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invention
Fédération de Russie Patent RU2254515

PROCÉDÉ POUR AMÉLIORER LA QUALITÉ DE L'ISOLEMENT conducteur de chaleur

PROCÉDÉ POUR AMÉLIORER LA QUALITÉ DE L'ISOLEMENT conducteur de chaleur

Nom de l'inventeur: Isaev VV (RU); Artamonov NA (RU); Udachin OV (RU)
Le nom du titulaire du brevet: russe Correspondance Institut du textile et de l' industrie légère (RosZITLP) (RU)
Adresse de correspondance: 123298, Moscou, ul. Milice populaire, 38, bâtiment 2, RosZITLP, Département de génie thermique, VV Issaïev
Date de début du brevet: 08.09.2003

L 'invention concerne le domaine de l'isolation thermique. l'étanchéité extérieure adhérence du revêtement protecteur associé à une isolation secondaire couche fibreuse poreuse est fabriquée par partielle, contrôlée par la profondeur d'infiltration de sa liaison avec le durcissement ultérieur et la formation de la couche renforcée par des fibres du milieu plastique. Le résultat technique est d'augmenter la fiabilité opérationnelle, l'efficacité de l'ingénierie de la chaleur et la durée de vie de l'ensemble de l'isolation composite.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne un procédé pour améliorer la qualité de l' isolation thermique des pipelines et peut être utilisé pour augmenter la fiabilité, l' efficacité et la durée de vie des pipelines de chauffage entreprises d'ingénierie et de logement et les services communaux (HCS).

Il existe une méthode d'isolement d'un conducteur de chaleur comprenant un tuyau de chaleur sur la base de penopolimermineralnoy de croûtes internes et externes denses avec la couche isolante intermédiaire. tuyau adhésivement interconnecté et isolé tout teplogidroizolyatsionnaya coquille est assez mince pour la vapeur d'eau perméabilité (RU 2115058 C1, 07/10/98, au Bul. №19).

La solution technique la plus proche de la méthode proposée est l'isolation thermique des conduites de réseaux de chauffage, constitué d'une couche d'isolation thermique et un revêtement protecteur. Produits isolants thermiques efficaces pour prévue dans les conduites du réseau des canaux thermiques sont des cylindres de laine minérale et de fibres de verre. Dans les procédés d'isolation thermique des conduites souterraines canal de pose, en tenant compte de la contamination possible dans la conception de l'eau goutte à goutte-liquide, il est recommandé d'utiliser des matériaux d'isolation thermique ne hydrofuges. Pour limiter l'humidité isolation fibreuse avec hors-sol et le canal souterrain pose sur la couche d'isolation thermique est installé revêtement de protection des matériaux d'étanchéité. Dans la pratique nationale dans la construction d'une laine minérale et laine de verre isolants pour la pose dans des gaines utilisées en fibre de verre, films plastiques, enduits, etc. (Voir. "Energy", 2002 №5, s.43-45).

L'inconvénient de ces procédés est la pénétration d'humidité dans l'isolation composite applicable, ce qui conduit à une détérioration de l'isolation due à une augmentation significative de la conductivité thermique lors de l'imprégnation par voie humide et isolante secondaire couche fibreuse poreuse de l'humidité et, par conséquent, la nécessité de prévoir l'utilisation d'une plus grande épaisseur de l'isolation de calcul afin d'éviter excessive la perte de chaleur. Pénétration d'humidité dans l'isolation et conduire à une corrosion du tuyau et une réduction de la durée de vie de l'ensemble.

Le résultat technique des moyens proposés pour améliorer la qualité de l'isolation thermique est d'améliorer l'efficacité, la fiabilité et la durée de vie de l'isolation thermique d'un service de conducteur de chaleur.

Ce résultat est atteint par le fait que exclut la pénétration d'humidité dans la structure par l'utilisation d'une couche d'étanchéité externe, collée avec une couche isolante moyenne, par imprégnation partielle réglable en profondeur de son liant (résine), suivie par la polymérisation (durcissement) et la formation de la couche renforcée du milieu plastique de fibres épaisseur souhaitée et les propriétés mécaniques pour assurer l'intégrité, à l'intégrité et à la stabilité dimensionnelle de la composition totale, mais présentant également une résistance suffisante aux dommages mécaniques, résistance à la chaleur, des modes d'impact et les conditions de fonctionnement, et conservent ces propriétés, autant que possible pendant une longue période (en raison de l'utilisation de certains produits liants) qui fournit les résultats.

Une étude (simulation) perte de chaleur spécifique Q (W / m) à travers la surface extérieure de 1 m de longueur, isolé à trois couches pipeline d'isolation avec une variation d'un certain nombre de facteurs, parmi lesquels doivent être notés en particulier: le diamètre extérieur du tube en acier D 1 (M), le mode de pipeline de chaleur les diamètres extérieurs et les conductivités thermiques des trois couches d'isolation D 2, D 3, D 4, 1 2 3, respectivement, l'épaisseur de la couche extérieure imperméable Guide (mm), et d' autres. Facteurs. Voici un exemple de la présente étude sous la forme de tableaux et graphiques pour la dépendance spatiale du diamètre du tube extérieur en acier D = 1 120 mm avec une variation d'épaisseur de la couche protectrice extérieure d'étanchéité guider dans la plage de 2 mm à 20 mm. L'épaisseur variable de la couche protectrice extérieure de l'étanchéité est obtenue en augmentant la profondeur d'imprégnation de la couche poreuse moyen d'isolation en fibres et la couche de liaison forment une matière plastique renforcée de fibres, la couche isolante intermédiaire, après durcissement (voir le. Tableau 1). Le dessin est un graphique la dépendance spatiale de la conduite de chaleur spécifique Q (W / m) de l'épaisseur de la couche extérieure imperméable (Mm) et le coefficient moyen de conductivité thermique de la couche d'isolant thermique fibreux poreux 2 (W / m · K), d'où il résulte qu'il existe une plage optimale de l'épaisseur de la couche extérieure imperméable (Mm) (profondeur moyenne de la couche d'imprégnation liant) fournissant une perte spécifique de chaleur Q <56 (W / m), qui est dans la gamme 4 < <14 mm, à condition que la durée moyenne de l'imprégnation et la vitesse d'imprégnation.

Comme il est indiqué plus haut, l'épaisseur optimale de la couche d'étanchéité dépend d'un certain nombre de facteurs, parmi lesquels figurent

tableau 1
Les données initiales et calculées
Q, W / m K GUIDE, mm 1 W / mK 2 W / mK 3 W / mK D 1, m D 2, m D 3, m
1 63,615 0,203 2 0,800 0065 0,800 0,120 0130 0,226
2 56,478 0180 4 0,800 0055 0750 0,120 0130 0,222
3 51,531 0,164 6 0,800 0048 0.720 0,120 0130 0,218
4 50,158 0,160 8 0,800 0045 0.710 0,120 0130 0,214
5 51,775 , 0165 10 0,800 0045 0700 0,120 0130 0,210
6 53.540 0,171 12 0,800 0045 0700 0,120 0130 0,206
7 55,468 0,177 14 0,800 0045 0700 0,120 0130 0,202
8 57,583 0,183 16 0,800 0045 0700 0,120 0130 0,198
9 59,915 0,191 18 0,800 0045 0700 0,120 0130 0,194
10 62,498 0,199 20 0,800 0045 0700 0,120 0130 0,190
D 4 m D 2 / D 1 D 3 / D 2 D 4 / D 3 2 R 1 R 2 R 3 R 4
1 0,230 1083 1738 1018 7.0 0050 4254 0011 0621
2 0,230 1083 1708 1036 7.0 0050 4.865 0024 0621
3 0,230 1083 1677 1055 7.0 0050 5385 0037 0621
4 0,230 1083 1646 1075 7.0 0050 5.538 0051 0621
5 0,230 1083 1615 1095 7.0 0050 5329 0065 0621
6 0,230 1083 1585 1117 7.0 0050 5115 0079 0621
7 0,230 1083 1554 1139 7.0 0050 4897 0,093 0621
8 0,230 1083 1523 1162 7.0 0050 4.675 0,107 0621
9 0,230 1083 1492 1186 7.0 0050 4448 0,122 0621
10 0,230 1083 1462 1211 7.0 0050 4.217 0,136 0621

sélectionnez diamètre thermique des tuyaux d'isolation, la préservation et la sécurisation des propriétés mécaniques nécessaires de la structure sous l'influence d'une longue période dans les différents modes et conditions de fonctionnement d'un conducteur de chaleur, des restrictions de taille de tuyauterie nominale globale, l'obtention de l'épaisseur optimale de l'ensemble de l'isolation composite et la couche protectrice externe et en minimisant la conductivité thermique équivalente de la composition multi-couche, fabricabilité comme de la couche extérieure imperméable à l'eau, et l'ensemble de la construction, et d'autres. les facteurs et une taille moyenne de ~ 10% de l'épaisseur de l'isolation totale.

La figure 2 est un schéma de la structure proposée d'un conducteur thermique correspondant à la méthode proposée. la conception de canalisation de chauffage comporte un tuyau 1 avec la composition teplogidroizolyatsionnoy constituée de trois couches d'isolation de tuyaux adhésivement reliés entre eux et isolés dans lequel la couche intérieure 2, adhérent à la conduite, joue le rôle d'un revêtement résistant à la corrosion, suivie par la couche isolante intermédiaire 3 sur la base du non-tissé poreux fibreux le matériau de fibres de laine minérale ou de verre, puis une couche protectrice de matériau d'étanchéité 4 est collée à la couche intermédiaire en imprégnant partiellement le liant, suivi par une polymérisation (durcissement) et la formation de plastique nécessaire épaisseur renforcée par des fibres couche médiane, afin d'éviter de frapper l'humidité dans la composition, en fournissant l'étanchéité nécessaire, la stabilité thermique, l'intégrité et la stabilité dimensionnelle de l'ensemble de la structure, présentant une résistance suffisante pour endommager et d'exposition mécaniques des modes et des conditions de fonctionnement externes et conserve ces propriétés, comme on peut le plus de temps (par l'utilisation d'un liant spécialement formulé) qui fournit un accroître l'efficacité, la fiabilité et la durée de vie de l'ensemble de la structure d'isolation thermique. L'évaluation de l'épaisseur optimale de la couche d'étanchéité est réalisée, en fonction de la variation d'un certain nombre de facteurs: le diamètre du tuyau d'isolation thermique, assurant les propriétés mécaniques nécessaires et de les enregistrer sous l'influence des modes et des conditions ambiantes externes, les cotes de taille de conception globale et de la technologie de sa fabrication, afin d'optimiser l'épaisseur de l'ensemble de l'isolation composite et étanchéité extérieure couche pour minimiser la conductivité thermique équivalente des normes d'isolation de couche pour fournir des pertes de chaleur spécifique de la surface du tuyau thermiquement isolé (par exemple de la présente étude cm. ci-dessus) et d'autres. facteurs. estimation grossière de la valeur moyenne de l'épaisseur est d'environ 10% de la totalité de l'épaisseur de l'isolant.

REVENDICATIONS

1. Un procédé pour améliorer la qualité de l'isolation thermique, comprenant la composition de teplogidroizolyatsionnuyu constituée de trois couches isolantes, telles que la couche interne, adhérant à la conduite, fonctionnant comme un revêtement anti-corrosion, après une telle couche isolante médiane de tissu non tissé fibreux fait de laine minérale ou de verre, la fibre et un revêtement protecteur d'un matériau d'étanchéité, caractérisé en ce que le revêtement étanche externe adhésivement liée à la couche intermédiaire, est réalisée réglable par une couche intermédiaire d'une polymérisation liant profondeur d'imprégnation et la formation subséquente de la couche de matière plastique renforcée par des fibres de la couche médiane.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la profondeur imprégnation couche de liant milieu à une imprégnation contrôlée de 4 < <14 mm.

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Date de publication 21.01.2007gg