоянно размешивая, 3 части свинцового глета и 2 части толченого песка. Песок и глет предварительно высушивают и тщательно измельчают. Также хорошим цементом является смесь из 1 весовой части серы, такого же количества вара (каменноугольного пека) и 1/10 части воска. Смесь эту плавят и добавляют к ней 2 части толченого кирпича. Чтобы цементировать таким составом песчаные плиты или заливать ими пазы, плиты должны быть предварительно хорошо высушены, а поверхности, заливаемые цементом, смазаны олифой. Употребление вышеприведенных составов особенно выгодно в тех случаях, когда камни подвергаются действию сильного жара или холода, а также дождя или снега. При таких условиях эти составы дают, как показал опыт, несравненно лучшие результаты, нежели рекламируемые цемента разных марок.

176. Цемент для склеивания разбитых оселков.

Прежде всего необходимо тщательно вымыть разбитые куски от грязи и жира в щелочной воде. После этого части, которые должны соприкасаться, тщательно посыпают шеллаком и нагревают на плите до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры. Нагревание должно производится на гладкой плите, и пламя не должно касаться кусков, иначе они могут треснуть в другом месте. По этой же причине не следует их слишком перегревать. Когда шеллак расплавится, куски складывают вместе, нажимают один на другой и оставляют зажатыми в струбцине, пока склеенные куски не охладятся. Соединенные таким образом куски настолько прочно склеиваются друг с другом, что не уступают целому оселку. Хорошо выполненное склеивание не оставляет следов.

177. Цемент для склеивания стекла.

Nous présentons les compositions suivantes, qui peuvent servir à coller des objets en verre.
1) Берут 1 часть едкой извести (в порошке), хорошо перетирают с 2,5 частями свежего яичного белка и затем, разбавив смесь 1 частью воды, добавляют 5,5 частей гипса, после чего состав сразу наносится на изломы стекла. Состав употребляется только раз и не хранится.
2) Хорошим оказывается также состав из тщательно отжатого творога, к которому примешивается такое количество жидкого растворимого стекла (Wasserglas), чтобы получилась масса консистенции меда. Этот состав готовится заново каждый раз, когда в нем появляется необходимость.
3) Растворяют 10 частей желатина на слабом огне при легком нагревании с 15 частями уксусной кислоты (эссенции) и к полученному раствору добавляют 5 частей растертого в порошок двухромовокислого аммония. Состав сливается в баночку из темного стекла и хранится в темном помещении.
4) Берут 80 частей белого вара (пека), кипятят его до полной выварки воды, снимают с огня, смешивают с ним, хорошо растирая, 12 частей сала и постепенно добавляют порошок красной охры до придания всей массе твердой консистенции. Приготовленный таким способом цемент перед употреблением разогревают, пока он не станет мягким. Цемент быстро твердеет и крепко держит.

178. Цемент для склеивания стеклянных пластинок.

La colle ordinaire pour un tel collage ne convient pas. Лучшим оказывается следующий состав: в наглухо закрывающемся сосуде готовят смесь из 1 части мастики, 0,5 части аммиачной смолы, известной в продаже под названием гуммиаммиака, и 6 частей спирта (85%). Сосуд затем ставят в теплое помещение, пока мастика и гуммиаммиак не распустятся полностью. Одновременно с этим готовится другой раствор: 2,5 части рыбьего клея обливают 10 частями спирта (85-90%) и 15 частями воды, предварительно профильтрованной. Смесь в хорошо закрытом сосуде оставляют в покое на сутки, после чего в водяной бане подогревают, пока клей не распустится. Тогда оба приготовленных раствора, слегка подогретых, смешиваются вместе, фильтруются через полотно и состав готов к употреблению. Для склеивания стеклянных пластинок поверхности их предварительно промываются спиртом, вытираются насухо, затем покрываются тонким слоем вышеуказанного состава, накладываются друг на друга и держатся связанными, пока состав не высохнет.
De cette manière, les plaques sont fermement liées et le verre conserve sa transparence d'origine.

179. Цемент для наклейки стекла.

Voici deux recettes pour les ciments. Распустить на слабом огне 125 г истолченной в порошок канифоли, 36 г белого воска и 75 г железного сурика (колькотар). Затем, когда получится жидкая масса, снять смесь с огня и осторожно (подальше от огня!) добавить 18 г терпентина (очищенного скипидара) и размешивать деревянной палочкой до полного охлаждения, после чего состав готов к употреблению.
Распустить на огне 10. частей смолы обыкновенной с 1 частью желтого воска и полученной смесью наклеить стекло на металл.

180. Цемент для соединения разбитых углей для дуговых ламп.

Замазка состоит из 12 частей бронзового порошка и 18 частей натрового жидкого стекла (36| по Боме).
Для этой же цели можно употреблять также смесь из 1 части цинковых белил, 1 части перекиси марганца (в порошке) и 1 части жидкого стекла. В эту смесь нужно добавить еще немного хорошо истолченных дуговых углей.
Для того чтобы испытать, хорошо ли склеились куски дуговых углей, берут в руку несколько склеенных углей и прислушиваются, хорошо ли они звенят от легких постукиваний; если хорошо, то они могут идти в дело. Однако склеенные угли не следует сразу пускать в дело, лучше оставить их просохнуть в течение полусуток.

181. Цемент для прикрепления ножей и вилок к ручкам.

Pour ce faire, de nombreuses compositions différentes sont recommandées. Самый простой способ прикрепления следующий: порошком канифоли наполняют все отверстия
в ручке и, нагрев металлический стержень ножа или вилки, вставляют его в отверстие; расплавляющийся при этом порошок канифоли, остыв, затвердевает и довольно прочно держит нож или вилку в ручке.
Но при таком скреплении ножи и вилки нельзя мыть в горячей воде. В этом отношении следующие составы дают более удовлетворительные результаты: готовят смесь из 1 весовой части воска с 3 частями канифоли и, наполнив этой смесью отверстие в ручке, вставляют ножи и вилки. Таким же образом употребляются в горячем расплавленном состоянии и следующие составы: к 2 частям по весу расплавленного шеллака примешивают 1 часть отпущенного мела или сплавляют вместе 8 частей канифоли, 2 части воска и 4 части крокуса.
Специально для металлических ручек рекомендуется следующий состав: 3 части серы сплавляются в 5 частях канифоли и 1 части церезина (минеральный воск). Когда смесь сплавится в однородную массу, добавляют к ней, хорошо размешивая, 2 части кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой наполняют отверстия и вставляют ножи и вилки. При помощи такого состава ножи и вилки держатся в ручках очень прочно.

182. Черенки для ножей и вилок.

Черный цвет у черенков ножей и вилок можно восстановить, протерев их несколько раз железным купоросом. Если это средство окажется недейственным, можно смочить черенки раствором танина и насухо вытереть газетной бумагой.

183. Цемент для глиняной посуды.

Cette méthode consiste en ce qui suit. В посуду, подлежащую ремонту, кладут 3-4 куска сахара, обливают их водой и ставят на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, им обливают трещину по нескольку раз, продолжая держать посуду на огне. Проникая в поры, сироп обугливается и образует здесь род цемента, полностью заполняющего трещину. Рекомендуем этот способ преимущественно для химических лабораторий, где глиняные колбы часто трескаются от сильного огня. Но тот же способ вполне пригоден и в домашнем обиходе по отношению к глиняной посуде, употребляемой для варки пищи. Образующаяся в трещине обугленная масса не придает пище никакого постороннего вкуса; сама же трещина заделывается этой массой до того прочно, что исправленная посуда может служить наравне с новой.

184. Цемент для фарфора и фаянса.

Для этой цели рекомендуем следующий состав. Берут 125 г свежего, хорошего качества творога и промывают его водой, сильно отжимая до тех пор, пока стекающая вода не станет светлой. Затем творог, промытый таким образом и хорошо отжатый, кладут в фарфоровую ступу, добавляют туда белки от 3 яиц и сок, выжатый из 7-8 головок чеснока. Все это хорошо растирают в ступке, после чего примешивают понемногу мелко истолченную жженую известь до тех пор, пока вся смесь не превратится в крутую твердую массу. В таком виде полученный состав готов к употреблению и хранится в хорошо закупоренной баночке с широким горлом. Чтобы склеить им какой-нибудь разбитый фарфоровый или фаянсовый предмет, небольшое количество его слегка смачивают водой, покрывают им равномерно поверхности излома и, быстро скрепив разбитые части, дают составу полностью высохнуть в темноте. По свидетельствам, склеенные этим составом предметы из фарфора или фаянса хорошо выдерживают огонь и кипяток.

185. Цемент для янтаря.

Вот простой и хороший способ для склеивания разбитых янтарных вещей (мундштуков и т.д.). Приготовить слабый раствор в воде едкого калия, смочить этим раствором поверхность янтаря, подлежащую склеиванию, и затем, слегка подогрев, сильно прижать сломанные части друг к другу. Последние склеиваются очень прочно, и, если части подогнаны хорошо, не остается даже ни малейшего следа в местах склейки.

186. Цемент для склеивания изделий из целлулоида.

Ввиду широкого применения целлулоида, допускающего имитацию (подделку) слоновой кости, черепахи, кораллов и т.п., будет полезно указать простой и легкий способ склеивания сломанных вещей из этого состава. Достаточно смочить изломы уксусной кислотой или эссенцией, затем, плотно прижав их друг к другу, держать в таком виде. некоторое время. Если поверхность излома подогнана хорошо, части склеиваются очень прочно. Действие уксусной кислоты основано на растворении целлулоида в местах смачивания, который затем вновь затвердевает и таким образом изломы склеивается.

187. Как придать портландскому цементу свойство противодействия сильному морозу.

Опыты, произведенные в этом направлении австрийским инженером Рейнгофером, заслуживают внимания. Оказывается, что водный раствор соды вполне предохраняет портландский цемент от вредного действия на его качества сильного холода. Для опытов был изготовлен известковый раствор из 1 части по объему портландского цемента, 1 части извести и 3 частей песка. К этой смеси добавлено водного раствора соды с таким расчетом, чтобы на каждый литр цемента приходился 1 кг соды, распущенной в 3 литрах воды. Приготовленная таким образом известковая замазка была подвергнута в течение 14,5 часов действию низкой температуры -32|С, а затем высушивалась в течение 3 часов, и при всем этом цемент полностью сохранил свои качества, не обнаруживая ни малейшего изменения. Отсюда очевидный вывод, представляющий для практики большое значение: заливку портландским цементом можно производить и при сильных морозах, не боясь отрицательного воздействия последних, если к цементу будет добавлен водный раствор соды (углекислый натрий) в пропорции, близкой к вышеуказанной.