invention
Fédération de Russie Patent RU2273742

énergie INSTALLATION

énergie INSTALLATION

Nom de l'inventeur: Stolyarevsky Anatoly
Le nom du titulaire du brevet: "Centre KORTES" (RU)
Adresse de correspondance: 123098, Moscou, ul. Maximova, 4 "Centre KORTES"
Date de début du brevet: 03.09.2004

L'invention concerne principalement les systèmes autonomes d'alimentation électrique et les installations qui utilisent une variété de carburants et de sources d'énergie renouvelables, comme l'énergie solaire, et sont destinés à assurer le chauffage avec la chaleur, l'eau chaude, froide et l'électricité de différents objets avec charge d'énergie inégale. L'unité de stockage d'énergie comprenant une turbine de travail récepteur de fluide reliée à la sortie de la turbine, liquéfié de travail accumulateur de fluide relié à la soufflante principale, monté à l'avant de l'échangeur de chaleur de chauffage inclus en amont de la turbine, selon l'invention, le réceptacle de fluide de travail est réalisé sous la forme d'un récipient rempli de l'agent de sorption du fluide de travail qui loge un échangeur de chaleur intégré connecté entre le ventilateur principal et l'échangeur de chaleur de chauffage, et l'appareil comprend en outre au moins un compresseur et un échangeur de chaleur de refroidissement, dans lequel le compresseur est connecté entre le récepteur de fluide de travail et l'entrée du serpentin de refroidissement, dont la sortie est reliée au liquide de travail de la batterie le corps. L'invention permet l'accumulation d'énergie des différentes sources d'énergie et la production de puissance de crête.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne principalement les systèmes autonomes d'alimentation électrique et les installations qui utilisent une variété de carburants et de sources d'énergie renouvelables, comme l' énergie solaire, et sont destinés à assurer le chauffage avec la chaleur, l' eau chaude, froide et l' électricité de différents objets avec charge d'énergie inégale.

Il y a des centrales électriques, éoliennes avec une puissance ou centrales marémotrices qui convertissent l'énergie primaire en énergie électrique, qui est stockée dans les accumulateurs électriques, puis au besoin est fourni à divers consommateurs d'électricité. centrales d'occasion et divers qui convertissent l'énergie thermique (solaire ou géothermique) en énergie électrique. Il dispose de sources d'énergie nucléaires potentiels considérables, ce qui est avantageux d'utiliser une charge constante, tandis que dans la puissance des pics existent des échecs de jour et de puissance de nuit. Comme on le voit à partir des caractéristiques ci-dessus des différents systèmes de production d'énergie, il y a une différence significative dans les temps des graphiques de production et de consommation d'énergie. Ainsi, il est la tâche de créer l'énergie-systèmes et systèmes, capables de fournir au consommateur une variété de formes d'énergie, énergie secondaire et de l'eau dessalée nécessaire aux termes de consommation de mode non-uniforme quel que soit le calendrier de la consommation d'énergie primaire.

Le potentiel énergétique de l'énergie nucléaire et les sources d'énergie renouvelable de plus de deux ordres de grandeur supérieure à l'exigence de l'énergie. L'utilisation de ce bâtiment permettra de résoudre les problèmes géopolitiques liés à la répartition inégale des dépôts naturels de combustibles fossiles, mais aussi conduire à une reprise significative de la capacité de l'environnement naturel et les améliorations environnementales.

Alignement des charges graphiques de sources d'énergie grâce à l'utilisation du stockage de l'électricité conventionnelle ou d'un réservoir de stockage augmente le coût de la production d'énergie et complique l'horaire de travail.

En particulier, un procédé d'exploitation d'une installation d'énergie éolienne avec un stockage d'énergie d'hydrogène, qui consiste dans le fait que l'eau se décompose en oxygène et d'hydrogène, caractérisé en ce qu 'en vue d'accroître l'efficacité de la création d'une boucle fermée, où l'eau est pompée dans le désurchauffeur et la cellule électrolytique à partir de laquelle l'hydrogène et l'oxygène comme les composants de décomposition d'eau prélevés dans des conteneurs pour le stockage séparé, est brûlé dans la chambre de combustion et les produits de combustion sous forme de vapeur d'eau surchauffée est dirigée vers le désurchauffeur où l'eau injectée et refroidir la vapeur surchauffée, dont l'énergie par la turbine à vapeur, le générateur, le condenseur et la chaudière électrique est converti en énergie électrique et thermique, et le condensat est vidangé dans le réservoir de condensat (application RF pour l'invention №99102865, date de publication 20/12/2000). Les inconvénients de cette solution sont le coût élevé et la faible efficacité du stockage d'énergie, qui est associée à des coûts élevés pour la mise en place et le fonctionnement des cellules d'électrolyse (jusqu'à 3000 $. US / kW), et les systèmes de stockage de l'hydrogène et de l'oxygène, et le rendement relativement faible du cycle de turbine à vapeur.

Une solution plus économique proposée dans le brevet d'invention des RF №2023387 (date de publication 30.11.1994), dans lequel, avant la fourniture de dioxyde de carbone dans la serre, il compression à plusieurs étages avec refroidissement intermédiaire dans les échangeurs de chaleur vodouglekislotnyh liquéfié accumulation de dioxyde de carbone et de stockage, alors qu'après stockage le chauffage est effectué dans un collecteur solaire pour la vapeur de dioxyde de carbone qui est dirigé vers une turbine avec du dioxyde de carbone réglable dans la turbine à pression d'échappement - le prototype. Les inconvénients de cette solution sont relativement faible efficacité du cycle de dioxyde de carbone et la nécessité de l'alimentation en dioxyde de carbone provenant d'une source externe.

Le but de l'invention - est de créer des installations de stockage d'énergie qui élimine les inconvénients ci-dessus.

Le problème est résolu par le fait que:

dans l'unité de stockage d'énergie comprenant une turbine de travail récepteur de fluide reliée à la sortie de la turbine, un compresseur et un échangeur de chaleur de refroidissement relié à la batterie du fluide de travail liquéfié est relié au ventilateur principal, monté à l'avant de l'échangeur de chaleur de chauffage inclus en amont de la turbine, un compresseur relié au fluide de travail par le récepteur, faite en un récipient rempli de sorbant corps de travail, qui loge un haut dans l'échangeur de chaleur, relié entre le ventilateur principal et l'échangeur de chaleur de chauffage.

- Entre le compresseur et le récepteur de fluide de travail inclus refroidisseur;

- Refroidissement et un échangeur de chaleur de refroidissement est relié au côté de refroidissement de la batterie au froid;

- Le récepteur de fluide de travail est relié à un système de circulation d'agent de refroidissement extérieur pour chauffer ou refroidir le sorbant dans le récepteur à travers un récipient hermétique des surfaces de transfert de chaleur;

- L'entrée de la turbine est reliée à un tube relié par l'intermédiaire d'une vanne réglable et un compresseur de suralimentation en option avec un accès depuis le compresseur principal de l'organe de travail du récepteur;

- En tant que sorbant, toute substance choisie dans le groupe constitué du charbon actif, la zéolite, l'eau, l'alcool, l'acétone, les halogénures de métal alcalino-terreux ou alcalino-terreux, l'éthanolamine, les nitrates alcalins ou des mélanges de ces matières;

- Comme la substance fluide de travail choisie inférieure au point dans le groupe des hydrocarbures, de l'eau, les alcools, les éthers, les fluorochlorocarbones, les perfluorocarbures, l'ammoniac, le dioxyde de carbone, ou une combinaison de ces matériaux absorbant ébullition;

- La sortie de la bobine de chauffage est relié par l'intermédiaire d'une vanne réglable à la sortie de la turbine, et la bobine de chauffage à travers l'entrée d'une vanne réglable supplémentaire reliée à la sortie du compresseur ou d'un des étages;

- Après le serpentin de refroidissement est inclus étrangleur;

- Des surfaces de transfert de chaleur disposé à l'intérieur du corps de travail du récepteur, équipé d'un transfert de chaleur renforçateur choisi dans le groupe de mailles, les entailles des nervures, une plaque perforée ou une combinaison de ceux-ci;

- La bobine de chauffage est relié à un accumulateur de chaleur;

- Une batterie de corps de travail est réalisé isotherme et équipé d'une enveloppe d'isolation thermique.

Le chiffre donné par le schéma de l'unité de stockage d'énergie proposée.

énergie INSTALLATION

Dispositif de stockage d'énergie comprend une turbine 1, le fluide récepteur fonctionnant 2 relié à la sortie de la turbine, l'accumulateur de fluide de travail liquéfié 3 relié à la soufflante principale 4, placé en face de la bobine de chauffage 5, tourné en amont de la turbine, le récepteur de fluide de travail 2 est conçu comme un récipient rempli de sorbant le milieu de travail dans lequel est placé un échangeur vstroennny 5 1 connecté entre le ventilateur principal et l'échangeur de chaleur de chauffage 5, et l'appareil comprend en outre au moins un compresseur 6 et le serpentin de refroidissement 7 et le compresseur 6 est connecté entre le fluide de travail par le récepteur 2 et l'entrée du refroidissement l'échangeur 7 dont la sortie est connectée à la batterie 3 du fluide de travail liquéfié.

En fonction du fluide de travail (ammoniac, du dioxyde de carbone, hydrocarbures, etc.) sorbant, le fluide de travail remplit le récipient 2 peut être un solide (par exemple, le charbon actif, la zéolite, le chlorure de métal alcalin, etc.) ou ou liquide (eau, alcool, et une solution d'éthanolamine al.), ce qui peut entraîner des différences dans le fluide de travail récepteur de conception 2. par exemple, dans le cas d'un liquide récepteur 2 sorbant pour réduire la perte de chaleur dans le mode de désorption, le dispositif peut être équipé d'un reflux désorbés du fluide de travail (non représentés ), qui à son tour peut être muni d'une unité d'échange de chaleur à régénération.

Afin de réduire le travail que le mode de fonctionnement de désorption de compression moyen (stockage d'énergie) entre le compresseur 6 et le récepteur de fluide de travail 2 comprend un dispositif de refroidissement 9 formé dans ce mode de réalisation avec la possibilité de refroidir le fluide de travail à la fois à l'entrée du compresseur 6 et entre les étages de compression, fournissant ainsi intercooling.

Afin de réduire la température du fluide de travail et / ou d'un refroidisseur de condensation 9 et l'échangeur de chaleur de fluide de refroidissement 7 peuvent être reliés au côté de refroidissement d'un accumulateur de froid 8, l'accumulation du froid qui peut être due à une température ou application des refroidisseurs à la compression ou à absorption basses températures ambiantes (non représentés ). accumuler Rationnellement froid sous la forme de mélanges binaires de glace que l'on appelle la glace liquide (un mélange d'eau, d'alcool et additifs inhibiteurs de corrosion).

Pour une meilleure mise en oeuvre des procédés de sorption (distribution de mode de puissance de crête) et de désorber le fluide de travail (dans le mode de stockage d'énergie), le récepteur de fluide de travail 2 peut être relié à un système de circulation de fluide de refroidissement externe pour chauffer ou refroidir l'adsorbant scellé à l'intérieur du récepteur à travers la surface d'échange thermique. Ainsi, l'eau de refroidissement externe est de préférence choisi car il est économique de l'utilisation de la technologie en tant que fluide caloporteur dans une plage de température désirée (5-180 ° C).

En outre, l'entrée de la turbine 1 peut être relié à un conduit 10 muni d'une vanne réglable et le ventilateur supplémentaire et relié à la sortie du compresseur principal 4 en actionnant l'organe de réception 2. Connexion à l'échangeur de chaleur de chauffage 5 de la communication de chauffage réfrigérant non seulement activer le mode d'utilisation émission d'énergie de pointe, mais aussi dans le mode de stockage d'énergie de sorte que la chaleur est fournie à teploobmennniku 5 et utilisée pour chauffer le fluide de travail peut être (par alimentation par le conduit 10, le fluide de travail chauffé à son récepteur 2) pour chauffer l'adsorbant (à travers la surface d'échange de chaleur intégré) et décapage du fluide de travail du récepteur 2, rempli de sorbant, un fluide de travail saturé.

Comme le sorbant, comme mentionné ci-dessus, il peut être une substance quelconque choisie dans le groupe constitué du charbon actif, la zéolite, l'eau, l'alcool, l'acétone, les halogénures de métal alcalin ou alcalino-terreux, l'éthanolamine, les nitrates alcalins ou une combinaison de ces matériaux.

Le fluide de travail est conseillé de choisir une substance inférieure au point à partir du groupe des hydrocarbures, de l'eau, les alcools, les éthers, les fluorochlorocarbones, les perfluorocarbures, l'ammoniac, le dioxyde de carbone, ou un mélange de ces matériaux sorbants bouillant.

Pour une utilisation rationnelle du rendement secondaire des ressources de chaleur serpentin chauffant 5 est relié par l' intermédiaire d' une vanne réglable 11 3 sortie de la turbine 1 et l'entrée de l'échangeur de chaleur de chauffage 5 par l' intermédiaire d' une vanne réglable supplémentaire reliée à la sortie du compresseur 6 ou l' une des étapes (sur la figure la valve supplémentaire et la ligne de connexion ne représenté).

Afin de réduire la pression de vapeur du fluide de travail dans l'accumulateur du corps de travail 3 et une réduction correspondante de la consommation de métaux, principalement pour la fabrication de la coque de batterie fluide de travail 3 après le serpentin de refroidissement 7, la manette des gaz 11 est activé.

Compte tenu des coefficients relativement faible de transfert de chaleur pour certains des adsorbants ont été proposées, mais aussi pour réduire le coût global de production des surfaces d'échange de chaleur disposés dans le fluide de travail du récepteur 2 peut être équipé d'un transfert de chaleur renforçateur choisi dans le groupe d'une grille, les entailles de la nervure, une plaque perforée ou combinaison de ceux-ci.

En tenant compte de l'éventuelle fourniture inégale de l'énergie thermique, telle que l'utilisation de sources renouvelables telles que l'énergie solaire, le chauffage de l'échangeur de chaleur 5 peut être reliée à l'accumulateur de chaleur 12 qui, à son tour, de fonctionner efficacement dans un récipient isolé thermiquement scellé rempli avec le matériau de stockage de chaleur: liquide tel que l'eau ou l'huile, ou solides, tels que des sels et oxydes de métaux alcalins et alcalino-terreux, et les minéraux ayant une capacité calorifique élevée.

Comment froid et accumulateurs 8 et 12 de la chaleur, l'accumulateur de fluide de travail 3 peut être réalisé isothermes et équipé d'une enveloppe d'isolation thermique.

Il fonctionne de cette installation de stockage d'énergie suit de deux modes de base: pic et cumulative. Dans le mode de pointe, le fluide de travail tel que le dioxyde de carbone (CO 2), qui est stocké dans l'accumulateur 3 , le fluide de travail liquéfié, par exemple dans un récipient d'échantillon isotherme à 35 ° C et sous une pression de 1,6 MPa, de commencer à alimenter le ventilateur principal 4 en augmentant la pression de 4 MPa bobine de chauffage 5 par un passage préalable dans l'échangeur de chaleur intégré 5 ' de sorte que entrante CO 2 liquide à l' intérieur du récepteur 2 est vaporisé à une température d'environ 0 ° C en raison de la chaleur produite par l' absorption du CO2 gazeux entrant dans le récepteur 2 de la turbine 1, dans le sorbant le remplissage du récepteur de sorbant 2. ainsi, comme le montrent les études expérimentales, il est conseillé de choisir ce mode de réalisation exemplaire du charbon actif granulaire, par exemple, SCT-6 types. Après évaporation du CO 2 à l'état gazeux est fourni à la surchauffe à 100 ° C dans l'échangeur de chaleur de chauffage 5, dans lequel la chaleur est fournie, par exemple, l'accumulateur de chaleur 12 ou de la chaleur résiduelle du moteur thermique ou la vapeur d' échappement de la turbine à vapeur nucléaire ou la chaleur d' une source d'énergie renouvelable, par exemple géothermique.

CO 2 réchauffé est amené à une entrée d'une turbine, où le fluide de travail - CO 2 est détendu à une pression de 0,2 MPa et à une température de -91 ° C, après quoi le CO 2 est introduit dans le récepteur 2, où le CO 2 est absorbé disposé à l' intérieur du récepteur 2 sorbant. Chaleur d'adsorption de CO 2 est déchargée à travers les surfaces d'échange de chaleur disposés à l' intérieur de la bobine réceptrice 2 incorporé le 1er mai par évaporation du CO 2 liquide provenant de l' écoulement du compresseur principal 4, tel que décrit ci - dessus. Avant d' entrer dans le CO 2 de la turbine 1 de la première partie du CO 2 liquide au début du mode de crête introduite dans l'échangeur de chaleur intégré dans 5 un récepteur 2 est évaporé par la capacité calorifique du sorbant et des structures situés dans le récepteur 2. Lorsque l'évacuation de la chaleur du sorbant à des températures relativement basses inférieure à 0 ° C , la capacité d'absorption du type de charbon actif HCT-sorb 6 permet au récepteur 2 à 0,5 kg de CO 2/1 kg de l'agent de sorption en fonction de la turbine à contre - pression 1.

mode d'accumulation d'énergie ( «charge») est réduite en CO 2 du récepteur de désorption 2, pour lequel le récepteur 2 est alimenté chaleur par le flux de CO 2 chauffé à l'extérieur de la source de chaleur dans l'échangeur de chaleur de chauffage 5 et introduit dans le récepteur 2 , ou par l' intermédiaire d' un échangeur intégré 5 1 via la ligne 10 à travers une vanne réglable 11 2 retour réfrigéré récepteur 2 flux CO 2 réchauffage, qui est placé sur la ligne de conduite 10 à un ventilateur supplémentaire, ou encore alimenté par une vanne réglable 11 3 immédiatement la sortie de la turbine 1, et 2 le récepteur à l' intérieur pour un contact direct avec un sorbant chauffé et retournant à nouveau vers le compresseur 6 pour le pompage du courant de CO 2, la ligne d'alimentation puis séparé (non représenté) à l'entrée de l'échangeur de chaleur de chauffage 5 de re-chauffage.

Le chauffage peut être réalisé en connectant le récepteur 2 à un système de circulation du liquide de refroidissement externe, indiqué dans la figure sur la flèche droite.

À la suite de chauffer l'adsorbant saturé avec du fluide de travail - CO 2 à l' intérieur du récepteur 2, générer une désorption de CO 2 à partir du volume de travail du récepteur 2, à partir duquel le CO 2 courant est amené d' abord au refroidissement du dispositif de refroidissement 9 et l' entrée du compresseur 6. Les étapes de compression du compresseur entre 6 et produit par un refroidisseur 9 réduction du débit compressible température CO 2.

La partie 6 sortant du compresseur ou de purge de l' un de ses flux niveaux de CO 2 sont tels que décrits ci - dessus, envoyé à l'échangeur de chaleur de chauffage 5, puis dans le récepteur 2.

Le principal flux de CO 2 évacué par le compresseur 6 et mis sous pression à une haute pression est introduit dans l'échangeur de refroidissement de chaleur 7, dans lequel la dissipation de la chaleur de condensation du CO 2 est effectué, après quoi le CO 2 liquide dans l'accumulateur accumulant le fluide de travail liquéfié 3. Afin de réduire la pression dans l'accumulateur 3 peut être liquéfié CO 2 dans l'étranglement réglable 11. la manette des gaz CO 2 de stockage dans l'accumulateur 3 peut ainsi être mis en oeuvre dans les deux températures classiques et cryogéniques. Dans ce sens et dans un autre cas, afin de réduire la chaleur de CO 2 stockée dans des batteries 3, celle - ci est faite isotherme et équipé d'une enveloppe d'isolation thermique. Afin de réduire le travail de compression le fluide de travail dans le compresseur 6, la condensation peut être effectuée à des températures inférieures à la température ambiante (par exemple à 0 ° C), pour lequel un échangeur de chaleur de refroidissement 7 et le refroidisseur 9 à côte de fluide de refroidissement reliée à l'accumulateur de froid 8, rechargeable ou de refroidissement ou les deux, et en raison de sources froides dans l'environnement (pour les étangs exemple, accréditives dans la saison d'hiver dans les latitudes moyennes et élevées).

le mode d'économie de pointe et sont espacées dans le temps du jour de sorte que le mode cumulé représenté au cours d'une charge de défaillance dans le réseau, généralement la nuit, et les rideaux de mode de crête augmentant la charge sur le réseau, généralement le matin et le soir. Cela permet d'accumuler une puissance de nuit pas cher pour produire une puissance de pointe coûteux.

Etant donné que le fluide accumulateur de travail 3 peut être utilisé comme une source de CO 2 liquide, ce qui permet à la nécessité de réaliser la production d' une alimentation froide de CO 2 liquide dans un évaporateur séparé (non représenté) raccordé sur le côté refroidi au consommateur de froid, et par refroidissement de l'effluent dans le récipient 2 corps de travail.

des surfaces de transfert de chaleur dans le récepteur 2 peut être utilisé à des fins de chauffage, étant donné la sorption de CO 2 sorbant est alloué une quantité importante d'énergie thermique, ce qui est nécessaire et suffisante pour que la pression du CO 2, qui est introduit dans le récepteur 2, est supérieur à sa pression d' équilibre d'adsorption de l'adsorbant posté à l'intérieur du récepteur 2, lorsque les conditions nécessaires pour des températures d'élimination de chaleur.

L'unité de stockage d'énergie proposée aux fins de comparaison avec le prototype présente les avantages suivants:

- La puissance de la turbine accrue et l'énergie totale de crête générée, sous forme d'énergie thermique requise fournie en pointe à partir d'une source d'alimentation externe, est seulement de 20 à 30% de la chaleur fournie au fluide de travail provenant de la source externe dans le mémoire descriptif du prototype;

- Fiabilité accrue et une réduction des coûts de travaux d'installation de la production d'énergie en forte hausse (de plusieurs ordres de grandeur) la réduction de l'alimentation du fluide de travail dans l'appareil, fourni de l'extérieur, et qui exclut la dépendance sur la navette le fluide de travail à l'emplacement d'installation du site;

- Fournit la sécurité écologique complète de l'installation de stockage d'énergie, puisque le fluide de travail ne soit pas libéré dans l'environnement;

- Utilisation des accumulateurs de chaleur installer de suffisamment d'énergie stockée nécessaire pour assurer un fonctionnement stable de la peine sans usine, même dans les périodes d'interruption de l'approvisionnement en énergie thermique à partir d'une source externe;

- Permet l'utilisation de l'installation pour la production d'électricité de pointe et la fourniture de divers objets de l'énergie thermique et le mode froid calendrier décompressé leur consommation;

- Techniquement facile et sûr, il est possible d'accumuler une énergie de nuit désastreuse fourni à un prix réduit;

- Il est possible de l'utilisation efficace de la chaleur résiduelle des différents moteurs thermiques, mais aussi élargit la possibilité d'utiliser des sources naturelles de source d'énergie renouvelable avec un potentiel considérable et en même temps leur entrée inégalité de haute énergie, et d'accroître encore l'efficacité de la plante dans les périodes climatiques froides;

- Une fiabilité de fonctionnement accrue et un coût réduit de fabrication de la charge de température et de pression des paramètres du fluide de travail modéré.

Un autre aspect positif de l'installation de stockage d'énergie est la capacité d'utiliser des matériaux existants, des solutions techniques et équipements nécessaires à sa création.

En particulier, comme les échangeurs de chaleur, il est conseillé d'appliquer un soi-disant échangeurs de chaleur en nid d'abeille imprimés offerts par Heatric / Le développement de la haute efficacité Echangeurs de chaleur pour Helium Gas Cooled Reactors, Stephen Dewson & Bernard Thonon. Présenté au Congrès international 2003 sur les progrès dans les centrales nucléaires. 4-7 mai, le Congrès Palais, Córdoba, Espagne /, dans lequel la charge de métal par 1 MW de puissance thermique est de 0,2 t / MW par rapport à 12-15 m / MW dans la conception de coque et de tubes classiques.

REVENDICATIONS

1. L'unité d'accumulation d'énergie comprenant une turbine de travail récepteur de fluide reliée à la sortie de la turbine, un compresseur et un échangeur de chaleur de refroidissement relié à l'accumulateur de fluide de travail liquéfié relié au ventilateur principal, un échangeur de chaleur monté avant le chauffage inclus en amont de la turbine, dans lequel le compresseur est relié récepteur avec le fluide de travail, formé dans un récipient rempli de corps de travail de sorbant, qui loge un haut dans l'échangeur de chaleur, relié entre le ventilateur principal et l'échangeur de chaleur de chauffage.

2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu 'entre le compresseur et le fluide de travail comprend le récepteur refroidisseur.

3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu 'un dispositif de refroidissement et un échangeur de chaleur de refroidissement relié à l'refroidissement à partir du côté froid de la pile.

4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le récepteur de fluide de travail est relié à un système de circulation d'agent de refroidissement extérieur pour chauffer ou refroidir l'adsorbant scellé à l'intérieur du récepteur à travers la surface d'échange thermique.

5. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'entrée de la turbine reliée à un conduit relié par l'intermédiaire d'une soupape de direction et d'une sortie de la soufflante supplémentaire du corps principal du compresseur de suralimentation du fonctionnement du récepteur ou à la sortie de la turbine.

6. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu 'en tant que matériau absorbant choisi parmi un nombre quelconque de charbon actif, la zéolite, l'eau, l'alcool, l'acétone, les halogénures de métal alcalin ou alcalino-terreux, l'éthanolamine, les nitrates alcalins ou une combinaison de ces matériaux.

7. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la substance fluide choisie inférieure au point d'une série d'hydrocarbures, de l'eau, les alcools, les éthers, les fluorochlorocarbones, les perfluorocarbures, l'ammoniac, le dioxyde de carbone, ou un mélange sorbant bouillant matériaux énumérés.

8. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la puissance de chauffage de l'échangeur de chaleur est relié par l'intermédiaire d'une vanne réglable à la sortie de la turbine, et la bobine de chauffage à travers l'entrée d'une vanne réglable supplémentaire reliée à la sortie du compresseur ou de l'une de ses étapes.

9. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, après l'échangeur de chaleur de refroidissement des gaz inclus.

10. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les surfaces de transfert de chaleur disposés à l'intérieur du fluide de travail du récepteur, un amplificateur pourvu d'un transfert de chaleur, choisi parmi un certain nombre d'entaillage grille de nervures, une plaque perforée ou une combinaison de ceux-ci.

11. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu 'un échangeur de chaleur de chauffage relié à l'accumulateur de chaleur.

12. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps de travail est constitué batterie isotherme et est pourvu d'une enveloppe thermiquement isolante.

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Date de publication 29.01.2007gg