invention
Fédération de Russie Patent RU2272056

POLIMERIZVESTKOVAYA PAINT

POLIMERIZVESTKOVAYA PAINT

Nom de l'inventeur: Gromov Nikolay (RU); Larionov Victor I.
Le nom du titulaire du brevet: Gromov Nikolay (RU); Larionov Victor I.
Adresse de correspondance: 410064, Saratov, ul. bruant Lebedev-rouge, 71b, kv.31, VI Larionov
Date de début du brevet: 16.12.2004

L'invention concerne les matériaux de construction et du bâtiment, dans les peintures particulières pour le revêtement décoratif et protecteur des façades de bâtiments, en particulier pour le béton, le bois, la brique et asbesttsementu. La peinture contient 50% de vinyle plastifié dispersion d'acétate de 50% la pâte de chaux, pigments et vernis encore perhlorvinil XB-784. Le résultat technique - augmenter l'adhérence des températures positives et négatives, l'augmentation de la résistance à l'eau.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne les matériaux de construction et du bâtiment, dans les peintures particulières pour revêtements décoratifs des façades des bâtiments, principalement pour le béton, le bois, la brique, asbesttsementu.

peinture à l'huile connue à base d'huile de lin naturel, un pigment, une charge, desséchant et du solvant.

/ Cm. Peinture à l'huile marques AI-11n GOST 10503-71 /.

Le principal inconvénient est sa forte consommation d'huile végétale chère rare dans une grande période de séchage et de résistance aux intempéries faible, incapacité à l'application à des températures inférieures à zéro élevées et une faible adhérence à basse température.

Parmi les composés décrits dans la littérature les plus proches des fins similaires dans la composition de peinture est polimerizvestkovaya parties en poids:

acétate de vinyle plastifié
50% d'émulsion 14,0
50% pâte de chaux 56,0
NGL NGL-10 ou-11 3.0
pigments de couleur 7.0
eau 20,0

/ Cm. Magisterstvo Construction de l'URSS. Bureau Central de l'information technique. "L'expérience des matériaux de silicone dans la construction", Moscou, 1971, p.27 /.

Les inconvénients sont une faible adhérence de la peinture à basse température, résistance à l'eau faible, le temps de séchage élevée aux basses températures positives, à des températures basses allant jusqu'à (3) - (- 5) ° C, l'apparition d'envoi / taches blanches /, soit une mauvaise qualité des revêtements.

Le problème est résolu est d'améliorer l'adhérence de la peinture à des températures positives et négatives, la résistance accrue de l'eau.

Ceci est réalisé par le fait que la peinture polimerizvestkovaya comprenant l'acétate de polyvinyle plastifiée émulsion / dispersion / 50% de pâte de chaux, de pigments, caractérisé en ce qu 'il contient en outre perhlorvinil vernis XB-784 dans les proportions suivantes, parties en masse:

acétate de vinyle plastifié
50% d'émulsion / dispersion / 14-16
50% pâte de chaux 55-65
Pigments 0,5-14,5
Perhlorvinil vernis XB-784 1-7

Pour préparer polimerizvestkovoy polyvinyle peinture acétate d'émulsion utilisée plastifiés DF51 / 10C TU2241-028-00149274-97 JSC "Kalinin produits en caoutchouc de l'usine" de la région de Saratov. dispersion d'acétate de polyvinyle plastifiée avec dibutylphtalate GOST 8728-66.

vernis Perhlorvinil XB-784 GOST 7313-75.

Clou XB-784 est une résine de PVC chloré en solution dans un mélange de solvants organiques volatils, avec addition d'un plastifiant.

La viscosité intrinsèque de la résine de PSC vernis appliqué LS-784 comme viscosité moyenne de 10 à 25% solution dans un solvant de P-4, et un plastifiant appliqué Sovol / polychlorobiphényles / en une quantité de 0,3 à 0,5 parties en poids pour 1 partie en poids résine perchlorvinyl.

/ Cm. ML Livshits, BI Pshiyalkovsky. "Peintures". M:. Chemistry, 1982, str.190-191, 211 /

Solvent P-4 GOST 7827-74 contient% en poids.:

l'acétate de butyle 12
acétone 26
toluène 62

/ Cm. SA Drinberg, EF Itsko. "Solvants". L:. Chimie 1980, p.60 /

Pigments: Minium GOST de fer 8135-65,

oxyde GOST 9808-65 technique de chrome,

Ocre GOST sec 8019-71

Le dioxyde de titane pigmentaire GOST 9808-65.

Lime Saratov Région activité 1ère classe Construire GOST de chaux 9179-70 usine de chaux Osinski 90%, en morceaux.

la résistance à l'adhérence et de l'eau offerte par la peinture et la peinture le prototype a été étudié.

A cette fin, les compositions proposées 5 et on peint bien connus ont été préparés avec un contenu différent des composants qui sont résumées dans le tableau 1.1, et les propriétés physiques et mécaniques -. 1.2 dans le tableau, mais fournit également des exemples ..

Tableau 1.1.
composants Le contenu de composants, pièces

béton
prototype
1 2 3 4 5
acétate de vinyle plastifié 50% d'émulsion (dispersion) DF51 / 10C 12 14 15 16 18 14
50% pâte de chaux 52 55 60 65 67 56
Minium fer 7 7
l'oxyde de chrome 7 7
ocre sec 7
le dioxyde de titane 7
Perhlorvinil vernis XB-784 0,5 1 4 7 8
NGL 10 3
eau 20
Tableau 1.2.
Les formulations pour

revêtements en béton

surfaces
caractéristiques de performance résistance à l'eau
L'adhérence au bout de 3 jours à T = (MPa)
T = 20 ° C T = -5 ° C T = -10 ° C, T = -15 ° C, T = -20 ° C
composition 1 2.4 1.0 0,4 0,3 0,4 Pas de tricherie.
formulation 2 4.0 3.0 2.5 2.4 2.4 Pas de tricherie.
formulation 3 4.2 3.0 2.6 2.5 2.7 Pas de tricherie.
formulation 4 4.2 3.2 3.0 2.7 2.8 Pas de tricherie.
formulation 5 2.9 9.4 0,3 0,3 0,25 Pas de tricherie.
prototype 2.4 0,1 gels La couleur blanche 80%

exemple 1

Les tests utilisés polimerizvestkovoe revêtement / peinture / la composition suivante, en parties en poids:. / Béton /

acétate de vinyle plastifié
50% de dispersion DF51 / 10C 12
50% pâte de chaux 52
Minium fer 7
Perhlorvinil vernis XB-784 0,5

Pré recevoir une pâte de chaux de 50% par trempe Komkova izvestegasilkah chaux et la chaux élevage en cuves pendant deux semaines.

Ensuite, la pâte est passée à travers un filet de chaux ayant de 5 x 5 mm pour éliminer les gros morceaux de pâte, la pâte est passée à travers un kraskoterke disque CO-110.

Ensuite, l'agitateur a été versé dispersion DF51 / 10C, puis versé dans le mélangeur, où on a agité la dispersion DF51 / 10C perhlorvinil laque CHV-784 et un pigment, et le tout pendant 5 minutes à une vitesse de vitesse de rotation mélangeur 60 tr / min pour obtenir une masse homogène. Après que l'agitateur a été versé dans de la pâte de chaux à 50% et on agite le tout pendant 10 minutes jusqu'à consistance homogène. Ensuite, le contenu du mélangeur / poids / kraskoterke passé à travers le disque, on obtient une couleur et la viscosité polimerizvestkovaya peinture uniforme qui est appliquée à l'échantillon de béton à T = 20 ° C à l'extérieur et à T = -5 ° C T = -10 ° C, T = -15 ° C T = -20 ° C dans une chambre frigorifique TU-1000U via les cercles de pulvérisation et des échantillons de gauche dans la chambre à la même température pendant 3 jours, puis testé pour pelage à une machine d'essai de traction à une vitesse de RM250 chargement de 25 mm / min et a été calculée selon la formule

où P - charge de rupture,

F - couvrant la zone de séparation.

Durabilité du test de pelage adhérence de la peinture est déterminée 8-10 timbres collés sur le dessus de la peinture Mastic rapide durcissement à base de résine époxy ED-20 poetilennoliaminom ciment durci, pris dans le rapport 10: 1: 3 en poids.

La distance entre la matrice et les bords de l'échantillon doit être d'au moins 2 cm. Au bout de 24 heures après le durcissement du mastic peinture / revêtement / coupé à la filière périphérique au sol et au plus tôt deux jours de déterminer la force de liaison à une vitesse constante de variation de la force dans un dispositif de 10 kc / s.

La quantité de force d'adhérence du revêtement est adoptée par la moyenne arithmétique de 10/08 de plomb.

L'équipement utilisé.

Briser la machine RM250.

Cachet / plaque d'acier circulaire avec une surface lisse exempte de graisse, diamètre 20 mm, hauteur 10 mm avec un trou dans lequel une tige d'acier insérée dans l'appareil - 10 pièces.

Substrat / 20 mm × 20 / recouvert de peinture.

Après le test d'échantillons de peinture de pelage a montré adhérence au béton après 3 jours MPa

à T = 20 ° C 2.4
T = -5 ° C 1.0
T = -10 ° C, 0,4
T = -15 ° C, 0,3
T = -20 ° C 0,4

Placoplâtre est déterminée comme suit.

Préparation des échantillons pour les tests.

La peinture de test en utilisant un pistolet de pulvérisation est appliqué en une seule couche sur une assiette propre d'étain noir selon l'OST 10086-69 "Méthodes d'essai des peintures et revêtements," M.I.16. "Des procédés de préparation d'un film de substrat", et on sèche d'abord pendant 1 heure à une température de 18 à 22 ° C, puis pendant 2 heures à une température de 65-70 ° C, puis placé sur une plaque de recouvrement 03/02 hauteur dans de l'eau distillée, et mis en incubation pendant 2 heures à une température de 13-22 ° C, Ensuite, la plaque est retirée, nettoyée avec de la laine de coton et on laisse reposer à l'air pendant 2 heures, puis inspecter l'apparence et la couleur du film.

La plaque a été recouverte de peinture polimerizvestkovoy de la composition suivante: parties en poids.:

acétate de vinyle plastifié
50% de dispersion DF51 / 10C 12
50% pâte de chaux 52
Minium fer 7
Perhlorvinil vernis XB-784 0,5

L'aspect et la couleur du film est resté inchangé.

Exemple 2.

Le test est effectué comme dans l'exemple 1.

Les tests utilisés peinture polimerizvestkovuyu / revêtement / de la composition suivante, en parties en poids:. / Béton /

acétate de vinyle plastifié
50% de dispersion DF51 / 10C 14
50% pâte de chaux 55
Minium fer 7
Perhlorvinil vernis XB-784 1

Après le test d'échantillons de peinture de pelage a montré adhérence au béton après 3 jours MPa

T = 20 ° C 4.2
T = -5 ° C 3.0
T = -10 ° C, 2.5
T = -15 ° C, 2.4
T = -20 ° C 2.4

Résistance à l'eau et le film apparence couleur intacte.

Exemple 3.

Le test est effectué comme dans l'exemple 1.

Les tests utilisés peinture polimerizvestkovuyu de la composition suivante, en parties en poids:. / Béton /

acétate de vinyle plastifié
50% de dispersion DF51 / 10C 15
50% pâte de chaux 60
l'oxyde de chrome 7
Perhlorvinil vernis XB-784 4

Après le test d'échantillons de peinture de pelage a montré adhérence au béton après 3 jours MPa

T = 20 ° C 4.2
T = -5 ° C 3.0
T = -10 ° C, 2.5
T = -15 ° C, 2.4
T = -20 ° C 2.7

Résistance à l'eau et le film apparence couleur intacte.

Exemple 4.

Le test est effectué comme dans l'exemple 1.

Les tests utilisés peinture polimerizvestkovuyu de la composition suivante, en parties en poids:. / Béton /

acétate de vinyle plastifié
50% de dispersion DF51 / 10C 16
50% pâte de chaux 65
ocre sec 7
Perhlorvinil vernis XB-784 7

Après le test d'échantillons de peinture de pelage a montré adhérence au béton après 3 jours MPa

T = 20 ° C 4.2
T = -5 ° C 3.2
T = -10 ° C, 3.0
T = -15 ° C, 2.7
T = -20 ° C 2.8

Résistance à l'eau et le film apparence couleur intacte.

Exemple 5.

Le test est effectué comme dans l'exemple 1.

Les tests utilisés peinture polimerizvestkovuyu de la composition suivante, en parties en poids:. / Béton /

acétate de vinyle plastifié
50% de dispersion DF51 / 10C 18
50% pâte de chaux 67
le dioxyde de titane 7
Perhlorvinil vernis XB-784 8

Après le test d'échantillons de peinture de pelage a montré adhérence au béton après 3 jours MPa

T = 20 ° C 2.9
T = -5 ° C 04
T = -10 ° C, 063
T = -15 ° C, 0,3
T = -20 ° C 0,25

Résistance à l'eau et le film apparence couleur intacte.

Exemple 6 / Prototype /

Les tests utilisés peinture polimerizvestkovuyu de la composition suivante, en parties en poids: plastifié émulsion d'acétate de polyvinyle de 50% - 14, 50% pâte de chaux - 56, 10 ou NGL-NGL-11 - 3, un pigment de couleur - / oxyde de chrome / -. 7 l'eau - 20. abord, pigments mélangés dans un mélangeur avec de l'eau. La pâte résultante est broyée sur un disque kraskoterke / à la consistance de pas plus de 20 microns de micromètres /. Le réservoir de mélange est chargé avec le PVA émulsion, de LGN, la pâte de chaux, de la pâte de pigment et on l'agite pendant 1 heure. Avant de télécharger, vérifiez la viscosité de la peinture / 20-25 secondes par viscosimètre VZ-4 /. La peinture a été ensuite filtré à travers un écran avec 900 trous par 1 cm 2.

Le test est effectué comme dans l'exemple 1.

Après le test d'échantillons de peinture de pelage a montré adhérence au béton après 3 jours MPa

T = 20 ° C 2.4
T = -5 ° C 0,1
T = -10 ° C, peinture gèle

Résistance à l'eau: l'apparence et la couleur du film après le test à T = -5 ° C le changement, la couleur de film blanc / 80% de /.

Le flux de procédés de collage ont lieu à basse température, grâce au support de base formé par la chaux, et la volatilisation et la lumière se termine solvants P-4, ce qui crée les conditions pour la formation de la structure.

Lime / haute dispersion / PVA résine renforcée liant / PVC polymère / prédéterminer la force d'adhérence élevée.

teneur en laque perhlorvinil inférieure à 1 partie en poids Elle conduit à une diminution de l'adhérence des températures positives et négatives.

La teneur en vinyle des parties de vernis de plus de 7% Elle conduit à une fissuration du revêtement à basse température et une mauvaise adhérence.

L'utilisation de l'invention peut augmenter la production de peinture dans les installations / lignes / an existantes en raison de la sortie de son, à savoir augmenter le volume des travaux de finition, de réduire les investissements en capital spécifiques pour le stockage et le transport.

REVENDICATIONS

Peinture Polimerizvestkovaya comprenant une dispersion d'acétate de polyvinyle plastifiée de 50%, 50% chaux en pâte, des pigments, caractérisé en ce qu 'il comprend en outre une laque perhlorvinil CHV-784 dans les proportions suivantes, parties en masse:

acétate de vinyle plastifié
dispersion à 50% 14-16
50% pâte de chaux 55-65
Pigments 0,5-15,5
Perhlorvinil vernis XB-784 1-7

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Date de publication 18.01.2007gg