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Fédération de Russie Patent RU2266878

PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN IMMEUBLE lumière CERAMIQUE couleur jaune et sa composition

PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN IMMEUBLE lumière CERAMIQUE couleur jaune et sa composition

Nom de l'inventeur: Vakalova TV (RU); Pogrebenkov VM (RU); Revva IB
Le nom du titulaire du brevet: Université polytechnique de Tomsk
Adresse de correspondance: 634034, Tomsk, Lenina 30, Université polytechnique de Tomsk.
Date de début du brevet: 18.02.2004

L'invention concerne la production de matériaux à base de céramique et de matières premières argileuses peuvent être utilisés, par exemple, pour la fabrication de briques de construction du visage, les carreaux, les carreaux de céramique face krasnozhguschihsya jaune clair des argiles fusibles. Procédé de fabrication de construction en céramique jaune pâle à base thermocollant additif d'argile minérale krasnozhguscheysya comprend la préparation, le mélange avec l'argile, le moulage en matière plastique et la cuisson. Slip additif préparé par le procédé de broyage en clarifiant le composant additif conjointement avec 8-10% en poids du composant argileux clarification dans un broyeur à boulets pour obtenir un résidu sur un tamis de 0088 à moins de 2,3%, suivi par une suspension de fines particules de renfort constituant additif. La densité de la suspension résultante de 1,70-1,72 g / cm 3 est mélangé avec de l' argile, une partie de pré-séchée jusqu'à une teneur en humidité de 6-8%. Le corps céramique résultant est homogénéisé et être âgé d'au moins 24 heures, et la calcination est effectuée à 1020-1030 ° C Tel qu'il est utilisé clarifiant composant marnes avec une taille de particule inférieure à 2 mm, la teneur en calcaire d'au moins 75% en poids, et en tant que composant de la poudre fine de renfort. - Concentré de wollastonite ayant une taille de particules inférieure à 0,063 mm wollastonite contenant au moins 80% en poids.. EFFET: une résistance mécanique accrue, la résistance au gel et les propriétés décoratives du produit.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention se rapporte à la production de matériaux à base de céramique et des matières premières argileuses peuvent être utilisés, par exemple, pour la fabrication de briques de parement en céramique, carrelage, carreau de céramique faisant face krasnozhguschihsya jaune clair des argiles fusibles.

Procédé de production du visage (à partir de crème à la couleur jaune) briques de céramique de couleur claire en combinant krasnozhguscheysya argile fusible et svetlozhguscheysya réfractaire (ou réfractaire) argile / Alperovich IA Production de briques d'argile du visage. - Vue d'ensemble VNIIESM, M., 1978, s.4-7, s.14-17 /.

L'inconvénient de cette méthode réside dans la difficulté d'atteindre les conditions d'une grande uniformité de la masse céramique constituée d'un mélange de composants en matière plastique avec une grande différence dans les propriétés de production. En outre, pas toujours la production effective de la céramique de construction a la capacité d'opérer argile crue hétérogène.

Procédé de fabrication de briques de parement à partir d'argile krasnozhguschegosya matière première en mélangeant une argile à faible point de fusion à 15-50 en poids.% De dolomie (carbonate d'additif), façonnage, séchage et cuisson / Lundin MG Additifs pour la charge dans la production de matériaux de mur en céramique. Aperçu VNIIESM, Moscou, 1974, s.70-71 /.

Un procédé de production de couleur claire brique de parement des krasnozhguschihsya habituelles argiles fusibles par vrac poids de la composition colorante (% vol.): Argile Cambrian - 45, sable de quartz - 20, craie fine - 35% / Alperovich IA La nouvelle technologie en céramique face coloration brique en vrac. Les matériaux de construction 1993, №7, s.5-9 /.

RÉSUMÉ vrac coloration de la technologie de masse en introduisant un additif de carbonate (calcaire, la craie, la dolomite) dans les procédés ci-dessus est un colorant finement divisé (clarifiant) les additifs dans un procédé à sec du broyeur à boulets ou un broyeur à jet, avant la fraction qui passe à travers le tamis de 0088, en une quantité non inférieure à 90% et en mélangeant soigneusement la poudre résultante avec du plastique pâte d'argile sur le matériel de glinopererabatyvayuschem efficace / Alperovich IA, Smirnov AV Face à la céramique coloration brique en vrac dans l'architecture moderne. Matériaux de construction 1990, №12, s.4-6 /.

L'inconvénient de ces méthodes est la difficulté de la réalisation des conditions de production homogénéité en mélangeant bien en poudre avec de l'argile à l'état pâteux due à une forte composantes de divergence des propriétés d'humidité et de plastique, ce qui entraîne un danger constant de l'hétérogénéité de mélange et à la suite de la réaction de couplage incomplète de l'oxyde de calcium, qui ont un impact considérablement négatif sur les propriétés de performance des produits, ce qui entraîne dans certains cas même à sa destruction due à l'hydratation du libre (qui n'a pas réagi) oxyde de calcium pendant le stockage ou lors de l'utilisation du produit dans les constructions de bâtiments.

Le plus proche de la composition proposée, et un procédé de fabrication d'une brique de garnissage et la couleur jaune pâle de crème krasnozhguschihsya argile sèche par co-broyage de 15-90% en poids d'argiles bas point de fusion avec additif carbonate dans un rapport de 1: 1-3. 1 à la finesse avec le reste 006 tamis de pas plus de 10%, suivi d'un mélange poudre fine glinistokarbonatnogo avec l'argile restante / Rybev IA, AA Sereguine, Skrylnikov DK Procédé de fabrication de briques de parement. AS 874710, publ. 23/10/81, BI №39 /. L'inconvénient de cette méthode est, comme dans les cas précédents, la nécessité d'une homogénéisation complète du mélange d'argile hydratée et d'additifs secs glinokarbonatnoy au sol de l'usine.

Le but de l'invention est d'augmenter la résistance mécanique, la résistance au gel et les propriétés décoratives des produits.

La présente invention vise à améliorer les procédés de formation de la structure et la couleur de la masse céramique sur la base du fusible krasnozhguscheysya d'argile avec un supplément minéral qui fournit un ensemble d'opérations qui consistent dans le fait que l'additif minéral est préparé par le procédé de glissement par broyage éclaircissant composant additif en conjonction avec 8 à 10% d'argile en poids d'un composant additif clarifiant dans un broyeur à boulets pour obtenir un résidu 0088 tamis inférieur à 2,3%, suivi par une suspension de fines particules de renfort constituant additif, la densité de la suspension résultante de 1,70-1,72 g / cm 3 est mélangé avec l'argile, dont pré-séché à une teneur en humidité de 6-8%, la masse céramique est homogénéisé et être âgé d'au moins 24 heures.

La composition des suppléments minéraux en clarifiant le composant marnes utilisé avec une taille de particule inférieure à 2 mm, la teneur en calcaire d'au moins 75%, et en tant que composant de renfort - une fine concentré de wollastonite ayant une taille de particules inférieure à 0,063 mm avec une teneur en wollastonite est égale ou supérieure à 80% à un rapport dans la composition céramique pâte: d'argile fusible - 50-60, marnes - 30-35, wollastonite concentré - 10-15 (% en poids.).

Préparation de l'additif minéral par une méthode de glissement est argile fine mouture de marnes avec un additif en une quantité de 8-10% en poids de marnes dans un broyeur à boulets pour mouiller tamis résidu 0088 de pas plus de 2,3%, suivi d'un mélange finement divisé concentré wollastonite de suspension. L'introduction de broyage de l'argile avec le composant de carbonate en une quantité de 8-10% en poids de marnes nécessaire pour améliorer la stabilité de sédimentation de la suspension. Pour ajuster la viscosité de la suspension utilisée dilution de l'additif complexe en une quantité de 0,3% en poids de la partie solide de la suspension d' argile représentant un mélange de la masse volumique du verre d'eau de 1,45 g / cm 3 , et la cendre de soude dans le rapport 1: 2.

L'addition de calcaire marneux avec une teneur d'au moins 75% dans la composition de masse effectue céramique à base de formation de couleur argile fonction krasnozhguscheysya (préciser) composant.

Le concentré d'additif contenant de la wollastonite wollastonite non inférieure à 80% est utilisé en tant que composant de renforcement et la masse céramique est un enrichissement des espèces de produits de wollastonite ayant une taille de particules inférieure à 0,063 mm.

Choisir une couleur-marly suppléments roche minéraux déterminés par les caractéristiques du comportement de carbonate de calcium en combinaison avec de l'argile de krasnozhguschimisya pendant la cuisson, réside dans la clarification de la masse céramique par la synthèse de nouveaux composés contenant du fer qui se lient à colorier minéraux d'oxyde de fer avec une couleur incolore ou de faible intensité.

Utilisation additif calcite marnes contenant au moins 75% en une quantité non inférieure à 30% fournit la lumière nécessaire jaune, crème et les nuances de détermination de produit orange. L'augmentation de la quantité de marnes plus de 35% d'additif augmente la porosité du pot en céramique et d'augmenter la température de cuisson nécessaire d'intensifier le processus de frittage.

La sélection de la wollastonite concentré en tant que composant de renfort dans le cas de calcaire comme additif de blanchiment dans la technologie des briques en céramique par la nécessité d'accroître la résistance du pot en renforçant une matrice céramique. En outre, l'utilisation de wollastonite peut résoudre des problèmes complexes pour améliorer la qualité des masses, des produits semi-finis et finis en fin de compte. En particulier, pour améliorer les propriétés de séchage des premières réduisent le retrait, augmentent la résistance au gel et la résistance du produit fini.

À l'aide du concentré d'additif wollastonite en une quantité inférieure à 10% ne permet pas d'atteindre le niveau des propriétés de résistance requises. Introduction d'additifs pour plus de 15% conduit à une détérioration des propriétés de moulage de la masse de matière plastique et glinokarbonatnyh en augmentant la proportion des composants non plastiques.

Broyage des additifs marnes à une taille de particule de procédé par voie humide inférieure à 0,088 mm est nécessaire pour créer une masse homogène à grains fins, répartis de façon uniforme dans tout le volume de la masse d'argile et ayant une surface de contact avec les particules d'argile de plénitude maximal de processus de liaison de l'oxyde de fer dans le composé incolore.

Maturation shihtozapasnike masse pendant au moins 24 heures est nécessaire pour assurer l'intégralité du flux des processus de transfert de masse dans le système, "l'argile est humide - l'argile est sèche - dérapant izvestkovollastonitovy", consistant en une redistribution de l'eau libre introduite avec arrosé la roche d'argile et de glisser dans un état lié à la transition dans la coquille d'hydratation sec gonflement de l'argile.

exemple:

Les produits fabriqués par le procédé revendiqué par la technologie de moulage en matière plastique conventionnelle en céramique de fabrication de briques avec une cuisson à 1020-1030 ° C,

Comme la matière première de l'argile pour les briques en céramique utilisés krasnozhguschayasya dépôts d'argile fusible région Voroninsky Tomsk.

Comme les matières premières carbonatées, comme l'une des composantes d'un additif minéral est utilisé Kamensky dépôts de marnes de la région de Tomsk avec le contenu réel de calcaire au moins 75%.

Comme un additif de durcissement est utilisé comme un enrichissement de wollastonite produit concentré vollastonitsoderzhaschey dépôts Sinyuhinskogo rupestres du territoire de l'Altaï, qui est des matériaux d'une de vollastonitdiopsidovoe premières (64,8% et 26,6% wollastonite, diopside) avec des impuretés de quartz mineur (3,8%), calcite (3, 5%) et la magnésie (1,3%).

Faisabilité de sélection est déterminée par l'aiguille wollastonite concentré habitude de ses particules avec une longueur d'aiguille de 20 à 200 micromètres et une épaisseur de 2 à 10 microns, sont créés dans la matrice céramique du cadre de l'espace sont des aiguilles mutuellement entrelacées et donnant ainsi le produit céramique stabilité dimensionnelle et une résistance élevée. Calcination wollastonite roche à 1000 ° C, n'a pratiquement aucun effet sur la variation de la forme et des paramètres géométriques de particules, ce qui indique que la stabilité thermique de wollastonite à 1000 ° C

Caractéristiques des matières premières dans la composition chimique indiquée dans le tableau 1.

En tant que technologie condition majeure de la teinture est la nécessité pour le broyage fin des additifs de couleur dans un broyeur à boulets ou un jet à la fraction passant à travers le tamis de 0088 en une quantité de pas moins de 97-98%, est soumis à reproduire l'opération de concassage marly primaire dans un concasseur à mâchoires pour passer à travers un tamis 2 mm de taille de maille, puis finement broyé dans un broyeur à boulets avec l'ajout d'un procédé par voie humide en tant que stabilisant, empêchant la stratification suspension d'argile en quantités de 8 à 10% de la partie solide de la suspension. L'additif est broyé à №0088 résidu tamis inférieur à 2,3%.

Le produit est une densité de la suspension de broyage de 1,70-1,72 g / cm3. La dilution de l'additif complexe est introduit en une quantité suffisante pour fournir la suspension coulable de carbonate 0,3% en poids de la partie solide de la suspension d' argile représentant un mélange de la masse volumique du verre d'eau de 1,45 g / cm3 et la cendre de soude dans le rapport 1: 2.

Depuis l'aide à la transformation pour une distribution uniforme dans tout le volume de la masse céramique est utilisé dans l'état shlikeropodobnom, dans la production de masse céramique en plastique avec le moulage d'humidité 19-21% d'argile avec de l'humidité de carrière, ce qui est souvent plus de 20-22%, est nécessaire d'introduire des matières premières razuvlazhnyayuschego. Par conséquent, la préparation du composant argileux de la masse céramique comprend le séchage de l'argile dans un séchoir à tambour à une teneur en humidité de 6-8%, l'autre partie essentielle de l'argile utilisée par l'entrepôt (carrière) d'humidité.

Le dosage des composants produits par le procédé de poids. Les compositions céramiques massiques des composants indiqués dans le tableau 2.

Molding briques crues faites de manière traditionnelle. En outre brut uniformément séché dans un séchage à une teneur en humidité de 4-6%.

Calcination semi-fini réalisé à une température de 1020-1030 ° C pendant 36 heures, avec un maintien à la température finale pendant au moins 2 heures. L'abaissement de la température de frittage inférieure à 1000 ° C ne fournit pas l'intégralité de frittage flux de processus et la structure formant des briques de céramique cuite à des températures supérieures 1020-1030 ° C est impraticable en raison de considérations économiques l'augmentation des coûts énergétiques. Les propriétés du produit cuit sont présentés dans le tableau 3.

Préparation de glissement et un procédé d'additif administration minérale assure une répartition homogène des composants additifs dans tout le volume de la masse céramique et donc une réaction de synthèse des composés complétude de fer à partir de la couleur incolore ou de faible intensité, fournissant un produit uniforme de couleur jaune pâle. L'utilisation d'additifs dans la composition de wollastonite concentré fournit une matrice céramique dans le cadre spatial des aiguilles mutuellement entrelacées et donne ainsi la céramique uniformité de la taille du produit, une grande durabilité et résistance au gel.

Procédé de fabrication de lumière de construction en céramique jaune et sa composition

tableau 1

La composition chimique des matières premières
argile Oxydes contenu,% wt
SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO MgO R 2 O m PRK
Clay Voroninsky 65,84 14.28 4,76 4.20 2,45 1.51 6,96
Marl Kamensky 14,36 4.46 0,73 43,44 1.06 - 35.85
wollastonite concentré 50.11 1.04 1.81 46.09 0,48 0,40 -
tableau 2

Composition Composant de masses céramiques
composants Les teneurs des composants dans les compositions, en poids.%
1 2 3 compositions wordly
A B la
Clay Voroninsky 60 55 50 70 65 40
Marl Kamensky 30 30 35 25 27,5 40
wollastonite concentré 10 15 15 5 7.5 20

Procédé de fabrication de lumière de construction en céramique jaune et sa composition

tableau 3

propriétés céramiques de produits
caractéristiques de performance prototype formulations
1 2 3 compositions wordly
A B la
Firing Température, ° C 1020 1020 1020 1020 1020 1020 1020
Absorption d'eau,% 11,5-12,2 13.5 13.9 13.9 12.1 12.3 14.3
résistance à la compression, SJ, MPa 22,4-26,6 35,5 36.1 36,3 30.1 30,5 37,3
La résistance au gel, les cycles 35 Plus de 35 Plus de 35 Plus de 35 Plus de 35 Plus de 35 Plus de 35
crock Couleur crème légère jaune clair jaune clair jaune clair crème crème jaune clair

REVENDICATIONS

1. Procédé de fabrication de construction en céramique jaune pâle thermocollant à base d'additif d'argile minérale krasnozhguscheysya comprenant la préparation, le mélange avec l'argile, le moulage en matière plastique et la cuisson, caractérisé en ce que l'additif de glissement est préparée par le procédé de broyage en clarifiant le composant additif en conjonction avec 8- 10% en poids d'argile clarifiant composant dans un broyeur à boulets pour obtenir un résidu sur un tamis de 0088 à moins de 3,2%, suivi par une suspension de fines particules de renforcement composant additif, la densité de la suspension résultante de 1,70-1,72 g / cm 3 est mélangé avec l'argile dont une partie pré-séchée jusqu'à une teneur en humidité de 6-8%, le corps céramique résultant est homogénéisé et être vieillie pendant au moins 24 heures et la cuisson est réalisée à 1020-1030 ° C, tandis que lors de l'utilisation en tant que marnes composant clarifiant avec une taille de particule inférieure à 2 mm, teneur en calcaire d'au moins 75% en poids, et en tant que composant de la poudre fine de renfort. - concentré wollastonite ayant une taille de particules inférieure à 0,063 mm wollastonite contenant au moins 80% en poids..

2. La composition de céramique pour la production de la construction légère à base de jaune fondant à basse température des argiles de krasnozhguscheysya procédé selon la revendication 1, comprenant l'argile fusible krasnozhguschuyusya et un additif à des concentrations dans la masse céramique, en fournissant le rapport suivant des composants,% en poids.:

ladite argile 50-60
Cette marnes 30-35
Cette wollastonite 10-15

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Date de publication 18.01.2007gg