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invention
Fédération de Russie Patent RU2289551

cimentation

Nom de l'inventeur: Gataullin Ruslan Faritovich (RU); Khabibullina Naila Ravilevna (RU); Ravil Rakhimov Zufarovich (RU); Rakhimov Marat Mullahmedovich
Le nom du titulaire du brevet: Etat fédéral Établissement éducatif de l' éducation professionnelle "Kazan State University of Architecture et Construction" Higher (FSEIHPE KGASU)
Adresse de correspondance: 420043, Kazan, st. Vert, 1, KGASU, FEC
Date de début du brevet: 09.08.2005

L'invention concerne des compositions et des liants shlakoshchelochnyh peuvent être utilisés dans l'industrie des matériaux de construction pour la fabrication de mortiers et bétons à diverses fins. Le résultat technique - augmentation de la résistance à la compression et la réduction des coûts de la tricoter. Astringent, y compris granulé haut fourneau laitier, la soude technique et additif siliceux contient de la silice comme additif fondu fumée de silice dans le rapport suivant,% en poids:. Granulée laitier de haut fourneau - 92,3-95,2, fondue fumée de silice - 1,3-4 6, la soude technique en termes de matière sèche - 3.1-3.5.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention se rapporte à shlakoshchelochnyh astringent et peut être utilisé dans l'industrie des matériaux de construction pour la fabrication de mortiers et bétons à diverses fins.

liant connu contenant laitier granulé de haut fourneau et un composant alcalin - carbonate de soude (schelochnoschelochnozemelnye alcaline et de liants hydrauliques et du béton / Ed Glukhovski VD - Kiev Vishcha:.... l'école -, 1979. - 281 p).

L'inconvénient de ce type de liant est une faible résistance à la compression.

Le plus proche de l'invention est un liant contenant de la silice comme shlakoshchelochnyh la production de poussières d'additifs de ferrosilicium ayant une surface spécifique de 500-550 m ² / kg. Comme le liant de composant alcalin comprenant un mélange de soude et de soude caustique (AS 1615161 C 04 B 7/153. Korolev VA, Kuznetsov AF Petrun'ko VK Vlasenko VG Shestakov VI le tricot. Publ. 23/12/90, Bul. №47).

L'inconvénient de ce liant est une consommation siliceuse additif augmenté (15-25%) en raison de sa faible surface spécifique. Un autre inconvénient est l'utilisation d'un liant constitué d'un composant alcalin de l'hydroxyde de sodium, ce qui augmente le coût du liant.

L'invention vise à améliorer la résistance à la compression du liant.

Le résultat obtenu par le liant contenant de laitier de haut fourneau, de la cendre de soude additif technique et siliceuse, selon la présente invention contient de la silice comme additif - condensé fumée de silice avec une surface spécifique de 15.000-25.000 m ² / kg, dans les proportions suivantes,% en poids:.

En tant que composante du tricot aluminosilicate shlakoshchelochnyh peut être utilisé granulé de haut fourneau, correspondant à GOST 3476-74 "laitier de haut fourneau et elektrotermofosfornye granulé pour la fabrication de ciment". Pour la production d'échantillons à l'aide de laitier granulé de haut fourneau Orsk-Khalilov combinat métallurgique. La composition chimique du laitier est indiquée dans le tableau. 1.

Pour le mélange de liants shlakoshchelochnyh utilisés solution technique de carbonate de sodium correspondant à GOST 5100-85, la production Sterlitamak JSC densité "Soda" 1150 kg / m.

La fumée de silice condensée (TU 5743-048-02495332-96) avec une superficie de 15.000-25.000 m / kg - production Chelyabinsk usine électrométallurgie.

Les échantillons destinés à l'essai ont été préparés comme suit. La pré-séchée jusqu'à une teneur en humidité non supérieure à 1% du laitier de haut fourneau granulé broyé à une surface spécifique de 280-320m ² / kg. Le laitier broyé est mélangé intimement avec l'adjonction de fumée de silice et se ferme avec une solution aqueuse de carbonate de sodium. Le rapport des composants prennent les suivants,% en poids.:

Des échantillons ont été préparés à partir d' essai de densité normale en fonction des exigences de GOST 310,3 à 76 ^*. Les échantillons de tricotage de durabilité est déterminé après le traitement thermique et de l'humidité selon le mode 3 + 6 + 3 heures à une température de isothermique warm-up de 95 ± 5 ° C tests, les résultats de liaison proposés sont présentés dans le tableau 2.

A partir des données ci-dessus que l'introduction des fumées de silice fondue en une quantité allant jusqu'à 4,6%, augmente la résistance du liant shlakoshchelochnyh à 110,0 MPa. Lors de l'introduction d'additifs dans des quantités supérieures à 4,6%, la résistance du liant diminue.

Ainsi, l'addition de microsilice améliore la résistance du liant. En outre, l'absence d'une partie du composant alcalin de la soude caustique coûteuse réduira le coût du liant obtenu.

REVENDICATIONS

Le liant comprenant laitier de haut fourneau, de la soude calcinée additif technique et siliceux, caractérisé en ce qu 'elle contient comme additifs condensés de fumée de silice dans le rapport suivant,% en poids.:

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Date de publication 17.01.2007gg

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