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PROCÉDÉ DE FORAGE ACCÉLÉRÉ DE CARTES IMPRIMÉES

Collection de façons de faire des secrets de technologie pour toutes les occasions

Glossaire des termes

a | b | dans | g | d | ж-и | à | l | m | n | à propos de n | rs | t-y | fc | ш-я

Je ne pense pas que je vais révéler un grand secret, si je dis que la qualité de la gravure des cartes de circuits imprimés est également affectée par plusieurs facteurs clés. Pour l'échantillon: si le processus de gravure se produit dans une solution de chlorure ferrique à température ambiante, il dure entre 40 minutes et 2,5 heures (en fonction de la saturation de la solution). Si la solution est chauffée, le processus de gravure lui-même peut être réduit d'un facteur et demi. Bien sûr, même le général, à la perfection, la solution elle-même est forcée de se mélanger périodiquement, dans ce cas le processus se déroule encore plus rapidement. Ces facteurs affectent directement la vitesse de gravure. Si vous parlez de la qualité des cartes mères, cela s’applique en premier lieu aux radioamateurs qui transfèrent l’image à la textolite en utilisant la méthode «imprimante laser en plus du fer». En dépit du fait que le toner garde la feuille suffisamment dure, si le processus de gravure est retardé de temps en temps, le fer chloré est toujours adapté au toner. Dans ce cas, les pistes se révèlent "poreuses", ce qui dégrade la qualité de la carte elle-même de l'appareil dans son ensemble.

Techniquement, le processus de mélange de la solution peut être réalisé de plusieurs manières (tout dépend de l'ingéniosité de la " netteté " des mains), mais le plus optimal, à mon avis, est la méthode du "bain de microbulles". C'est ainsi que les récompenses d'usine sont fabriquées. L'essence de la méthode est assez simple, mais très efficace. Le jour d'une cuve avec un fer chloré, on trouve un tube en plastique dans lequel, à intervalles égaux, on perce des trous. À une extrémité, le tube est étouffé et une atmosphère comprimée est fournie par un autre. En conséquence, des bulles d'air provenant du fond du réservoir mélangent naturellement la solution de chlorure ferrique, accélérant ainsi le processus d'attaque. Bien entendu, il n'est pas prévu pour le chauffage de la solution, mais comme le processus de gravure se déroule rapidement ( 5 à 10 minutes ), cette option n'a en principe aucun sens, la solution est simplement préchauffée et versée dans le réservoir déjà chaud. Ainsi, sur cette entrée peut également être complété et procéder directement à la mise en œuvre du conçu.

Le réservoir En tant que réservoir de ce système, bien sûr, il est possible d'utiliser n'importe quelle capacité, j'ai également eu des cuvettes pour développer des photographies. Ils ressemblent à ceci:

Réservoir de gravure de circuits imprimés

Le tube Le tube peut également être utilisé de manière pratique, il m'a semblé le plus optimal d'utiliser le tube d'un compte-gouttes médical conventionnel, vous pouvez l'acheter dans une pharmacie pour seulement 15 roubles . Il adhère à la colle habituelle "Moment crystal". Les trous sont faits avec une aiguille à coudre, avec un pas d'environ 1 cm :

Tube pour graver des cartes de circuits imprimés

Naturellement, d'une part le tube est supprimé d'avance, d'autre part la pointe du même compte-gouttes est fixée, pour un raccordement plus pratique au ressort de l'atmosphère (un peu plus tard):

Tube pour graver des circuits imprimés

À ce stade, il est toujours nécessaire de vérifier le fonctionnement de l'appareil en versant simplement de l'eau dans le récipient. Le fait est que tout dépend de la pression du compresseur, le diamètre du trou danse également directement à partir de celui-ci, vous devrez donc expérimenter:

Tube pour graver des circuits imprimés

Grille Peut-être que quelqu'un trouvera cet article superflu. Le fait est que le mot concerne la grille tendue à environ 1,5 centimètres du fond du réservoir (l’espace entre le tube et les pièces à usiner des planches est toujours nécessaire). La grille n'a pas besoin d'être actionnée, afin de fournir le dégagement nécessaire, il est possible d'insérer seulement 4 à 6 allumettes dans les trous de la carte (ce qui convient le mieux à la fixation de la carte dans l'appareil). Vous pouvez également créer une grille de plusieurs manières. Mon outil est le suivant: à partir de plastique d'environ 1 mm d'épaisseur, des bandes d'environ 1,5 cm de largeur sont découpées, légèrement moins que de chaque côté du réservoir. Le résultat est deux longues deux courtes bandes:

Grille pour graver des circuits imprimés

Sur chaque bande, des coupes sont faites pour la moitié de l'épaisseur du plastique, par incréments d'un centimètre:

Ces bandes sont ensuite collées de chaque côté du conteneur utilisé:

Et ils sont collés de telle manière que les coupes font face à la paroi de la cuve.

Plus loin de la ligne selon le schéma suivant, le filet est tiré. D'abord entre les longues planches opposées:

Puis entre short:

En conséquence, vous devriez obtenir une grille comme celle tendue sur une raquette de tennis:

Couverture En fait, ceci pourrait être complété en plus, mais en testant cette unité avec de l'eau, il s'est avéré être une caractéristique pas très agréable. Le fait est que l'unité de travail aspire de très petites gouttes dans différentes directions. Peut-être que pour certains, cela ne deviendra pas un problème, mais personnellement, je désirais faire une couverture. Selon les dimensions de la cuvette, un flan a été découpé dans le plastique, dans lequel des trous suffisants pour la ventilation ont été percés, mais insuffisants pour la contamination de l’espace environnant:

Couverture Gravure de circuits imprimés

Les coupes sur le couvercle sont dues au fait que d'un côté un tube sort, mais d'un autre côté, il y a un drain (au fait, il est beaucoup plus pratique de vidanger la solution avec le couvercle fermé, moins susceptible de le jeter). Le couvercle est prêt, il reste à en faire des fixations sur le réservoir. Ce n'est pas tout à fait standard: il est attaché aux clips de la cuvette, destinés à la fixation du câble coaxial:

Gravure de circuits imprimés

Il n'y en a que six ...

... deux de chaque côté comme guides pour la couverture ...

... aussi deux comme un bouchon avec un couvercle complètement fermé:

Le mode de vie Gravure de circuits imprimés

Compresseur Maintenant, vous pouvez parler de la source de l'air. Le plus commun est une bouteille en plastique avec une valve dans laquelle l'air est pompé à travers la pompe. Une variation avec la caméra de voiture est également possible. Dans mon cas, un micro- compresseur ordinaire pour la piscine AEH-3 est utilisé comme source d’atmosphère, légèrement modifiée pour plus de performance:

Compresseur Gravure de circuits imprimés

En fait, l'amélioration a été réduite à l'arrangement le plus optimal de l'aimant dans le champ de la bobine (qui au moins une fois examiné de tels dispositifs, comprendra de quoi parle le discours). Le trajet de ces manipulations simples a réussi à augmenter la capacité du compresseur d'environ deux fois, ce qui était suffisant.

C'est à cause de tous les travaux qu'une unité simple est apparue ...

... ce qui a néanmoins augmenté la qualité de la vitesse des appareils fabriqués plusieurs fois.

PS Peut-être que quelqu'un dans ce système semble superflu, car au lieu d'une grille, on peut utiliser des allumettes au lieu d'un couvercle - un morceau de contreplaqué ou un ancien magazine (uniquement par radioélectronique, il y a déjà une occupation du principe) Seules toutes les commodités ci-dessus au travail ne s'ajouteront pas exactement. Cependant, ceci n'est que mon point de vue purement personnel, mais si tout ce qui précède est utile à quelqu'un, alors je peux affirmer avec confiance que nous avons atteint l'objectif que nous nous sommes fixé depuis 100 ans.

Cordialement, Maître des affaires électriques
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