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invention
Fédération de Russie Patent RU2055647

APPAREIL DE BRANCHES DE METAL LIQUIDE DÉCHETS

APPAREIL DE BRANCHES DE METAL LIQUIDE DÉCHETS

Nom de l'inventeur: Dyakov VE;. Koryukov YS. Dugelny AP. Dolbeev GV. Brant AD
Le nom du titulaire du brevet: Open Joint Stock Company "Novosibirsk Tin Works"
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 10.11.1989

L'invention concerne un appareil de séparation centrifuge pour des systèmes pour les phases solides et liquides et peut être utilisé dans la métallurgie des métaux non ferreux et de la technologie chimique. Le but de l'invention est d'augmenter la productivité. L'appareil comprend un creuset chauffé dans lequel il comporte un dispositif de filtrage. Il se compose de deux tareli supérieure et inférieure conique, de grandes bases serrées pour former un espace de filtre. L'appareil comporte un dispositif d'entraînement en rotation pour le filtrage et son déplacement dans un plan vertical, et le mécanisme et la découverte tareli. Le fond du creuset a une forme tronconique et est monté sur le récepteur de l'anneau de la phase liquide ayant un fond incliné. Il est avantageux que le couvercle du creuset est formé des plaques de secteur, qui sont montées de façon pivotante sur le creuset et les leviers ont pour interagir avec le dispositif tareli supérieur pour le filtrage.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne un appareil centrifuge destiné à la séparation des phases solide et liquide, et peut être utilisé dans la métallurgie des métaux non ferreux et de la technologie chimique.

Connu centrifugeuse verticale pour séparer des suspensions, comprenant un corps chauffé avec la surface conique du rotor monté sur un arbre monté sur des paliers. Le rotor est muni d'une fente et une vis durcie sortie de phase de décharge de liquide [1]

L'inconvénient de ceci est le manque de fiabilité de la séparation centrifuge des matières ayant une teneur élevée en solides, à savoir Compensation en vrac de matières de petites quantités d'une phase liquide, et on sépare grumeleux et impossible à partir des matériaux en phase liquide.

centrifugeuse connu comprenant un temps de filtre à tambour conique avec des trous pour évacuer le liquide monté de façon rigide sur un arbre d'entraînement creux, une surface liquide collecteur annulaire cylindrique et la bague de sortie de fluide [2]

L'inconvénient de cette centrifugeuse est la faible performance du département des métaux liquides des déchets forfaitaire. Ceci est dû à l'oxydation du jet de métal actif à une température élevée, étant donné que l'éjection des trous de pulvérisation sur la surface circonférentielle du tambour, ils ne se confondent pas, pas coaguler et de rebond, dispersé et oxydé. Les ouvertures dans le tambour de la masse fondue colmaté oxydes actifs et la fraction fine. Les ouvertures de filtre doivent régulièrement nettoyés manuellement, ce qui réduit considérablement les performances. Ce processus n'a pas permis à l'insécurité continuent d'utiliser une centrifugeuse pour le traitement des déchets.

Connue et la centrifugeuse, qui comprend un rotor constitué de deux tareli coniques montée mobile axialement. Il a une capacité insuffisante lors du filtrage des matériaux visqueux [3]

Le plus proche connu de l'invention est un dispositif centrifuge pour la séparation de la phase liquide des déchets contenant des métaux dispositif de filtration constitué par deux tareli conique coaxial, pressés les uns contre les autres grandes bases pour former des fentes de filtrage, entraîne le dispositif de rotation et un mouvement vertical pour filtrer et tareli découvrir un mécanisme [4]

L'inconvénient du dispositif est faible productivité dans la séparation des métaux à partir de la masse de déchets métalliques. Cela est dû à la faible productivité du chargement et déchargement manuel déchets forfaitaire. En outre, en raison de la coagulation inefficace et drainage spatter oxydé.

Le but de l'invention est d'augmenter la productivité de la machine.

Le dessin montre une vue générale de l'appareil proposé, coupe longitudinale.

APPAREIL DE BRANCHES DE METAL LIQUIDE DÉCHETS

Le dispositif 1 comprend une résistance électrique circulaire qui est coaxiale avec l'arbre creux 2 est monté sur le dispositif 3 constitué par deux tareli conique 4 et 5, les grandes bases comprimées pour former le filtre filtre fente de 6. Tarel traverse supérieure 5 est fixé à l'axe 7 8. inférieur Tarel 4 petite base est reliée rigidement à l'arbre creux 2 qui est verticalement monté de façon rigide sur le bâti 9 fixé sur le palier 10 pour être mobile apte y coulisser verticalement. L'arbre 2 est en appui sur une butée 11 montée sur la culasse mobile 12. La culasse 12 est mobile le long des rails 13 par un mécanisme à vis 14. L'axe 8 dans l'arbre creux 2 est assise sur un ressort 15 et une tige 16. L'arbre d'entraînement 17 est pourvu de deux rotation. Ainsi vertical dispositif d'entraînement de mouvement 3 relié au filtrage inférieur tareli 4 et de découvrir tareli mécanisme avec le haut.

A l' intérieur électrique 1 jeu conique creuset 18 avec un angle de cône d'inclinaison de la paroi de 20-35. Grand terrain creuset 18 est monté sur le récepteur de l'anneau 19 de la phase liquide. Le récepteur annulaire 19 présente un fond angle incliné 20 de 10-20 pour entrer dans le métal liquide à l'auge 21 dans le moule 22. En dessous du récipient annulaire 19 de la cavité du creuset 18 communique avec une trémie 23 ayant un plateau incliné 24 et le côté conduit de ventilation 25. Le réservoir de liquide annulaire 19 phase de montée de manière coaxiale à un dispositif 3 filtrage et divise celui-ci pour déplacer la zone de métal liquide et la zone de collecte collecte des résidus solides.

Conique du creuset 18 peut être muni d'un couvercle formé par des plaques de secteur 26 sont montés de façon pivotante sur le creuset et ayant des bras 27 pour communiquer avec le tareli supérieur 5 et 28. L'écran 18 est positionné au-dessus du creuset 29 alimentateur vibrant déchets chargement. Palier de butée 30 sert à comprimer le ressort 15, la tige 16 et de découvrir tareli 4 et 5. La partie supérieure Tarel 5 présente une ouverture centrale 31 destinée à des morceaux de ferraille de chargement métalliques.

APPAREIL CENTRIFUGE FONCTIONNE COMME SUIT

Dans la cavité du dispositif 3 à filtre formé par la tareli supérieure et inférieure 5 tareli 4, de grandes bases comprimées, à travers l'ouverture 31, est chargé avec 29 feeder déchets bimétallique, tel que l'acier revêtu d'un alliage d'étain, de l'aluminium, ou une carte de circuit imprimé avec des soudures étain de soudure. Après le remplissage des déchets métalliques à l'appareil 3 filtrage conjointement avec l'arbre creux 2 et l'axe 8 est abaissée vers une position I (indiquée par des lignes en pointillés) et est entraîné en rotation du dispositif d'entraînement 17. Lors de la descente du filtre supérieure 3 à 5, Tarel libère les leviers 27 et 26 couvercle ferme de la plaque de secteur ( indiqué par la ligne en pointillés). Chutant à la position I et la rotation pour le filtrage dispositif de chauffage dans la cavité du creuset 18 chauffé à la température de fusion du métal à bas point de fusion sur la surface des déchets métalliques solides (jusqu'à 620-640 ° C). Sous l'influence des forces centrifuges éjectés du métal en fusion (indiqué par la flèche) à travers la fente 6 entre tareli 4 et 5 sur la paroi conique du creuset 18 et coule le long de lui dans un récepteur circulaire 19 et en outre le long du fond incliné 20 de celui-ci dans le creux 21 et le moule 22.

En raison de la décharge du filtre de métal fondu fente 6 sur la paroi conique du creuset 18 avec un angle de cône d'inclinaison d'environ 20-35 spatter pas mis au rebut, et sont déviés vers le bas le long du mur, devenir plus grand dans le jet et le débit. A un angle d'inclinaison de la paroi du creuset 18, au moins 20 de la pulvérisation bypass partiellement mis au rebut le récepteur 19, sont oxydés à obstruer les canaux, ce qui conduit à arrêter la machine. Un angle d'inclinaison de la paroi 18 du creuset 35 sur l' augmentation de la hauteur de la zone de collecte de liquide de métaux, les eaux de ruissellement et augmente ainsi l'oxydation de la surface de l'alliage.

réceptacle annulaire 19 en raison de la présence du courant de fond incliné 20 enlève le métal de la zone chaude du creuset 18 dans la gorge 21. A un certain angle d'inclinaison du récepteur bain locale de fond 19 est inférieur à environ 10, ce qui conduit à un film de métal oxydé partielle. À un angle d'inclinaison du fond 20 du récepteur 19, 20 de glisser vers le bas des jets de métal déchiré, ce qui crée une oxydation superficielle excessive.

Après séparation de l'unité de filtration de métal en fusion 3 est abaissée au moyen de l'arbre 2 et la culasse 12 au-dessous du fond annulaire 20 de la trémie récipient 19 dans la cavité 23 en position II (indiquée par des lignes en pointillés). Dans cette position, la tige 16 vient en butée contre la butée 30, le châssis de support et de compression du ressort 15 sollicite l'arbre 8 et une traverse supérieure 7 Tarel 5 vers le haut, l'ouverture de la fente 6 entre les grandes bases tareli 4 et 5 par une quantité de 10-50 mm. Sous l'influence des forces centrifuges de la rotation des déchets solides éjectés de la cavité 3 du dispositif dans la chambre de filtration 23 et la glissière de la trémie vers le bas de la goulotte inclinée 24 pour le déchargement. Le cycle est répété.

Conduisez 14 traverse 12 sur le guide 13 est levée, le stock est de 16 libère la butée 30. Le ressort 15 se dilate, poussant la tige de masse 16, et se déplace vers le bas l'axe 8, de sorte que le tareli comprimé de base 4 et 5. Ensuite, l'arbre 2 se déplace en même temps que les deux tareli à la position lorsque la partie supérieure Tarel 5 pousse les leviers 27 et ouvre le couvercle de la plaque circulaire 26 pour charger le prochain lot de déchets. Couvrir le dispositif tareli creuset 18, la plupart ouvrante pour filtrer au moment du démarrage, la température se stabilise et protège pulvérisation de l'oxydation. couvercle du creuset 18 chevauche annulaire écran 28 extraction de ventilation. Par déchargement chute 24 solides chauds connectés ventilation conduit 25.

Le dispositif proposé assure la séparation de 75-85% d'étain surface en alliage-aluminium de la masse solide de déchets d'alliage bimétallique dans le prêt sans oxydation. Lump cartes de circuits imprimés sont séparés de la soudure sur les bords du filtre 90% écart ne soit pas bouché aussi régulièrement dépouillé éjectées solide.

REVENDICATIONS

1. L'appareil pour la séparation de la phase liquide à partir du métal de rebut, comprenant un creuset chauffé situé dans celui-ci Dispositif de filtration constitué de deux tareli en forme de cône monté l'un sur l'autre pour former la fente du filtre et en regard les uns des autres grandes bases, entraîne la rotation et le mouvement dans la direction verticale dispositif d'avion mécanisme de filtrage découverte tareli, caractérisé en ce que, afin d'augmenter la productivité, elle est munie d'une phase liquide réceptrice annulaire ayant un fond incliné, la tareli supérieure munie d'une ouverture centrale pour des pièces de rebut charge de métal, et la partie inférieure du creuset comporte annulaire tronconique et monté sur le récepteur de base large, dans lequel le dispositif d'entraînement vertical de mouvement pour le filtrage est relié au tareli fond et découvrir le mécanisme tareli - à la partie supérieure.

2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le creuset est muni d'un couvercle formé par des plaques de secteur monté pivotant sur le creuset et ayant des bras d'interaction avec le tareli supérieur.

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Date de publication 20.02.2007gg