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invention
Fédération de Russie Patent RU2151008

Installations pour l'extraction de l'or à partir de déchets industriels

Nom de l'inventeur: Pertsov NV (RU); Prokopenko Vitaliy Anatolyevich (UA)
Le nom du titulaire du brevet: Nikolai V. Pertsov (RU); Prokopenko Vitaliy Anatolyevich (UA); Ivy Grigory (UA); Simchuk Leonid A. (UA)
Adresse de correspondance: 252023, Kiev-23, Pechersky descente 8 kv.72, poivre NV
Date de début du brevet: 11.06.1998

L ' invention concerne le domaine de l' extraction de l' or à partir de la production de déchets de bijouterie et d' autres industries.

L'installation comprend des réservoirs pour des réactifs et des solutions de rinçage, couplé avec le dépôt d'or et des conduits réacteur de lixiviation réacteur de la solution. À l'intérieur de la chambre du réacteur de lixiviation est un filtre pour séparer la solution aurifère du précipité et le lavage, la séparation dans la zone de réaction et une zone de filtrage. la filtration du réacteur pipeline zone de lixiviation reliée à la chambre de dépôt du réacteur de l'or, ce qui est également le stockage de la solution d'or et un appareil pour le nettoyage de l'or déposé. Réacteur lessivage et le réacteur de précipitation sont en or sous la forme de chambres étanches. Des récipients pour les réactifs et les solutions de rinçage, le réacteur de lixiviation et le réacteur de précipitation sont reliés à la tuyauterie du système de pompage et l'absorption de gaz. L'installation permet d'augmenter le degré d'extraction de l'or et la sécurité environnementale.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne une installation pour l' extraction de l' or à partir de déchets industriels et qui peuvent être utilisés dans l'industrie des bijoux lors de l'extraction de l' or à partir des déchets d'usinage de la production de produits de bijouterie.

Le problème de la récupération des métaux précieux, y compris or, à partir d' une variété de déchets industriels / appareils de ferraille, la production de déchets de la porcelaine, la production de bijoux / est actuellement très pertinent à partir à la fois économique et d' un point de vue environnemental. On sait que dans la fabrication de bijoux dans le broyage des déchets et de polissage contient de 2 à 15% de métal noble.

En fonction de l'origine / et donc la composition / déchets contenant de l' or sélectionné système technique et la conception matérielle du processus d'extraction a l' or et d' autres objets de valeur. Actuellement, pour l'extraction de l'or à partir de déchets industriels sont largement utilisés la technologie, les principales composantes sont un gaspillage de processus de lixiviation de l'or en utilisant l'eau régale et le dépôt chimique ultérieure de l'or à partir de sa solution.

Ainsi, le système connu pour extraire l' or et l' argent à partir de la boue produite dans le procédé d'électrolyse de l' or-déchets sont utilisés dans l'usine de la société Perry Outokumpu / Finlande / [1]. L'installation comprend un réacteur pour la lixiviation à l'acide sulfurique d'argent, en acier inoxydable, équipé d'éléments chauffants électriques, et un dispositif d'agitation, un réacteur pour tsarskovodochnogo lixiviation de l'or en titane, un filtre sous vide pour séparer la solution contenant de l'or provenant du précipité, qui est recyclé vers le four de fusion, et réacteur de dépôt d'or en polypropylène et ayant les mêmes dimensions et que les raccords des réacteurs de lixiviation. L'or est précipité avec du sulfite de sodium. Après filtration, lavage et séchage, la poudre d'or est fondu et coulé en lingots.

ensemble Connu [1] ne peut pas être appliqué avec une efficacité suffisante pour extraire l' or de l'industrie des déchets de bijoux en raison du fait que la solution contenant de l' or obtenu après lixiviation des déchets contient un grand nombre de particules dispersées qui sont agrégées et pendant la rétraction de la solution du réacteur de lixiviation abattus sortie et la canalisation correspondante. Pour leur nettoyage serait nécessaire de démonter très souvent, ces composants du système qui compliqueraient son fonctionnement et se traduirait par une perte de solution d'or et en conséquence - l'or.

appareil connu pour la récupération de l' or de l' anode limons électrolyse de cuivre-nickel et utilisé n une usine à Acton / UK / [2]. La base du système de processus établi et les processus de lixiviation et de précipitation, cependant, en raison du fait que la teneur en or dans les déchets est très faible, avant le dépôt de la solution contenant de l'or est à condition que la concentration de ce dernier avec un agent d'extraction / dibutilkarbitola / organique.

Un appareil connu pour la récupération de l' or à partir de déchets [2] comprend un récipient pour les réactifs et les solutions de rinçage, des pipelines de transport couplé au réacteur de lixiviation, réalisé sous la forme d'une chambre avec un dispositif de mélange et le réacteur de dépôt d'or de la solution contenant de l' or, réalisé sous la forme d'une chambre de chauffage et d' agitation appareil. L'installation comprend un filtre pour solution aurifère distincte du précipité et le lavage, le stockage de la solution filtrée de l'or et de l'extraction d'or de la solution d'or-noeud extractant / dibutilkarbitolom / et le lavage.

Ledit réacteur pour le dépôt d'or à partir de la solution d'extraction aurifère est reliée à la cuve pour recueillir la suspension résultante de l'or et séparation par extraction. ledit bac communique avec un filtre pour séparer l'or à partir d'un milieu de dispersion en suspension et celle-ci est reliée à la cuve de rinçage finale or sélectionné, qui à son tour est relié à un filtre pour séparer la solution de lavage.

Bien que l'installation connue [2] pour extraire l'or de l'anode schlamms électrolyse de cuivre-nickel est proche de la nature technique et le but du prétendu, il ne peut pas être suffisamment efficace utilisé pour extraire l'or à partir des déchets de l'industrie des bijoux pour la même raison que celle décrite ci-dessus l'installation [1].

En outre, l'installation connue est complexe, contient de grandes quantités de stockage et cuves de lavage, les filtres, ce qui complique la maintenance et augmente la probabilité d'une perte de processus et la perte possible du métal précieux en raison de vol à différents stades du schéma technologique.

installations industrielles spécialisées pour l'extraction de l'or à partir des déchets de la production de bijoux dans les sources d'information ne sont pas divulgués.

L'objet de l'invention est de fournir une installation pour l'extraction de l' or à partir de déchets industriels, qui permettrait d' assurer un degré élevé d'extraction de l' or à partir de déchets de ses bijoux tout en simplifiant, en améliorant sa compacité, la fiabilité opérationnelle et la sécurité environnementale.

La tâche est résolue par l'invention revendiquée , - une installation d'extraction d' or à partir de déchets industriels , qui comprend le récipient pour les réactifs et les solutions de lavage, des tuyaux de transport couplés montés avec distribution réacteur dispositifs de lixiviation, réalisé sous la forme d'une chambre avec un dispositif de mélange et le réacteur de dépôt d'or une solution contenant de l'or est réalisé dans une chambre de chauffage et d'un dispositif d'agitation, d'un filtre pour la séparation de l'or de la solution et le lavage du précipité, la solution contenant de l'or dur filtré, le dispositif pour le lavage et la collecte de la solution d'or déposée décanté à partir du réacteur de dépôt.

L'installation revendiquée est différent du prototype en ce qu ' il filtre pour séparer la solution de la pastille contenant de l' or est disposé dans la chambre du réacteur de lixiviation, en la divisant dans la zone de réaction et la zone de filtrat, drive or solution est le dépôt de la chambre de réacteur d'or conduit relié à installé avec la pompe à la zone filtrer le réacteur de lixiviation, et le réacteur est un appareil de dépôt d'or pour le lavage de l'or précipité en même temps.

Réacteur lixivier l'installation proposée est conçue comme une chambre étanche dont le volume est divisé installé à l' intérieur d' une zone de réaction dans une zone de filtration et une filtration dans un rapport égal à 20-50: 1, respectivement.

le dépôt du réacteur d'or de la solution contenant de l'or est sous la forme d'une chambre scellée dans un bain d'eau de refroidissement et équipée d'un agitateur électrique avec un agitateur magnétique.

Pour assurer la sécurité écologique de l'installation revendiquée a un système de pompage et l'absorption de gaz, comprenant une pompe à vide raccordée au récipient avec le liquide d'absorption de gaz et le système de canalisation reliant le réacteur de lixiviation, et le dépôt d'or cuve du réacteur pour les réactifs et les solutions de lavage à ladite cuve.

Connexion et le positionnement des dispositifs dans l'installation inventive assure sa simplification considérable, il donne la compacité et de fiabilité. En raison de l'emplacement du filtre à une solution aurifère séparée du résidu de lixiviation à l'intérieur de la chambre du réacteur, il a été possible de maintenir le dispositif en plus de la solution aurifère réaction de lixiviation et le processus de filtration et lavage du précipité. Or réacteur de dépôt dans le volume de l'installation selon l'invention et la conception est réalisée de telle sorte que dans une seule unité est constituée d'une solution d'accumulation d'or qui vient après filtration et lavage du filtre, la précipitation de l'or à partir de la solution réactionnelle et le lavage du procédé de l'or précipité. réacteur de lixiviation surface de filtration est associée à la conduite de réacteur de dépôt à travers lequel une solution aurifère est amené dans sa chambre de stockage sous la forme filtrée, évitant ainsi les effets néfastes de colmatage des particules de communication de sédiments et de la perte d'une solution aurifère lors de leur élimination.

Pertes et réduite en réduisant le nombre de transferts de la masse de réaction d'un processus à un autre volume, et effectuer toutes les opérations dans un volume fermé, ce qui exclut la possibilité de sélection / dissimulation / partie aurifère de la solution.

Un avantage supplémentaire de l'installation selon l'invention est la sécurité de l'environnement, qui a atteint son objectif avec la mise en œuvre d'un système de pompage et l'absorption des gaz formés dans les processus de lixiviation et de précipitations, et les émissions de réactifs et solutions de lavage.

Ainsi, le problème est résolu par l'invention revendiquée pour obtenir le résultat technique recherché.

L'invention revendiquée est illustrée sur le dessin, où l'installation proposée est représentée de façon schématique et le mode de réalisation décrit ci-dessous.

Installations pour l'extraction de l'or à partir de déchets industriels. Fédération de Russie Patent RU2151008

Présenté dans le dessin, l'appareil comprend le récipient 1 et 2 pour le procédé de lixiviation des réactifs associés des conduits 3 et 4 montés avec des valves doseuses de lixiviation réacteur 5, le réceptacle 6 pour le procédé de dépôt, le réactif de l'or de la solution aurifère conduit 7 liée monté avec un robinet de distribution dépôt d'or réacteur 8 et la capacité 9, 10, 11 et 12 pour le rinçage des solutions liées conduits de transport 13, 14, 15 et 16 montées avec des valves de distribution et de dosage et le conduit 17 et le réacteur de lixiviation 5 et la canalisation 18 8 réacteur de dépôt.

La chambre 19 du réacteur 5 d'un filtre 20 qui est réalisé sous la forme d'une toile filtrante tendue au-dessus de la grille, et qui sépare la chambre 19 à la zone de réaction et la zone de filtrat 19a 19b dans un rapport en volume est égal à 25: 1, respectivement. 5 réacteur équipé d'un agitateur 21 entraîné en rotation par le moteur électrique 22.

zone de filtration 19b du réacteur 23, le conduit 5 avec une pompe 24 montée sur celui-ci, il est relié au dépôt réacteur came d'entraînement 25 8, qui est placé dans un bain d'eau 26 munie de résistances électriques 27 connectés à rhéostat 28 et 29 est équipé d'un agitateur magnétique.

Stockage des bagages 25 8 dépôt d'or réacteur conduit 30 est relié à un ensemble de solution décantée 31.

Pour le pompage de gaz à partir du réacteur de lixiviation 5, le réacteur or dépôt 8a et récipients 1, 2 et 9, 10, 12, ladite chambre de flacons, réacteur fermé 19 5 et l'unité de chambre étanche 25 du réacteur 8 par l'intermédiaire du système de tuyauterie 32, 33 et 34 associé au récipient pour absorber le gaz 35 qui est relié à une pompe à vide 36 et un indicateur de gaz 37.

INSTALLATION DE TRAVAUX QUI SUIT

Remplir les contenants avec des réactifs 1 et 2 du processus de lixiviation, le récipient 6 - réaction de Grignard réservoirs de solution de dépôt d'or auriferous 9, 10 et 12 - Solutions de lavage et le récipient 11 - l'eau. 19a est chargé dans la zone de lixiviation du réacteur 5 matières premières pré-préparées - broyage et de polissage de produits en or déchets. Remplissage des récipients 1, 2, 9, 10, 12 et le chargement du réacteur 5 produits en les reliant au préalable au système de gaz d'aspiration qui est ouverte correspondant à chaque grue à conteneurs sur le conduit 34 à la grue sur le conduit 32 reliant le réacteur 5 à la canalisation 34 et comprend une pompe 36, ce qui permet le pompage du gaz absorbé liquide dans la cuve 35. de la cuve 1 est vidangée par la ligne 3 vers la zone 19a du réacteur 5 d'environ 1/3 de la quantité calculée d'agent oxydant et après le dispositif de mélange 21 est introduit progressivement dans la zone de réaction, le reste de l'oxydant. Ensuite, à partir du récipient 2 par la conduite 4 est progressivement introduit dans la zone 19a de réaction de l'autre réactif - activateur. A l'issue de l'indicateur d'alarme de gaz de procédé de lixiviation 37 est arrêté par le mélangeur 21 comprend une pompe 24 pour la filtration de la solution résultante à travers un filtre 20. Après filtration de la solution mère et de pompage dans une chambre de stockage 25 vers le réacteur 5 à partir du récipient 13 via les conduits 9 et 17 sont desservis première et la solution de lavage comprend une pompe 24, on la filtre première solution de lavage et elle est pompée dans la chambre 25 du réacteur à entraîner le filtre 8. la solution de lavage 20 du réservoir 9 a été répété 2 fois. Ensuite, 5 de la cuve de réacteur 10 par des conduits 14 et 17, la seconde solution de lavage est alimentée par une pompe 24, on la filtre à travers un filtre 20 et est pompé dans la chambre 24 d'entraînement 25 réacteur 8, en répétant plusieurs fois ce lavage. Ensuite, on lave de façon similaire avec un filtre à eau 20 en l'introduisant dans la chambre 19 du réservoir 11 par les conduits 15 et 17 et en fermant la vanne sur la conduite 32, couper le gaz provenant du réacteur 5 du système de pompage.

La solution d'or a été recueilli dans la chambre de stockage 25, est chauffé à 70-80 ° C dans un bain d'eau 26 par les éléments chauffants électriques 27, la température de réglage du rhéostat 28. Graduellement / parties / agitateur magnétique à 29 incorporé dans l'appareil 25 est alimenté à partir du récipient 6 par le conduit 7 réactif pour la précipitation de l'or de la solution. Dans cette chambre 25 du réacteur 8 est reliée à une grue sur le conduit 33 vers le système de pompage de gaz. Après le processus de dépôt d'or dans le réacteur 8 solution a été décantée de la chambre 25 dans la collection 31. Pour le lavage de l'or précipité à partir du réservoir 11 par les conduits 15 et 18 dans la chambre 25 est activé lorsque l'agitateur magnétique 29 d'alimentation en eau.

Après lavage à l'eau du précipité d'or est lavé plusieurs fois avec une solution de lavage, l'alimentation à partir du récipient 12 via les conduits 16 et 18 dans la chambre 25 du réacteur 8 est activé lorsque l'agitateur 29 et la chambre magnétique 25 est relié à une grue sur le conduit 33 vers le système de pompage de gaz. Ensuite, la pastille d'or a été lavé plusieurs fois avec de l'eau de la même manière que celle décrite ci-dessus. Après avoir lavé le précipité d'or retiré de la chambre 25 du réacteur 8, est séché et fondu en un lingot.

Installation d'essai selon la procédure de récupération d' or de déchets produits lors du meulage et de polissage des bijoux a montré que l'utilisation de l'invention revendiquée, le degré de récupération des métaux précieux est de 99,0 à 99,3%.

SOURCES D'INFORMATION

  1. Meretukov MA, Orlov AM Métallurgie des métaux précieux. - M: Métallurgie, 1981, p.. 357-358.

  2. Ibid. 358-360.

REVENDICATIONS

  1. Dispositif pour le broyage de l'or à partir de déchets industriels, y compris les conteneurs pour les réactifs et solutions de rinçage, tubes couplés de transport montés avec distribution réacteur dispositifs de lixiviation, réalisés sous la forme d'une chambre avec un agitateur et avec le dépôt d'or du réacteur d'une solution contenant de l'or, faite sous la forme d'une chambre avec le chauffage et le dispositif de mélange, un filtre pour séparer la solution aurifère de la filtration de la solution contenant l'or précipité et lavage entraînement, le dispositif de lavage de la solution d'or et de collecte précipité décanté à partir du réacteur de dépôt, caractérisé en ce que le filtre pour séparer la solution aurifère du précipité et le lavage est à l'intérieur de la chambre du réacteur de lixiviation, en la divisant dans la zone de réaction et la zone de filtration de la solution d'or stockage chambre de réacteur de dépôt d'or, un conduit relié à la pompe montée sur elle avec un réacteur de lixiviation de la zone de filtration et le réacteur est un dépôt d'or est un dispositif pour laver simultanément l'or précipité.

  2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réacteur de lixiviation est réalisé sous la forme d' une chambre étanche dont le volume est divisé installé à l' intérieur d' une zone de réaction dans une zone de filtration et une filtration dans un rapport de 20-50 :. 1, respectivement.

  3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réacteur de dépôt d'une solution d'or-or est réalisé en une chambre scellée dans un bain d'eau de refroidissement et équipée d'un agitateur électrique avec un agitateur magnétique.

  4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu 'il est muni d'un système de pompage et l'absorption de gaz, comprenant une pompe à vide raccordée au récipient avec le gaz d'absorption de liquide et le système de canalisation reliant le réacteur de lixiviation, et le dépôt d'or cuve du réacteur pour les réactifs et les solutions de lavage audit récipient .

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Date de publication 05.12.2006gg