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invention
Fédération de Russie Patent RU2122593

MÉTHODE DE EXTRACTION D'OR ORE DE L'ARGILE

Nom de l'inventeur:. AP Tatarinov; Dementiev VE. Byvaltsev VY
Le nom du titulaire du brevet: Open Joint Stock Company "Irgiredmet"
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 26.08.1997

L'invention concerne la lixiviation en tas de la technologie de minerai d'or, en particulier à la lixiviation en tas d'or à partir de minerais dont la teneur en argile inférieure à 20% de particules fines dont la taille des grains moins 0,15 mm. Le procédé comprend le broyage, le traitement du minerai broyé le ciment, l'eau, le pastillage, le pliage du minerai empilé, la lixiviation de l'or à partir de la pile, la récupération de l'or à partir de la solution avec le minerai broyé est d'abord traitée avec de l'eau et malaxé, puis en second lieu traité avec du ciment et malaxé. Le procédé permet de réduire la consommation de ciment, tout en maintenant les paramètres technologiques.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne la lixiviation en tas de la technologie de minerai d'or, en particulier à la lixiviation en tas d'or à partir de minerais dont la teneur en argile inférieure à 20% de particules fines dont la taille des grains moins 0,15 mm.

Le procédé d'extraction de l' or à partir du minerai par lixiviation en tas, reçue en tant que prototype, selon lequel le minerai est concassé, le minerai broyé est traité avec du ciment Portland (3,5-5 kg / tonne), l' eau est ajoutée à 13/09% d' humidité et de minerai amené à la forme conique de la pile (entreposée en tas). Ore bouletage se produit lors de la soumission à la forme conique de la pile et rouler les morceaux sur les côtés. Ensuite, le minerai est empilé dans une pile. L'or est lixivié à partir de la solution de cyanure pile, l'or est extrait de la solution sur la sorption du carbone [1].

L'inconvénient de ce procédé est la forte consommation de ciment.

Le problème - réduction de la consommation de ciment , tout en maintenant les paramètres technologiques.

Ceci est réalisé par un procédé d'extraction d' or à partir argileuse technologie des minerais de lixiviation en tas, comprenant le broyage, le traitement du minerai broyé le ciment, l' eau, le pastillage, l' empilage du minerai empilé, la lixiviation de l' or à partir de la pile et la récupération de l' or à partir de la solution selon l'invention, le minerai initialement concassée traité avec de l'eau et malaxé, puis secondairement traitée avec du ciment et malaxée.

En raison du fait que, dans le procédé proposé, le minerai broyé est d'abord traitée avec de l'eau et malaxé, le traitement du ciment et okomkovyvanie secondaire, il arrive sous la forme de morceaux et de les renforcer et nécessite moins de renforcement du ciment a, depuis, surface traitée a diminué contrairement aux procédés connus, lorsque le minerai est traité initialement du ciment, puis humidifié ou de minerai lorsque le liant est appliqué sous la forme d'une solution.

Ainsi, l'ensemble des caractéristiques essentielles de l'invention fournira le problème de la mise en œuvre, parce que diminuer la consommation de ciment dans la récupération de l'or, avec la possibilité de parvenir à un résultat technique ne découle pas de l'art antérieur, ce qui permet de conclure que la solution technique proposée pour le critère «activité inventive».

PROCÉDÉ DE MISE EN ŒUVRE EXEMPLE

La méthode proposée est testée dans des conditions de dépôt semi minerai Sahsarskogo en été, exécuté par fosse à ciel ouvert.

Le minerai est transporté par 1 km région pour la lixiviation en tas.

Ore (avec teneur en or - 3,1 g / t, trivia moins 0,15 mm 15%) est broyé en Shchelkovo et concasseur à cône à moins la taille de 20 mm. Sur le convoyeur au point de cône de sortie de l' eau de la buse de concasseur a été ajouté à la teneur du minerai d'humidité de 10-14%. L'angle d'inclinaison, la longueur de la courroie, la vitesse de son mouvement ajusté pour que le minerai a eu le temps de former des grumeaux avant stockage (avant l'alimentation à la forme conique de la pile). À côté du convoyeur au point de rejet 500 ciment Portland a été appliqué au taux de 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5.0 et convoyeur de déchargement à une pile de forme conique en roulant les morceaux de ciment traités avec les panneaux est leur consolidation et le durcissement (bouletage secondaire). Le minerai est ensuite maintenue pendant 2 jours a été chargé dans une colonne en plastique de 3 m de hauteur, simulant l' empilage pile (pile) et conservés pendant 2 jours. La lixiviation de l' or à partir du minerai dans la colonne a été réalisée avec du cyanure de sodium NaCN concentration de 1 g / l, pH 10,5, le débit de la solution était 175-200 litres / m 2 par jour. Lixiviation a duré 24 jours. Or a été récupéré à partir de la liqueur mère par des techniques connues de copeaux de zinc. L' extraction était de 73,8; 76,4; 76,4; 76,3; 76,3; 76,4, respectivement, la consommation de ciment.

Dans le procédé de l'art antérieur, contrairement à la méthode proposée sur le convoyeur au point de décharge concasseur à cône alimenté ciment Portland base 3.5; 4,0; 5,0 kg / t ont été ensuite ajoutés à l' eau et l' humidité de 14% survenue au stockage du minerai de bouletage ( l' appliquant à une pile de forme conique en roulant les pièces sur les côtés). L' extraction était de 70,1; 74,8; 76,4, respectivement, la consommation de ciment.

Ainsi, la méthode proposée par comparaison avec l'art antérieur fournit une technologie avec des termes équivalents de réduction de la consommation de ciment de 5,0 à 2,5 kg / t.

Cette méthode sera utilisée sur les minerais de la zone de minerai Sahsarskoy Minerais de dépôt Mayskoye Kuranakh champs de minerai et les dépôts en Yakoutie et autres. Dépôts russes, pour lesquels nous appliquons la méthode de lixiviation en tas.

REVENDICATIONS

Le procédé d'extraction de l'or à partir des minerais argileux par lixiviation en tas, comprenant le broyage, le traitement du minerai broyé le ciment, l'eau, le pastillage, l'empilage du minerai empilé, la lixiviation de l'or à partir de la pile, la récupération de l'or de la solution, caractérisé en ce que le minerai d'abord broyée est traitée avec de l'eau et malaxé, et ensuite traitée avec du ciment et malaxé à nouveau.

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Date de publication 05.12.2006gg