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invention
Fédération de Russie Patent RU2027785
récupération MÉTHODE des métaux précieux (or et argent)
De matériaux durs
Nom de l'inventeur:. Nerl VA; Baranov VM. Yakovlev AP. AV Yugay. Bubnov VK. Devbilov VF
Le nom du titulaire du brevet: Production Association "Tselinny Mining and Chemical Combinez"
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 01.08.1991
Utilisation: l'extraction d'or et d' argent à partir de minerais, de concentrés et d' autres produits contenant des métaux précieux. L'invention permet d'augmenter la sélectivité de l'extraction de métaux précieux et de simplifier le processus. RÉSUMÉ: or contenant la source est produit broyé, mélangé avec une solution de sodium ou du ferrocyanure de potassium. Le traitement est effectué dans un autoclave à 100-180 ° C et une pression de l'air comprimé 5 à 20 atmosphères.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
L'invention se rapporte à un hydrométallurgique des métaux précieux et peut être utilisé en particulier pour la récupération d'or et d' argent à partir de minerais, de concentrés et d' autres produits contenant des métaux précieux.
procédé connu de l' extraction d'or et d' argent, qui est utilisé comme solvant de cyanure de potassium ou le sel de sodium [1].
Les inconvénients de cette méthode sont l'utilisation d' un réactif coûteux, ce qui est également une substance puissante et suffisamment grande vitesse du processus.
La solution technique la plus proche de la méthode proposée est l'extraction d'or et d' argent, qui comprend le traitement du matériau de départ avec une solution de cyanure de potassium ou de sodium dans un autoclave à une pression d'air comprimé [2].
Les inconvénients du procédé, pris comme prototype, sont l'utilisation d'un réactif coûteux, ce qui est hautement toxiques, ainsi que ses coûts élevés en raison de l'apparition d'effets indésirables.
Le but de l'invention est d'augmenter la sélectivité du procédé et noble processus de lixiviation des métaux simplification.
L'objectif est atteint par un procédé d'extraction de métaux précieux , comprenant la lixiviation sous pression, le traitement du matériau de départ est le potassium ou le ferrocyanure de sodium à une température de 100-180 ° C et sous une pression de 5 à 20 atmosphères d' air comprimé.
Méthode est la suivante
La matière de départ - or-produit - est broyée, mélangée avec une solution de ferrocyanure de potassium (ou de sodium) et soumis à un traitement en autoclave à une température de 100-180 ° C et sous une pression de 5 à 20 atmosphères d' air comprimé. Après autoclavage l'extraction des métaux précieux est effectuée par des procédés connus, soit de suspensions ou de solutions après la séparation préalable des phases liquides et solides.
exemple
Ils ont concentré or avec 107 g / t, arsénopyrite - 8,9% de pyrite - 19,3%, le cuivre - 0,08%;
Zinc - 0,06%.
Porté arsénopyrite et pyrite oxydation dans un milieu alcalin dans un autoclave, phases liquides et solides séparés. La phase solide est divisée en deux parties, dont chacune a été soumis à une cyanuration dans un autoclave à 140 ° C, sous une pression de 14 atmosphères, à T: L = 1: 2, pendant 5 heures.
Dans la première expérience utilisé en tant que solvant de ferrocyanure de potassium, dans le second - le cyanure de sodium. Dans les deux expériences, l'extraction d'or produite à peu près la même - 97,6%. La concentration du cuivre et du zinc dans la solution de lixiviation au cyanure de sodium, respectivement, constitué en mg / l: 13 et 25; et l'utilisation de ferricyanure et de 1 3.
Ainsi, l'utilisation de ferrocyanure de potassium pour la lixiviation des métaux précieux améliore la sélectivité et la simplification du processus.
REVENDICATIONS
PROCÉDÉ DE EXTRACTION DE PRÉCIEUX comprenant le lessivage METAL DUR MATERIAUX, caractérisé en ce que, en vue d'accroître la sélectivité et de simplifier le processus, la lixiviation est effectuée en utilisant des solutions de ferrocyanure de potassium ou de sodium à 100-180 ° C et une pression de l'air comprimé 5-20 atm.
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Date de publication 05.12.2006gg
Commentaires
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