section Accueil
Production, Amateur
Radio amateur
avions de modèle, fusée
Utile, divertissant 		maître furtif
électronique
physique
de la technologie
invention 		espace Mystery
Mystères de la Terre
Secrets de l'océan
infiltration
section Carte
début
forum
Utilisation de matériel est autorisé à titre de référence (pour les sites - hyperliens)
invention
Fédération de Russie Patent RU2286251

MÉTHODE panneaux de placoplâtre de flexion et les éléments structuraux produits par ce procédé

Nom de l'inventeur: Serafini Livio (IT)
Le nom du titulaire du brevet: Eurosistemi ITALIA SRL (IT)
Adresse de correspondance: 129010, Moscou, ul. Boris Spassky, 25, p.3, Ltd. "Gorodissky and Partners", pat.pov. GB Egorova
Date de début du brevet: 22.05.2002

L'invention concerne un procédé de fabrication en série d'éléments de construction courbes qui sont destinés à la finition de maçonnerie ou d'autres structures et préparées à partir de panneaux de plaques de plâtre classiques, qui sont déjà largement utilisés dans le domaine de la construction. Le résultat technique - la capacité de construire facilement des bâtiments à faible coût de main-d'œuvre et sans compétences particulières faites à la main avec des surfaces incurvées, qui sont réalisées entièrement préparés, car ils sont formés par l'installation d'éléments préfabriqués sur place et même les achever si nécessaire par des panneaux de placoplâtre classiques. panneaux de plaques de plâtre (A, B), formé par des couches d'un carton immeuble situé entre la feuille de plâtre et de couches de carton avec interposition d'une feuille de plâtre, est serré entre la partie femelle ou la moitié (C) du moule et la partie mâle ou une moitié (D) presse -forme de moulage sous pression, après quoi les couches en carton revêtu d'adhésif vinylique ou d'un autre adhésif à base d'eau approprié. Dans chacun des deux panneaux radiaux faisant des fractures dans la feuille de plâtre est étirée et la couche externe du carton en pliant l'arc est comprimé et la couche intérieure. Collage de la première couche de panneaux de carton (A) à la deuxième couche de panneaux de carton (B) entre dans un état de deux panneaux d'équilibre stable contraintes de flexion opposés respectifs constants.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

La présente invention concerne un procédé pour la production en série d'éléments de construction courbes qui sont destinés à la finition de maçonnerie ou d' autres structures et préparées à partir de panneaux conventionnels produits commercialement plats de plaques de plâtre, qui sont déjà largement utilisés dans le domaine de la construction pour une variété d'applications , car, en plus d'assurer une bonne isolation thermique et l' isolation acoustique, ils ont une bonne résistance structurale et sont particulièrement adaptés pour la finition par simple peinture ou autre traitement de surface ou enrobage.

des panneaux de plaques de plâtre à laquelle se rapporte l'invention, les panneaux sont le type le plus courant, constituée d'une feuille ou d'une plaque de plâtre, est prise en sandwich entre deux couches de carton.

Actuellement, ces panneaux peuvent être utilisés non seulement dans la forme plane d'origine, mais aussi comme éléments de construction profilés, qui sont obtenus par le procédé décrit dans la demande de brevet italien MI 96 A 001 586, et prévoit le collage les unes aux autres au moyen d'adhésifs à deux panneaux de plaques de plâtre ou deux des parties d'un seul et même panneau plié, dans lequel le préalablement effectué des coupes multiples et / ou d'incisions en forme de coin formées dans le carton, qui est situé sur les surfaces jointes, et une couche de plâtre afin de permettre le pliage des panneaux de revêtement intact aux surfaces extérieures desdits composés comme des constructions d'articulation sont chacune desdites entailles ou encoches.

Cependant, comme il est bien connu dans le domaine de la construction, cette méthode ne permet pas de produire des surfaces courbes, pour lesquelles encore nécessitent le bétonnage ou la coulée du plâtre dans le coffrage approprié ou l'utilisation d'éléments produits sur place avec du contreplaqué, panneaux de fibres ou d'autres flexibles matériel.

Le procédé selon l'invention est le résultat de la résolution du problème des travailleurs employés dans le domaine de la construction ou dans le domaine de la décoration intérieure, possible d'ériger facilement un bâtiment en particulier, à faible coût de main-d'œuvre et sans emploi des compétences professionnelles particulières, des surfaces courbes qui sont entièrement réalisée prêts, parce qu'ils sont formés par l'installation d'éléments préfabriqués sur place et même les achever si nécessaire par des panneaux de placoplâtre classiques.

En général, le procédé selon l'invention est aussi simple qu'il est nouveau et présente l'activité inventive et est en même temps la flexion et la connexion d'un presses de formage respectives, deux ou plusieurs panneaux de placoplâtre superposent après l'administration adéquate de leurs surfaces en contact avec une appropriée un adhésif, qui est de préférence une imprégnation à base d'eau pour réduire plus efficacement les couches de carton et de la construction à assembler selon une configuration courbée.

Pour une meilleure compréhension du procédé selon l'invention et les éléments structuraux ainsi produits, il est illustré dans l'exemple d'accompagnement non limitatif dans les dessins, dans lesquels:

1 et 2 - représente schématiquement le procédé selon l'invention, par une image en coupe transversale - par la presse de formage - deux panneaux de plâtre avant de les coller et à conférer une configuration incurvée après une telle liaison.

3 et 4 - au moyen de sections partielles formant presse avant le collage des deux panneaux incurvés, et après une telle liaison illustrée arrangements supplémentaires pour le cas où la nécessité d'une plus forte, à savoir ayant un plus petit rayon de courbe.

5 - la section transversale de l'élément incurvé de la structure de construction fabriqué par moulage à la presse, comme montré sur les figures 1 et 2.

6 - la section transversale de l'élément incurvé de la structure de construction fabriqué par moulage à la presse, comme montré sur la Fig. 3 et 4.

7, 8 et 9 - modes de réalisation spécifiques supplémentaires d'éléments de construction qui peuvent être fabriqués selon le procédé de l'invention.

des panneaux de plaques de plâtre A et B, qui sont représentés en coupe sur la figure 1 sont formés respectivement des couches 1 et 3, avec une feuille de carton disposée entre le plâtre 2 et des couches 4 et 6 et avec une feuille de carton disposée entre le plâtre 5, dans lequel le serrage devant desdits panneaux entre la partie femelle du moule C et une partie mâle D de la presse de moule de formage est appliqué à eux, vinyle adhésif ou un autre adhésif approprié est à base d'eau et est appliqué pour réaliser des couches de carton 3 ou 4, à savoir sur les surfaces des deux panneaux joints par recouvrement et de compression de contact.

Un tel dépôt par imprégnation traité couches de carton et de répandre des pliability facilite leur flexion, tandis que les feuilles 2 et 5 plâtres sont rigides et ils peuvent générer une séquence de fractures radiales 7 qui sont plus ou moins proches les uns des autres, en fonction du rayon pliage desdites feuilles d'épaisseur et de différence constante entre l'extrême à l'intérieur et à l'extérieur des circonférences de chaque feuille.

Une pression continue sur les deux panneaux incurvés et superposés A et B, pendant tout le temps nécessaire à l'évaporation de la base aqueuse et pendant la solidification de l'adhésif se stabilise de façon permanente à la presse de cintrage. En effet, dans chacun des panneaux joints ensemble de feuilles de placoplâtre subit des larmes radiales, tandis que la couche de carton à l'extérieur de la courbe est étirée et la couche de compression à l'intérieur de la courbe. Par conséquent, la couche de liaison panneau 3 carton A à la couche 4 panneaux de plaques de plâtre dans les forces permanentes, un équilibre stable face respective des contraintes de flexion, à savoir, tension compression couche 3 cartons et tension d'étirage couche 4 carton.

Le temps de séjour dans des paires de panneaux incurvés l'intérieur de la presse de formage peut être considérablement réduit et la construction - considérablement accélérée par le revêtement de la surface de collage de la colle à base d'eau du ruban ou de la bande vinyle, entrecoupée de bandes ou de bandes adhésives thermofusible, tels que l'urée auto-durcissante en solution aqueuse, qui durcit rapidement que l'adhésif vinylique.

Les figures 3 et 4 montrent que si la courbure, introduite par la partie femelle du moule, F et G de la partie mâle de la presse de moule de formage est significatif ou appréciable, les panneaux A et B, à la fois cintrable et collées, après application d'adhésifs appropriés les surfaces de contact 3 et 4 sont prévus dans la direction transversale, - le long de leur extension et au cours de leur introduction dans la presse de moulage - une feuille souple de métal E, par l'agencement tel qu'il est extérieurement formé par une surface courbe, et dans un cas particulier - en contact avec couche de carton 6 panneau B, assure des panneaux de pliage parfait et une distribution sensiblement uniforme des fractures radiales dans les feuilles 2 et 5 plâtre.

Dans la mise en oeuvre du procédé décrit peut fournir un avantage technologique supplémentaire, en particulier dans les cas où la courbure est importante ou perceptible par une pluralité de rouleaux libres H qui, étant située au niveau des limites de la cavité du moule, de sorte que leurs axes soient parallèles à la génératrice de la courbe est convertie en frottement de roulement du frottement qui est créé une feuille souple de métal E ou, si ladite feuille de métal est absent, panneaux de placoplâtre a et B seul lorsque l'ensemble sous pression, ou la moitié de la partie mâle du moule G enfoncé de force dans la partie mâle ou la moitié de presse F profil en forme avec la formation dispensée dans la forme de la presse.

Bien que les exemples spécifiques de réalisation illustrés présentés en référence à la production d'éléments incurvés en joignant deux panneaux de placoplâtre par compression, cela ne fait pas obstacle à une connexion de deux panneaux et de répondre aux demandes croissantes pour l'isolation, la résistance mécanique ou d'autres exigences.

En relation avec les profils obtenus ou des formes, il convient de noter que la méthode développée, en étant compatible avec les exigences classiques pour la formation d'une structure comprimée, peut fournir une plus grande liberté de choix des rayons et l'étendue des courbes (Figures 5 et 6) dans la séquence de courbes et contre-courbes (Fig. 7 et 8), et en conjonction avec d'autres parties des portions rectilignes, courbes (figure 9).

Il est évident que, sans modifier les caractéristiques de base qui sont illustrées et décrites ci-dessus, peut être réalisée dans le procédé de l'invention et les éléments obtenus au moyen de celui-ci, des modifications et des variations supplémentaires qui sont en tout cas, dans le cadre des revendications annexées. Description de l'italien numéro de la demande de brevet de la FO 2001 A 000015, qui est la base sur laquelle la priorité est revendiquée pour cette application, donnée ici par référence.

REVENDICATIONS

1. Procédé de panneaux pliages de plaques de plâtre, comprenant principalement les étapes de pliage et la connexion simultanée est effectuée par une presse de moulage par compression dans les deux ou plus de chevauchement des panneaux de plâtre respectifs, dont chacun est formé par une plaque de plâtre prise en sandwich entre deux couches de carton après l'application préalable d'un adhésif approprié, de préférence l'imprégnation à base d'eau afin d'atténuer et de couches de carton pour être une liaison et la liaison dans la configuration pliée de façon plus efficace.

2. Procédé de cintrage selon la revendication 1, dans lequel l'étape consistant à appliquer un adhésif à l'imprégnation à base d'eau comprend des couches de carton qui sont soumis à encollage, pour conférer une souplesse et la facilité de les plier, dans lequel l'étape consistant à plier les feuilles de plâtre adjacentes qui sont rigides, il comprend la génération d'une séquence de fractures radiales qui se prolongent vers l'extérieur à partir de la courbe à des intervalles qui varient en fonction d'un rayon de courbure prédéterminé et une épaisseur de plaque de plâtre.

3. Procédé selon l'une quelconque flexion des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de pressage, réalisée pour plaques de plâtre soumises à la flexion et à la configuration de connexion fournissant superposition est réalisée pendant le temps nécessaire à l'évaporation de la colle et le durcissement à base d'eau et comprend auto stabilisation de la courbure introduite par la forme de la presse, en raison de l'impact de la pression exercée sur les couches de carton, tous les panneaux de plaques de plâtre, et cette déformation est une déformation d'étirage d'une couche sur l'extérieur de la courbe, et la contrainte de compression pour la couche à l'intérieur de la courbe, afin d'atteindre un équilibre stable stable vis à vis des contraintes de flexion des deux couches carton qui appartiennent à des panneaux différents et sont directement exposés à l'influence de la liaison.

4. Procédé de cintrage selon la revendication 2, dans lequel l'étape consistant à appliquer sur les plaques de plâtre à assembler selon une configuration courbée comprend l'application d'un adhésif vinylique ou d'un autre adhésif approprié à base d'eau.

5. Procédé de cintrage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le séjour de la vapeur de temps des panneaux à l'intérieur de la presse de formage incurvée au cours de l'étape de compression réduit considérablement la charge de l'étape supplémentaire de revêtement, consistant à appliquer sur la surface à coller des bandes ou des bandes de colle à base d'eau de vinyle, alternant avec des bandes ou des bandes de colle à fusion, tels que l'urée autodurcissante en solution aqueuse, qui présente un temps de solidification inférieur à l'adhésif vinylique.

6. Procédé de bombage selon la revendication 3, caractérisé en ce que, pour assurer l'uniformité et la flexion joints des panneaux de gypse précis et une répartition sensiblement uniforme des fractures radiales dans les feuilles de plâtre disponibles dans les panneaux, l'étape de pliage comprend en outre lors de l'insertion panneaux entre la partie de moule femelle et la partie mâle de la presse de moule de formage agencement dans le sens transversal le long des panneaux souples de tôle disposées de telle façon qu'il est en dehors de la courbe formée par les panneaux de plâtre.

7. Procédé de bombage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu 'il comprend en outre l'étape consistant à établir une pluralité de rouleaux libres situées au niveau des limites de la moitié de la cavité femelle du moule, les axes qui sont parallèles à la génératrice de la moitié de moule de courbure et qui est convertie en résistance au roulement tout frottement avec la feuille souple de métal E, placoplâtre panneaux a et B seul, résultant de la pression sur l'assemblage des panneaux sous l'influence de la partie mâle ou demi G moule pressé de force dans la moitié F moule pour former un profil, communiquée sous la forme de la presse.

8. panneau de plâtre méthode courbe quelconque des revendications 1-7.

9. Les plaques de plâtre selon la revendication 8, caractérisé en ce qu 'il est constitué d'un des éléments de construction réalisés par compression courbes de liaison de deux ou plusieurs plaques de plâtre superposés (A, B), dont chacune comprend au moins une liste (2, 5) du plâtre pris en sandwich entre deux couches (1, 3, 4, 6) de la plaque de construction ayant des parties courbées de profils de différentes formes, ainsi que les feuilles (2, 5), les plâtres comprennent une séquence de fractures radiales qui se prolongent vers l'extérieur depuis l'arc pliage des feuilles et sont disposées à des intervalles qui varient en fonction de l'épaisseur et de rayon de courbure des feuilles (2, 5) du plâtre.

Version imprimable
Date de publication 21.01.2007gg