éolienne maison avec des lames en tube d'aluminium avec un générateur maison

Auteur: Victor Burlak Afanasievich.

Je ne tire une photo ma petite vetryachka ou, comme je l'appelle, le modèle actuel. Depuis je l'ai construit à sa propre surprise, vient de décider de jouer et d'apprendre ce qui se passe dans un premier temps n'a pas photographié, ne pensent pas qu'ils pourraient être intéressés, séance photo est avéré dans l'ordre inverse, à savoir, déduction - de l'ensemble des parties.

Et maintenant , un peu d'histoire, et tout dans l' ordre:

Construire un moulin à vent - mon vieux rêve, mais il y avait de nombreux obstacles. Il vivait dans un appartement en ville, et il n'y avait pas de jardin. Donc, se déplaçant d'une ville à l'autre, puis un troisième. En Svetlovodsk je vis les 18 dernières années. Il y a toutes les conditions - chalet privé pour deux familles, 5 hectare de jardin et le même jardin. De la campagne à l'est et au sud, du nord et de l'ouest du relief au-delà de moi. Les vents ne se livrent pas, à savoir pas très forte. Eh bien, je pense, ici, je vais construire une éolienne pour l'âme.

Mais lorsqu'elle est engagée en étroite, il n'a pas été si simple. La littérature n'a pas trouvé approprié. Longue ne pouvait pas se prononcer sur le générateur ne savait pas comment faire lames, boîte de vitesse applicables à la protection de l'ouragan, etc. Comme dit le proverbe, cuit dans son jus. Mais je sais que si vous voulez vraiment, vous réussirez. Tranquillement fait mât. Sur ramasser les morceaux appropriés de tuyaux en métal ferreux, puisque le diamètre de 325 mm, 1,5 m de long (pour tenir dans le coffre de ma voiture). Au lieu de cela remis la ferraille. Le résultat a été une longueur de mât de 12m. Pour la fondation amené le bloc de fondation défectueuse du support à haute tension. 2metra enterrer sur le terrain et 1m au-dessus du sol est resté. Puis ébouillanté ses deux ceintures du coin, ils ont été soudés entre parenthèses. Aux extrémités des crochets soudés sur les boulons d'ancrage "plaque" de 16mm fer 50 x 50 cm, les boucles interconnectées puissant. Acheté sur le marché des mous 10 câbles et tendeurs mm, tout anodisé, ne rouille pas. Soudé et enterré sous un guindeau amovible. Le treuil a également eu à faire un self-made, en utilisant un engrenage à vis sans fin prêt. En outre, l'ensemble en forme de U hauteur prop d'environ 2 m, qui fixe le mât. Comme il n'y avait nulle part où se dépêcher - le mât a été faite sans précipitation et donc avéré, à mon avis, belle et fiable.

Et puis Dieu, voyant mon travail, bénis - moi d'entrer dans le forum http://forum.ixbt.com/topic.cgi?id=48:4219-74#1829. Je lis tout, ont enregistré, et a commencé à acquérir de l'expérience. Il a commencé à modifier l'oscillateur, et lorsqu'ils sont traduits à partir des sites anglais "outre-mer" (Hugh Pigot et OE) sur la construction de la fin des générateurs sans fer dans les bobines, et voulait vraiment essayer de le faire, au moins en miniature.

J'ai décidé de construire un modèle à l'échelle de fonctionnement, pour fournir jusqu'à 1 ampère à la batterie de 12 volts.

Je l'ai acheté en Znamenka Pour la fabrication du rotor à l'usine "Acoustique" 24 pcs. aimant néodyme disque 20 * 5 mm. Je trouve le moteur moyeu de roue cultivateur, Tourneurs mes dessins usinés diamètre de disque en acier deux par 105mm et 5 mm d'épaisseur, l'épaisseur d'entretoise et de l'arbre de 15mm. Sur les roues coincé et à moitié rempli d'époxy aimants 12 pièces chacune, polarité alternée.

Pour la fabrication des bobines de stator 12 enroulé emalprovolokoy diamètre de 0,5 mm à 60 tours par bobine (fil tiré du sans valeur vieux tube image couleur de la boucle de démagnétisation, il est suffisant). Les bobines sont connectées en série à la fin de la fin, le début du commencement, etc. Le résultat a été une phase (peur qu'il y aura suffisamment de tension). Je buvais de la forme de contreplaqué de 4 mm, frotté avec de la cire.

Je souhaite tout ensemble de moule n'a pas été conservé. Sur le papier ciré de base de vente inférieur (volé une femme dans la cuisine, elle fait des gâteaux sur lui), il a imposé une forme avec kruglyachkom dans le centre. Ensuite, couper deux cercles avec un verre. Une mise sur le papier de cire forment la base inférieure. Sur elle a posé soudés ensemble bobines. Conclusions du fil isolé brin disposés dans des rainures peu profondes de scie sciés. Je remplis tout époxy. J'ai attendu environ une heure pour toutes les bulles d'air et de répandre l'époxy uniformément sur toute la forme et de la bobine infuse, rempli, le cas échéant, et recouvrir avec le second cercle de verre. En plus de mettre la deuxième feuille de papier ciré et pressé la base supérieure (un morceau de panneau de particules). La chose principale est que les deux motifs étaient strictement plat. Le matin de la forme débranchée et retirée du stator belle épaisseur de 4mm transparent.

Il est dommage que plus puissant époxy moulin à vent est pas nécessaire, parce que la peur de la chaleur.

Le moyeu 2 portant inséré dans l'arbre sont calée sur l'arbre du premier disque de rotor avec des aimants collés moitié époxy et inondées, puis le 15 mm d'épaisseur d'entretoise. L'épaisseur des bobines de stator inondées avec une épaisseur de 4mm aimants 5mm, un total de 5 + 4 + 5 = 14 mm. Sur les disques de rotor gauche pare-chocs sur les bords de 0.5mm pour se reposer contre les aimants lorsque la force centrifuge (juste au cas où). Donc, soustraire 1 mm. Il reste à 13mm. Le fossé 1mm reste. Par conséquent entretoise 15mm. Ensuite, le stator (disque transparent avec des bobines), qui est fixé au moyeu de trois boulons de cuivre de 5 mm, on peut voir sur la photo. Une fois placé le deuxième disque de rotor, qui vient en butée contre l'entretoise. Nous devons prendre garde que le doigt ne rentre pas dans les aimants - pincement très douloureux. (Opposing aimants sur les disques doivent avoir une polarité différente, c.-à-attiré.)

Les écarts entre les aimants et le stator avec des noix de cuivre réglementé placés sur un boulon de cuivre sur les deux côtés de la plaque tournante.

Pour le reste de la partie saillante de l'arbre avec la clé met l'hélice, qui, à travers la rondelle (et si vous avez besoin de quelque chose et la manche) et le producteur est pressé contre l'écrou de rotor. L'écrou est souhaitable de fermer le carénage (que je ne l'ai fait).

Mais est-ce le toit-auvent au-dessus du rotor et le stator, casserole en aluminium sciés de sorte que les fonds et capturer une partie de la paroi latérale.

Hélice faite à partir d'un morceau de duralumin mètres de diamètre de tuyau d'irrigation de 220 mm avec une épaisseur de paroi de 2,5 mm.

Juste sur elle peint hélice à deux pales et scie sauteuse à canon scié. (De la même pièce, je buvais encore trois longueur de la lame 1m pour un moulin à vent sur l'oscillateur, et plus que vous voyez à gauche). Le bord avant des pales I zaokruglil "approximativement" un rayon égal à la moitié de l'épaisseur de duralumin et zdnyuyu aiguisé en biseau d'environ 1 cm au niveau des extrémités et jusqu'à 3 cm du centre.

Dans le centre de la première hélice percé un 1mm forage de trous pour l'équilibrage. Balancing peut être directement sur la perceuse, plaçant la perceuse sur une table ou accroché sur une corde au plafond. Équilibrer le besoin de beaucoup d'attention. J'équilibré séparément disques de rotor et l'hélice séparée. Après les révolutions atteignent 1500 tr / min.

Étant donné que le collage magnétique manquant, l'hélice fun tourne à la moindre brise, qui est sur le terrain ne même pas se sentir. Avec un vent d'exploitation se développe à grande vitesse, j'ampèremètre 2A connexion directe, donc il roule souvent sur 12 volts vieille batterie de voiture. La vérité dans cette affaire est en train d'émerger, et monter la queue, à savoir protection automatique déclenchée contre les vents forts et la vitesse excessive.

Une protection réalisée sur la base d'un axe de rotation incliné de la queue.

axe de déviation de 18-20 degrés par rapport à la verticale. Je suis désolé pour le dessin, je l' ai essayé copié à partir de l' étranger site http://www.otherpower.com/otherpower_wind.html

A travaillé cela me vetryachok 3 mois. Il a décollé, faire sortir - en gardant à l'ordre, le stator est également intacte. Peu aimants prirzhaveli dans des endroits où la peinture n'a pas obtenu. Le câble va directement sans le collecteur. Il j'ai fait, mais je changé mon esprit pour le mettre. Lorsque démonté le petit vetryachek - il tordu fiction. Donc, je me suis assuré - il est pas nécessaire, seulement un problème. Il a donné à 30 watts de puissance. Le bruit de l'hélice ne peut être entendu avec les fenêtres fermées. Et à l'ouverture est pas beaucoup entendu si un sommeil, ne se réveille pas, en particulier dans le contexte du bruit du vent.

Il y a un désir de faire beaucoup de la même manière, si le stator doit être fait d'une manière différente, et non époxy. Au-dessus de cela maintenant et penser.

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