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invention
Fédération de Russie Patent RU2283194

PROCÉDÉ DE RECYCLAGE DES DÉCHETS MINERAL OIL

PROCÉDÉ DE RECYCLAGE DES DÉCHETS MINERAL OIL

Nom de l'inventeur: Svatovskaya Larisa B. (RU); Maslennikova Lyudmila Leonidovna (RU); Yakimova Natalia (RU); Khoroshavina Evgenia (RU); Smirnova Tatiana (RU); Krivokulskaya Miroslavovna Anna (RU)
Le nom du titulaire du brevet: Etat Établissement éducatif de l' enseignement supérieur professionnel Éducation "Université d' Etat de Saint - Pétersbourg des Chemins de fer du ministère des Chemins de fer de la Fédération de Russie Messages" (RU)
Adresse de correspondance: 190031, Saint - Pétersbourg, Moscou Avenue, 9, PSTU ministère russe des Chemins de fer, le département des brevets.
Date de début du brevet: 11.01.2005

L'invention concerne un liquide de traitement des déchets contenant de l'huile, en particulier des huiles usées minérales pour (OMM), non soumis à gaz de régénération formé pendant le transport, mais aussi dans le transport ferroviaire. Procédé d'élimination des huiles usées minérales comprennent les transporter à l'usine de briques et l'utilisation dans la fabrication de briques de construction d'un mélange brut constitué d'argile et de otoschitel - Cherepovets laitier granulé. L'huile minérale utilisée est mélangé avec ledit laitier, dans un rapport de 1:10, on a ajouté le mélange obtenu à l'argile en une quantité de 20 poids.% Moulé cuisson de briques dans une atmosphère oxydante est effectuée à une température de 960-1000 ° C et maintenu à la température maximale de frittage pendant au moins une heure. Résultat technique: la production de briques de céramique, est caractérisée par résistance à la flexion accrue, une faible conductivité thermique crock.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne un liquide de traitement des déchets contenant de l' huile, en particulier les huiles minérales utilisées pour ne pas soumettre le gaz de régénération formé pendant le transport, mais aussi dans le transport ferroviaire.

Des procédés connus pour l' élimination des déchets liquides huileux , y compris masloothodov par combustion dans des fours de divers dispositifs et à une température de + 800 à + 1100 ° C, ce qui garantit le caractère complet de la combustion de la matière organique, et ne conduit pas à une formation excessive d'oxydes d'azote à partir d' air. (Bison NI, NA Sharpova "Protection de l' environnement et la sécurité écologique dans le transport ferroviaire" CMD M:. Ministère russe des chemins de fer, 1999, s.265-266).

L'inconvénient de ces méthodes est la nécessité de construire un site pour le traitement des huiles usagées minérale avec des équipements coûteux pour l'incinération des huiles usagées minérale, et le problème du recyclage du résidu sec résultant contenant des métaux lourds.

Le plus proche de l'invention proposée est un procédé de fabrication d' une brique céramique comprenant l'utilisation de déchets d'huile minérale (brevet RU 2052417 C1, B 04 C 33/00, 20.01.1996, 6 pp.), Caractérisé en ce que dans la fabrication de briques de construction en céramique à partir du mélange, comprenant de l'argile et du laitier granulé pour réduire les fractures en briques de séchage dans la presse meurent huile usée alimentée, qui est appliquée uniformément sur le bois, puis découpé en une préforme en bois, séchée et cuite dans un four tunnel.

L'inconvénient de cette méthode est le degré insuffisant de recyclage des huiles minérales utilisées à cause l'huile minérale utilisée est appliquée uniquement sur la civière de film et la surface de liant brique mince -, les métaux lourds d'ailleurs pas neutralisés premières contenues dans les déchets.

Objet de l'invention - la création d'une méthode plus économique et écologique du recyclage des huiles usagées minérale.

Le résultat technique est obtenu par un procédé pour l' élimination des huiles usées minérales, à travers son transport à la briqueterie et l'utilisation dans la fabrication de briques de construction d'un mélange brut constitué d'argile et de otoschitel - laitier granulé comme laitier laitier utilisé Cherepovets granulé granulé, des déchets d' huile minérale mélangée avec ledit laitier, dans un rapport de 1:10, on a ajouté le mélange obtenu à l'argile en une quantité de 20 poids.%, moulé cuisson de briques dans une atmosphère oxydante est effectuée à une température de 960-1000 ° C et maintenu à la température maximale de frittage pendant au moins une heure.

L'addition directe de l'huile usée dans une charge céramique affecte négativement les caractéristiques physiques et mécaniques des briques et en isolant les couches diminuent de cohésion de l'argile, ce qui conduit à un relâchement de la structure céramique de la charge et, par conséquent, la réduction de la résistance et de la résistance au gel. A cet égard, l'entrée des déchets est proposé d'huile minérale sur un support Tcherepovets de laitier ayant des sites actifs sur la surface d'un type d'acide de Brönsted, et le type de bases de Bronsted.

L'effet obtenu est plus économique et la méthode respectueuse de l'environnement pour le traitement passé l'huile à base de pétrole sur le fait que pour le mélange du minéral passé Cherepovets de pétrole scories huile adsorbé sur les sites actifs de la surface du laitier par le type d'acides de Bronsted sont liés, et les cations de métaux lourds qui se trouvent dans les déchets l'huile minérale sont adsorbés sur les sites actifs sur la surface des bases de Brönsted de type laitier. Céramique processus briques de tir se produit dans une atmosphère oxydante avec un excès d'oxygène de 10% et maintenu à la température de cuisson maximale plus 960-1000 ° C pendant au moins une heure, ce qui conduit à une combustion complète des déchets d'huile minérale et la liaison de métaux lourds dans les silicates insolubles. Ainsi, il existe une neutralisation complète des déchets d'huile minérale, étant donné que étude de l'extrait aqueux des échantillons de briques avec le laitier entrée en une quantité de 20 poids.% n'a pas montré de produits pétroliers et des cations de métaux lourds. Gamme de température pour la cuisson des briques 960-1000 ° C est dictée composition minéralogique des argiles fusible utilisé dans la fabrication des briques. Dans cette gamme, il existe des processus physiques et chimiques, formant une structure en brique avec les performances requises. Donc, lors de la cuisson des briques ci-dessous 960 ° C n'a pas atteint la force nécessaire et la résistance au gel, et pendant la cuisson au-dessus de 1000 ° C, l'absorption d'eau de briques est inférieure à 6%, ce qui est interdit selon GOST 530-90 exigence.

Lors de l'utilisation du mélange d'huile de déchets minéraux à Cherepovets laitier dans la production de briques de céramique ordinaires se posent effets passage: il améliore la qualité du produit fini - la brique obtenue a une haute résistance à la flexion due à une plus forte Cherepovets embrayage laitier avec la matrice d'argile; propriétés thermiques améliorées Shard en augmentant la porosité, réduit la conductivité thermique du tesson; réduit l'utilisation des ressources naturelles non renouvelables (gaz, sable).

Exemple de réalisation

Cherepovets laitier granulé est un déchet de l' industrie métallurgique avec le M cr taille de module = 2,5, la composition chimique des Cherepovets de laitier granulé est présenté dans le tableau.

Déchets d'huile minérale, par exemple, marque MS-8P, T-22C est transporté à l'usine de briques, déchargé, puis mélangés dans un malaxeur avec Cherepovets laitier granulé dans un rapport de 1:10, est ajouté à l'argile comme otoschitelya et a passé tous les cycles de production, pris dans une brique production.

Céramique processus briques de tir se produit dans une atmosphère oxydante avec un excès d'oxygène de 10% et maintenu à la température de cuisson maximale plus 960-1000 ° C pendant au moins une heure, ce qui conduit à une combustion complète des déchets d'huile minérale et la liaison de métaux lourds dans les silicates insolubles.

Le procédé a l'économie, puisque élimination des huiles minérales usagées, à l'endroit de sa formation est réduite à des opérations de transport simples, à faible coût à la briqueterie, puis le mélange avec Cherepovets laitier et utiliser ce mélange comme otoschitelya dans la fabrication de briques, dans ce cas il y a une neutralisation complète de l'huile de déchets minéraux. Ce rapport de l'huile minérale et les déchets de laitier 1:10 Tcherepovets sélectionnés pour fournir la capacité de retenue d'huile et une bonne aptitude à l'écoulement du mélange. Avec cette méthode élimine le besoin de stockage utilisé de l'huile minérale dans les décharges, ce qui est bénéfique pour l'environnement et réduit le coût de traitement de l'huile de déchets minéraux.

Pour utiliser le mélange de déchets avec Cherepovets d'huile minérale otoschitelya comme des scories dans la production de briques de céramique investissements supplémentaires ne sont pas nécessaires, comme au lieu de construire le sable dans une trémie est rempli avec le mélange résultant, suivie par le procédé du mode de production de briques est différent du mode traditionnel.

REVENDICATIONS

Méthode d'élimination des huiles minérales utilisées par le biais de son usine de transport de briques et d'utiliser dans la production de briques de construction du mélange d'alimentation, comprenant de l'argile et otoschitel - laitier granulé, caractérisé en ce que le laitier granulé est utilisé Cherepovets laitier granulé, l'huile de déchets minéraux est mélangé avec ledit laitier dans 01:10, on a ajouté le mélange obtenu à l'argile en une quantité de 20 poids.%, moulé cuisson de briques dans une atmosphère oxydante est effectuée à une température de 960-1000 ° C et maintenu à la température maximale de frittage pendant au moins une heure.

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Date de publication 12.12.2006gg