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Accueil mini-alcool - une usine - la fabrication d'alcool

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Accueil mini-alcool - une usine - la fabrication d'alcool

1. Dessin et spécification.
Nous vous proposons un croquis et une description du fonctionnement de l'usine pour la production d'alcool de haute qualité à partir d'une purée de sucre ou de diverses matières premières de fruits.
La conception de l'installation est simple, ne nécessite pas de gros investissements. Il est tout à fait possible de le faire dans les conditions d'un atelier à domicile ou d'un garage pour une personne qui sait tenir un outil de ferronnerie. L'installation consiste en des rebuts de tuyaux en acier inoxydable de différents diamètres reliés entre eux dans une certaine séquence par des cloisons à souder ou à souder classiques et remplis de charge.
Toute pièce avec alimentation 220 V et eau courante pour le refroidissement est adaptée au fonctionnement de l'installation. En plus de l'électricité, vous pouvez utiliser d'autres sources de chauffage: gaz ou électrique. Plaque, four de cuisson, vapeur chaude, etc.
L'installation peut être réalisée en plusieurs variantes en fonction des performances et de la consommation d'énergie, comme le montre le tableau:

№ п / п
Productivité (l / jour)
Consommation électrique (kw * h)
Qualité des produits
1
5
1
Forteresse d'alcool
96,0%
La teneur en impuretés selon GOST 5962 - 67
2
10
1,5
3
25
2,5

Dessin:

Spécification:

№ п / п
Nom
Matériel / taille
Nombre de
Note:
1
Bouchon Bois, caoutchouc, PVC
1
2
Partition avec un trou List.nerzh. = 0.8-1.0
1
Otv. D = 8
3
Partition avec un trou List.nerzh. = 0.8-1.0
1
Otv. D = 8
4
Cylindre extérieur Tr.nerzh.D = 102 / 3,0 L = 420
1
5
Cylindre intérieur Tr.nerzh D = 76 / 3,0 L = 400
1
6th
Isolateur thermique Non spécifié
1
7th
Tuyau d'alimentation en eau Tube en acier inoxydable. D = 8
1
La couleur est autorisée. meth.
8ème
Colonne de rectification Tuyau en acier inoxydable. D = 57 \ 2,0-3,0 L = 1500-2000
1
9ème
Grille List.nerzh. = 0,8-1,0 s de talon. D = 3,0-4,0
1
Percez des trous aussi souvent que possible.
10
Couplage ou anneau Acier inoxydable
1
C'est autorisé tsv.met. ainsi qu'une connexion filetée ou à brides.
11ème
Tuyau de drainage de l'eau Tube en acier inoxydable. D = 8
1
C'est autorisé tsv.met.
12ème
Partition avec ouverture. Tôle d'acier inoxydable = 0,8-1,0
1
Otv. D = 8 2 pièces
13ème
Pipe pour la production d'alcool Tube en acier inoxydable. D = 8-10
1
14ème
Remplisseur Non spécifié

Notes générales:
1. Toutes les dimensions sont en millimètres.
2. Puisque l'installation peut être faite de tuyaux d'autres diamètres, il est nécessaire que le jeu entre les tuyaux (cylindres) aux positions n ° 5 et 8 soit d'au moins 6 mm et entre les poses n ° 4 et 5 d'au moins 10 mm.
3. Toutes les parties de l'installation sont connectées les unes aux autres par une soudure ou une soudure habituelle.
4. La colonne de rectification dans la partie supérieure a 4-8 trous D = 8-10 mm pour la sortie des vapeurs d'alcool dans l'espace entre les cylindres pos.4 et n ° 5.
5. Les écarts sur les dimensions linéaires lors de l'assemblage de l'installation n'ont pas d'effet significatif.
Note: Les dimensions ci-dessus correspondent à des installations d'une capacité de 25-30 litres / jour. 2.Recommandations sur la fabrication de l'installation:
Prenez un tuyau en acier inoxydable D = 57 mm (de préférence à paroi mince) avec une longueur de 1500-2000 mm. Les extrémités du tuyau sont usinées sur un tour ou un outil de banc. Ensuite, d'un côté à une distance de 40-60 mm dans une section transversale, percez 4-8 trous A = 8-10 mm.
Préparer les cylindres pos.№4 et №5 également à partir de tuyaux en acier inoxydable de diamètres appropriés. Si possible, les cylindres peuvent être percés par un tour, s'il n'y a pas alors un tuyau à paroi mince.
Partitions numéro 2, numéro d'article 3 et numéro d'article 12 sont coupés à partir d'une feuille d'acier inoxydable de 0,8-1,0 mm d'épaisseur avec des ciseaux pour couper le métal et couper avec un ciseau, puis traitées sur un taille-crayon ou une lime. Dimensions des déflecteurs et trous D 8 mm en place. Les tubes pour sortie d'eau et d'alcool ne nécessitent pas de préparation spéciale et peuvent avoir n'importe quelle configuration et longueur.
L'assemblage de l'installation commence par le fait que nous soudons ou soudons les cloisons pos.3 et 12 sur le cylindre pos.5 des deux côtés, de sorte que les trous pour les conduites d'eau proviennent de différents côtés.
Ensuite, le cylindre intérieur avec cloisons doit être placé sur un tube D = 57 mm à une distance de 5-6 mm des trous D = 8-10 mm puis soudé ou soudé. Après cela, le tube de la position n ° 11 est soudé à la partition n ° 3. Alors le cylindre extérieur pos. Le n ° 4 est placé à l'intérieur de sorte qu'il repose sur la partition des poses n ° 12, d'autre part le septum est posé au n ° 2, les détails des n ° 4, n ° 2 et n ° 12 sont reliés par soudure ou soudure. Le tuyau de sortie d'eau (pos.11) est soudé à deux parties pos. №2 et №3. En même temps, les tubes sont soudés aux positions n ° 7 et 13. Ensuite, la grille de la position n ° 9 est soudée dans la partie inférieure du tube, pos. L'espace entre les cylindres pos. N ° 4 et N ° 5 reste vide et est un réfrigérateur pour les vapeurs d'alcool. L'espace entre le tuyau D = 57 pos. No. 8 et le cylindre intérieur pos. Le n ° 5 est conçu pour l'écoulement d'eau froide sous pression, refroidissant ainsi les vapeurs d'alcool situées dans le déphlegmateur (zone vide dans le tuyau D = 57 à la position n ° 8) et dans le réfrigérateur.
Après toutes les opérations de raccordement, l'installation doit être pressurisée. Pour ce qu'il faut moufler le tuyau D = 57 pos. №8 des deux côtés avec des bouchons ou des bouchons, remplissez-le d'air comprimé à travers le tube pour sortir de l'alcool pos. № 13 et oindre la solution de savon avec toutes les coutures. Si une couture passe, vous verrez une bulle. La pressurisation de la cavité d'eau est plus facile. Au tuyau d'alimentation en eau, connectez l'eau sous pression, le tuyau d'évacuation de l'eau est étouffé. L'eau ne devrait pas fuir à travers les coutures et d'autant plus à couler ou à s'égoutter à travers un tube pour la sortie de l'alcool. Le test de pression est terminé. Maintenant l'installation est attachée à un récipient de 40 - 200 litres de diverses manières, connectez les tuyaux pour l'eau. Les tuyaux sont souhaitables pour avoir du polyéthylène D / y = 8 mm.
En tant que contenant utilisé des canettes, autocuiseurs, boîtes métalliques, flacons de lait et d'autres récipients en acier inoxydable ou en aluminium alimentaire. Si comme source de chaleur vous choisissez une cuisinière à gaz, il faut que l'installation et le conteneur ne soient pas hauts et que toute la structure soit en hauteur dans la maison ou l'appartement. Si la source de chaleur est l'électricité, il est nécessaire d'installer 2 à 4 pièces de puissance différente dans le fond du réservoir afin de pouvoir réguler le processus d'ébullition. Par exemple 2 - 3 pièces de 1 kW. et 1 pc. pour 0,5 kW. Le récipient doit être étanche, avoir un goulot de remplissage, un robinet de vidange pour la vidange et un tube pour le thermomètre.
Après tout est prêt dans le tuyau D = 57 pos. N ° 8, la charge est versée par le haut, un isolant thermique est inséré et le bouchon se ferme.
3. Description de l'installation:
Dans le réservoir par le cou est rempli de brioche ou d'autres matières premières contenant de l'alcool (vin fait maison, bière, vodka non standard, etc.) et chauffé. Lorsque la température d'infusion atteint 80 ° C, la vitesse de chauffage est abaissée et une ébullition aussi stable est obtenue, de sorte que le chauffage est entièrement contrôlé. À une température de 82-84 ° C, l'installation se réchauffera complètement et un alcool brut (un haut degré d'infusion à 96 ° C) s'écoulera du tube de sortie d'alcool. Le taux de rendement en alcool dépend du chauffage de l'infusion. Pendant la distillation, la température du breuvage augmente. La température est surveillée par le thermomètre, qui est inséré dans le tube sur le réservoir. Le tube à l'intérieur est étouffé. Avant d'insérer un thermomètre, versez de l'eau ou de l'huile végétale dans le tube. Lorsque la température atteint 98 ° C, la distillation doit être arrêtée. à cette température, il n'y a presque pas d'alcool dans le breuvage, mais l'évaporation intense des huiles de fusel commence. La distillation peut être complétée à une température plus basse, mais une partie de l'alcool restera dans l'infusion et la quantité d'huile de fusel diminuera.
Nous notons que l'alcool brut obtenu en pureté diffère significativement du moonshine ordinaire, mais il est recommandé de le nettoyer pour obtenir un alcool de haute qualité. Vous ne pouvez pas le nettoyer, tout dépend des prochaines étapes, car à la suite de la distillation, il y a comme si le défrichement "automatique" de l'alcool. Il suffit de doubler deux fois (vantard pour l'alcool - cru, et pour l'alcool pur). Mais certaines factions (pas de haute qualité) sont distillées plusieurs fois.
Après la distillation initiale, il est nécessaire de vider les pièces du récipient et de les rincer. Pour produire de l'alcool dans le réservoir, au lieu d'infuser, charger de l'alcool purifié - cru (dilué avec de l'eau à 40-60 o) et de la chaleur. Lorsque la température atteint 76 ° C, la vitesse de chauffage est réduite et ramenée lentement à 78-82 ° C (le point d'ébullition de l'alcool). Après un certain temps, l'alcool coulera. La première fraction obtenue, dont le volume est d'environ 3-8% du volume d'alcool (40 ml par litre d'alcool brut), est en outre utilisée uniquement à des fins techniques. Il contient des impuretés à bas point d'ébullition. Le taux de retrait d'alcool devrait être tel que la force était de 96 degrés. Exécuter la distillation à une température de 100-101 o). Lorsque la température atteint environ 88 - 95 ° C, la vitesse de l'écoulement d'alcool diminue et une odeur désagréable caractéristique apparaît. Dans ce cas, il est nécessaire d'augmenter la vitesse de chauffage, de sorte que les restes d'alcool, qui sont soumis à une distillation répétée avec un nouveau volume d'alcool brut, soient libérés plus rapidement. La fraction moyenne devrait être d'excellente qualité, avec une force de 96 °, il est ensuite utilisé pour son usage prévu.