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invention
Fédération de Russie Patent RU2104321

extrait MÉTHODE or à partir de l'extraction des matières premières

Nom de l'inventeur:. Moiseenko VG; Rimkevich VS
Le nom du titulaire du brevet: Amur Centre scientifique, Direction de l'Extrême - Orient de l'Académie russe des sciences
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 09.12.1996

Le processus d'extraction de l'or à partir de l'extraction des matières premières peut être utilisé pour le traitement de concentrés de minerai et les déchets miniers. La charge d'alimentation a été broyé, dont le collecteur est ajouté à celui-ci (plomb en grains ou en alliage de plomb et l'argent particulaire, ou galène) et alcalino-terreux sodium ou de potassium alcalin, du sodium alcalin, ou un mélange de potassium avec un alcalin. Le mélange a été fondu dans le four, la masse fondue est maintenue à l'état chauffé plus longue, plus la température. La masse fondue est ensuite lessivé avec de l'eau, puis la partie liquide a été éliminé et le précipité est récupéré à partir de plomb d'oeuvre et celle-ci en fondant kupelyatsionnoy obtenu l'or. Le résidu a été traité avec de l'acide chlorhydrique scories. En conséquence, le lessivage éliminé la quasi-totalité des stériles, ce qui assure une grande récupération de l'or, situé dans la borne et en sommeil.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L ' invention concerne le traitement pyrométallurgique et peut être utilisé pour l' obtention d' or à partir de concentrés de minerai, de déchets d'extraction et la production d'autres matériaux minéraux.

Des procédés connus pour l' extraction de l' or à partir du plomb brut, par exemple, par fusion kupelyatsionnoy / 1 /. L'inconvénient des procédés réside dans l'incapacité d'obtenir une forte concentration d'or.

Le plus proche de l'invention est un procédé de fusion du creuset / 2 /. Le procédé consiste dans le fait que le matériau de départ est mélangé avec le collecteur, qui est pris comme la litharge (PbO) ou le minium (Pb 3 O 4), le mélange a été ajouté un agent supplémentaire qui est un mélange de borax, carbonate de sodium, de calcaire et d' autres additifs. Ensuite , tous soumis à une réduction à une température de fusion non inférieure à 900 ° C, au cours de laquelle le plomb avec des métaux nobles (lingots) est recueilli au fond du creuset, le haut et le laitier. Le laitier est éliminé et envoyé pour le plomb en lingots kupelyatsionnuyu de fusion de métaux nobles.

L'inconvénient de ce dispositif est le manque de récupération de l' or à partir du matériau source, en particulier lié et caché.

Le but de la présente invention - accroître la récupération de l' or, en particulier le caché et lié.

L'objectif est atteint en ce que la matière première est mélangée à un collecteur, est ajouté au mélange et les agents supplémentaires sont tous fondus dans un four, après quoi le laitier retiré du lingot de plomb est éliminé , et il est isolé par kupelyatsionnoy or fusion. De l'art antérieur selon l'invention est caractérisé en ce que le pré-broyé des matières mines brutes, en tant que collecteur prend galène granulaire ou du plomb ou un alliage de plomb à l'argent particulaire comme des agents alcalins additionnels utilisés sont le sodium ou le potassium, le sodium ou un mélange de potassium alcalin alcalin. Après la fusion, la masse fondue dans l'état chauffé est maintenu pendant une, plus la température pendant une meilleure interaction des composants du mélange, le temps d'exposition est supérieur à l'état fondu. Avant de retirer le laitier fondu est lessivé avec de l'eau, puis faire fondre lessivage partie liquide est décanté du précipité solide a été isolé l'acide chlorhydrique de lingots.

À la suite de ce traitement, l'extraction des matières premières et se prête à l'or "têtu" - caché et lié. Ceci est facilité par un pré-broyage des matières premières et de lixiviation, ce qui permet de traduire en une solution de la quasi-totalité du laitier, purifié et rendu disponible l'or contenu dans la matière première. Le procédé peut être effectué à des températures relativement basses, mais au moins 380 ° C (sinon , le mélange devient complètement fondu état). Le lessivage du laitier sont l'eau chaude. Exposition fondre à chaud est nécessaire pour réagir complètement avec le collecteur d'or. Cet extrait est plus grand plus la température de la masse fondue.

Un exemple d'un mode de réalisation particulier du procédé est un procédé de raffinage du concentré avec une teneur en or de 9,7 g / t. La matière de départ a été broyé et placé dans un récipient en acier inoxydable, galène ajouté en une quantité de 30% en poids du matériau de départ et de sodium alcalin , en une quantité trois fois le poids de la charge et de la galène. Le mélange est chauffé à une température de 500 ° C et maintenu dans ce mode pendant 1,5 heure. Ensuite, le bain de fusion est passé à travers l'eau, la portion liquide est décantée à partir du précipité solide résultant a été isolé et envoyé pour le plomb lingots kupelyatsionnuyu pour faire fondre l'or et le résidu a été traité avec de l'acide chlorhydrique pour obtenir un concentré d'or qui est récupéré par la méthode gravitationnelle ou d'autres méthodes. En conséquence de la solution de lixiviation et de traitement avec l' acide chlorhydrique est éliminé en tant que partie du laitier liquide de 99,5%. La récupération totale d'or est de 95,3%, et dans les lingots de plomb contenait 98,2% de l'or au total.

REVENDICATIONS

Procédé d'extraction de l'or à partir de matières minérales, comprenant le mélange de la matière première du collecteur et des agents auxiliaires, faire fondre le mélange résultant dans un four, suivi par l'élimination du laitier et du plomb brut et l'isolation du plomb brut kupelyatsionnoy or fusible, caractérisé en ce qu 'avant de mélanger la matière d'extraction a été soumise à un broyage, le mélange est effectué en utilisant comme granulaire collecteur de plomb ou galène ou alliage granulaire de plomb et d'argent, à titre d'agents supplémentaires utilisés sont le sodium alcalin, ou de potassium alcalin, ou un mélange de sodium alcalin de potassium alcalin obtenu après fusion de la masse fondue est maintenue dans un état chauffé, tandis que le temps trempage dans un état chauffé est supérieure à la température de fusion inférieure, la lixiviation avec de l'eau est ensuite effectuée et la masse fondue obtenue après vidange de la phase liquide du solide précipité a été séparé des lingots et des scories résidu a été traité avec une solution d'acide chlorhydrique.

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Date de publication 05.12.2006gg