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invention
Fédération de Russie Patent RU2287118

MÉTHODE DE RÉPARTITION DE L'ENERGIE PAR
LIQUIDE rotation progressive ET DISPOSITIF DE CONVERSION ET ALLOCATION DE L'ÉNERGIE DANS DES MILIEUX LIQUIDE

Nom de l'inventeur: Shamatov Hindu Kashipovich (RU); Galeev Hindu Hamitovich (RU); Zahmatov Yuri Pavlovich (RU); Luzhetsky Prokofievich Vyacheslav (RU); Ilshat Musin Gayseevich (RU); Timoshkina Olga (RU); Shamatov Ruslan INDUSOVICH (RU); Sharapov Nurislam Nurullovich (RU)
Le nom du titulaire du brevet: Limited Liability Company "technologies d'économie d'énergie New" (RU)
Adresse de correspondance: 190013, Saint - Pétersbourg, et / I 148, NA Khmelevskoy
Date de début du brevet: 05.10.2005

L'invention concerne des procédés d'influence sur l'écoulement du fluide et peut être utilisé dans hydrodynamiques, de manière avantageuse dans un appareil de transfert de chaleur et de masse. Le procédé comprenant la formation d'un courant primaire circulant fluide de travail, la formation est effectuée spatiale source de chaleur de domaine, donner principal mouvement de translation d'écoulement est appliqué au flux circulant travail perturbation externe fluide à l'intérieur de l'espace de source de chaleur pour former des écoulements secondaires découlant fluide de travail et effectuer fluide d'écoulement de sortie de fluide de travail dans le sens de l'expiration, le flux primaire est formé dans le tube, dont le diamètre est égal au diamètre de l'entrée du générateur de chaleur et est de 50 à 120 mm, ledit écoulement présente des caractéristiques à flux laminaire rectiligne, en lui donnant le mouvement de rotation-translation à un débit fourni par la pression de ligne de 3-140 atm. Dans un appareil pour la libération d'énergie, constitué d'un tube à vortex, les convertisseurs hydrodynamiques mouvement fluide, exécuté sous la forme de cônes sur les extrémités du tube à vortex, l'axe d'écoulement de détourage de symétrie qui est coaxial à l'axe du tube à vortex longitudinaux et courant de séparateur est réalisé sous la forme d'une plaque, laquelle surface est parallèle à l'axe longitudinal l'axe du tube à vortex, un tube à vortex est pourvue de rainures hélicoïdales sur la paroi intérieure de la partie cylindrique du stratifié est élastique et muni d'une enveloppe métallique recouvrant l'interstice avec la surface extérieure du tube à vortex.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne des procédés d'influence sur l'écoulement du fluide et peut être utilisé dans hydrodynamiques, de manière avantageuse dans un appareil de transfert de chaleur et de masse. L'invention applique au domaine de la chaleur. Peut être utilisé dans les générateurs de chaleur qui fournissent le chauffage de grands systèmes de haute et moyenne pression, et dans les dispositifs de chauffage de liquide, utilisés principalement pour différents systèmes de chauffage, tels que les systèmes de chauffage des bâtiments et des structures, mais aussi la production d'hydrocarbures.

Connu invention "Procédé de production de chaleur et un dispositif pour sa réalisation", le brevet RU №2242684, publ. 20/12/2004, IPC F 24 J 3/00, dans lequel l'accélération du flux pré-formé de fluide de transfert de chaleur dirigée vers l'état de vortex, qui , dans un espace confiné corps travaillant surface tourbillon atteindre la vitesse d'écoulement souhaitée. L'invention est utilisée pour la conversion directe de l'énergie mécanique en énergie thermique, d'améliorer l'efficacité de la conversion de l'énergie de rotation en énergie thermique, ce qui simplifie la conception du générateur de chaleur. Cependant, le procédé nécessite un fluide de chauffage préliminaire, qui réduit le rendement et augmente la consommation d'énergie pour la mise en oeuvre du procédé. Dans ce procédé, le transfert du liquide a lieu dans le mélange vapeur-gaz, ce qui conduit à une diminution du rendement de conversion de l'énergie de rotation en énergie thermique.

invention Connu "Méthode d'énergie thermique et source de chaleur pour sa mise en œuvre", RU №2003132417 demande publ. 10/05/2005, IPC F 25 B 29/00, de sorte que la production de chaleur dans les milieux liquides transportés par la conversion fluide en mouvement de l' énergie en énergie thermique, qui se déplaçant courant de fluide est soumis à boucle intense et continue. Cependant, dans cette méthode, le rendement de conversion d'énergie de rotation en énergie thermique est faible.

Connu invention "Procédé pour améliorer l'efficacité du processus de chaleur dans le générateur de chaleur cavitation vortex" l' application RU 99110395, publ. 20/03/2001, IPC F 24 J 3/00, selon lequel dans le générateur de chaleur à tourbillon pour former un tourbillon. Le flux d'énergie est convertie en énergie thermique. Cependant, seulement utiliser un jet de cavitation dans lequel la conversion est effectuée par l'effondrement des cavités de cavitation, formé dans la zone de travail canal de cavitation, et la conversion simultanée de l'énergie cinétique de l'écoulement de rotation sortant du canal de travail sur le potentiel. Elle ne pas utiliser un effet de résonance qui réduit l'efficacité de la conversion de l'énergie de rotation en énergie thermique.

Connu invention "Méthode d'intensification du processus de travail dans le tourbillon de dispositifs de cavitation" brevet RU №2212596, publ. 20/02/2001, IPC F 24 J 3/00, dans lesquelles fournissent un flux de fluide à travers la section variable de canal à symétrie axiale et créer un contre-courant à la ligne d'écoulement principal de tourbillons avec cavitation. En cas d'utilisation de ce flux de cavitation et de la conversion simultanée de l'énergie cinétique de l'écoulement en rotation sortant du canal de travail en potentiel. Elle ne pas utiliser un effet de résonance qui réduit l'efficacité de la conversion de l'énergie de rotation en énergie thermique.

Le plus proche de la solution technique proposée est une invention "Méthode de création d'un système d'écoulement," brevet RU №2086812, publ. 27/06/1997, IPC F 15 D 1/00, F 15 D 1/14, de sorte que le flux est effectuée la formation spatiale des flux d'écoulement de fluide primaire a un mouvement vers l' avant, le flux primaire est formé avec un mouvement de translation longitudinale appliquée au fluide perturbation externe environnement pour former la zone d'interaction dans le domaine spatial, les produits de réaction sont formés comme une sortie d'écoulement de l'écoulement est effectuée dans le domaine spatial vers l'expiration. Cependant, la portée de la présente invention, - les torches à plasma. En outre, ce procédé ne concerne pas l'écoulement et ne concerne pas le freinage cavitation dans la zone d'écoulement du flux du vortex. En outre, l'invention minimise la région d'interaction de flux de confinement moyenne, principalement les murs appareil conçu et crée le système d'écoulement assurant zone d'impact minimal de l'interaction et l'interaction des produits pour définir un milieu sans moyens de conversion des flux, situés près de la zone d'interaction, à savoir. e. résout un autre problème technique.

Des procédés connus de production de chaleur due au résultat de l' opération d'accélération du courant de liquide converti par le freinage dans le fluide de travail. Cependant, ces systèmes ne peuvent pas convertir efficacement le fluide efficace totale en énergie thermique. Une partie de l'énergie, qui est caractérisée par l'énergie potentielle spécifique et le fluide interne et des convertisseurs d'énergie ne sont pas utilisés ou pas entièrement utilisée. L'énergie interne est appelée, par exemple, l'énergie thermique d'un fluide énergétique ou chimique compressible (Voir. Cours de physique de Feynman. Feynman, R.Leyton, M.Sends. Editeur "Le Monde" 1977, s.239-248).

Le résultat technique de la méthode proposée consiste à augmenter le rendement de conversion de l'énergie spécifique (pression hydrodynamique) totale écoulement du fluide de travail (TRT) pour l' énergie thermique et d' augmenter et de la chaleur au fluide caloporteur.

Ce problème technique est résolu comme suit. Dans le procédé de production d'énergie au moyen d'un mouvement de translation en rotation du fluide est réalisée la formation de l'écoulement de fluide primaire du fluide de travail (TRT). La formation est effectuée est le domaine spatial du générateur de chaleur. Ils donnent des flux primaire selon un mouvement appliqué à l'écoulement du fluide de la perturbation externe du fluide de travail à l'intérieur de l'espace générateur de chaleur forment l'écoulement du fluide secondaire du fluide de travail et de procéder à l'enlèvement de l'écoulement de fluide du fluide de travail (TRT) dans la direction de l'expiration. Le procédé proposé est caractérisé en ce que le courant primaire est formé en conformité avec un diamètre égal au diamètre de l'entrée du générateur de chaleur et est, par exemple, de 50 à 120 mm, et possède un flux primaire des caractéristiques d'écoulement laminaire droites. Lui donne de rotation-traductionnelle (vortex) mouvement avec la vitesse fournie par la pression de ligne de 3-140 atm, mouvement vers l'avant écoulement TRT est prévu dans la direction longitudinale de l'axe du générateur de chaleur par tube coaxialement disposés avec la source de chaleur, et un tournant - à travers la plaque vortex de la buse d'entrée et / ou des rainures hélicoïdales situées sur la surface intérieure de la buse d'entrée, et en même temps pour produire le flux de la vitesse du courant comprimé assure la formation de la cavitation en sortie de la buse d'entrée. Cette vitesse dépend de la pression dans le TRT et la densité du milieu (voir. D.A.Gershgal, V.M.Fridman. "Equipement ultrasonique technologique", ed. 3e, "Energie", Moscou, 1976, s.123-125 ). Ainsi, pour ce cas - est la vitesse fournie 3 atm. La TRT accélérer le long d' une surface hélicoïdale du canal de vis à V 1 et avec séparation simultanée de la TRT pour quelques-uns, au moins deux, jets laminaires se déplaçant le long des rainures hélicoïdales le long de l'axe longitudinal de la partie cylindrique de la vis de la buse du générateur de chaleur, en formant des flux de cavitation secondaires qui sont appliquées les vibrations ultrasoniques provenant de la source des parois de chaleur jusqu'à ce que le flux de cavitation secondaires ondes stationnaires . Transformer les flux de cavitation secondaire dans un écoulement turbulent simple dans lequel Elle tend à 0, avec une forte décélération simultanée à une vitesse égale à V 2, sous réserve de la différence de vitesse (V 1 -V 2) = V, TRT fournissant le chauffage à la température désirée, et l'expansion subséquente jusqu'à une pression égale à la pression du courant primaire. Dans ce cas, le fluide de travail de fluide (TPT) à l'entrée du conduit a une viscosité égale ou inférieure à la viscosité de l'eau à T = 20 ° C, et dans la partie cylindrique du canal à vis du générateur de chaleur atteint un état de limite d'élasticité maximale pouvant être atteinte pour un TPT donné en l'absence de vaporisation dans la TRT.

La méthode proposée est la suivante.

Dans la zone tampon, à la sortie de laquelle, dans le tuyau formant le TPT de flux primaire par pompe centrifuge TRT confèrent mouvement vers l'avant à travers le conduit et le TRT d'écoulement primaire ayant des caractéristiques d'écoulement laminaire droite, entre dans l'entrée du générateur de chaleur. Le conduit d'entrée et la source de chaleur ont le même diamètre. En entrant dans le générateur de chaleur est installé convertisseur hydrodynamique, qui est fait, par exemple, la buse à vortex hélicoïdal plaque de buse d'admission. Plaque tourbillonnaire est incurvée en section transversale plaque, qui correspond, par exemple, le lieu des points de la sinusoïde. Torsion flux, en particulier, est due à un rétrécissement de la buse d'entrée, et sur la surface interne, il peut être des rainures hélicoïdales, fournissant un resserrement progressif des jets de fluide (Voir. Cours de physique de Feynman. Feynman, R.Leyton, M.Sends. Editeur "le Monde" 1977, s.239-248, la formule de la circulation du jet de liquide.)

En conséquence du passage à travers la buse, le débit de la TRT reçoit un mouvement de rotation-translation. Etant donné que le flux sous pression dans la conduite est guidée le long de l'axe du convertisseur hydrodynamique directionnel mouvement accéléré, et il confère un mouvement tourbillonnaire buse fournit la plaque de tourbillon et / ou la vis dans la rainure de la buse. En outre, en raison de la tuyère de forme conique, effilée vers la partie cylindrique de la source de chaleur, autre courant torsion et compression pour former sur une partie de la plaque à tourbillon cavitation hydrodynamique. La TRT flux séparés, par exemple, deux cavitation d'écoulement, qui forment jet plat dans la partie cylindrique du générateur de chaleur. les jets plats sont formés par un écoulement entre la buse et les parois de la plaque à tourbillon.

Ensuite, les flux sous forme de jet de cavitation plan pour accélérer la surface de la vis de la partie cylindrique du générateur de chaleur. En raison de la nature de pulsation du jet de cavitation, et qui sont en outre superposées des vibrations ultrasonores à partir de la cavité et la résonance de la plaque, en formant des flux secondaires de cavitation qui sont formées par des ondes stationnaires. Par conséquent, augmente de manière significative le flux d'énergie spécifique totale ou de la pression hydrodynamique.

Suivant jet superposé sur eux par une perturbation externe, par exemple une plaque de freinage qui roule sur la tranche frontale et simultanément en tant que platine de résonance, et une plaque de frein, la transformation en un écoulement turbulent simple dans lequel la vitesse angulaire Elle tend à 0, comme la vitesse de translation de la vitesse d'écoulement diminue à V 2, libérant ainsi l'énergie que le flux de chaleur. Si le flux au-dessus de la conversion d'énergie d'écoulement de l'efficacité de transfert augmente considérablement la chaleur selon la formule:

où

Ep - débit spécifique total de l'énergie;

EVN - énergie interne spécifique de l'écoulement;

- La vitesse angulaire de rotation du débit massique cyclique;

m - débit massique;

V - vitesse linéaire de l'écoulement;

R - rayon de rotation de l'écoulement.

Ainsi, il existe la traduction la plus complète de l'énergie potentielle spécifique de l'écoulement et de l'énergie interne, ce qui augmente considérablement l'efficacité. Ceci est une conséquence de la formule de travail total du fluide entre les deux sections, qui montre une augmentation de la masse de l'énergie fluide qui passe d'une section à une autre (voir. Le Feynman Lectures on Physics. Feynman, R.Leyton, M.Sends . Editeur "Le Monde" 1977, s.239-248).

où

E 1 - masse unitaire de l' énergie du fluide dans la section A 1;

E 2 - masse unitaire de l' énergie du fluide dans la section A 2.

Ou l'énergie totale d'une unité de masse du fluide peut être décrit par la formule

E = 1/2 + 2 + U, où

1 / 2V 2 - l'énergie cinétique par unité de masse du fluide;

- L'énergie potentielle;

U - un membre supplémentaire représentant l'énergie interne.

De cette équation, il est clair que l'augmentation de la vitesse d'écoulement (l'énergie cinétique) du côté droit donne l'équation pour la conservation qui est nécessaire pour réduire l'énergie interne et potentiel. Par conséquent, lorsque l'écoulement de freinage est non seulement la transformation de l'énergie cinétique et potentielle du fluide, mais aussi la translation de l'énergie interne, à savoir Il augmente l'efficacité de la combinaison proposée avec la conversion. Et, par conséquent, dans le procédé mouvement vers l'avant en rotation d'écoulement du fluide (mouvement tourbillonnant) déclenche le transfert d'énergie interne du fluide.

Puis effectuer un drainage de fluide de l'écoulement du fluide de travail (TRT) dans la direction de l'expiration. La pression dans le flux primaire est aligné sur la pression d'écoulement.

Ainsi, le résultat de la chaleur dans la buse de sortie est de convertir l'énergie cinétique, du potentiel et interne de l'écoulement de fluide en rotation en translation dû à l'inhibition de l'écoulement de cavitation recouverte par la perturbation de résonance. En d'autres termes, étant donné la chaleur générée par la cinétique du courant à laquelle la chaleur supplémentaire est généré par les ondes de cavitation et de l'énergie permanents formés par résonance. Ainsi, le procédé est mis en oeuvre le principe du transducteur à ultrasons hydrodynamique, le transducteur vortex et l'effet de la cavitation. Par conséquent, on a réalisé un procédé combiné de générer de la chaleur, réalisant ainsi le résultat technique revendiquée.

Dispositif de conversion de l'énergie et de l'isolement dans des milieux liquides (ou générateur de chaleur) du procédé destiné à une libération d'énergie par le mouvement du liquide de rotation-translation, tout en convertissant l'énergie cinétique d'un écoulement tournant dans un flux de processus de cavitation et des processus avec ondes stationnaires de résonance en chaleur. Le dispositif de buse d'entrée de flux de dispositif proposé directement fluide est converti en un mouvement de rotation-translation accélérée (vortex), puis accélère dans le canal de la vis, suivie par l'inhibition de la plaque de résonance.

Connu invention "Méthode et appareil pour générer de l'énergie pour sa réalisation (variantes)", RU №2003107803 demande publ. 20/10/2004, IPC F 24 J 3/00, lequel dispositif se compose d'un corps avec des tuyaux d'entrée et de sortie et un diffuseur. Cependant, le flux entrant dans l'eau d'alimentation de spin tangentielle, ce qui entraîne des pertes d'énergie importantes dans le processus de conversion.

Connu invention "Procédé de production de chaleur et un dispositif pour sa réalisation", le brevet RU №2242684, publ. 20/12/2004, IPC F 24 J 3/00, dans lequel le dispositif comprend un tourbillon de récipient étanche, des tubes d'écoulement et la sélection d'un liquide de refroidissement, le son et le capot d'isolation thermique. En outre, il existe un espace entre le boîtier et le boîtier, et le liquide de refroidissement et la zone active et une zone de refroidissement passif. Cependant, le dispositif est trop compliqué et coûteux. Pas efficacités de transformation de rotation d'énergie en énergie thermique.

invention Connu "générateur de chaleur et un dispositif pour le chauffage de liquides" brevet RU №2045715, publ. 10/10/1995, IPC F 25 B 29/00, comprenant un accélérateur de mouvement de l'habitation, le dispositif de freinage. Le dispositif est destiné à chauffer le tuyau directement dans des liquides visqueux tels que l'huile pour réduire la viscosité du fluide, fournissant un fluide de chauffage. Cependant, lorsque l'accélération et le freinage directement par le fluide visqueux ne peut être réalisé efficacement la conversion de l'énergie cinétique en chaleur. En outre, le flux de fluide d'entrée est introduit tangentiellement, et dans des conditions de fonctionnement se produit teplogeneratora pression de fonctionnement élevée développée dans le boîtier, qui atteint 1000 atmosphères, ce qui complique le dispositif et de réduire sensiblement son efficacité.

La solution technique la plus proche du dispositif proposé est l'invention de "chauffe-fluide" brevet RU №2255267, publ. 27/06/2005, IPC F 17 D 1/18, F 25 B 29/00, contenant un tube à vortex, dont les extrémités sont pourvues de convertisseurs hydrodynamiques mouvement fluide dans le tube vortex fin par rapport à celui débit monté conditionneur, convertisseurs hydrodynamiques du corps mouvement fluide est faite dans le douilles de se former sur les extrémités du tube à vortex, le générateur d'écoulement, l'axe de symétrie qui est coaxial à l'axe longitudinal du tube à vortex, et un diviseur d'écoulement agencé sous la forme d'une plaque, dont la surface est parallèle à l'axe longitudinal du tube à vortex. Conçu pour une installation dans les systèmes de transport par pipeline. Cependant, le flux entrant dans l'eau d'alimentation de spin tangentielle, ce qui entraîne des pertes d'énergie importantes dans le processus de conversion. En outre, les convertisseurs sont fabriqués hydrodynamiques très compliqué, ce qui conduit à une perte d'énergie thermique à des parties non productifs de la source de chaleur. En outre, ne pas utiliser l'énergie libérée par les processus de cavitation.

Actuellement utilisé pour la conversion directe d'énergie à partir du mouvement de rotation-translation en chaleur, générateurs de chaleur de vortex. Pour convertir l'énergie du jet turbulent en ondes acoustiques en utilisant des émetteurs hydrodynamiques, qui sont utilisés et les phénomènes de résonance. Cependant, aucune tentative n'a été faite pour créer la conception de la source de chaleur, la combinaison de ces trois effets, qui seraient utilisés pour améliorer l'efficacité de conversion à la fois pleine de densité d'énergie spécifique et l'énergie potentielle de l'écoulement et la circulation interne de l'énergie en particulier.

Le résultat technique de la conception proposée est d'augmenter la capacité de la source de chaleur sans compromettre l'efficacité, de simplifier la conception, de réduire les pertes d'énergie dans la répartition de la chaleur et de l'énergie en retirant du liquide de refroidissement.

Ce résultat technique est obtenu en raison du fait que le dispositif de conversion et de libération d'énergie dans un liquide (ou un convertisseur hydrodynamique ou un générateur de chaleur) est constitué d'un tube à vortex (1), le mouvement convertisseurs hydrodynamiques fluide (TRT), réalisé sous la forme de cônes (2, 3) au niveau des extrémités du tube à vortex, le générateur d'écoulement (4), dont l'axe de symétrie est coaxiale à l'axe longitudinal du tube à vortex (1), le diviseur d'écoulement (5) est réalisé sous la forme d'une plaque, dont la surface est parallèle à l'axe longitudinal du tube à vortex.

L'appareil est caractérisé en ce que le tube à vortex, qui sert simultanément résonateur à cavité est formée avec des rainures hélicoïdales (6) sur la paroi intérieure de la partie cylindrique du stratifié élastique est, par exemple, des rainures en spirale sont formées dans une insertion de la vis en plastique. Le tube à tourbillon est munie d'un boîtier métallique (7) couvrant un intervalle "a" de la surface extérieure du tube à vortex (1), la longueur de la partie cylindrique du "L" tube à vortex se réfère au diamètre de sa partie cylindrique "d" de 1 à 3 (ou la longueur de la partie cylindrique du vortex un multiple de son diamètre de tuyau), ce qui assure la formation d'un écoulement tourbillonnaire dans le tourbillon tubulaire tout en assurant la TRT régime d'écoulement de vortex d'écoulement de cavitation et son amplification de résonance. Convertisseur hydrodynamique pour entrer dans le tube à tourbillon est réalisé sous une forme conique hélicoïdale buses (2), qui est relié à la partie extérieure en affleurement avec le tube à vortex (1). Le cône est formé, par exemple, et à partir du stratifié, y est placé un conformateur d'écoulement (8), qui est réalisé sous la forme d'une plaque ayant une surface hélicoïdale et est placé dans le cône d'entrée convertisseur hydrodynamique avant que le noyau du générateur de chaleur, et une sortie du convertisseur hydrodynamique (3) du tourbillon tube est réalisé sous la forme d'un flux de séparation (5), qui fonctionne également comme une plaque résonnante et un dispositif de freinage disposé au ras de la partie cylindrique du tube à vortex avant que le cône de sortie (3) du convertisseur hydrodynamique, qui est disposé à son tour en face de la zone passive du générateur de chaleur et qui est relié coaxialement à un conduit (9).

La solution technique proposée est illustrée par les dessins, dans lesquels:

MÉTHODE ALLOCATION énergie par un mouvement de rotation-et-vient des fluides ET DISPOSITIF DE TRANSFORMATION ET D'AFFECTATION DE L'ÉNERGIE DANS DES MILIEUX LIQUIDE

La figure 1 représente une coupe longitudinale du dispositif de conversion
et la libération de l'énergie dans les liquides

La figure 2 représente une vue en coupe transversale de la buse d'entrée avec le générateur d'écoulement

La figure 3 représente une coupe transversale de la buse de décharge, le diviseur de débit

La source de chaleur proposé est agencé de la manière suivante. Le conduit (9) est relié de manière rigide au boîtier (7) du générateur de chaleur, qui est en métal. A l'intérieur du boîtier (7) est disposé le tube à vortex (1) qui est réalisée en stratifié de matière plastique élastique. Le cône d'entrée du tube à vortex (2) est disposé à l'extrémité amont de celui-ci et qui est constituée d'plasmassy. cône de sortie (3) peut être placé directement sur le côté de sortie du tube à vortex (1) et un boîtier (7) du générateur de chaleur. cône de sortie peut être réalisé sous la forme d'une matière plastique et le métal. il existe un écart réglable "a" entre le tube et le générateur de chaleur vortex enveloppe fournissant des oscillations de résonance du tube vortex dans le boîtier (7). Ce boîtier est pas inclus dans les vibrations de résonance, et ne varie que le tube de vortex, formant une onde stationnaire sans son. Ainsi, le tube à vortex fonctionne comme une cavité de résonateur. A l'intérieur du cône d'entrée et le tube à vortex, et une partie cylindrique du tube à vortex comporte des rainures (6) le long du tube à vortex en spirale. Ces rainures permettent le mouvement du plan cavitation du jet le long du tube à vortex. A l'intérieur du cône d'entrée (2) est un fluide de convertisseur hydrodynamique, qui est disposé dans une plaque hélicoïdale en hélice (8). Il est fixé au ras de la partie du cône d'entrée est reliée à la partie cylindrique du tube à vortex. Avec laminaire jet de spin convertisseur TRT, tel que l'eau, il est encore accéléré et se tord dans le cône d'entrée et un passage traversant entre les parois du cône et la plaque est divisée en deux jets plats, qui sont ensuite déplacés par une vis dans la partie cylindrique du tube à vortex. entrée du convertisseur hydrodynamique peut être effectuée, par exemple, sous la forme de deux plaques ou plus, en formant un flux multiples plates. En transférant le jet à des vibrations TRT du résonateur à cavité, et aussi en raison de la perturbation du jet par rapport au bord de la plaque d'entrée de convertisseur hydrodynamique à l'intérieur de la partie cylindrique du tube à vortex est en mouvement, par exemple, deux cavitation à jet plat, ce qui disperse et centrifugée aux valeurs requises. Ces flux développent une densité d'énergie globale du jet en raison du mouvement progressif à vortex, les processus de cavitation dans les jets, et en les superposant effet de résonance du résonateur à cavité et par rapport au plan du résonateur, qui est formé par des jets onde stationnaire, l'augmentation de l'énergie spécifique totale d'écoulement accumulé ou en augmentant l'hydrodynamique tête. Plaque à la sortie de la partie cylindrique du tube à vortex, au ras de son extrémité de sortie est monté de frein (5), qui est plate, est placé le long de l'axe longitudinal du tube à vortex. Elle travaille comme un résonateur plat, transmettant effet de résonance sur le flux de la TRT.

En raison du passage des jets de cavitation plates formées en elles une onde stationnaire par l'intermédiaire d'un dispositif de freinage, qui est la sortie convertisseur hydrodynamique, le jet mélangé et divisé en un écoulement turbulent simple, qui est alors dans le cône de sortie du générateur de chaleur est freinée en raison de l'expansion, mettant en évidence la quantité maximale d'énergie cinétique et potentielle ruisseau. Cela se traduit par l'allocation la plus efficace de l'énergie potentielle spécifique de l'écoulement. Ceci permet d'obtenir le résultat technique de cette solution technique.

Le dispositif fonctionne en combinant les effets du convertisseur hydrodynamique, un générateur de chaleur à vortex et un générateur de chaleur à partir du processus de cavitation.

Structurellement fixé l'imposition de vibrations de résonance sur les jets d'eau au détriment de montage d'un écart de tube vortex dans l'enveloppe du générateur de chaleur.

Afin de former une onde stationnaire dans les jets TPT requis pour satisfaire à la condition, qui est décrit par la formule:

Cavitation pulser à une fréquence déterminée par la formule Smith:

où

0 P - pression dans le milieu environnant la caverne;

la chaleur spécifique du gaz dans une bulle - X;

- Densité du support;

d - diamètre de la bulle.

Pour remplir les conditions pour l'apparition d'une onde stationnaire exige que la longueur de la partie cylindrique d'un multiple de son diamètre.

A la sortie de la source de chaleur dans la simple écoulement turbulent conduit de sortie est progressivement ralenti et mis en place, en devenant un flux continu de trafic, changeant progressivement leur mouvement, soit laminaire.

l'effet combiné d'une plaque de mécanisme et de convertisseurs de vortex dans les convertisseurs hydrodynamiques décrits dans D.A.Gershgal. V.M.Fridman "équipements technologiques à ultrasons", ed. 3e, "Energie", Moscou, 1976, s.123-125.

Lors de l'utilisation d'une combinaison des procédés ci-dessus il y a un nouvel effet de transfert d'énergie dans lequel le mouvement de l'écoulement de liquide en rotation en translation (un mouvement tourbillonnaire de la traduction est initiée à partir de l'énergie interne du liquide. Par conséquent, le résultat technique revendiqué est atteint et la capacité du générateur de chaleur est sensiblement augmentée sans diminuer l'efficacité.

REVENDICATIONS

1. Procédé pour l'allocation de puissance par un mouvement de rotation alternatif du liquide, consiste dans le fait que la formation du filet primaire est effectuée fluide de travail formant zone spatiale moyenne est mise en oeuvre du générateur de chaleur, le flux primaire conférer un mouvement de translation est appliqué au fluide de travail perturbation de l'écoulement du milieu de chaleur externe dans l'espace former un écoulement secondaire circulant le fluide de travail et effectuer fluide d'écoulement de sortie du fluide de travail dans le sens de l'expiration, dans lequel le courant primaire est formé en conformité avec un diamètre égal au diamètre de l'entrée du générateur de chaleur et est de 50 à 120 mm, ledit écoulement présente des caractéristiques rectiligne laminaire flux, ce qui lui donne le mouvement de rotation-translation à un taux prévu par la pression de la ligne de 3 à 140 atm, et le fluide de mouvement de translation de travail débit moyen est prévu dans la direction longitudinale de l'axe du générateur de chaleur à travers le tuyau disposé de manière coaxiale avec le générateur de chaleur et la rotation - moyens de filetage la buse d'entrée et / ou de tourbillonnement d' entrée plaque de buse et la buse simultanément dans le flux d'entrée est comprimé pour obtenir la vitesse qui assure la formation de l'écoulement de cavitation en laissant l'orifice d' entrée de la buse, un fluide de travail est accélérée par le corps de la vis sur les surfaces de canal de la vis 1 et V avec séparation simultanée d'un milieu de travail fluide en plusieurs, au moins deux, jets plats qui se déplacent le long des rainures hélicoïdales le long de l'axe longitudinal de la partie cylindrique de la vis de la buse du générateur de chaleur, en formant des flux de cavitation secondaires, qui imposent les vibrations ultrasoniques provenant de la source des parois de la chaleur pour donner l'onde écoulement permanent cavitational secondaire , convertir les flux de cavitation secondaire dans un écoulement turbulent simple, dans lequel la vitesse angulaire tend vers 0 en même temps une forte décélération jusqu'à une vitesse égale à V 2, sous réserve de la différence de vitesse (V 1 -V 2) = V, fournissant un fluide de chauffage du fluide de travail à la température désirée, et l'expansion subséquente jusqu'à une pression égale à la pression du courant primaire, tandis que l'écoulement du conduit d'entrée de fluide de travail a une viscosité égale ou inférieure à la viscosité de l'eau à T = 20 ° C, et une forme cylindrique du canal à vis du générateur de chaleur atteint un état maximal réalisable pour un fluide donné travail limite d'élasticité moyenne, l'absence de vaporisation du fluide de travail dans le fluide.

2. Dispositif pour la libération de l'énergie, constitué d'un tube à vortex, les transducteurs hydrodynamique du fluide de déplacement réalisés sous la forme de cônes sur les extrémités du tube à vortex, le générateur d'écoulement, l'axe de symétrie qui est coaxiale avec l'axe longitudinal du tube à vortex, et un diviseur d'écoulement formé dans une surface de la plaque qui est parallèle à l'axe du tube à vortex longitudinal, caractérisé en ce que le tube de tourbillonnement est pourvue de rainures hélicoïdales sur la paroi intérieure de la partie cylindrique du stratifié élastique de matière plastique et pourvu d'un tubage métallique recouvrant avec un certain jeu une surface extérieure du tube à vortex, la longueur de la partie cylindrique du tube à vortex est un multiple de son diamètre, ce qui garantit la formation d'un fluide d'écoulement tourbillonnaire du fluide de travail dans le tube à vortex, tout en offrant un mode d'écoulement de cavitation l'amplification de courant et de résonance tourbillonnant, le convertisseur hydrodynamique de l'entrée de tube à tourbillon est réalisé sous la forme buse conique dont la partie extérieure est reliée en affleurement avec le tube à vortex, à l'intérieur duquel est placé un conditionneur d'écoulement qui placé dans le cône d'entrée convertisseur hydrodynamique avant la zone active du générateur de chaleur, et un convertisseur hydrodynamique à la sortie du tube à tourbillon est réalisé sous la forme d'un diviseur d'écoulement, située au ras de la partie cylindrique du tube à vortex avant le convertisseur hydrodynamique de sortie de cône, qui est disposé en face de la zone passive et le générateur de chaleur est relié coaxialement au conduit.

3. Appareil selon la revendication 2 pour l'énergie de sortie, caractérisé en ce que la rainure hélicoïdale formée à l'intérieur d'un générateur de chaleur d'insertion de vis en plastique.

4. Dispositif pour la libération d'énergie selon la revendication 2, caractérisé en ce que la longueur de la partie cylindrique du tube à vortex, on se réfère au diamètre de la partie cylindrique 1 à 3.

5. Dispositif pour la libération d'énergie selon la revendication 2, caractérisé en ce qu 'un transducteur hydrodynamique est réalisé en matière plastique laminée.

6. Dispositif pour la libération d'énergie selon la revendication 2, caractérisé en ce que le générateur de flux est réalisé sous la forme d'une plaque plane ayant une surface hélicoïdale.

7. Appareil pour l'allocation de puissance selon la revendication 2, dans lequel le générateur d'écoulement est réalisé sous la forme d'une rainure située sur la surface intérieure de la ligne en spirale.

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Date de publication 30.12.2006gg