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Tour universel simple

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Tour universel simple


Cette machine universelle maison (Fig. 1) est facile à fabriquer et fiable. Avec cela, vous pouvez affûter tous les outils de coupe. Vous pouvez installer un mandrin de perçage standard à l'extrémité libre de l'arbre du moteur, à la place des buses d'abrasif et des meules à rectifier, qui permet de percer des trous, mais également de fraiser des rainures dans des pièces en bois. Le moteur de la machine provient de la machine à laver Vyatka de l'ancien échantillon.

Fig. 1. Machine universelle simple:
1 jambe (4 pièces);
2, 2a - chapes (4 pièces);
Cadre à 3 lits;
4 jambes de force (2 pièces);
5 - établi;
6 - foulard;
7,7a - racks latéraux [2 pcs.);
8 - support (4 pièces);
9 - table de table;
10- support de montage de l'arbre de travail;
11 - noeud de l'arbre de travail.




Fig. 2. Le site de l’arbre de travail et ses pièces principales:
1 - couverture de cas;
2 - cas; 3 - arbre;
4 - rondelle pour scies circulaires (2 pièces);
5 - poulie;
6 - buses pour l'installation d'une roue abrasive.
7 - buses pour mandrin.






















































Fig. 3. Les parties principales de la table de sciage et de l’établi (les numéros de position correspondent à la Fig. 1);
4 jambes de force (2 pièces);
5 - établi;
6 - foulard;
7,7а - étagères latérales (découpe seulement dans la partie 7);
8 - support;
10 - support de montage de l 'arbre de travail.

Les outils de travail et l'entraînement électrique de la machine sont placés sur le châssis. Ses pièces principales peuvent être en métal (coins ou tuyaux rectangulaires) ou en bois. Bien sûr, il est plus facile de faire un cadre en bois, alors tous les détails de la conception peuvent être assemblés avec des vis.
La base de la plaque de menuiserie de lit 3 (voir Fig. 1) avec une épaisseur de 50 mm et sa taille. 400x700 mm. Les pieds 1 (4 pièces) sont constitués de barres de 50x50 mm d'une longueur de 500 mm et les chapes 2 et 2a (4 pièces) sont constituées de barres de 50x50 mm (un seul, 500 et 300 mm, respectivement). Sur la plaque 3 lits le moteur électrique est boulonné. Il a des surplombs d'arbre des deux côtés de la coque. C'est très pratique. À l’une des extrémités de l’arbre, à l’aide de buses spéciales (Fig. 2), diverses meules abrasives sont installées pour l’affûtage, le meulage ou le polissage, ou une cartouche pour le perçage et le fraisage de rainures. D'autre part, une poulie de transmission à courroie trapézoïdale (sous la courroie O (Z) de l'entraînement de l'arbre de travail de la scie circulaire. L'ensemble de roulement de l'arbre de commande (la conception et les détails de cet assemblage sont illustrés à la Fig. 2) est boulonné à l'étrier 10.


La tension de la courroie est régulée par un jeu de joints pour le roulement. À l'extrémité de l'arbre de travail 3 (voir fig. 2), le filetage M 12 est coupé pour la fixation de scies circulaires longitudinales et transversales. En plus des scies, vous pouvez installer des molettes pour couper le métal ou des coupe-disques spéciaux. Le dessus de la table de la scie 9 (voir riz, 1) est une feuille de contreplaqué de 8 mm d'épaisseur et de dimension 350x450 mm. Il repose sur deux montants verticaux 7 et 7a, montés sur la plaque 3. Le plateau de la table présente une fente pour la sortie de la lame de scie.
La profondeur de coupe peut être modifiée en montant et en descendant les plateaux 9 sur les supports 8, qui sont fixés dans la position souhaitée avec des vis.
Les dimensions des pièces principales de la table de sciage sont indiquées dans les fig. 1

Sur la fig. La figure 3 montre les dimensions de l’établi 5 conçu pour l’affûtage, le perçage et le fraisage de gorges. Pour la sécurité de la zone de travail de la lame de scie et des outils de meulage, une barrière de protection est nécessaire (ce qui n’est généralement pas indiqué sur les figures). De plus, lors de l'affûtage et du perçage, la transmission par courroie doit être déconnectée.