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invention
Fédération de Russie Patent RU2070178
PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PRODUITS A WALL CÉRAMIQUE
Nom de l'inventeur:. Makarova IA; Lohova NA
Le nom du titulaire du brevet: Bratsk Institut industriel
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 09.07.1993
L'invention concerne la fabrication de matériaux de construction et peut être utilisée pour la fabrication de céramiques paroi, notamment vysokozakarbonizirovannogo argile crue. Procédé de fabrication de céramiques produits muraux comprennent la préparation de l'émulsion par traitement avec des résidus acides provenant de la décomposition du savon sulfate dans un milieu alcalin, le traitement de l'émulsion, sous agitation, avec de l'hypochlorite de sodium, qui est pris en une quantité de 5 - 10%, sur la base du chlore actif à administrer dans les matières premières argileuses contenant du carbonate 16 - 18%, le moulage et la cuisson.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
L'invention concerne la fabrication de matériaux de construction et peut être utilisée pour la fabrication de céramiques paroi, en particulier d'vysokozakarbonizirovannogo brut argileuse.
Procédé de fabrication céramique murale comprenant l'administration lot d'argile d'émulsion, le moulage et la calcination 1. L'inconvénient de cette méthode est le coût élevé et la rareté, superplastifiant additif 3.
Le plus proche de l'invention proposée à l'essence technique et l'effet réalisable est un procédé de fabrication d'une paroi en céramique [2], comprenant la préparation d'une émulsion par traitement des résidus acides provenant de la décomposition du savon sulfate dans un milieu alcalin et son introduction au carbonate brut d'argile, le moulage et la cuisson.
L'inconvénient de cette méthode de matériaux céramiques à base de paroi produit de la production de vysokozakarbonizirovannogo est des produits relativement faibles de gel en raison de la présence de calcium et de magnésium oxydes libres dans la mijoteuse calcinée.
L'objet de l'invention est de réduire le nombre de matelassé et d'augmenter la résistance au gel des produits céramiques de vysokozakarbonizirovannogo argile crue.
Ce but est atteint en ce que l'émulsion avant l'introduction dans l'alimentation d'argile en une quantité de 0,5 à 1,5 en poids. contenant 18% de carbonate 16 encore traité sous agitation avec de l'hypochlorite de sodium, qui est pris en une quantité de 5 à 10% calculé comme du chlore actif.
oxydation de pré-émulsion avec de l'hypochlorite de sodium conduit à un enrichissement des groupes d'additifs organiques contenant de l'oxygène, ce qui facilite la dégradation thermique de l'additif lors de la cuisson et augmente la quantité de gaz réducteurs et de vapeur d'eau formée en tant que partie de la phase gazeuse.
Dans la plage de température 400.1000 o C échapper des gaz, ce qui réduit activer les processus d'oxydo - réduction qui se produisent pendant la cuisson de la charge d'argile, ce qui contribue à une accumulation antérieure de la phase liquide et la liaison de calcium et de magnésium oxydes libres dans les excroissances.
La vapeur d'eau libérée lors de la dégradation thermique de l'émulsion réagit avec la dispersion de carbone, sont un gaz de réduction supplémentaire fournisseur
H 2O + C ® CO + H 2
Les procédés ci-dessus sont collectivement provoquent la diminution de la quantité de calcium et de magnésium oxydes libres dans le matériau calciné, ce qui provoque la formation de givre et de descente Dutikow produits.
Des exemples de la fabrication de céramique murale
Pour préparer les mélanges premières utilisées lourd champ Anzebinskogo limoneux composition chimique suivante, en poids. SiO 2, 56,02; Al 2 O 3, 13,81; Fe 2 O 3, 5,80; CaO 5,61; MgO 5,83; K 2 O 4,65; 0,41 Na 2 O; SO 3 0,17; LOI 11.3.
Le contenu de carbonates de calcium et de magnésium dans la charge d'argile dépôt de Anzebinskogo est de 16% à 18 comprenant sous la forme d'inclusions grossières dont la taille varie entre 0,5 et 2 mm 2 à 1,5%
résidus acides provenant de la décomposition du sulfate de savon émulsionnée dans un milieu alcalin par le procédé [2] On a ensuite ajouté une quantité prédéterminée de l'hypochlorite de sodium, le 10 mai%, sur la base du chlore actif, et on agite pendant 1 2 minutes. L'émulsion résultante est administrée à une matière première argileuse en une quantité de 0,5 à 1,5 en poids. et on a agité jusqu'à ce qu'une distribution uniforme des composants, après quoi l'eau est ajoutée en une quantité nécessaire pour obtenir un taux d'humidité de la masse moulable. A partir des échantillons de pâte d'argile moulée résultant et cuite selon le [2] régime accepté.
Dans la méthode proposée, l'hypochlorite de sodium (CaO) est utilisé comme une solution technique (contenant 46 g de chlore actif / l), qui est largement utilisé pour le blanchiment des pâtes dans les usines de pâtes et papiers.
Le mélange d'alimentation est préparé selon le prototype [2]
Des exemples spécifiques de mélanges de composition brute et des propriétés physico-mécaniques des produits céramiques à base de leur sont données dans le tableau 1 ci-dessous.
Lorsque les valeurs limites pour objet n'a pas été obtenue objet de l'invention (exemples du procédé 1 N et 5).
Les conditions optimales pour la mise en oeuvre du procédé proposé, selon les auteurs, sont la consommation d'hypochlorite de sodium dans le traitement de émulsionné Cosmo en une quantité de 5 à 10%, sur la base du chlore actif et l'introduction de Cosmo modifié en argile matière première en une quantité de 0,5 à 1,5 en poids.
REVENDICATIONS
Procédé pour la fabrication de produits céramiques murales, comprenant la préparation d'une émulsion par traitement des résidus acides provenant de la décomposition du savon sulfate dans un milieu alcalin et son introduction dans karbonatosoderzhaschee argileuse matières premières, moulage et cuisson, caractérisé en ce que l'émulsion avant l'introduction dans la charge d'argile contenant du carbonate 16 de 18% est en outre traité agitation hypochlorite de sodium, qui est pris en une quantité de 5 - 10% calculé en tant que chlore actif.
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Date de publication 06.04.2007gg
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