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invention
Fédération de Russie Patent RU2185232
Granulateur. DISPOSITIF DE granulés de fusion
Le nom du demandeur: Open Joint Stock Company "Gems russes"
Nom de l'inventeur: Shevelevich AL
Le nom du titulaire du brevet: Open Joint Stock Company "Gems russes"
Adresse pour la correspondance: 195112, Saint - Pétersbourg, Pl. Fabergé, 8, JSC "Gems russes" CEO V.O.Baharevu
Date de début du brevet: 25.09.2000
La présente invention concerne la technologie et de l'équipement pour les masses fondues de granulation et peut être utilisé dans les entreprises de bijoux et d'autres industries qui fabriquent des produits par coulée d'investissement, en matière thermoplastique substances cireuses. Le granulateur comprend un dispositif de fusion, d'une bande transporteuse refroidie kapleobrazovatel ayant un fond perforé et à recevoir un arbre qui peut se trouver sur la surface intérieure du boîtier kapleobrazovatelya paire coulissante. L'arbre présente une rainure longitudinale, qui comprend la distribution de la barre dont la position est définie par une paire de profil de came excentrique monté de façon rigide dans le boîtier kapleobrazovatelya. Changer la position des sangles définit la promotion de la masse fondue au fond du boîtier perforé et l'écoulement de la masse fondue refroidie sur la bande transporteuse, qui a terminé granulés, qui sont des gouttelettes congelées à l'état fondu entrent dans le récipient. Obtenu par mise en forme pure et homogène dans les granules de composition définie forme et la taille des gouttes fondre une substance cireuse.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
L'invention concerne un dispositif de production de pastilles de la masse fondue et peut être utilisé dans les entreprises de bijoux et d' autres industries qui fabriquent des produits par coulée d'investissement, en matière thermoplastique substances cireuses.
L'utilisation de substances cireuses thermoplastiques comme composés modèles pour les alliages de moulage de métaux précieux et non ferreux, la coulée d'investissement, associée à certains inconvénients - lorsque le concassage, le chargement dans le dispositif de fusion, les calculs de volume pondéré et le stockage de ces matériaux. Par conséquent, le plus efficace pour stocker et l'utilisation de substances thermoplastiques, cireux dans les stades intermédiaires de fabrication sous forme de granulés.
granulateur connu comportant un boîtier métallique avec des raccords et des buses. À travers l'une des buses est chargée une matière particulaire à travers la buse - un liant, à travers le second tuyau de raccordement de granulés finis sont enlevés de l'enceinte à l'intérieur duquel tourne un arbre avec des tiges radiales (1). Ce dispositif ne peut pas être utilisé comme les substances thermoplastiques cireux granulateur comme prévu pour le traitement de matière particulaire avec un mélange de liant.
Dispositif de granulation de masses fondues, comprenant un corps perforé ayant une forme de cône renversé, monté axialement de manière rigide sur l'arbre creux relié aux moyens d'alimentation en réfrigérant, les aubes directrices du réflecteur à pulvériser granule zone de formation (2).
des masses fondues de granules centrifuge connus et ayant un corps perforé, qui est contenue dans un tube perforé de forme conique à travers lequel passe un arbre creux pour amener le réfrigérant gazeux. La masse fondue est alimentée sous pression à travers les perforations du tuyau dans la cavité entre le tuyau et le logement. Dans cette même cavité, à travers des trous radiaux dans la partie inférieure de la tige, le gaz réfrigérant circule, puis évacué par la partie supérieure du boîtier (3). Par rapport à l'analogique (2) l'amélioration de la composition et la forme de granulés. Dans le même temps, les analogues (2) et (3) présentent un inconvénient majeur commun qui ne permet pas d'utiliser ces dispositifs pour la granulation de la cire et des substances semblables - le processus d'obtention des pastilles à l'état fondu est mis en contact avec un fluide caloporteur liquide ou gazeux, et peut être atteint la pureté requise faire fondre des granulés.
Le plus proche de l'invention revendiquée, les caractéristiques essentielles et les résines synthétiques industrielles granulateurs d'application consistant en fusion de la résine, la bande transporteuse d'un dispositif refroidi à l' eau en laiton pour alimenter les réfrigérants liquides et gazeux dans la zone et de la machine de moulage sexto. fondoir en résine à une température de 125-130 ° C est introduit dans le laiton de la bande transporteuse qui se propage sur la largeur de la couche de ceinture d' une épaisseur de 6,4 mm et on le refroidit à 85-90 résine o C. Masse pénètre dans la fente et une paire supérieure de rouleaux est moyennée sur l'épaisseur à 5 mm, et dans la deuxième et troisième paires de rouleaux de pincement bande de résine fondue découper des rainures longitudinales et transversales. Ensuite, une résine moulée ruban pénètre à nouveau le transporteur, et l' air froid est refroidi à 25 o -30 o C. Lors du retrait de la bande de la résine congelée est divisée en granules séparés 5h5h5 mm (4).
Une caractéristique importante des substances cireuses thermoplastiques utilisées comme composés modèles est relativement étroites transitions d'intervalle de température d'un état à l'autre. Ainsi, de telles substances point de 90-100 o C de fusion; Dropping la température - 80-86 o C, point d' écoulement - 40-50 o C.
Par conséquent, il est évident que la production plus économique et efficace de substances telles que des granules de composés modèles se solidifiant à l'état fondu diminue progressivement.
Granulateur - analogique le plus proche fournit des granulés comme indiqué ci-dessus, - du refroidissement au cours du traitement de la résine fondue et mise en forme des granulés ainsi obtenus par la formation d'une sexto machine à appliquer des rainures longitudinales et transversales dans la matière fondue refroidie, et la séparation de la bande résultante avec des rainures déposées sur les granulés définis taille. La conception de l'agencement du moule sous la forme de rouleaux dont les écartements ne peut pas fournir la formation de granulés à partir de substances analogues à la cire fondue, sur la base des propriétés physiques de ces substances. La conception du granulateur - l'analogue le plus proche ne garantit pas la fusion des impuretés, de la pollution atmosphérique et d'autres sans fournir sa pureté. La séparation de la masse fondue en granulés par un dommage mécanique peut entraîner la courroie.
Le but de l'invention revendiquée - conception offre pastille fond substances cireuses thermoplastiques tels que des composés modèles, fournissant façonnage forme et la taille des gouttes de la masse fondue pure et homogène dans les granules de composition définie.
L'objectif est atteint grâce au fait que la construction de granulateur comprenant fondoir, un convoyeur à bande, faire fondre le moyen de refroidissement et la bande transporteuse et un système de formation de granules dans la formation de granulés compris corps en métal kapleobrazovatel qui présente un fond perforé et reçoit l' arbre capable formulé avec interne surface couple de glissement du boîtier et l'axe longitudinal traversant la rainure reliée à un entraînement rotatif, placé à l'état fondu de distribution de sangle associée à une paire définissant cames excentriques montés de façon fixe dans le boîtier aux deux extrémités de l'arbre, l'axe longitudinal de l'arbre et le convoyeur à bande disposées dans des plans mutuellement perpendiculaires, .
Le résultat technique de l'invention est d'atteindre cet objectif: la conception des granulateurs substances cireuses thermoplastiques fondues telles que les composés modèles, fournissant façonner la forme et la taille pure et homogène dans les granules de composition définie des gouttelettes de matière fondue en provenance du four de fusion dans la kapleobrazovatelya de la cavité, puis - sous la pression de la posologie sangle propre poids et - à travers les perforations dans le fond du boîtier - sur une bande transporteuse refroidie, où les gouttes se solidifient, transformée en pastilles.
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Résumé de l'invention revendiquée est expliquée par des dessins, où les Fig. La figure 1 représente un schéma cinématique des granupyatora revendiquées; Figure 2 - Vue générale kapleobrazovatelya en perspective; Figure 3 - incision kapleobrazovatelya du corps formé par le plan A-A perpendiculaire à l'axe du boîtier et l'arbre. |
Granulateur composé d'une unité de fusion 1 associé à kapleobrazovatelem 2, un boîtier métallique 3 qui loge un arbre 4 comportant une fente longitudinale 5, qui loge la masse fondue de distribution barre 6, le mouvement possible est limitée au profil interne de la paire définissant les cames excentriques 7, monté de façon rigide dans le boîtier 3 aux deux extrémités de l'arbre 4. la partie inférieure du boîtier 3 kapleobrazovatelya 2 est perforé et l'arbre 4 est muni d'un entraînement rotatif 9 8. un autre entraînement est relié à la bande transporteuse 10. Kapleobrazovatel 2 comporte un moyen chauffant 11 capable d'empêcher le refroidissement prématuré de la masse fondue, et la bande de transport 10 comporte un dispositif de refroidissement 12 et faire fondre la bande, a et - réflecteurs 13 pour réinitialiser les granulés formés dans le récipient 14. les moyens de refroidissement 12 - récipient avec isolé sous courir liquide froid (par exemple - l'eau).
Granulateur fonctionne comme suit. De 1 fondoir thermofusible pénètre dans la cavité du corps 3 kapleobrazovatelya 8 2. Activez l'entraînement (moteur) arbre 4 est mis en rotation par celui-ci, et l'arbre 4 et la surface intérieure du boîtier 3 kapleobrazovatelya 2 commencer à travailler comme une paire de glissement, et l'élément chauffant 11 empêche la fusion entrant de refroidissement prématuré . Rotation de l'arbre 4 provoque la distribution de la bande 6 en fonction de la configuration définissant la came excentrique 7, le profil interne est conçu de telle sorte que le moment de la position verticale de la bande 6 coïncide avec sa position la plus basse dans le kapleobrazovatelya du logement.
En conséquence, un support 6 presse la masse fondue en gouttelettes à travers un fond perforé du boîtier 3 kapleobrazovatelya 2 sur une bande transporteuse 10. Les gouttelettes de substance cireuse fondue tombant de la hauteur (position de la bande transporteuse réglable) sur une bande refroidie moyens 12, est transformé en granulés, qui sont la mise en forme finale se produit au moment de leur descente de la bande, le temps de durcir et d'acquérir la forme nécessaire, la taille et la rigidité.
paramètres de corrélation obtenus granulés vitesse de la bande et la chute de hauteur réglable est sélectionnée par l'expérience et peuvent être modifiés dans une plage acceptable, par exemple - en utilisant un ensemble de barres de mesure interchangeables de différentes tailles.
La nouveauté de l'invention revendiquée découle du contenu de son essence. conception de granulateur permet d'affirmer sa conformité avec le critère de l'activité inventive (par exemple - la conception de la présence et de site kapleobrazovatelya). Soumis et aux exigences du critère d'application industrielle, puisque le dispositif et exécuté avec l'aide du processus réalisable et adapté à la lecture répétée dans un magasin ou une partie de toute entreprise industrielle, qui produit des bijoux ou des produits similaires par la méthode de la cire perdue.
SOURCES D'INFORMATION
1. AS URSS 1576189, IPC: 5 01 J 2/10, BI 25, 1990.
2. AS URSS 1331582, IPC: 5 01 J 2/02, BI 31, 1987.
3. AS URSS 1412800, IPC: 5 01 J 2/02, BI 28, 1988.
4. Klassen PV Grishaev IG, Shomin IP Granulation. M., "Chemistry", 1991, p. 223 (lignes 3-11).
REVENDICATIONS
Granulateur comprenant fondoir, un convoyeur à bande, faire fondre le moyen de refroidissement et la bande transporteuse et un système de granules de formage, caractérisé en ce que dans sa conception à la formation de granulés compris corps en métal kapleobrazovatel qui présente un fond perforé et loge l'arbre apte à constituer la surface intérieure du boîtier coulissant couple, et un arbre traversant la rainure longitudinale reliée à un entraînement rotatif, placé à l'état fondu de distribution de sangle associée à une paire de cames excentriques définissant monté de façon rigide dans le boîtier au niveau des deux extrémités de l'arbre, dans lequel l'axe longitudinal de l'arbre, et le convoyeur à bande disposés dans des plans mutuellement perpendiculaires.
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Date de publication 09.12.2006gg
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