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invention
Fédération de Russie Patent RU2145051
échangeurs de chaleur à plaques et tubes
Nom de l'inventeur: Karpenko Alexander Nikiforovich (UA); Orlov Alexey Z. (UA); Oskret Yury (UA); Golub Valentin Antonovich (UA); Roizen Zinaida Lvovna (UA)
Le nom du titulaire du brevet: Limited Liability Company "CONTEX" (UA)
Adresse de correspondance: 253098, Kiev, ul.Dneprovskaya nab.13, kv.143, Blue Valentine Antonovich
Date de début du brevet: 05.05.1998
L'invention est destinée à être utilisée dans divers types d'échangeurs de chaleur, comme pour tout autre usage de modèles de chauffage. L'appareil comprend un empilement de plaques interconnectées, et le otbortovok de bord le long de leur périmètre est réalisé sous forme de pétales incurvés selon un angle supérieur à l'angle aigu entre la génératrice de bordage et de l'axe longitudinal intérieur du canal, la surface des pétales incurvée est plane dans la surface du canal interne est pétales incurvées en forme ovale dans l'alésage interne, des pétales de surface incurvée formée par hélice ou en sens inverse des aiguilles en alternance le long de l'axe longitudinal du passage interne, le bord avant des plaques est formée comme une ligne discontinue, qui présente une cavité entre les trous et des saillies ayant une configuration similaire à celle du côté amont des trous voisins. L'invention permet d'améliorer le rendement d'échange de chaleur en augmentant fortement les surfaces extérieures et intérieures.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine de la chaleur, à savoir les échangeurs de chaleur à surface fortement extérieure et intérieure, et peut être utilisé pour d' autres motifs de chauffage.
Les analogues de la présente invention - un échangeur de chaleur comprenant un ensemble de plaques reliées à des ouvertures qui sont situées autour du périmètre de la collerette incluse dans les trous de plaque adjacents pour former des canaux internes, des en-têtes avec des tuyaux d'entrée et de sortie (SU 983431 A SU 1740946 A1).
Un inconvénient de ces analogues est la limitation du développement de la surface intérieure de l'échangeur de chaleur, à savoir pour augmenter la surface d'échange thermique qui limite l'efficacité des procédés d'échange de chaleur.
En tant que prototype de la présente invention est choisi structure d'échangeur (RU 2100734 C1), comprenant un ensemble de plaques reliées, dont chacune est pourvue de rangées de trous ayant au bordage périmètre inclus dans des trous de plaque adjacente pour former les canaux intérieurs, qui sont situés les inserts recouvrent l'orifice d'entrée et la sortie. Amélioration de l'efficacité d'échange de chaleur de l'échangeur de chaleur, par rapport aux analogues ci-dessus est fournie par l'introduction d'inserts qui augmentent la surface de transfert de chaleur interne.
Cependant, un inconvénient de l'échangeur de chaleur selon le prototype est la présence d'un contact entre l'insert et l'oeillet, ce qui augmente la résistance thermique et diminue ainsi l'efficacité de l'échange thermique entre les fluides de refroidissement désactivables à travers cet échangeur de chaleur.
L'objectif de la présente invention est d'améliorer l'efficacité de l'échange thermique et de l'expansion de la gamme des échangeurs de chaleur, ayant une surface extérieure et intérieure très développé.
Le but indiqué est atteint par le fait que l'échangeur de chaleur à plaques et tubes, comprenant un ensemble de plaques reliées, dont chacune est munie de rangées de trous ayant au bordage périmètre inclus dans des trous de plaque adjacente pour former une canaux internes nervurées, recouvre l'entrée et la sortie, selon l'invention revendiquée, otbortovok bord le long de leur périmètre se présente sous la forme de pétales pliés à un angle supérieur à l'angle aigu entre la génératrice de la bride interne du canal et l'axe longitudinal et forme une surface incurvée canal nervurée pétales interne est plane dans le canal interne. Surface incurvée pétales en forme ovale dans la surface d'alésage interne des pétales courbe formée en spirale dans le sens horaire ou antihoraire avec eux en alternance le long de l'axe du canal longitudinal intérieur, le bord avant de la plaque est formée comme une ligne discontinue, qui présente une cavité entre les trous et des saillies ayant une configuration similaire à la configuration de la partie proximale des ouvertures latérales adjacentes.
Des différences significatives entre la présente invention sont les suivants: 1) la présence d'recourbée rectiligne, semi-ovale, et d'autres formes de lobes hélicoïdaux à l'otbortovok de bord le long de leur périmètre; 2) des lobes hélicoïdaux tordus dans le sens horaire et anti-horaire, ce qui alternent le long de l'axe longitudinal du canal interne; 3) le bord avant des plaques présente des cavités entre les trous et des saillies ayant une configuration similaire à celle des trous en amont côté de voisines.
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Les chiffres suivants sont donnés pour expliquer le principe de l'invention: la Fig. 1 - une coupe longitudinale de l'échangeur de chaleur à plaques-pipe; Fig. 2 - section transversale de la plaque avec une bride à ses trous, où 1 - une plaque, 2 - capuchon 3 - entrée, 4 - raccord de sortie 5 - ouverture 6 - bordage, 7 - courbe pétale rectiligne 8 - pétales semi-ovale incurvée 9, 10 - recourbé spirale des pétales, dans le sens horaire torsadée et anti-horaire, respectivement, 11 - dépression, 12 - rebord. Processus technologique de l'échangeur de chaleur à plaques-pipe se compose de multijonctions formant rifts dans les plaques (1), poinçonnage (5) en rifts avec lobes simultanés de coupure (7-10) à proximité du bord otbortovok (6), les dépressions (11) et des saillies (12) puis, se tournant et la torsion des pétales au besoin leur forme, par exemple par une ligne droite semi-ovale, hélice et al., l'assemblage des plaques dans le paquet, avec les bouchons (2), et avec l'entrée et le tuyau de sortie (3, 4, respectivement ), et enfin le traitement thermique ou mécanique des composants collectés pour le brasage ou soudage. |
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En utilisant des pétales courbes dans les canaux échangeurs de chaleur proposés augmente sa surface interne afin d'améliorer l'efficacité du transfert de chaleur à la même torsion des pétales le long d'une trajectoire hélicoïdale, et leur alternance et avec un horaire de torsion et dans le sens antihoraire crée une turbulence dans l'écoulement de l'effet de refroidissement est transmis. Angle de pliage de lobe qui dépasse l'angle aigu entre la bride et formant un axe longitudinal du canal interne, et augmente la turbulence dans l'écoulement du fluide de refroidissement.
La présence des saillies et des creux sur le bord avant de la plaque, en particulier, la configuration des saillies de configuration similaire à proximité des trous latéraux adjacents (fig. 2) donne le même chemin de transfert depuis un point quelconque (B, A, C) à la fin de la projection sur la surface d'ouverture de la chaleur (D, E, P). Dans ce cas, l'augmentation de l'efficacité d'échange de chaleur entre les transporteurs de chaleur.
Ainsi, les caractéristiques de l'invention revendiquée, à savoir la présence des projections, des dépressions pétales courbes tourbillonnaient sous une forme différente, élargir la gamme de ces échangeurs de chaleur, qui présentent des caractéristiques de performance thermique supérieure à celle de la construction du prototype.
REVENDICATIONS
1. Echangeur de chaleur à plaques et tubes, comprenant un ensemble de plaques reliées, dont chacune est munie de rangées d'ouvertures ayant une bride au niveau du périmètre du trou appartenant à la plaque adjacente pour former des canaux à nervures internes recouvrir l'entrée et à la sortie des raccords, caractérisé en ce que le otbortovok de bord leur pourtour est sous la forme de pétales pliés à un angle supérieur à l'angle aigu entre la génératrice de la bride interne du canal et l'axe longitudinal, et constitue un canal interne nervurée.
2. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface courbe des pétales est plane dans le canal interne.
3. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface incurvée est réalisée lobes ovales dans le canal interne.
4. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface courbe des pétales formés par hélice ou en sens inverse des aiguilles en alternance le long de l'axe longitudinal du passage interne.
5. Echangeur de chaleur selon les revendications 1-4, caractérisé en ce que le bord avant de la plaque est formée comme une ligne polygonale ayant des creux entre les saillies et les trous avec une configuration similaire à celle des trous amont latéraux voisins.
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Date de publication 26.03.2007gg
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