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invention
Fédération de Russie Patent RU2085807

FOURNAISE POUR BRÛLER DES DÉCHETS SOLIDES

FOURNAISE POUR BRÛLER DES DÉCHETS SOLIDES

Nom de l'inventeur: Viktor Semenov Nikonorovich [RU]; Chizhov Dmitry Isaakovich [RU]; Gennady Derkach [RU]; Movchan Yuri [RU]; Korotkov Nikolai Fedorovich [RU]; Pitchouguine Yuri Nikolaïevitch [RU]; Komarov Lev Nikolaïevitch [RU]; Viktor Volkov [RU]; Sentderdi Geza [HU]; Keebe Gyorgy [HU]; Dushkin Vyacheslav [RU]
Le nom du titulaire du brevet: Association de recherche et de production de Power Engineering im.akad.V.P.Glushko
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 27.07.1994

L'invention concerne la destruction des déchets industriels et ménagers. Dans le four à travers la boîte d'alimentation des déchets solides est fournis comprennent l' emploi brûleur à combustible température de sortie qui crée 1450-1550 o C. bain de déchets incinérés de laitier fondu. De brûleur à travers des tuyaux continuer à être des produits de la combustion du carburant. On agite la masse fondue, les déchets sont introduits en elle. Le laitier résultant est versé en continu à partir de la gouttière. La phase métallique dans une masse fondue produite au moyen du trou. Pendant le fonctionnement du four à partir du système de refroidissement dans le liquide de refroidissement est alimenté en continu des caissons - eau. Après avoir rempli des entrées d'eau collecteurs, puis - canaux. Il fournit une circulation constante de l'eau à travers les canaux.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne un dispositif pour la destruction des déchets industriels et ménagers.

four Connu pour brûler les déchets industriels, comprenant un arbre de charge, une chambre de combustion, le déplacement de la grille, une chambre de combustion d'aspiration de gaz au-dessus d'une grille perforée, un brûleur, un dispositif de sortie de la phase solide. Fournir une recirculation continue des produits de la combustion, ce qui élimine l'émission de gaz nocifs dans l'atmosphère [1]

La présence d'un certain four mobile de grille complique sa conception et ne permet pas d'obtenir une combustion complète des déchets est insuffisante en raison du niveau élevé de la température du procédé.

four Connu pour brûler les déchets solides, y compris le logement, le foyer et un toit en matériau réfractaire, un dispositif de charge, incorporé dans le coffre-fort, brûleurs à combustible fonctionnant au gaz combustible et d'air, et renforcé dans la partie supérieure du corps, la chambre fluidisation avec parois refroidies et situé grille à l'intérieur, un tuyau d'alimentation de la zone de combustion dans l'agent d'air fluidifiant, un dispositif d'évacuation des produits de combustion situés sur la sole du four, et une chambre de fluidification du système de refroidissement [2]

Les caractéristiques de conception connus fours ne fournissent pas d'échange de chaleur suffisamment élevé dans tout le volume des déchets de combustion, en raison de la distribution de taille inégale et leur composition chimique, ce qui conduit à une combustion incomplète de la matière organique et le retrait du four non décomposé composés. La paroi de boîtier ne peut pas supporter un fonctionnement prolongé à des températures supérieures à 1000 ° C

L'objet de l'invention est de fournir un four pour l'incinération des déchets municipaux et industriels, fournit une température suffisamment élevée (jusqu'à 1500 ° C) tout au long de son volume, ce qui permettrait d' atteindre la décomposition complète des composés nocifs, pour obtenir une phase solide appropriée pour un traitement ultérieur, et augmenter four durabilité .

Le problème est résolu par le fait que le four est muni de chaleur des éléments fixés aux parois du boîtier interne et le toit, et elles sont sous la forme de mednostalnyh brasé plaques à ailettes avec des canaux internes pour le passage du canal de fluide de refroidissement avec un rapport d'aspect de la largeur à la profondeur de 1: 0,7, et muni les buses et les collecteurs pour brûleur entrée et le refroidisseur de sortie du carburant situé dans la partie inférieure des parois latérales du boîtier à une distance de 0,2 à 0,3 m au-dessus de la sole du four et sont montés sur le conduit d'alimentation en comburant dans, et de retirer les produits des dispositifs de combustion sont une conduite de gaz de fumée, fixé sur un toit du four, les rainures pour enlever le laitier en fusion situé dans le boîtier au niveau de la masse fondue, et le trou pour l'évacuation des fractions de métal en fusion, située dans la cheminée.

Ces caractéristiques de conception du four permettent d'effectuer le processus d'incinération des déchets dans le laitier fondu à une température de 1300 à 1500 o C.

Le résultat technique de l'augmentation de la température d'incinération, le fonctionnement du four à l'extension et la réduction des émissions nocives dans l'atmosphère.

FOURNAISE POUR BRÛLER DES DÉCHETS SOLIDES

Fig. La figure 1 illustre de façon schématique le four proposé; Fig. 2 est une coupe A-A de la Fig. 1; Fig. La figure 3 est une vue selon la flèche B de la Fig. 2.

Le four comprend un boîtier 1, bordée de briques foyer 2, lot de 3, un dispositif de charge 4 avec des fenêtres pour charger les déchets 5 et flux 6 combustible brûleur 7, situé au fond du boîtier 1 et fortifiée dans la canalisation 8 pour l'alimentation dans le four brûlé sortie d'agent 9 pour les gaz de combustion, fixées au toit du four 3, la goulotte 10 pour enlever le laitier fondu 11 disposé dans le boîtier 1 au niveau de la masse fondue et le trou 12 pour évacuer la fraction de métal en fusion. Les parois internes du boîtier de voûte 3 et l'évier d'une chaleur attachés éléments de caissons 13, réalisés sous la forme de cuivre 14 et la soudure 15 de la plaque d'acier avec des canaux internes 16 pour le passage hdladoagenta une largeur de canal à son rapport de profondeur de 1: 0,7. Ce ratio a été choisi comme le plus optimal en termes de propriétés hydrauliques, thermiques et de résistance et confirmée par des travaux expérimentaux. Les caissons 17 sont des collecteurs pour la distribution du fluide de refroidissement à travers les canaux 16 et 18 entrées et sorties des tubes 19 raccordés au circuit de refroidissement (non représenté).

FOUR DE TRAVAUX QUI SUIT

Avant le processus de combustion dans le four continu créer bain de scories en fusion. A cet effet, le four à travers les fenêtres 5 et 6 du chargement dispositif 4 est alimenté et déchets industriels solides et flux. Les travaux comprennent des brûleurs à combustible 7 disposés autour du corps 1, dans lequel le gaz naturel est brûlé dans un mélange avec un froid ou chauffé à une température de 500 ° C l' air. La température des produits de combustion à la sortie des brûleurs 7 1450-1550 ° C, ce qui permet de former un laitier en fusion 11 à partir des déchets incinérés. Après avoir créé le bain des brûleurs 7 à travers le pipeline de laitier continuent d'être produits à haute température de combustion du gaz naturel. La masse fondue dans le four 11, tandis que agité vigoureusement (fluidisé). brûleurs à combustible 7 sont disposées à une distance de 0,2 à 0,3 m au-dessus du foyer 2. Cette disposition est optimale, expérimentalement calculée. La masse fondue est en outre chargé de flux de déchets établis sont intensivement capturé laitier répartie uniformément sur le volume du bain.

des produits de combustion à haute température, fourni aux brûleurs 11 de la masse fondue 7, la chaleur est maintenue dans le bain (jusqu'à 1500 ° C), oxydée des composants combustibles des déchets, la partie minérale de celle - ci est convertie en scories. Chargé avec les déchets de laitier flux donne la composition chimique requise. Le laitier résultant est versé en continu depuis la goulotte 10 et envoyé pour un traitement ultérieur. La phase métallique dans une masse fondue produite au moyen d'ouverture de l'orifice 12. Les gaz d'échappement passent à travers le tuyau 9 et hors du four à travers un système de purification (non représenté) entre dans la cheminée.

Caissons 13 fixé aux parois intérieures du boîtier 1 et mis en 3 a permis de les protéger contre l'exposition à des produits à haute température (liquides et gaz) provenant de la combustion des déchets. Cela a été possible grâce à la mise en œuvre de ces caissons à ailettes dissipateurs de chaleur sous forme de cuivre soudé et 14 plaques d'acier 15. Dans le fonctionnement du four par le système de refroidissement dans les caissons en continu des flux d'eau de refroidissement. Grâce à leurs entrées d'eau 18 remplit le collecteur 17, puis les canaux 16. Fournir une circulation constante de l'eau à travers les canaux peuvent réduire considérablement la température des murs et le toit du boîtier 1 et 3 pour éviter leur destruction dans le four pendant une longue période de fonctionnement.

expérimenté déchets de fonte et de déchets industriels ont été effectués à l'usine pilote en utilisant une phase liquide. Des essais ont montré qu'en raison de la combustion des déchets dans le laitier fondu à des températures plus élevées (1400-1500 ° C) par rapport aux fours existants d'incinération des déchets (600-900 ° C), et un mélange vigoureux du laitier fondu est fourni une décomposition complète des composés nocifs.

REVENDICATIONS

Four pour brûler les déchets solides, comprenant un foyer de boîtier, fixé avec un dispositif intégré dans celui-ci chargement, un brûleur à combustible, fixé dans le boîtier, un conduit pour alimenter la zone de combustion d'un agent fluidifiant, un dispositif d'évacuation des produits de combustion et le système de refroidissement, caractérisé en ce qu 'il comprend en outre chaleur des éléments fixés sur les parois intérieures du dôme et le boîtier, et elles sont sous la forme de mednostalnyh brasé plaques à ailettes avec des canaux internes pour le passage du canal de fluide de refroidissement avec un rapport d'aspect de la largeur à la profondeur de 0,7 à 1, et munis de collecteurs et de buses raccordées au système refroidissement de brûleur de carburant situé dans la partie inférieure des parois latérales du boîtier à une distance de 0,2 à 0,3 de la hauteur de la zone de combustion du niveau de la sole et sont montés sur le conduit pour alimenter l'agent de fluidification en elle, et d'éliminer les produits de dispositifs de combustion sont conçues sous forme de gaz conduit de fumée fixé sur un toit du four, les rainures pour enlever le laitier en fusion situé dans le boîtier au niveau de la masse fondue, et le trou pour évacuer la phase de métal fondu, situé sur la sole du four.

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Date de publication 19.02.2007gg