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invention
Fédération de Russie Patent RU2179071

Way pour extraire l'or fin

Nom de l'inventeur:. Kovlekov I.I; Dmitriev AA
Le nom du titulaire du brevet: Université d' État de Yakoutsk. MK Ammosova
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 28.04.2000

L'invention se rapporte à l'extraction, en particulier pour du sable d'enrichissement contenant de l'or et d'autres métaux précieux et peut être utilisé pour améliorer le rendement d'extraction de l'or. Une méthode d'extraction de sable fin d'or comprend la préparation pour l'enrichissement, la concentration par gravité des grandes et moyennes résidus hydrométallurgiques or. queues de concentration par gravité servis sur une goulotte et affectent le champ magnétique, le concentré magnétique extrait est soumis à la pesanteur de réglage fin, le concentré qui est dirigé vers le séchage, retiré de façon constante de solides fractions magnétiques, à faible magnétiques et extraire l'or de la fraction non magnétique ferrogidrostaticheskoy séparation et finition gravitationnelle queues combinées avec des queues fortement magnétiques , faiblement magnétiques, les séparations ferrogidrostaticheskoy et envoyé pour le traitement hydrométallurgique. L'invention améliore l'efficacité de l'extraction d'or fin et mince et réduire le coût de l'enrichissement de l'or.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne l' exploitation minière, en particulier pour l' enrichissement du sable contenant de l' or, etc. Les métaux nobles, et peut être utilisé pour améliorer l' efficacité de l' extraction de l' or en raison de perte par extraction avec des queues petites et fines or efelnymi.

Il existe une méthode d'enrichissement de sable aurifère sur le dispositif de lavage hydroelevating [1]. Sands initiale sert un bulldozer dans une trémie et hydroelevators transporté à la passerelle parent. A l'extrémité de la tête comporte une passerelle d'une tôle perforée trous de 30 mm. sousverse d'écran introduit dans une trémie, puis à travers la ligne - trois passerelle parallèle installé remplissage très bien. Le produit de tête est introduit dans l'épurateur et plus désintégré. La fraction - 30 mm après la déshydratation est fournie aux petites passerelles de remplissage. Galya du laveur est éliminé dans les pales du convoyeur. Le principal inconvénient du système technologique d'enrichissement sur le dispositif de lavage hydroelevating sont lourdes pertes d'or en queue efelnyh en raison de la faible efficacité de l'extraction d'or fin.

Le plus proche de l'essence technique est un moyen d'enrichir les sables de dépôts alluviaux de métaux précieux [2], y compris le fait que la roche extraite de masse soumise à la désintégration de la libération de particules métalliques et tamisé à des rochers et de la vésicule séparés et envoyés pour le raffinage pour obtenir un concentré. Les résidus sont classés par taille en deux fractions. La fraction grossière est envoyé à la décharge. L'eau est utilisée en tant inverse des opérations précédentes. Avant d'utiliser l'eau recyclée clarifiée par la condensation et la séparation de sa petite classification de fraction. Classification de la fraction grossière est récupéré par lavage de la boue supplémentaire et d'autres particules fines, qui sont ensuite séparés de l'eau par condensation et de fines classificateur fraction dirigée vers un traitement hydrométallurgique, et l'agent épaississant sert floculant Polyacrylamide.

L'inconvénient de cette méthode est la faible teneur en or et des fractions de limon fines envoyés pour le traitement hydrométallurgique. De grands volumes de mauvaise transformation des matières premières exigent une formation de technologie sophistiquée et d'enrichissement dans des conditions stationnaires. Ces deux facteurs augmentent considérablement le coût de l'or fin récupéré.

RESUME DE L'INVENTION

Le but de l'invention est de réduire le coût de l' enrichissement de l' or au détriment de l' extraction efficace des petites et or fin.

Le but est atteint par le fait que dans le processus d'extraction de l'or fin, qui comprend la préparation de sable pour l'enrichissement, la concentration par gravité des grandes et moyennes résidus hydrométallurgiques or, queues de concentration par gravité servis sur une goulotte et à un champ magnétique. Le concentré magnétique récupéré est soumis à un réglage fin de gravité, ce qui concentrat est dirigé vers le séchage, il est retiré de la série des fractions solides magnétiques faiblement magnétique et d'en extraire l'or à partir de la fraction non magnétique ferrogidrostaticheskoy séparation. Queue raffinement gravitationnel combiné avec des queues fortement magnétiques, faiblement magnétiques, les séparations ferrogidrostaticheskoy et envoyés pour traitement hydrométallurgique, qui est réalisée par cyanuration. résidus de cyanuration tas procédé de lixiviation est effectuée. La méthode proposée permet de réduire considérablement le volume et améliorer la qualité de la matière est dirigée vers le traitement hydrométallurgique. Ceci est réalisé en utilisant les champs gravitationnels et magnétiques à la fois, sans apport d'énergie. finition Gravitational avant le traitement hydrométallurgique augmente l'efficacité du processus de cyanuration en enlevant l'or relativement grossière. Mise au point sur les résidus de procédés hydrométallurgiques de traitement concentré magnétique augmente considérablement l'efficacité du processus en raison du manque de limon et de bonne perméabilité du matériau.

Méthode est la suivante

Auric sable bulldozer servi sur gidrovashgerd pour rochers tombant et un grand jet de la vésicule jets queues tronc gidrovashgerda. produit Undersize sous la forme de pâte hydro ascenseur ascenseur sur une tête de verrouillage de remplissage profonde. Ensuite, le cylindre de lavage produit lors de la séparation de la fraction grossière de la pâte. Montagne masse supérieure à 30 mm , est envoyée au dispositif d' empilage et est stocké sur le tas de galets. La fraction de sable fin à moins de 30 mm sous forme de pâte est dirigée par gravité pour remplir les petites passerelles. queues de concentration par gravité avec de petites passerelles de remplissage par gravité à la goulotte et affectent le champ magnétique, ce qui vous permet de créer une couche de piégeage des particules magnétiques sous la forme de tissu. Avec la capture de l'or et d'autres minéraux lourds dans le lit artificiel produire un concentré tir magnétique. Le concentré est soumis à la pesanteur de réglage fin. Le concentré résultant est séché finition. De par la suite retiré forte faction magnétique et faiblement et or de la fraction non magnétique récupéré séparation ferrogidrostaticheskoy. Tails finition gravitationnel entreposée dans une zone spéciale pour la lixiviation en tas. L'extraction de l'or cyanuration produits.

Des exemples de mise en œuvre spécifique, une méthode

À titre d'exemple du processus de la technologie d'enrichissement, envisager gisement d'or alluvionnaire caractérisé par une forte proportion d'or mince, petite, et associée. sable Auric sert du matériel de terrassement à gidrovashgerd. Sur gidrovashgerde passer le lavage et le retrait de la vésicule. classe négative sous la forme de pâte hydro ascenseur monte à la passerelle mère du contenu profond. Aux portes de la tête des particules d'or plus grandes sont déposées. La pâte est ensuite soumise à un tamisage. dépistage inférieur du produit est dirigé à travers la trémie sur les petites passerelles de remplissage. L'écran de trop-plein est envoyé au cylindre de lavage pour plus de désintégration. Galya 30 mm convoyeur à bande livrée et stockée sur le tas de galets. fraction de sable - 30 mm sous forme de pâte est dirigée vers les petites gravité de remplissage des passerelles.

queues Efelnye avec de petites passerelles de remplissage gravité dirigés et soumis à goulotte d'enrichissement. Chute est une passerelle, renforcée par des aimants permanents. angle d'inclinaison de la passerelle 6 o, longueur - 6 m. Les particules magnétiques au niveau de la passerelle inférieure créent une surface de capture. particules non magnétiques de minéraux lourds, y compris l'or, se déplaçant le long des parties inférieures, et la capture retardée coincé sur une surface rugueuse. Le concentré magnétique à une enquête quotidienne contient de l' or fin et délicat 10-100 g / t. S'il y a une quantité importante d'or supérieure à 0,1 mm concentré magnétique est soumis à la finition gravitationnelle passerelle aiguisant à marée basse. La finition de gravikontsentrat séché résultant, puis retiré de manière cohérente forte fraction magnétique et faiblement magnétique, et l'or est récupéré à partir de la fraction non magnétique ferrogidrostaticheskoy séparation. Tails finition gravité, les séparations magnétiques fortement, faiblement magnétiques et ferrogidrostaticheskoy sont combinés et envoyés à la cyanuration. Avec un faible volume et une teneur élevée en cyanuration est réalisée sur un cône ou d'une cellule. Lorsque de grands volumes de tsianiruemogo matériau plus de 10 mille. des tonnes de lui dormaient dans une zone spécialement aménagée pour la lixiviation en tas.

Ainsi, la solution technique proposée permettra d'améliorer grandement l'efficacité de l'extraction de l'extraction fine et mince d'or en réduisant le coût en réduisant le volume et améliorer la qualité de la matière dirigée vers le traitement hydrométallurgique.

SOURCES D'INFORMATION

  1. Procédé selon la revendication. 2, caractérisé en ce que le procédé de lixiviation en tas concentré de cyanuration magnétique est effectué.

  2. Zamiatine O. et al. Enrichissement des sables d'or et des conglomérats. - Moscou: Nedra, 1975, p. 190-192.

  3. RF brevet N 2095149 C1, B 03 B 7/00, 10.11.1997.

REVENDICATIONS

  1. Une méthode d'extraction d'or fin, y compris la préparation de sable pour l'enrichissement, la concentration par gravité d'or de taille moyenne et grande résidus hydrométallurgiques, caractérisé en ce que les queues de concentration par gravité est fourni à la goulotte et affectent le champ magnétique, le concentré magnétique extrait est soumis à la pesanteur de réglage fin, le concentré qui est envoyé au séchage retiré de ses toujours fortes fractions magnétiques, faiblement magnétique et extraire l'or de la fraction non magnétique ferrogidrostaticheskoy séparation et finition gravitationnel queues queues combinées aux faiblement magnétiques, les séparations fortement magnétiques, ferrogidrostaticheskoy et envoyé pour le traitement hydrométallurgique.

  2. Procédé selon la revendication. 1, caractérisée en ce que le traitement hydrométallurgique effectué par cyanuration.

  3. Procédé selon la revendication. 2, caractérisé en ce que le procédé de lixiviation en tas concentré de cyanuration magnétique est effectué.

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Date de publication 05.12.2006gg