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invention
Fédération de Russie Patent RU2133409

des déchets de bois Incinérateur

des déchets de bois Incinérateur

Nom de l'inventeur: Svinarev Boris
Le nom du titulaire du brevet: Svinarev Boris
Adresse pour la correspondance: 194044, Saint - Pétersbourg, ul.Smolyachkova 13, bloc 2, Svinareva Boris
Date de début du brevet: 21.06.1995

Le four pour brûler des déchets de bois contient échangeur de chaleur de la trémie, les ventilateurs d'extraction, un arbre vertical avec une partie inférieure perforée munie d'un ou plusieurs perforés lunettes et l'appareil pour éviter arquées. Les verres sont disposés verticalement et sont pris en charge sur une partie ouverte de la chambre grille de postcombustion formé section annulaire, est délimitée dans la paroi verticale de l'arbre, à l'extérieur - un préchauffeur d'air secondaire, réalisé en deux anneaux verticaux collecteur avec des tubes horizontaux entre eux. L'un des collecteurs est prévue avec des buses pour fournir de l'air chauffé dans la chambre de combustion secondaire. EFFET: une efficacité accrue du four.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne un dispositif pour brûler divers déchets de bois, tels que la sciure de bois, écorce, bois, produits en grandes quantités dans les entreprises impliquées dans la transformation du bois dans l'exploitation forestière, le travail du bois, de la pâte et du papier et d'autres industries, et peut être utilisé dans ces industries, dans le cadre de la plante pour produire de la chaleur (générateurs de chaleur).

Les entreprises des secteurs ci-dessus sont constamment accumulent de grandes quantités de déchets de bois, sans demande et fortement violent l'équilibre écologique dans les régions de leur enterrement.

Résoudre le problème de la combustion de déchets de bois ne sera pas seulement d'améliorer de manière significative l'environnement, mais aussi pour obtenir la chaleur pas cher.

A l'heure actuelle, nous savons un certain nombre de fours pour brûler différents types de déchets, y compris à faible teneur en calories humide, ce qui est des déchets de bois (Bogushevskaya KK, les méthodes thermiques d'élimination des déchets, L., Chimie, 1975, 150, Arzamasova ZA . L'assainissement des villes, Moscou, Stroiizdat 1966, 220 pp.).

La principale caractéristique d'un four comme source de chaleur est une élimination spécifique de chaleur avec 1 m 2 four à sole (stress thermique) q ud (Kcal / m 2).

Les principaux éléments de l'incinérateur sont: trémie d'alimentation d'un dispositif pour empêcher arquées, grille, postcombustion, préchauffeur d'air de l'échangeur de chaleur secondaire pour produire de la chaleur en chauffant les gaz de combustion du liquide de refroidissement d'échappement du four, les ventilateurs d'extraction et d'un ventilateur.

four Connu pour brûler des déchets de bois (de l'auteur du certificat 1296789, cl. Le F 23 G 7/00, 1987), dans lequel les déchets de bois pré-comprimé, ce qui complique grandement la conception et réduit la fiabilité de ses travaux.

four Connu pour l'incinération des déchets solides municipaux (l'auteur du certificat 1756741, cl. Le F 23 G 5/00, 1992), dans lequel il y a une trémie avec du carburant d'entonnoir chargeur, rouleau grille avec les joints de roulis, l'alimentation en air aux cylindres, shlakovygruzhateli.

Les inconvénients de ce four sont bouffant, la complexité dans le contrôle et peu fiable en raison de la possibilité de colmatage des trous d'air dans les cylindres.

L'installation pour la pyrolyse des déchets (Auteur certificat 877236, cl. F 23 G 5/027, 11/05/87), constitué d'un arbre vertical d'une trémie, une chambre de combustion et postcombustion à l'emplacement dans le dernier radiateur air ou pyrolyse des gaz secondaires, échangeur de chaleur et les ventilateurs d'extraction, essentielle inconvénient est la réduction de l'intensité du processus de séchage des déchets dans le puits vertical des températures relativement basses des parois de la mine, situés à l'extérieur de la zone des gaz de combustion ou de post-combustion. En outre, le réchauffeur d'air secondaire adapté du type à bobine, nécessite pour son installation augmenter le volume de placement.

Le plus proche de la nature technique du four proposé est (RU brevet 2,015,450, cl. Le F 23 B 1/38, 30/06/94) pour la combustion de déchets de bois. Il se compose d'un arbre de colonne montante, la grille de la chambre de combustion et post-combustion.

Dans ce four, les déchets de la mine chute sur la grille, qui est soufflé à travers le passage d'air primaire à travers la couche de déchets, séché et les enflammant. particules imbrûlés afterburned sur dozhigatelnoy auxiliaire réseau en y faisant passer l'air secondaire chauffé et les produits gazeux imbrûlés afterburned dans la chambre de post-combustion. Ensuite, les gaz de combustion passent à travers la fenêtre d'évacuation et ensuite évacués dans l'atmosphère.

Ce four présente les inconvénients suivants. Le procédé de séchage des déchets de mine est inefficace en raison du fait que ses parois présentent une température basse (sur le pourtour de l'arbre des parties de paroi ont généralement sa température, la pièce dans laquelle le four). Par conséquent, la majeure partie du séchage se produit sur la grille, ce qui réduit le volume balayé de la chambre de combustion, et en conséquence l'enlèvement de la chaleur. L'épaisseur de la couche de déchets sur la grille est des possibilités très limitées de perte de pression d'air primaire, surmontées par des ventilateurs d'extraction, ce qui réduit la quantité d'air primaire est soufflé à travers la couche de déchets et diminue l'intensité du processus de combustion et évacuation de la chaleur ainsi. En outre, l'emplacement postcombustion séparé de la mine entraîne une augmentation de la taille du four.

Ainsi, inefficace processus de séchage des déchets dans la mine, ce qui limite l'épaisseur de la couche de déchets, des solutions constructives pour déployer postcombustion conduisent à une diminution de la quantité de la combustion des déchets de bois, augmenter la taille du four et, par conséquent, à une réduction de la production de chaleur (évacuation de la chaleur) du four et réduire l'efficacité de son travail en général .

Le but de la présente invention - accroître l'efficacité du four, à savoir, une augmentation de la dissipation de la chaleur et de diminution de la taille ...

Ce but est atteint en ce que le four comprend un ventilateur d'échangeur de chaleur de la trémie et identification, l'arbre est réalisé verticale avec une partie inférieure perforée munie d'une ou plusieurs perforée coupelles disposées verticalement et reposant partie ouverte sur la grille, et un dispositif destiné à empêcher arquées, et la caméra postcombustion réalisé à section annulaire délimité par un axe vertical à l'intérieur du mur, et sur la périphérie - un préchauffeur d'air secondaire, composé de deux anneaux verticaux du collecteur avec les tubes horizontaux entre eux, l'un des collecteurs est prévue avec des buses pour fournir de l'air chauffé dans la chambre de combustion.

des déchets de bois Incinérateur

Fig. 1 (a, b) montre les déchets de bois de l'incinérateur proposé, longitudinale et en coupe.

Le four comporte une trémie 1; arbre vertical 2 avec le dispositif 3 pour empêcher arquées - déchets de bois. Au bas de l'arbre vertical est fermée, la grille 4 qui supporte la partie ouverte perforée 5 verre (axe vertical). La partie inférieure de l'arbre vertical 2 est muni de perforations. L'espace entre les parois de verre perforé 5 et l'arbre 2 forme une chambre de combustion. En dehors de la partie inférieure de la partie perforée de l'arbre 2 est de section annulaire creuse, qui est une postcombustion de la caméra 6 délimitée perforée interne paroi du puits 2, et sur la périphérie - un dispositif de chauffage pour l'air secondaire, réalisé sous la forme de deux collecteurs verticaux 7 et 8 avec tube d'anneau horizontal 9 entre eux. L'un des collecteurs est pourvu de huit buses 10 disposées de telle sorte que leurs axes sont dirigés dans la chambre de post-combustion 6, t. E. L'écart entre les parois de l'arbre vertical et l'autre collecteur. chambre d'isolation extérieure 6 est fermé et l'intérieur 11 comporte une cloison 12. En outre, le four est équipé d'un échangeur de chaleur 13 pour le chauffage du liquide de refroidissement et l'extracteur 14, le brûleur d'allumage 15.

Le four fonctionne comme suit. Les déchets de bois après avoir été chargé dans la trémie 1 reçoit un arbre vertical 2 et remplissez-le tout à la grille 4. Dispositif 3 tours, ce qui empêche de transition dans l'arbre. Après avoir allumé l'exhausteur 14 dans la chambre de combustion secondaire 6, un vide est créé et l'air primaire à travers la grille 4 et 5 tasses de perforation commence filtré à travers une couche de déchets de bois, situés entre les parois de verre et de l'arbre vertical. Pendant four démarrer le brûleur 15, qui donne la chaleur initiale. Les déchets de bois se trouve au fond (perforé) arbre 2, à savoir, dans la chambre de combustion, commencent à sécher et brûler. Le brûleur 15 après le début du processus de combustion est mis hors tension, comprenant une source d'air secondaire (par exemple un ventilateur), qui est introduit dans le collecteur 2.

Au fonctionnement en régime permanent commence dans la zone de séchage des déchets située au-dessus de la chambre de combustion, à savoir au-dessus du verre 5, et dans la chambre de combustion est combiné avec le procédé de combustion par pyrolyse de bois, à savoir avec la sortie de gaz combustibles, qui à travers des perforations arbre 2 dans un dispositif de postcombustion de la chambre 6, où ils sont mélangés avec de l'air secondaire chaud circulant depuis la buse 10, le collecteur 8 et à brûler, tout en maintenant la température dans la chambre 6, et donc la partie inférieure de la paroi de la cage 2 dans la gamme chambre 6 dans les gaz de combustion à travers l'échangeur de chaleur 13 et l'exhausteur 14 libéré dans l'atmosphère 900-1000 o C. le résultat ou sont le nettoyage. Dans l'échangeur de chaleur 13 les gaz de combustion dégagent de la chaleur sur le support de la chaleur, qui peut être de l'air ou de l'eau est fournie aux souffleurs il. Les cendres restant après la combustion des déchets de bois tombe à travers la grille et enlevée.

La présence des perforations de coupe perforée 5 et la paroi de fond 2 permet à l'arbre pour créer presque tout volume désiré de la chambre de combustion, à savoir. E. L'espace où l'air primaire est effectuée à travers la couche de filtrage des déchets de bois. Pour cela, il est nécessaire de faire varier la hauteur d'une coupelle perforée 5 et, respectivement, les perforations de la hauteur de la paroi de fond de la cuve 2 ou le nombre de tasses 5. Schématiquement de la présence de verre 5 formées sur les dimensions de la chambre de combustion représentée sur la Fig. 2.

Ainsi, la solution constructive proposée permet le processus d'incinération dans un puits vertical, contrairement à l'art antérieur du brevet US. 2015450 et installations sur AS 877 236, où les déchets des mines dispersées finement sur la grille. Ceci réduit de manière significative la taille du four et augmente la productivité, à savoir élimination q chaleur spécifique bat.

En raison de la forme de section transversale annulaire de la chambre de post - combustion 6, la partie inférieure de la paroi de la cage 2 autour du périmètre, à la différence du prototype, se trouvent dans la zone de chauffage intense (900 à 1000 ° C). Ceci favorise un séchage rapide des déchets entrant dans la partie inférieure de l'arbre vertical 2. La forme annulaire de la chambre de post-combustion 6 et la présence d'un des collecteurs de buses 10, permettant à l'air secondaire injecté dans la chambre 6, de sorte que le gaz à l'intérieur de celui-ci se déplacent dans une spirale ascendante, avec une vitesse élevée des enroulements de lavage de chauffage du tuyau d'air secondaire (ce qui est déterminé par les dimensions transversales vitesse caméra 6 et le flux d'air secondaire), permet d'intensifier le processus de chauffage de l'air secondaire, contrairement au dispositif de chauffage de gaz pour une installation AS 877236, située dans la zone des faibles vitesses de gaz de combustion. En outre, le tube de bague 9, un dispositif de préchauffage de l' air secondaire en dehors de l' affectation directe (air chaud) et la puissance sont élément structurel formant la paroi périphérique de la chambre de postcombustion 6. Cela améliore l' élimination de chaleur et q sp. et en réduisant la taille du four proposé.

Proposé four comme décrit ci-dessus a été conçu et fabriqué à la société "de INTERM" et est actuellement en opération d'essai.

Le tableau présente les caractéristiques comparatives du four proposé et agissant comme des poêles étrangers et nationaux, qui sont des analogues du prototype.

Remarque. four Les données obtenues par l'enquête fixés au Vyborg Pulp and Paper Mill. région de Leningrad.

Ainsi, le four proposé est beaucoup plus efficace en fonctionnement des fours modernes. En outre, grâce à intensifier le processus de séchage et de la combustion des déchets dans le four proposé, il peut recycler presque toute l'humidité des déchets de bois (80%), alors que, comme l'un des meilleurs incinérateurs cortex étranger ( "Outokumpu" -Finlyandiya AO) utilisations pré-pressé à une teneur en humidité de 50-55% croûte, ce qui est nécessaire d'avoir un puissant travaux préparatoires.

Actuellement, les projets de développement "interm" de logiciels conçus et fours construits pour brûler la production de chaleur de déchets de bois de 0,5 à 10,0 Gcal / heure.

REVENDICATIONS

Four pour l'incinération de déchets de bois, comprenant l'arbre, la chambre de combustion, une grille, postcombustion, caractérisé en ce qu 'il comprend un échangeur de chaleur de la trémie et l'ID ventilateur, l'arbre est réalisé verticale avec une partie inférieure perforée munie d'une ou plusieurs perforées coupelles disposées verticalement, et reposer une partie ouverte sur la grille, et un dispositif pour empêcher arquées, la chambre de postcombustion est une section transversale annulaire défini par la paroi intérieure de la charge verticale et à la périphérie - un dispositif de chauffage pour l'air secondaire, réalisé en deux collecteur vertical avec anneaux horizontaux tuyaux entre eux, dans lequel un il est muni de buses des têtes d'alimentation en air chauffé dans la chambre de combustion secondaire.

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Date de publication 20.02.2007gg