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invention
Fédération de Russie Patent RU2098933

LIGNE POUR DÉCHETS TRAITEMENT LIQUIDE ORGANIQUE

LIGNE POUR DÉCHETS TRAITEMENT LIQUIDE ORGANIQUE

Nom de l'inventeur:. Mkhitaryan GA; Panteleev VI. Puzankov AG. Smolinsky EA
Le nom du titulaire du brevet: Open Joint Stock Company "Institut de recherche scientifique de problèmes d'ingénierie complexes pour le bétail et les aliments pour la production"
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 07.12.1995

Utilisation: l'agriculture, à savoir, pour le traitement des déchets et de l'élevage organique liquide d'engrais organique et de l'eau recyclée. La ligne selon l'invention pour le traitement des déchets organiques liquides contenant des montées en série et reliés les uns aux autres par des moyens de transport de liquide de traitement brut stockage de matières d'effluents, d'une pompe-broyeur, un séparateur d'impuretés grossières, un filtre anaérobie, en deux étapes électrocoagulateur séparateur à cyclone centrifuge, électro-décontamination et l'unité d'ultrafiltration, et les sorties pour les solides séparateur d'inclusions grossières, filtre anaérobie, électrocoagulation à deux étages, Desilter centrifuge et l'installation d'ultrafiltration connectés à un noeud kontsentratoprovodom commun compostage. filtre anaérobie est réalisé sous la forme d'une cuve de fermentation du thermostat ENTED ayant un tube central intérieur, prolongeant la partie supérieure au-dessus de la cuve de fermentation dont une extrémité est combinée avec un bouchon de gaz et communique à travers le piège à eau avec une cavité de gaz dans la partie supérieure de la cuve de fermentation et dont l'extrémité inférieure est positionnée par rapport au fond de la cuve de fermentation avec un jeu fournir des sédiments de turbulence. Dans la partie médiane de la cuve de fermentation du tube central autour de la maille intérieure annulaire est placé un conteneur rempli d'un support granulaire associations de micro-organismes de travail. Ensemble de compostage comprend des cuves de fermentation ont communiqué avec le composant de matériau de départ organique mélangeur système de transport comprenant successivement disposé derrière le convoyeur longitudinal du mélangeur, un distributeur du mélange de compost, constitué par la bande transporteuse transversale, monté de manière séquentielle dans un bloc dans la même bande monté pour se déplacer le long de guides longitudinalement et transversalement par rapport aux directions de fermentation des conteneurs et des moyens de déchargement et de la chape de masse libérables formées comme une inclinaison de godet d'élévateur, le support supérieur est relié de façon pivotante à l'extrémité de la cassette dernier transversale convoyeur et le support connecté connexion d'attache inférieure, comportant manuelle ou électrique réversible treuil d'entraînement monté sur des roulettes pour le déplacement le long des guides de la cassette.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne l'agriculture, à savoir les lignes technologiques pour le traitement des déchets liquides des animaux organiques, comme le fumier, les résidus de récolte, les eaux usées des entreprises d'élevage et leurs mélanges, et peut être utilisé dans les élevages de porcs, les fermes avicoles et complexes de bovins pour le traitement des eaux usées et la production d'engrais organique et de l'eau recyclée.

ligne connue pour le traitement du fumier des eaux usées, tels que des élevages porcins comprenant des noeuds des opérations de collecte et de séparation de flux de la scène en fractions liquide et solide, le traitement aérobie de la fraction liquide, le traitement des boues, désinfection d'une stabilisation des boues d'égout en ajustant le degré de purification de la fraction liquide des paramètres, nécessaire pour réinitialiser les étangs (voir le livre «installations d'élevage et de l'environnement», les auteurs :. Vorochilov YI Durybaev SD Erbanova LN etc. Agropromizdat M., 1991, 46- .. 48, figure 8).

Les inconvénients de cette ligne connue sont la consommation d'énergie élevée, la nécessité de détournement de grandes superficies de terres pour les systèmes de nettoyage naturels de la fraction liquide et de la pollution de l'air dans la région de placer les fermes d'élevage.

L'analogue le plus proche de l'invention est une conduite pour le traitement des déchets organiques liquides, dans lequel le cours du processus en série, reliés entre eux par des moyens de transport du liquide de traitement brut stockage de matières de fumier, broyeur homogénéisateur, d'un séparateur d'impuretés grossières, une sortie pour la fraction solide qui communique avec un noeud le compostage, et un appareil pour la digestion anaérobie, la coagulation et la purification de la fraction liquide pour produire de l'eau recyclée (voir. a. a. de l'URSS N 1711701, M. Cl. a 01 C 3/00, publ., 1992).

Les inconvénients de cette ligne connue est la complexité de sa structure et de coûts énergétiques élevés de son fonctionnement.

La présente invention est de simplifier la conception de la ligne pour le traitement des déchets liquides organiques et de la consommation d'énergie réduite pour son fonctionnement en fournissant la qualité nécessaire des engrais.

L'objectif est atteint, que la conduite pour le traitement des déchets organiques liquides, dans lequel le cours du processus en série, reliés entre eux par des moyens de transport du liquide de traitement brut stockage de matières de fumier, broyeur homogénéisateur, d'un séparateur d'impuretés grossières, une sortie pour la fraction solide qui communique avec un noeud compostage, et un appareil pour la digestion anaérobie, la coagulation et la purification de la fraction liquide pour produire de l'eau recyclée, comprend un électro-décontamination et kontsentratoprovod général, en même temps que le hachoir homogénéisateur utilisé pompe hélico, en tant que dispositif pour la digestion anaérobie et de coagulation utilisé dans le filtre anaérobie et en deux étapes électrocoagulateur et en tant que dispositifs de nettoyage desilter fraction liquide centrifuge et installation d'ultrafiltration, la décontamination électro-acoustique placé entre le séparateur à cyclone centrifuge et d'une unité d'ultrafiltration, et les sorties à la fraction solide provenant du séparateur d'inclusions grossières, le filtre anaérobie électrocoagulation à deux étages, desilter de rotation et une installation d'ultrafiltration raccordé au grand kontsentratoprovodom une unité de compostage.

Ce filtre anaérobie est réalisé comme un récipient de fermentation thermostatique comportant un tube central intérieur, la partie supérieure prolongeant au-dessus de la cuve de fermentation, dont l'extrémité est combinée avec un bouchon de gaz et communique à travers le piège à eau avec une cavité de gaz dans la partie supérieure de la cuve de fermentation et dont l'extrémité inférieure est positionnée par rapport au fond de la cuve de fermentation avec écart produisant une turbulence des boues et un récipient à mailles annulaire disposé dans la partie médiane du récipient de fermentation autour du tube de noyau intérieur et rempli d'un support granulaire associations de micro-organismes de travail.

En outre, le compostage de noeud est réalisé sous la forme d'un complexe comprenant les cuves de fermentation et le mélange des composants de la matière organique initiale reliée par un système de transport comprenant successivement disposé derrière ledit mélangeur d'un transporteur longitudinal, un distributeur du mélange de compost, constitué par la bande transporteuse transversale, monté de façon séquentielle dans des blocs dans une cassette monté de façon mobile le long des rails de guidage à la fois longitudinalement et latéralement par rapport aux cuves de fermentation directions, et des moyens d'évacuation et de nivellement de masse libérables formée comme une inclinaison de godet d'élévateur, le support supérieur est relié de façon pivotante à l'extrémité de celui-ci dans ladite tige cartouche transversale convoyeur et le support inférieur - relié à un maillon d'attache comportant un treuil d'entraînement manuel ou électrique réversible monté sur des roulettes pour le déplacement le long des guides.

Brève description des dessins, dans lesquels

LIGNE POUR DÉCHETS TRAITEMENT LIQUIDE ORGANIQUE
LIGNE POUR DÉCHETS TRAITEMENT LIQUIDE ORGANIQUE

La figure 1 montre un schéma de la ligne pour le traitement des déchets organiques liquides;
Figure conception de filtre 2 anaérobie; 3 montre une unité de compostage.

Ligne pour le traitement des déchets organiques liquides contenant des montées en série et reliés les uns aux autres par des moyens de transport de liquide de traitement de stockage de matières premières 1 lisier pompe de vidange hachoir 2, un séparateur à plaques 3 inclusions grossières, le rendement de la fraction solide qui est relié à une canalisation avec un kontsentratoprovodom total de 4 communiquant avec le noeud 5 compostage, et une sortie pour la fraction liquide du séparateur 3 est reliée au filtre anaérobie 6, destiné à la gazéification de matières organiques biodégradables et se compose d'une cuve de fermentation thermostatique et le mélange des flux de système et de son déplacement par rapport au support en volume distribué avec un levain méthanogène fixé sur elle (plus de design filtre anaérobie décrit ci-dessous). La ligne au cours du traitement de la fraction liquide du filtre anaérobie 6 est successivement placé: deux électrocoagulateur étape 7 qui prévoit le dépôt de particules colloïdales dans un champ électrostatique, un cyclone séparateur centrifuge 8, réalisé par exemple sous la forme d'un électro-acoustique des centrifugeuses pendulaires Décontamination 9 assemblage d'ultrafiltration 10, fait, par exemple sur les membranes tubulaires et la réalisation de l'éclairage fluide entrant aux normes de l'eau recyclée, ce qui conduit 11 est dirigé vers les fins technologiques: l'érosion du fumier, le transport hydraulique et d'autres sorties à la fraction solide du séparateur 3 inclusions grossières, filtre anaérobie 6, un électrocautère à deux étages 7, Desilter centrifuge 8. unité d'ultrafiltration 10 sont connectés à un kontsentratoprovodom commun 4 avec le mélange de la partie 5 site de compostage.

Filtre anaérobique 6 est réalisé en une cuve de fermentation thermostatique 12 (avec une chemise d'eau et d'isolation) ayant une connexion d'entrée pour la masse de fermentation (non représenté) et les buses 13 et 14, respectivement, pour retirer de la boue et du biogaz. À l'intérieur de la cuve de fermentation 12 installé tube central 15, l'extension au-dessus de la partie supérieure de la cuve de fermentation 12, dont l'extrémité est associée à une calotte de gaz 16 et communique par l'intermédiaire d'étanchéité à l'eau 17 avec une cavité de gaz 18 dans la partie supérieure de la cuve de fermentation 12. L'extrémité inférieure du tube central 15 est positionné par rapport au fond de la cuve de fermentation 12 écart, fournissant des sédiments turbulence. Dans la partie centrale de la cuve de fermentation 12 autour du tube central 15 est placé un récipient bague de filtre 19 rempli d'un support granulaire 20 opérant l'association de micro-organismes, tels que les granulés flottants.

Le noeud 5 est réalisé sous forme d'un complexe de compostage comprenant la cuve de fermentation 21 et le mélangeur 22 des composants organiques de départ des matériaux reliés système de transport comprenant successivement disposés sur la longueur du convoyeur 22, un mélangeur 23, un mélange de compost de distribution et des moyens de déchargement et de mise à niveau de masse libérables. Distributeur mélange de compost est constitué de bande transporteuse transversale 24, séquentiellement recueilli dans un bloc dans la cassette 25 montée pour un mouvement le long des guides 26 et 27, respectivement, par rapport aux directions longitudinale et transversale de 21 cuves de fermentation. Moyens de déchargement et de mise à niveau de masse déchargée est conçu comme un élévateur à godets 33 d'inclinaison. Supérieur élévateur de support 28 est relié de façon pivotante à l'extrémité de la cassette 25 dernier convoyeur transversal 24 et le palier inférieur 29 est relié à un raccord de câble avec un entraînement manuel ou un treuil électrique réversible 30 monté sur des roulettes pour le déplacement le long des guides 27.

LIGNE DE TRAITEMENT DE LIQUIDE ORGANIQUE DE DÉCHETS DE TRAVAUX QUI SUIT

De fumier fumier système ruissellement humidité 93-98% va à la route 1, où, avec l'aide de la pompe 2-broyeur homogénéisé et servi dans le séparateur de plaque 3 inclusions grossières, qui sont soumis à séparer en fractions liquides et solides. Après cela, la fraction solide par kontsentratoprovod 4 est fourni à l'unité de compostage 5, où il subit un traitement biologique et stabilisé sur les principaux composants fertilisants. Lorsque l'humidité principale fraction compostable est supérieur à 65% est ajouté dans celui-ci sorbant (sciure de bois ou de la tourbe), ce qui permet de réduire le taux d'humidité à un niveau auquel la masse est prévue respirabilité. La fraction d'écoulement du liquide de 96 à 98% d'humidité séparateur 3 est amenée au filtre anaérobie 6, qui est soumise à une digestion anaérobie. levure active excédentaire se dépose au fond du anaérobie filtre 6 est donnée dans kontsentratoprovod 4. Le flux en phase liquide, purifié par la décomposition anaérobie de la matière organique à 90-95% après une électrocoagulation à deux étages 7 est amenée au cyclone séparateur centrifuge 8, puis pénètre dans l'élément électro-décontaminant 9 qui est exposée à l'écoulement combiné microflore effet électroactivation et des vibrations ultrasoniques, accompagnée d'une séparation partielle de l'eau sur catalytique et des analytes qui fournit l'effet bactéricide désirée et déminéralisation. des cellules bactériennes non viables sont séparées de la partie du processus d'écoulement dans l'unité d'ultrafiltration 10 et reçus sous forme de suspension dans kontsentratoprovod 4. La fraction solide du séparateur d'évacuation du fumier 3 inclusions grossières de filtre anaérobie 5, un bistouri électrique en deux étapes 7, 8 et desilter unité d'ultrafiltration centrifuge 10 est amené au kontsentratoprovod commun 4, qui est alimenté par l'unité de mélange 5 est une partie de compostage, dans lequel la fraction d'épaisseur des déchets traités est transformé en humidité de l'engrais organique non polluante ne dépassant pas 65% de l'eau purifiée et désinfecté après l'unité d'ultrafiltration 10 est envoyée par la ligne 11 à recycler.

Lorsque vous utilisez le filtre anaérobie 6 prend le processus suivant. la masse fermentée est alimenté par le tuyau d'entrée dans le récipient de fermentation 12. biogaz produit au cours du processus de fermentation, ce qui est de la calotte de gaz 16 est retiré par le conduit 13 pour l'utilisation des besoins thermiques. Au début de l'extrémité inférieure du tube 17 est immergée dans la fermentation d'étanchéité à l'eau de masse située dans le récipient 12, à savoir piège à eau 17 est fermé et le bouchon de gaz 16 désuni de la cavité de gaz 18 dans la partie supérieure de la cuve 12. Le biogaz de fermentation résultant accumule dans la chambre à gaz 18 et le gaz bouchon 16 de la pompe à vide affecté de façon permanente. En conséquence, la pression dans la chambre à gaz 18 dépasse la pression dans le chapeau de gaz 16. Sous l'influence de la masse fermentée de niveau différentiel de pression débouchant dans la cuve de fermentation 12 est diminuée, tandis que le tube central est augmentée au détriment des flux fermentée pâte du récipient 12 dans le tuyau 15 à travers un espace entre sa l'extrémité inférieure et le fond de la cuve 12 à travers le tuyau et piège à eau 17. en abaissant le niveau de la masse de fermentation dans la cuve de fermentation 12 dessous de l'extrémité inférieure du joint d'eau du tube 17 un alignement aigu de la pression dans la chambre à gaz 18 et le bouchon de gaz 16 et la masse de fermentation flux sous la pression du tube central 15 cuve de fermentation 12 à travers l'intervalle entre l'extrémité inférieure du tube 15 et le fond du récipient 12, ce qui conduit à la turbulence dans le précipité. Agiter la fermentation est effectuée à la suite de l'échange de masse de la cuve de fermentation 12 et le tube central 15 par l'intermédiaire dudit joint d'étanchéité fente et le tube d'eau 17. Dans la cuve de fermentation 12 se produit de manière cyclique répétée l'abaissement et l'élévation du niveau de la masse de fermentation, ce qui en même temps constamment filtré à travers un milieu granulaire 20 association de micro-organismes de travail, le remplissage du récipient de filtre annulaire 19, augmentant ainsi la productivité et l'efficacité du processus de fermentation. Le précipité est dérivé de la cuve de fermentation 12 à travers le tuyau 14 et pénètre kontsentratoprovod 4.

Unité de compostage 5 fonctionne comme suit.

Les composants initiaux compostés masse entrer dans le mélangeur 22, qui fournit un écoulement uniforme et le mélange de la masse de compost fini 23 sur le convoyeur longitudinal et convoyeur transversal 24 à la cuve de fermentation 21. Une fois téléchargé, chacun des 21 cuves de fermentation à l'air soufflé à travers le système de distribution d'air (non représenté) programme ensemble. En raison de l'activité des micro-organismes thermophiles développement processus BIOTHERMIC conduisant à la mort des micro-organismes pathogènes, les helminthes, les graines de mauvaises herbes et humification de la matière organique. Après 5-3 jours, le processus se termine et l'ascenseur de seau décharge le compost fini dans le camion-tracteur, ou par bande transporteuse transversale 24 et le convoyeur longitudinal 23 masse prêt est introduit dans le site d'emballage. Élévateur à godets 28 est déplacé le long des rails de guidage le long de la cuve de fermentation et est réglable en hauteur au moyen du treuil 30, est relié à un raccord de câble 29.

REVENDICATIONS

1. Ligne pour le traitement des déchets organiques liquides, dans lequel le cours du processus en série, reliés entre eux par des moyens de transport du liquide de traitement brut stockage des matières du fumier, de la paille séparateur hacheur homogénéisateur inclusions grossières, le rendement de la fraction solide qui communique avec la validation du noeud, et des dispositifs pour la digestion anaérobie, la coagulation et la purification de la fraction liquide pour produire de l'eau recyclée, caractérisé en ce qu 'il comprend un dispositif électro-décontamination et kontsentratoprovod totale, caractérisé en ce que le hacheur-homogénéiseur utilisé pompe hachoir, comme des dispositifs pour la digestion anaérobie et le filtre anaérobie de coagulation, et en deux étapes électrocoagulateur et en tant que dispositifs de nettoyage desilter fraction liquide centrifuge et installation d'ultrafiltration, la décontamination électro-acoustique placé entre le séparateur à cyclone centrifuge et d'une unité d'ultrafiltration, et les sorties à la fraction solide provenant du séparateur d'inclusions grossières, le filtre anaérobie électrocoagulation à deux étages, desilter de rotation et une installation d'ultrafiltration raccordé au grand kontsentratoprovodom une unité de compostage.

2. Ligne selon la revendication 1, caractérisé en ce que le filtre anaérobie est réalisé comme un récipient de fermentation thermostatique comportant un tube central intérieur faisant saillie au-dessus de l'extrémité supérieure de la cuve de fermentation qui est combinée avec un bouchon de gaz, et communique avec le gaz à travers une cavité étanche à l'eau dans la partie supérieure de la cuve de fermentation, et dont l'extrémité inférieure est positionnée par rapport au fond de la cuve de fermentation, avec un certain jeu, assurant la turbulence des boues et un récipient à mailles annulaire disposé dans la partie médiane du récipient de fermentation autour du tube d'âme intérieure et remplie d'un granulaires associations de soutien des micro-organismes de travail.

3. Ligne selon la revendication 1, caractérisé en ce que le site de compostage se présente sous la forme d'un complexe comprenant une cuve de fermentation et le mélange des composants d'origine du matériau organique relié par un système de transport comprenant successivement disposées longitudinalement dudit mélangeur transporteur, un distributeur du mélange de compost, constitué d'un convoyeur transversal convoyeurs successivement assemblés en blocs dans une cassette montée pour pouvoir se déplacer le long du guide à la fois longitudinale et transversale par rapport à la fermentation des réservoirs directions, et des moyens de déchargement et de mise à niveau de masse libérables formée comme une inclinaison de godet d'ascenseur, le support supérieur est pivotant connecté à l'extrémité de la dernière cartouche dans ledit convoyeur transversal et le palier inférieur est relié à un câble ayant un mode d'obligation ou d'un treuil électrique réversible d'entraînement monté sur des roulettes pour le déplacement le long des guides.

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Date de publication 19.02.2007gg