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invention
Fédération de Russie Patent RU2013459

PROCÉDÉ DE RAFFINAGE SILVER

PROCÉDÉ DE RAFFINAGE SILVER

Nom de l'inventeur:. Lapitskaya EV; Slotintseva MG. Potholed EI. Slotintsev NM. Vasekin VV. Bychkov EM. NN Trofimov. Nikitin VP
Le nom du titulaire du brevet: Recherche et complexe de production "Supermetall"
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 18.10.1991

L'invention concerne la métallurgie, et peut être utilisé dans le nettoyage de l'argent. Aux fins de l'invention, - la réduction des pertes supplémentaires d'argent et de la purification du fer, du magnésium et du silicium. Ce but est atteint en ce que l'affinage de l'argent, comprenant le chauffage à 700-1200 ° C, de fusion, de soufflage de matière fondue dans un gaz contenant de l'oxygène et de l'introduction simultanée d'hydroxyde de métal alcalin et d'acide borique sont de fusion en deux étapes: la première - dans l'air à une pureté de 99,8%; vtoruyu- traite la pureté de l'oxygène de 99,9% ou plus, en présence d'une composition de flux, en poids. %: Le fluorure de potassium, 30 - 35; L'hydroxyde de potassium, 15-25; reste l'acide borique.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne la métallurgie , et peut être utilisé dans le traitement et le nettoyage de l' argent.

Procédé sèche est connu pour l'affinage d'argent au cours de la fusion, en présence d'oxygène et d'une masse fondue d'hydroxyde de sodium ou de potassium. Ainsi l'argent purifié à partir de cuivre et le tellure. [1] Procédé d'essai a montré que cela est accompagné par une perte significative d'argent en raison de sa transition vers le flux sous forme d'oxyde, ochistka de silicium, le magnésium, le fer ne se produit pas.

Le but de l'invention est de fournir un procédé pour le nettoyage de l'argent à partir des métaux de base au cours de la refusion, ce qui exclut des pertes importantes d'argent.

Ce but est atteint par le fait que le procédé de raffinage d'argent impliquant la fusion, la fusion-soufflage du gaz contenant de l'oxygène et de l'introduction simultanée d'hydroxyde de métal alcalin et d'acide borique sont de fusion en deux étapes: tout d'abord - dans l'air à une pureté de 99,8%; seconde - dans une atmosphère d'oxygène à une pureté de 99,9% ou plus, en présence d'une composition de flux, en poids. %: Le fluorure de potassium, 30-35; L'hydroxyde de potassium 15 à 25; reste l'acide borique.

Le flux a été préparé comme suit.

Dans le bain de l'alliage Pt Rh - 10 fluorure de potassium ont été mélangés selon GOST 20848-75 et de l'acide borique conformément à GOST 18704-78 rapport désiré, l'humidité résultante est évaporée et séchée dans le même bain sur une plaque revêtue d'amiante. sel sec a été broyé et stocké dans des sacs en plastique scellés. Juste avant que le flux d'affinage mélangé avec de l'hydroxyde de potassium selon GOST 24363-80 dans le rapport souhaité.

affinage d'argent a été effectué dans un four à creuset à induction à quartz. L'argent est chargé dans un creuset rempli de flux est préparé en une quantité de 1/100 en poids du métal doit être purifié, la température a été élevée et maintenue dans le métal au flux à l'état fondu pendant 5 minutes. Le creuset est recouvert au-dessus du couvercle à travers l'ouverture, dans lequel le courant d'oxygène ont été introduits à la surface de la masse fondue, le cas échéant. Par des courants d'induction de l'mélange intensif de la masse fondue. Le flux uniformément coulé sur la surface du métal en fusion.

Ensemble avec le métal liquide versé dans le flux de moule, et le lingot est chaud plongé dans l'eau. Le flux est facilement séparé du lingot. impuretés métalliques ont été analysés pour le cuivre, le fer, le plomb et d'autres. AAS. La teneur en argent de flux déterminée par absorption atomique.

Méthode d'essai pour les résultats d'argent de raffinage sont présentés dans le tableau.

Utilisation en tant que composition fluxant proposée (exemples 1, 2, 3, 10, 11, 12) permet d'obtenir un bon nettoyage de l'argent à partir de cuivre, le fer, le magnésium et le silicium. Avec un excès de fluorure d'hydroxyde de potassium ou dans le flux, on observe une forte augmentation de la fracture des parois du creuset lors de la fusion de l'argent (exemples 5, 9) et l'absence de ces éléments conduit à une détérioration du traitement d'argent. En outre, le manque de potassium, le fluorure de flux nettoie aggravé par le fer, le magnésium et le silicium (exemple 4) et l'élimination du cuivre (Exemple 8), l'aggravation de la pénurie d'hydroxyde de potassium.

Raffinage d'argent dans l'air (exemples 2, 3, 10) avec une perte de flux moins d'argent que la fusion dans une atmosphère d'oxygène (exemples 11, 6). Le raffinage dans une atmosphère d'air ne peut pas suffisamment éliminer le cuivre, même pour six lots (exemple 10), l'utilisation d'oxygène dans le raffinage fournit un argent pur (exemple 11). seul tenant raffinage avec une composition de flux suivant dans la première atmosphère d'air, puis dans une atmosphère d'oxygène fournit une assez d'argent pur (99,96%) à un minimum dans sa transition de flux (exemple 12).

REVENDICATIONS

PROCESSUS DE RAFFINAGE D'ARGENT comprenant en fusion, l'introduction du flux de matière fondue contenant de l'acide borique alcalin et de soude caustique à la masse en fusion et l'injection de gaz contenant de l'oxygène, dans lequel le flux contient en outre du fluorure de potassium dans le rapport suivant,% en poids. :

Le fluorure de potassium 30 - 35

L'hydroxyde de potassium 15-25

L'acide borique Autres

et la fusion est effectuée en deux étapes, la première étape - dans une atmosphère d'air jusqu'à ce que la pureté de 99,8% d'argent et une seconde étape - par insufflation de gaz contenant de l'oxygène à la masse fondue de pureté d'argent non inférieure à 99,9%.

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Date de publication 14.03.2007gg