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Fédération de Russie Patent RU2025522

PROCÉDÉ DE TRAITEMENT DES DÉCHETS SOLIDES CUIVRE TSIANSODERZHASCHIH

PROCÉDÉ DE TRAITEMENT DES DÉCHETS SOLIDES CUIVRE TSIANSODERZHASCHIH

Nom de l'inventeur:. Parkhomenko VD; Brewers AA. Barsky VD. Fedulov OV. Sytnik S.
Le nom du titulaire du brevet: Dnepropetrovsk Institut de technologie chimique
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 27.02.1991

Utilisation: la technologie de l'enrichissement des métaux non ferreux, notamment le recyclage des déchets tsiansoderzhaschih. Le cuivre inventive tsiansoderzhaschih traitement solide processus de valorisation des déchets de minerais non ferreux par traitement thermique sont des déchets dans une atmosphère inerte à 600-1000 ° C jusqu'à ce que la séparation complète de cyanogène dans la phase gazeuse et le résidu contenant du cuivre en phase gazeuse obtenu sont séparés, ce dernier la mise en œuvre du consommateur, et la phase gazeuse est amené au contact du catalyseur avec une solution aqueuse contenant de 0,3 à 5,0 en poids.%, l'acétate de cuivre et 0,3-3,0% en poids stabilisant. à 40-90 ° C et pH 1-3 pour obtenir le support oxamide et la vente au consommateur. Dans une atmosphère inerte pour le traitement thermique est l'azote, l'argon, l'hélium ou sans traitement thermique sont l'air. Le gaz inerte est introduit dans un rapport en volume dans la phase gazeuse formée de 0,1 à 0,3. La mise en contact est effectuée à un temps de contact du gaz avec le catalyseur non inférieure à 2 secondes. Comme stabilisant, un composé du groupe des halogénures de métaux alcalins, des oxydes de métaux divalents, le pH est maintenu par l'introduction d'une solution de catalyseur de l'acide nitrique.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne l'enrichissement des métaux non ferreux, notamment l' élimination des déchets tsiansoderazhschih. L'invention la plus efficace peut être utilisé dans les déchets de l' industrie minière, de la métallurgie et la cokéfaction pour l' élimination tsiansoderzhaschih.

Procédé de traitement des déchets tsiansoderzhaschih par décomposition à haute température, dans lequel la thermolyse est réalisée dans une atmosphère oxydante (air atmosphérique). À la suite de la décomposition est formée CuCN Cu, qui a un effet catalytique sur la décomposition du cyanure d' autres - NaCN, KCN, Zn (CN ) 2, Na 4 Fe (CN) 6 avec une thermolyse à température plus élevée.

L'inconvénient de ce procédé est la présence de cyanure non utilisée dans la phase gazeuse, ce qui pollue.

Le plus proche de l'invention proposée à essence technique est un procédé de traitement des sels complexes tsiansoderzhaschih solides tsiansoderzhaschih extraites des eaux usées.

Cette méthode est basée sur la décomposition thermique de résidus solides dans un four à une température supérieure à 400 ° C pour libérer le cyanure dans la phase gazeuse. Le mélange de gaz résultant a été chauffé est dirigé dans le four pour l' incinération à 550 ° C, où le degré de dégradation de cyanogène est de 100%.

Les principaux inconvénients de ce procédé sont l'impossibilité de recyclage pour produire un produit de base et le coût élevé du processus, t. Pour. Irrémédiablement perdu tsiansoderzhaschee matières premières.

Le but de l'invention est d'offrir des possibilités d'utilisation des produits en tant que produits commerciaux.

Ceci est réalisé par un procédé de traitement tsiansoderzhaschih de cuivre des déchets solides qui les composent tsiansoderzhaschey un traitement thermique pour obtenir un mélange de gaz et d' un résidu solide, dans lequel le traitement thermique est effectué dans une atmosphère inerte , à 600-1000 ° C jusqu'à ce que la séparation complète de cyanogène dans la phase gazeuse, on a obtenu de la phase gazeuse et un résidu solide contenant cuivre, est séparé, ce dernier mettant en œuvre le consommateur, et une phase gazeuse est amenée en contact du catalyseur avec une solution aqueuse contenant de 0,3 à 5,0 en poids.% d' acétate de cuivre et 0,3-3,0% en poids stabilisant., à environ 40 à 90 C et à pH 3,1 pour donner l'oxamide et la vente au consommateur.

Dans ce cas, le milieu inerte est utilisé pour le traitement thermique de gaz inerte choisi dans le groupe constitué par l'azote, l'argon, l'hélium ou sans traitement thermique sont l'air. Le gaz inerte est introduit dans un rapport volumique de la phase gazeuse à 0,1 à 0,3 libéré.

Comme composés stabilisants utilisés choisis dans le groupe des halogénures alcalins. Ainsi, le pH est ajusté par addition d'une solution aqueuse d'acide nitrique.

L'essence de la méthode est que la mise en oeuvre du recyclage des déchets, contenant jusqu'à 96% de cyanure cuivreux dans la technologie de l'invention, il est possible d'assurer l'obtention de produits commerciaux sous forme de cuivre métallique et d'oxamide qui peuvent être utilisées à des fins agricoles et chimiques.

On a déterminé expérimentalement les paramètres et les conditions des étapes de traitement thermique, qui sont obtenus à la suite de cuivre métallique, présentant pas de cyanure d'impureté et la phase gazeuse comprenant cyanogène en une quantité efficace pour un traitement ultérieur en un produit vendable.

Stade de la phase gazeuse de traitement est de traduire cyan dans oxamide selon la réaction



Pour mettre en oeuvre cette étape, oxamide avec un rendement élevé (~ 98%) ont développé un catalyseur constitué d'une solution aqueuse d'acétate de cuivre en mélange avec un stabilisant et des conditions expérimentales choisies de procédé (température, pH).

En raison de la technologie proposée, il est possible de prévoir une grande sélectivité pour les produits désirés du procédé, et le rejet de la phase gazeuse ne contient pas d'impuretés nocives et cyanogène.

Lors de la réalisation des recherches sur l'application n'a pas été établi une utilisation bien connue des méthodes et des réactifs proposés pour le processus de recyclage avec la solution du problème, ce qui rend la solution technique proposée répond aux critères de l'invention.

Exemple 1. Le réacteur en quartz d'un diamètre de 0,025 m et une longueur de 0,40 m à une température de 800 ° C , on immerge le creuset en céramique, qui contient une masse de déchets tsiansoderzhaschie 6,02 g, contenant du cyanure d' environ 95% de cuivre (I) et d' autres impuretés organiques. À la suite de la décomposition thermique dans une atmosphère d'azote, pris par rapport à la phase gazeuse libérée 0,1 et le cuivre métallique formé tsiansoderzhaschaya soutiré en continu en phase gazeuse. La durée requise pour la décomposition complète du cuivre au cyanure est 1080. Poids du cuivre 4,19 g, le poids 1,71 g cyanogène

La phase gazeuse résultante avec une teneur prédominante de cyanure dans le réacteur est réalisé en tube de verre d = 0.025 m et h = 0,4 m dans la partie inférieure contenant du barboteur afin de répartir uniformément la phase dispersée dans tout le volume de réaction de catalyseur et 100 ml d'une solution contenant 1 25% d'acétate de cuivre et 1,0% de fluorure de potassium. une solution d'acide nitrique ajusté à pH 2. Après 30 minutes après l'achèvement de la réaction, on sépare le précipité, on le lave avec de l'eau pour donner 2,83 g d'oxamide (98% sur la base du cyanogène). Le tableau ci-dessous (exemples 2-5) montre les résultats du traitement des solides cuivre déchets tsiansoderzhaschih pour obtenir le cuivre et l'oxamide.

Les avantages suivants peuvent être obtenus en mettant en oeuvre le procédé revendiqué:

  • assure un traitement efficace des déchets toxiques pour produire des produits commercialisables - cuivre et oxamide, qui peuvent être vendus au consommateur, et sont mises en œuvre dans l'activité économique;
  • oxamide est obtenu un engrais azoté longue durée d'action.

REVENDICATIONS

1. PROCÉDÉ DE TRAITEMENT DE DÉCHETS SOLIDES CUIVRE TSIANSODERZHASCHIH les comprenant tsiansoderzhaschey traitement thermique pour obtenir un mélange de gaz et un résidu solide, caractérisé en ce que, afin d'offrir des possibilités d'utilisation des produits comme des produits commerciaux, le traitement thermique est effectué dans une atmosphère inerte à 6-1000 o C ou sans accès d'air à la séparation complète de cyanogène dans la phase gazeuse et le résidu contenant du cuivre en phase gazeuse obtenues sont séparées, cette dernière mise en oeuvre du consommateur, et une phase gazeuse est amenée en contact du catalyseur avec une solution aqueuse contenant de 0,3 à 5,0 en poids. % D' acétate de cuivre et 0,3 -. 3% en poids de stabilisant à 40 - 90 ° C et le milieu pH 1 - 3 pour obtenir oxamide.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le milieu inerte est utilisé pour le traitement thermique de gaz inerte choisi parmi l'azote, l'argon, l'hélium.

3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le gaz inerte est introduit dans un rapport volumique de la phase gazeuse a produit 0,1 à 0,3.

4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu 'en tant que stabilisant un composé choisi dans le groupe constitué par les halogénures de métaux alcalins, des oxydes de métaux bivalents.

5. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le pH est maintenu par l'introduction d'une solution de catalyseur de l'acide nitrique.

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Date de publication 19.02.2007gg