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invention
Fédération de Russie Patent RU2123890
extraction de l'or LINE de déchets de cendres de centrales thermiques
Nom de l'inventeur: V. Fedotov Konstantin; Anatoly Potemkine
Le nom du titulaire du brevet: Konstantin V. Fedotov; Anatoly Potemkine
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 21.02.1997
Utilisation: pour l' enrichissement de minerais, en particulier pour une utilisation intégrée et peuvent être utilisés pour l'extraction des métaux précieux à partir de produits de combustion du charbon, principalement en or.
La séparation des centrales thermiques de déchets en cendres, principalement de l' or, la ligne métallique selon l' invention comprend des moyens pour recevoir une matière première pour l'appareil de récupération de métaux. Selon l'invention, il est fourni avec des véhicules montées en série et connectés, déshydrateur réalisé sous la forme d'un hydrocyclone, et un grondement de l'arc pour la séparation du matériau de taille de 6 mm lame. Dispositif destiné à recevoir un matériau de départ se présente sous la forme de véhicules interconnectés et zolosbornikov laitier. Dispositif pour l'extraction du métal est dans la forme établie par l'arc après la projection d'un séparateur centrifuge pour séparer l'or et l'arc sousdimension écran.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
L'invention se rapporte au domaine de la préparation des minéraux, notamment l'utilisation de complexes, et peut être utilisé pour l' extraction des métaux précieux à partir de produits de combustion du charbon, principalement en or.
Procédé de traitement de mélanges de cendres de centrales thermiques, comprenant la séparation du mélange en fractions légères et lourdes et une sortie ultérieure de la fraction légère, caractérisée en ce que, afin d'améliorer la qualité des produits transformés en raison de la séparation des microsphères de verre creuses à partir de la fraction légère, de la fraction légère est soumise à une pression de fluide du récipient scellé suivie par la collecte de microsphères de verre creuses dans la partie supérieure du récipient, et un résidu organique non brûlé au fond de la cuve [1].
Les inconvénients de cette méthode de mélanges de traitement de centrales thermiques cendres devraient inclure le fait que le recyclage est exposé à une fraction seulement de la lumière et de la production lourde du processus, bien que, comme nous le savons, un grand groupe de composants est contenu dans la fraction lourde.
Connue ligne de séparation des métaux à partir de la puissance thermique des déchets en cendres de la pâte, comprenant une chambre de travail de conduit et le dispositif d' alimentation de la trémie, caractérisé en ce qu ' afin d'augmenter la qualité du métal choisi , en réduisant le degré d'oxydation, une conduite munie d'une unité de séchage qui est disposé en aval de la chambre de travail et qui y sont raccordés moyen de transport et un lien [2].
La célèbre ligne est le plus proche du projet et sélectionné comme un prototype.
L'inconvénient de cette séparation des métaux à partir de la ligne de pâte de déchets de cendres thermique devrait inclure le fait qu'il n'y a pas de dispositifs qui permettent de marquer des métaux ayant des densités différentes, en particulier de l' or.
Objet de l'invention est d'éliminer cet inconvénient, à savoir la possibilité d'extraire l'or à partir des résidus non brûlés de charbon, de préférence en or, en séparant la densité des particules des composants lourds précieux sous l'influence des forces centrifuges.
Ce but est atteint par la ligne de décharge de métal de cendres et de scories électriques de la chaleur résiduelle des plantes, comprenant un dispositif destiné à recevoir une matière première pour le dispositif de récupération de métal selon l'invention est muni de véhicules montées en série et reliées déshydrateur réalisés sous la forme d'un hydrocyclone, et un grondement de l' arc pour le matériau d'isolation taille de particule de 6 mm de la lame, l'appareil destiné à recevoir le matériau de départ est sous la forme de scorie de véhicules reliés entre eux et à récupérer le métal lorsque le dispositif est installé après que l'écran d' arc séparateur centrifuge pour séparer l' or de la sous -dimension de criblage de l'arc.
L'avantage de la ligne proposée est celle due à la déshydratation et à la classification des produits de combustion de charbon contenant jusqu'à 200 mg / t d'or, il est possible de décharger de la suspension des particules lourdes de composants précieux en les séparant par une densité sous l'influence de la force centrifuge, et ainsi d'attraper dans le concentré jusqu'à 80% de l'or est irrémédiablement perdue précédemment.
L'essence de l'image illustrée par un dessin, qui montre schématiquement la ligne proposée.
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canalisation d'évacuation du métal des centrales de cendres et la chaleur résiduelle du laitier, principalement de l'or, ne contient installé en aval et relié à l'autre moyen de transport: Zolosbornik 1 est conçu pour recueillir les cendres volantes retardé dépoussiéreur premier étage (non représenté) et est conçu comme un appareil de zolosmyvnym trémie 9. Shlakosbornik 2 est conçu pour recueillir les cendres volantes provenant du système d'entonnoir de la chaudière du four (non représenté) et il est commode de rinçage configuré comme un récipient avec le système d'irrigation fond perforé 10, 11 et 12. 5 pâte à déshydrateur pour augmenter la teneur en matières solides dans la suspension (masse hydro) et est formée, par exemple, un hydrocyclone classant 13 avec une alimentation 14, un drain 15, 16 buses pour le sable. 6 arc pour écraser otgrohocheniya matériau particulaire à partir de la taille de la suspension de particules supérieure à 6 mm, et une longueur d'arc de la grille 17 4/1 circonférence monté dans le boîtier 18 avec la poche de réception 19 et les buses 20, 21 d'évacuation du trop grand et trop petits. |
Le séparateur centrifuge 7 est conçu pour attraper bien, la taille des particules inférieure à 6 mm, et une fine granulométrie, inférieure à 0,1 mm d'or arc dépistage sousdimension et le concentrateur est une coupe 22 monté en rotation autour d' un axe vertical dans un boîtier cylindrique 23 avec un tuyau d'alimentation 24 et une goulotte de décharge 25.
LINE FONCTIONNE COMME SUIT
La combustion du charbon avec des dépôts Ekibastouz dans les chaudières de cogénération des cendres volantes contenant jusqu'à 80 mg / m d'or fin et de laitier contenant jusqu'à 125 mg / m d'or fin, reçu respectivement par le dispositif 9 rinçage de la trémie 8 zolosbornika 1 et rinçage commode 10 shlakosbornika 2 puisard 3 avec le rapport S: l = 1: 15. 3 du puisard suspension de réception est pompé à travers un tuyau d'alimentation 4 dans l'hydrocyclone 14 13 où déshydratées à une teneur en matières solides dans la pâte de 25-35%.
Cyclone trop-plein est évacué dans la lame 13, et le produit de queue par l'orifice d'peskovy 16 est fourni à l'écran de la grille 17 6 à arc.
L'arc din 6 fraction inférieure à 6 mm suinte à travers la grille 17 et à travers le tuyau d'évacuation 21 est envoyé à un séparateur centrifuge 7, et la fraction supérieure à 6 mm otgrohachivaetsya et à travers le tuyau 20 est déchargé dans la lame.
Le centrifuge séparateur 7 sousdimension rugissement d'arc à travers le tube d'alimentation 24 est introduit dans le fond du bol concentrateur 22 où, sous l'influence de la force centrifuge augmente l'écoulement le long des parois du bol du bas vers le haut, séparé tandis que la densité des particules lourdes et légères. Les particules de lumière sont portés par le flux de la carte bol de pâte à papier 22 dans le corps de séparateur 23 et la goulotte de vidange 25 est évacué dans la lame, et les particules plus lourdes sont concentrées dans une composante d'ondulation doublure précieuse tasse 22, sont déchargés de l'accumulation.
récupération de l' or dans le concentré lorsque celle - ci atteint 80% de l'original.
Ainsi, la ligne proposée par les éléments caractéristiques formées selon l'invention permet d'extraire l' or à partir des résidus de charbon imbrûlés à 80% d'or fin et mince, qui ne sont pas explicitement découle de l'art antérieur.
SOURCES D'INFORMATION
1. AS N 1697885, cl. En 03 En 7/00, du 01/09/89. Méthode pour les mélanges de traitement zolotoshlakovyh. AE Kuzin, AV Shmikin.
2. AS N 977031, cl. En 03 En 9/04, du 07/06/81. canalisation d'évacuation du métal de la suspension épaisse de cendres et de résidus de scories centrales de chaleur. GV Shiyaper, BA Kirevsky et al.
REVENDICATIONS
conduite d'évacuation de métal de cendres et de scories électriques de la chaleur résiduelle des plantes, comprenant un dispositif destiné à recevoir une matière première pour le dispositif d'extraction des métaux, caractérisé en ce qu 'il est muni de véhicules montées en série et reliées déshydrateur réalisés sous la forme d'un hydrocyclone, et un grondement de l'arc pour la séparation de matériau de la taille 6 lame mm, l'appareil destiné à recevoir le matériau de départ est sous la forme de scorie de véhicules reliés entre eux et à récupérer le métal lorsque le dispositif est installé après que l'écran d'arc séparateur centrifuge pour séparer l'or à partir du criblage sousdimension l'arc.
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Date de publication 05.12.2006gg
Commentaires
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