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invention
Fédération de Russie Patent RU2172305

PROCÉDÉ DE PRODUCTION charge poreuse

Nom de l'inventeur: Akhoundov Alizakir Alihady oglu; Goudkov YV. Ivanitskii VV. Shelyganova RN
Le nom du titulaire du brevet: ". VNIISTROM les PP Budnikov" Open Society
Adresse de correspondance: 140080, région de Moscou, district Lyubertsy, pos .. Kraskovo, ul. Karl Marx, 117, OAO
Date de début du brevet: 26.11.1999

Procédé de fabrication d' une charge poreuse comprend de la préparation de penomassy des liants, des charges, des additifs chimiques, l' eau, la mousse, penomassy retardée dans les 0,1-8,0 heures, agglutination en morceaux avec une taille de 5-100 mm, suivie par simultanée préséchage Balling granules à une teneur en humidité de 2-30%. Le résultat technique - amélioration de la qualité du produit fini.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention se rapporte à la production de la construction et des matériaux isolants peuvent être utilisés pour la fabrication d' une charge poreuse liée chimiquement dans la production d' un béton léger.

Procédé de fabrication d'un agrégat léger comprenant le mélange des ingrédients secs, la préparation de la mousse, le mélange avec le mélange de mousse, de granulation du mélange de l' exposition des granulés in vivo / 1 /.

L'inconvénient de ce procédé est les pastilles crues de faible résistance, et par conséquent, une faible qualité de l'agrégat final.

Le plus proche de la solution technique proposée est un procédé de fabrication d' un produit granulé de fines substances minérales liant penomassy et hydraulique, comprenant des composants de mélange sec, puis l'approvisionnement en eau pour obtenir un mélange semblable à une pulpe, la cuisine penomassy est introduit dans ce du résidu du liant hydraulique, le mélange de ces composés et granulation exposition à l'air / 2 /.

L'inconvénient de cette méthode est la faible qualité des pellets en raison de la faible penomassy de durabilité alloué pour la granulation. Par conséquent impossible d'obtenir des granulés de faible densité solide.

Le résultat technique du procédé de fabrication de la charge poreuse est d'améliorer la qualité du produit fini.

Le résultat technique est obtenu en raison du fait que , dans le procédé comprenant penomassy de préparation de liants, de charges, d' additifs chimiques, de l' eau, de la mousse et la granulation préparée avant la granulation penomassu maintenue in vivo ou dans une condition pour le traitement thermique 0,1-8,0 heure avant l'ensemble de la force brute de 50-800 g / cm 2, puis granulé par les coups de tableau en morceaux de la taille de 5-100 mm, les balling avec séchage simultané est granulés à une teneur en humidité de 2-30%.

L'utilisation de ces techniques permet d'obtenir une charge poreuse de haute qualité en raison du fait que la granulation est dirigée penomassa avec une force plastique optimale, fournissant mottage de qualité, sans pour autant détruire la continuité des granulés crus, tandis que les pièces de bouletage de mise en oeuvre dans un tambour rotatif, avec un séchage simultané permet de réduire le cycle de production, améliorer les performances .

agrégats poreux préparés comme suit:

Penomassu ont été préparés par l' une des méthodes connues et dirigé vers la position d'exposition où a eu lieu pendant 0,1-8 heure avant l'ensemble de la force brute de 50-500 g / cm 2, puis introduit dans le rouleau ou la courroie de presse perforée avec grille perforée qui komkovali en morceaux d'une taille allant de 5 à 100 mm. Ensuite , des morceaux penomassy ont été chargés dans un séchoir à tambour tournant, où ils sont arrosés et simultanément séchés jusqu'à une teneur en humidité de 2-30%.

Des exemples spécifiques de la méthode sont donnés dans le tableau.

PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN agrégats poreux. Fédération de Russie Patent RU2172305

Exemple 1 2 - Penomassu préparé en traitant les composants secs dans le mélangeur de base, puis de l' eau a été fournie (ajout de la solution) dans le mélangeur, on mélange et ensuite introduit dans une mousse et le mélange traité a été granulé par la méthode proposée.

Exemple 3 4 - Penomassu préparé selon l'exemple 1, 2, ensuite granulé par le procédé selon l' invention, mais avec des paramètres extrêmement élevés.

EXEMPLE 5 6 - prototype Penomassu préparé et transformé en boulettes par la méthode proposée.

Exemple 7 - Penomassu préparé et granulé selon le prototype.

Le tableau montre que l'utilisation de seulement la méthode représentée dans l'organigramme et des combinaisons peut améliorer la qualité des produits.

La solution technique proposée est susceptible d'application industrielle et peut être utilisé dans la production d'un agrégat poreux pour béton léger sans conditions spéciales et des restrictions.

Sources d'information pris en compte lors de la commande

  1. Brevet 4624711, US appl. 07/11/84, N 669 284, publ. 25/11/86 de MCI C 04 B 14/00 NKI 106/308 S.

  2. Demande N 3921095 Allemagne MKI C 04 B 38/10, C 04 B 14/10, le brevet N 3921095, a déclaré 28/06/86, publier. 1.3.91.

REVENDICATIONS

Procédé de fabrication d' une charge poreuse comprenant de la préparation de penomassy de liants, de charges, d' additifs chimiques, de l' eau, de la mousse et sa granulation, caractérisé en ce que le penomassu cuit mis en incubation pendant 0,1 - 8,0 heures, puis les morceaux en morceaux d'une taille de 5 - 100 mm, et ensuite aspergé avec des granules de pré - séchage simultané à une teneur en humidité 2-30% de .

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Date de publication 26.11.2006gg