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invention
Fédération de Russie Patent RU2078616

ligne de flux technologique pour le traitement du métal-MIX ROCKS PLACERS

Débit TRAITEMENT EN LIGNE
TRAITEMENT DU MELANGE métallifère ROCKS PLACERS

Nom de l'inventeur: Michael S. Dronov; Vladimir Loukianov Isidorovich
Le nom du titulaire du brevet: Dronov Mikhail Semenovich; Vladimir Loukianov Isidorovich
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 29.09.1994

Utilisation: le développement et l'enrichissement des minerais, principalement la technologie des métaux rares et précieux. L'appareil de l'invention comprend une ligne de production pour la désintégration de la matière première, réalisée sous la forme d'un cône jet d'gidrovashgerda Hydro, pour piéger les particules se concentrent dispositif sous la forme du pipeline de gravité pipeline à boues de montée dans sa partie inférieure à une distance prédéterminée de l'extrémité d'entrée du tuyau d'évacuation séparateur magnétique pour séparer dans un milieu liquide fortement magnétique déshydratation fraction de classificateur, un appareil de séchage, un séparateur magnétique pour la séparation de la fraction sèche faiblement magnétique et un dispositif de répartition de la fraction non-magnétique formée sous la forme d'un séparateur électrodynamique ou ferrogidrostaticheskogo. La ligne peut être fournie avec des produits de vidange égouttage classificateur comprenant le puisard d'une partie, une pompe supplémentaire pour le pompage de pâte épaississant, réalisé par exemple sous la forme d'une batterie d'hydrocyclones, agitateur de déshydratation, et un séparateur magnétique en outre embarqué pour la séparation à sec de la fraction faiblement magnétique associé à tamis vibrant directement ou par l'intermédiaire d'un appareil supplémentaire de séchage intégré et un appareil pour l'isolement des fractions non magnétiques et réalisé sous la forme d'un séparateur ou ferrogidrostaticheskogo électrodynamique.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne le développement et l' enrichissement des minéraux, principalement à la technologie de traitement des métaux rares et précieux, qui sont contenus dans les formations alluviales de la charge d' alimentation, tels que l' or, et dans les décharges concentrateurs.

Connu ligne de traitement de filetage pour le traitement des dépôts de placers aurifères avec une teneur élevée en composant utile dans les petites classes, y compris le dragage d'un baril pour la désintégration de la matière première, ruban écarteur, les passerelles, les écrans d'arc, gidrotsiklopy, gabarits, mais aussi de les relier matériel de système de transport à traiter et un système de recyclage de l'eau contenant des pompes pour le lisier et l'approvisionnement en eau, les moyens de transport et de l'eau traitée matières lignes [1]

L'inconvénient de ces lignes de production est l'incapacité à capturer à la fois grandes et très petits grains d'or, la composition des dépôts alluvionnaires habituellement de céréales se compose principalement de la taille des grains de 3 à 0,010 mm. Ceci est déterminé par la taille du débit des rivières de montagne, qui a porté et déposé suspendu roche et or déchets dans les zones les plus basses de rivières peu profondes. size or de particules inférieure à 0,150 mm, ne sont pas pris totalement passerelles et sont transportés à la lame généralement une perte de ces grains est comprise entre 20 et 80% L'utilisation de passerelles en conjonction avec des gabarits d'augmenter légèrement la récupération de l'or, mais complique également la technologie en tant que partie de l'agencement et de fonctionnement.

En outre, ces lignes de production ne permet pas le retrait des composants magnétiques espèces utiles placers mélange qui, d'une part, contamine les composants magnétiques du mélange de produit obtenu finales (magnétite, ilménite, wolframite, le fer, le zircon et similaires), et d'autre part -privodit à la perte de composants magnétiques d'un mélange de roches alluvionnaires.

Le plus proche de l'invention est la ligne Irgiredmet du processus d'enfilage pour l'enrichissement de sables argileux, de l'or, comprenant un dispositif de désintégration du matériau de départ, un dispositif pour séparer la taille des particules de matériau d'alimentation, une pluralité de dispositifs destinés à collecter des particules de minéraux lourds (concentré), un dispositif d'affectation d'un dispositif de fractions de concentré magnétique séparation des non-magnétique concentré de fraction et de se concentrer et de stockage, stockage de déchets de roche avec gidrootvalom et de relier leur pulpe de système de transport (matériau recyclé) et le recyclage de l'eau, qui contient des pompes pour le lisier et l'approvisionnement en eau, des moyens de matériel de transport transformés (sable) et les conduites d'eau.

Le rôle de délitants appareil utilisé des machines vibrants utilisés dans l'industrie du minerai de fer, qui servent en même temps comme dispositif de séparation et le matériau source par taille. Prodezintegrirovannaya pompe à boue pour pomper la suspension est introduite dans une trémie à carter qui permet à la majeure partie du laitier de se retirer du processus. La partie principale de sable (28%) est enrichi dans les serrures de vis que les dispositifs les plus productifs pour la matière fine (0,6 mm). Pour capturer un grand (plus de 2 mm) set d'or gabarits tels que MOD-2P. Passerelles en conjonction avec des gabarits pour former le dispositif de piégeage de particules du concentré (particules de minéraux lourds). En raison de la forte teneur en fraction de scories (12 kg / t), qui représente la majeure partie des oxydes et hydroxydes de fer, pour la finition gravité concentrés dans le dispositif de ligne intégré pour extraire le concentré de fraction magnétique - séparateur magnétique pour la séparation humide. Dans la dernière étape d'enrichissement en tant que dispositif pour séparer la fraction non magnétique, tel qu'il est utilisé dans une forme de réalisation de la table de concentration pneumatique ou amalgamateur [2]

Les principaux inconvénients de ces lignes de production en ligne pour le traitement des métaux contenant un mélange de roches alluvionnaires sont:

faible degré d'extraction de composants non-magnétiques dans le produit final en raison de la perte de ces dernières en particulier des petits grains (moins de 0,1 mm), en particulier sur les passerelles;

le manque d'efficacité de l'utilisation des matières premières complexes en raison de la perte significative de composants particulièrement utiles magnétiques et faiblement magnétiques de la charge d'alimentation;

l'impossibilité d'obtenir la monomineral ligne de sortie produit fini en raison de la contamination des derniers composants magnétiques et faiblement magnétiques en particulier les petites classes;

pollution de l'environnement, en particulier le mercure, pour une utilisation sur des appareils de recleaning opérations de fusion;

une complication importante de la conception de matériel et la ligne hausse de la production dans son coût quand il est utilisé dans le processus d'enrichissement signifie pneumoseparation.

L'invention vise à résoudre le problème d'améliorer le processus de mélanges d'enrichissement placers espèces métalliques, de préférence des mélanges de contenant de l'or, ainsi que de petites particules et une taille quantité de pépite significative de 3 à 25 mm. Relever le défi d'accroître l'efficacité du processus de conversion (enrichissement) charge à condition que la réalisation du résultat technique, exprimée comme une augmentation de l'extraction de minéraux lourds, principalement de l'or, des petites classes (moins de 0,1 mm) à partir des dépôts alluviaux de roches et de décharges formées au cours du traitement précédent de l'original les entreprises de traitement des matériaux. En outre:

réduit significativement le degré de contamination des fractions de produit fini (en particulier les petites) autres composants (en particulier faiblement) contenus dans la matière de départ et accroît la complexité d'utilisation et la charge d'alimentation en extrayant des composantes utiles autres (magnétique) obtenue dans le procédé d'enrichissement de gravité se concentre;

Elle exclut la pollution de l'environnement, notamment les eaux naturelles dans la zone de production, par exemple de l'or, en excluant l'utilisation dans le procédé d'enrichissement de matières toxiques tels que le mercure, et en forçant la purification de l'eau après son utilisation dans le traitement de la matière première, ce qui permet de résoudre le problème de la sécurité écologique de production régions.

La réalisation d'un tel effet technique fournie par le fait que la ligne de processus d'enfilage pour le traitement du métal contenant des roches mélange alluvionnaires, comprenant un dispositif de désintégration du matériau de départ, un dispositif de séparation du matériau par la taille, un dispositif pour collecter les particules de concentré à partir de la pâte à papier, un dispositif d'affectation d'un isolement du dispositif de fractions de concentré magnétique concentré de fraction non magnétique, mais entraîne également le concentré, la décharge et le stockage des déchets de roche hydraulique et les reliant système de transport de matière traitée et le recyclage de l'eau, qui contient des pompes pour le lisier et l'approvisionnement en eau, les moyens de transport traités matériels et les conduites d'eau, est pourvue d'un montant supplémentaire installé entre le dispositif à mettre en évidence la non-magnétique concentré de fraction et la formation d'une technologie cohérente chaîne de déshydratation classificateur et un dispositif facultatif de séparation de fractions de concentré magnétique et de collecte du dispositif de concentré de particules est un pipeline de gravité de la suspension, qui est un ensemble avec une pente vers le tuyau horizontal avec montée au fond, à une distance prédéterminée à partir de l'extrémité d'entrée canalisation de décharge conduit relié transport par pipeline de pâte à papier, directement ou par l'intermédiaire d'un dispositif de dosage comportant un dispositif pour la séparation de magnétique concentre les fractions à séparer le dispositif fraction de concentré magnétique est un séparateur magnétique pour séparer la fraction fortement magnétique, dont la sortie est reliée à l'entrée du classificateur de déshydratation liée à travers le bec avec gidrootvalom, comme un dispositif supplémentaire pour magnétique fraction séparation de concentré associé à leur entrée et de sortie, respectivement, avec la sortie de déshydratation classificateur avec le dispositif d'entrée pour séparer la fraction non-magnétique et un concentré est sous la forme d'un séparateur magnétique pour séparer faiblement concentré fractions.

Ce but est atteint par le fait que:

un dispositif de séparation du matériau par la taille est réalisée sous la forme d'un Hydro conique avec construit dans son tamis de tuyau d'évacuation associé zone oversize Hydro et la région sousdimension écrans respectivement pipelines pâte de transport dans les zones unitaires sous-dimensionnées et surdimensionnés pour la désintégration de la matière première et la zone Hydro sousdimension avec dispositif d'entrée concentré de piégeage particulaire;

un dispositif de répartition de la fraction non magnétique du concentré est sous la forme ferrogidrostaticheskogo séparateur;

il est en outre prévu entre la déshydratation et le séparateur classificateur intégré pour la séparation magnétique de l'appareil de séchage faiblement magnétiques de fraction, dans lequel la fraction non magnétique pour isoler dispositif de concentré est conçu comme un séparateur d'ferrogidrostaticheskogo électrodynamique ou un séparateur;

il est équipé d'un des produits de drainage de déshydratation classificateur connecté à sa connexion de vidange supplémentaire portion perechistki (recyclage), et réalisé sous la forme d'une chaîne technologique successivement installés et pipelines interconnectés transportent la pompe boue de vidange pour pomper la suspension épaississant et associé à son dispositif de décharge tuyau d'évacuation d'eau et une zone surdimensionnée du tuyau d'évacuation du dispositif d'évacuation d'eau est relié à un séchoir à trémie ou directement à l'entrée du séparateur magnétique pour la séparation de la fraction faiblement magnétique, les prunes, les épaississants et les dispositifs d'essorage sont reliés au système de recyclage de l'eau, une cuve reliée à l'absence d'un dispositif de dosage 10 des conduites d'eau avec la pompe d'alimentation l'eau;

il est équipé d'une portion supplémentaire perechistki produits drainants déshydratation classificateur connecté à sa connexion de drain, et réalisé sous la forme d'une chaîne technologique des moyens successifs installés et interconnectés de pâte de transport et de traitement matériel pompe de puisard pour le pompage de l'épaississement de la suspension associée à son dispositif de décharge tuyau d'évacuation d'eau , séparateur magnétique en option pour la séparation des fractions faiblement magnétiques et de se concentrer dispositifs supplémentaires pour séparer les non-magnétique concentré de fraction, de prune et épaississant et dispositifs de déshydratation sont connectés à un pipeline de système de recyclage de l'eau et de l'eau du bassin relié à la pompe pour l'alimentation en eau en l'absence de dispositifs 10 mesure en ligne.

dispositif supplémentaire pour isoler la fraction non-magnétique est dans le séparateur sous forme de ferrogidrostaticheskogo, le tuyau d'évacuation du dispositif de déshydratation est directement relié à l'entrée d'un séparateur magnétique supplémentaire pour séparer faiblement concentré fractions ou via intégré en option sèche;

un dispositif supplémentaire pour la répartition de la fraction de concentré non magnétique est réalisé sous la forme d'un séparateur électrodynamique, le conduit d'évacuation du dispositif d'évacuation d'eau est reliée à l'entrée d'un séparateur magnétique supplémentaire pour séparer faiblement concentré les fractions à travers le intégré supplémentaire de séchage;

gravité conduit slurry pipeline configuré à placer sur sa surface intérieure au moins sur la moitié inférieure de la totalité de la longueur d'une partie de celle-ci depuis l'extrémité d'entrée de la canalisation à l'emplacement de sa conduite d'évacuation, au moins dans sa partie adjacente à l'emplacement du tuyau de décharge, couper à travers le long des rainures de tuyaux ;

dans de l'eau système de recyclage intégré épaississant à couche mince et le receveur de la puce associée;

Concentrer l'entraînement est réalisé sous forme de réservoirs de stockage amovibles.

Une analyse comparative de la solution technique au prototype [2] montre que la ligne de production proposé pour le traitement de métal contenant un mélange de roche alluvionnaire diffère dans l'ensemble des caractéristiques essentielles présentées dans les parties caractérisantes des revendications. Ainsi, la solution technique revendiquée satisfait au critère de la «nouveauté».

Analyse comparative de la solution revendiquée, non seulement pour le prototype, mais aussi avec d'autres solutions techniques [1] dans l'art ne sont pas autorisés à révéler les signes qui distinguent cette solution à partir du prototype qui permet de faire une conclusion sur sa conformité avec le critère de «activité inventive».

ligne de flux technologique pour le traitement du métal-MIX ROCKS PLACERS

Fig. 1 est un schéma de la ligne de processus de production pour le traitement du métal contenant un mélange de roches alluvionnaires.

Fig. 2 - un mode de réalisation du concept à la section de ligne de production de vidange des produits de déshydratation du classificateur.

Fig. 3. Le mode de réalisation d'une partie de la ligne de production d'enrichissement avec un des produits de la prune section de perechistki indépendants qui ont leur propre dispositif pour séparer le moyeu de la fraction magnétique et non-magnétique; Fig. 4. La section de la canalisation de boue pipeline de gravité dans la zone en face de la buse de décharge; Fig. 5. Le mode de réalisation de la partie d'extrémité de la conduite d'écoulement.

Débit ligne de traitement pour le traitement du métal contenant des espèces mélange de placers est établi conformément à l'organigramme du traitement d'un dispositif de désintégration de la matière de départ, qui peut être sous la forme gidrovashgerda 1 avec jet deux ou Butaré (non représenté), un dispositif de séparation par la taille et la séparation pépite d'or, qui est formé comme un cône Hydro 3, 4 à la conduite d'évacuation 5 qui est noyé une gangue de nettoyage de l'écran retiré de Hydro 3, de petite taille (moins de 3 mm) de produit qui peut contenir un certain nombre, par exemple de l'or; un dispositif pour piéger les particules minérales concentrées lourds formés comme une densité suspension canalisation installée avec une pente par rapport au plan horizontal (dans la direction du dispositif de séparation de la fraction de concentré magnétique) la ligne 6 dans la partie inférieure, qui est une position prédéterminée de la partie conique associée Hydro 3 Juin la distance extrémité de sortie du conduit tuyau d'évacuation intégrée 7 avec la grille de commande 8 à la fin; Appareil d'affectation de la fraction de concentré magnétique formée sous la forme d'un séparateur magnétique 9 à séparer dans la séparation magnétique par voie humide de la fraction fortement magnétique contenu dans un concentré qui, par l'intermédiaire d'un dispositif 10 destiné à distribuer (a et mélange) avec la soupape de sortie commandée 11 ou directement relié à la décharge pipeline tuyau de suspension 7 par gravité; déshydratation classificateur 12 associée à son entrée à la sortie du séparateur magnétique 9 à des fractions séparées de fortement magnétique, et un tuyau d'évacuation 13, respectivement, avec gidrootvalom 14; Unité (en option) pour séparer le concentré de fraction magnétique, installé en aval du classificateur 12 et la déshydratation effectuée dans un séparateur magnétique 15 pour la séparation de la fraction faiblement magnétique contenu dans le concentré de fluide; Dispositif 16 pour séparer la fraction non magnétique du concentré, relié à son entrée à une sortie du séparateur magnétique 15, par exemple par l'intermédiaire d'une bande transporteuse 17 et disposé dans le séparateur sous forme d'ferrogidrostaticheskogo (non représenté), en pratique constituant l'installation, qui comprend le séparateur réelle à la chambre de travail, dans lequel une couche de séparation d'un fluide magnétique, par exemple, une solution de magnétite colloïdale dans du kérosène, immergé dans l'eau, à déshydrater l'ascenseur, secoueur pour le lavage de la séparation des produits et une pompe pour renvoyer l'eau de lavage (non représenté) ou sous la forme d'un séparateur électrodynamique 18 (séparateur en utilisant induites dans un matériau elektrovodnom de séparabilité un champ magnétique alternatif externe courants Vihrova); et concentrer le stockage et qui peut être sous la forme de récipients de stockage amovible 19. La structure comprend la chaîne de fabrication et les magasins 20, 21 et 22, gangue provenant respectivement du dispositif de désintégration du matériau de départ (gidrovashgerda 1) de la zone conique Hydro surdimensionnée 3 à travers le tuyau d'évacuation 4 et du dispositif pour séparer la fraction non magnétique concentré 16 (ferrogidrostaticheskogo ou séparateur électrodynamique); une pompe pour pomper la pâte 23 ou un ascenseur hydraulique (non représenté) avec de la pâte de transport de backbones respectivement 24 de la pompe pour pomper la pulpe 23 zone Oversize Hydro 3, 25 de la zone de tamis sousdimension 5 Hydro 3 zone Oversize gidrovashgerda 1, 26 du séparateur magnétique 9 pour séparer fractions de concentré fortement magnétiques de déshydratation classificateur 12, 27 (la figure montre une ligne en pointillés) du classificateur de déshydratation 12 avec un séparateur magnétique 15 pour la séparation de la fraction de concentré faiblement magnétique et 28 pour drainer l'eau des déchets de la décharge hydraulique 14 dans le réservoir 29. pour l'alimentation en eau (le fluide de travail) géant 2 relié au conduit d'eau 30 avec une pompe pour l'alimentation en eau 31 par l'intermédiaire d'une vanne pouvant être commandée 32 et la pompe 31 est reliée à l'alimentation en eau et la conduite d'eau 33 via une vanne commandée 34 avec un dispositif de dosage 10 en fonction des exigences relatives à la séparation du concentré entrant (conditions d'humidité séparée matériau ), une ligne d'écoulement entre le classificateur d'essorage 12 et un séparateur magnétique 15 pour la séparation de faiblement magnétique concentré de fraction appareil de séchage 35 peut être intégré, réduisant ainsi le taux d'humidité du concentré avec 12 à 18% (après déshydratation classificateur) de 6,1% après l'appareil de séchage 35 qui est reliée son entrée et de sortie respectivement à la sortie du classificateur 12 et de déshydratation à une entrée d'un séparateur magnétique 15. l'insertion du sécheur 35 est particulièrement nécessaire quand il est utilisé en tant que dispositif de séparation 16 pour la fraction non magnétique concentré séparateur électrodynamique 18 impose des exigences strictes concernant la séparabilité de l'humidité matériau. Afin d'éviter la perte de composante utile (or) avec une petite classe de chaîne de production peut être en outre pourvu d'une partie de décharge de produit perechistki déshydratation classificateur classificateur déshydratation vidange 12 12 (granulométrie 0,1 mm) relié à une buse d'évacuation 13 du séparateur 12 et la déshydratation effectuée comme procédé chaîne de série monté carter 36 qui est relié à son bus d'entrée 37 de transport de la pâte à papier à partir du bec 13 du séparateur 12 et la déshydratation en l'absence d'un dispositif de dosage 10 avec le conduit d'eau 38 contrôlée vanne 39 à une pompe 31 d'alimentation en eau; une pompe 40 pour pomper la pâte de bois associée routes 41 et 42 le transport de la pâte à papier selon la sortie du carter 36, et noyée dans le produit de décharge perechistki partie épaississeur 43, dont le drain est relié à gidrootvalom 14a et le dispositif d'évacuation d'eau 44, dont le drain est relié à gidrotvalom 14, l'entrée également dans le tuyau d'évacuation sur le sable qui est associé respectivement avec la sortie de sèche-trémie l'épaississant 43 et entrée d'alimentation 35 ou (en l'absence d'un appareil de séchage 35) directement à l'entrée du séparateur magnétique 15 pour la séparation de la fraction de concentré faiblement magnétique. Terrain perechistki vidanger déshydratation classificateur 12, la ligne de production peut être entièrement autonome et muni d'un autre séparateur magnétique 45, dont l'entrée est reliée au dispositif 44 tuyau déshydratation sortie de décharge directement ou par l'intermédiaire d'un sécheur intégré en option chaîne de traitement 46, et un dispositif supplémentaire 47 pour la décharge de l'amagnétique concentrer les fractions associées à la libération du séparateur magnétique supplémentaire 45 et faites dans le séparateur sous forme de ferrogidrostaticheskogo (représenté sur la figure) ou sous la forme d'un séparateur électrodynamique (non représenté) similaire au dispositif 16 pour mettre en évidence le concentré de fraction non-magnétique. Si elle est utilisée comme un dispositif supplémentaire 47 pour mettre en évidence la non-magnétique fraction concentré f / séparateur hydrostatique séparateur magnétique supplémentaire de 45 pour séparer la fraction faiblement magnétique du concentré peut être associé à son entrée directement à partir du dispositif de sortie de décharge tuyau déshydratation 44 (ligne en pointillés, qui est indiqué sur l'autoroute 48 dessin ). Unité d'extension de sortie 47 pour mettre en surbrillance le concentré de la fraction non magnétique sur la roche des déchets est relié au stockage de déchets 49 et monté sur la sortie de la composante utile du dispositif (or) du stockage de concentré et peut être réalisé sous la forme d'un réservoir de stockage amovible 19. Le système de la ligne de production de recyclage de l'eau dans la ligne de décharge dans le réservoir 29, les eaux usées de la décharge hydraulique 14 (autoroute 28) pour nettoyer les eaux usées des plus petites particules de matière à traiter peut être intégré à film mince épaississant 50 du receveur à puce 51. afin d'améliorer l'efficacité de la capture des particules de pipeline concentré gravité de la suspension, en particulier les petites et très petite fraction (taille des particules à 0,005 mm) dans la canalisation de boue pipeline de gravité sur sa surface intérieure, au moins dans sa partie inférieure sur toute la longueur de la partie de l'extrémité d'entrée de la canalisation 6 à l'emplacement d'installation de la conduite d'évacuation 7, ou tout au moins au niveau de sa partie adjacente à la l'emplacement d'installation du tuyau d'évacuation 7, peut être coupé le long de la ligne 6 fentes 52, qui est prévu dans la limite flux couche laminaire de la suspension.

Pour améliorer l'efficacité et la précision de la séparation du matériau traité (concentré) en réduisant l'impact lors de matériau de propagation de séparation étant séparées par une ligne de production de taille, il peut en outre être muni d'un dispositif 53 pour la classification de la matière au moins en deux fractions de taille, installée entre le séparateur magnétique 15 pour isoler faiblement fraction magnétique et l'unité principale 16 pour séparer les fractions non magnétiques, et au moins un autre dispositif 54 pour séparer la fraction de concentré non magnétique formée sous forme ferrogidrostaticheskogo ou un séparateur électrodynamique et l'entrée du dispositif 53 pour classer le matériau en taille reliée à la sortie du séparateur magnétique 15 et les sorties (au moins surdimensionnée et des zones de minoration) respectivement aux entrées de l'unité principale 16 et le second dispositif 54 pour séparer amagnétique concentré de fraction. La sortie de ce dispositif auxiliaire 54 et la gangue de la gangue associée au stockage 22, et une sortie pour la capacité utile du composant accumulatif 19c, identique au dispositif 16 ou séparé.

Pour le mode de réalisation de la ligne de fabrication représentée sur la figure 3, au lieu du second dispositif d'entrée pour l'essentiel parallèlement à son rôle pourrait être utilisé à l'intérieur d'une partie de décharge de produit perechistki classificateur 12 supplémentaire appareil de déshydratation 47 pour séparer le concentré de la fraction non magnétique, qui dans ce cas doit être saisie, et connecté à la sortie (zone sousdimension) un dispositif 53 pour la classification du matériau par taille.

Les paramètres de conception du pipeline suspension pipeline par gravité, à savoir, la longueur de celle-ci de l'extrémité d'entrée vers l'espace d'installation du tuyau d'évacuation 7, et le diamètre du tube d'évacuation 7 sont déterminées sur la base des expressions, le dispositif expérimental calculé.

La longueur «L», comme la vitesse moyenne de la pâte dans la canalisation, est calculée à partir de la condition de la concentration totale de particules d'or dans le fond de l'écoulement de la suspension, à savoir est basé sur la précipitation de très fines particules d'or (taille de particules de 0,005 mm) au fond de la canalisation de boue lors d'un mouvement uniforme de la pâte, par exemple à environ V = 2,5 m / s et avec un gradient d'environ 5-8 °, et est définie par l'expression:



L valeur de la longueur désirée de la canalisation de boue à l'endroit de l'emplacement de la canalisation d'évacuation 7 (minimum), m;

vitesse d'écoulement du pipeline de suspension de pâte V en m / s;

slurry pipeline diamètre D n (m), par exemple égale à 0,2 m;

Les U 0,018 vitesse chute libre des particules d'or avec une taille d'environ 0,005 mm (. Est la vitesse de chute libre des particules d' un diamètre de gangue de 18 microns ou 0,018 mm), et est déterminée empiriquement 0,0002 m / s;

K 1 est un coefficient tenant compte de l'accélération des particules qui tombent dans le mode de mélange intensif lorsque le débit de circulation de la pâte est la suivante :



d 2 un diamètre minimum de la particule qui doit être précipitée, en mm;

K facteur 2 en considérant les conditions exigus de dépôt de particules de débris de roche ayant un diamètre de 0,018 mm et une taille de particules d'or de 0,005 mm dans la couche inférieure de pâte à papier (à une concentration de pâte de 30% est égale à 0,1).

Compte tenu de l'instabilité du stock sur le mode double, la difficulté à se les particules dans la tête de la canalisation de boue, etc. prendre long pipeline de suspension à la conduite d'évacuation 7 pour le cas de 40 m.

Le diamètre de la conduite d'évacuation 7 doit être choisie sur la base de la coupure du fond du concentré qui coule à un débit Q pipeline de suspension égale à environ 300 m 3 / h. environ 2%, soit 6 m 3 / h, à une vitesse proche de la partie inférieure de la vitesse d'environ nc I écoulement de pâte = 1,75 m / s.

Le diamètre de la conduite d'évacuation canalisation 7 de la suspension est déterminée à partir de l'expression:



où d est une impasse. diamètre du tuyau, mm;

Q n flux de fond de concentré, m 3 / h.

Pour ce cas, le diamètre du tube est d'environ 50 mm.

Travaux proposé enfilage ligne de traitement de la manière suivante.

Le sable et de galets d'or mélange de taille (0-230 mm), contenant des impuretés et d'autres minéraux lourds tels que le fer, par exemple, la magnétite, la wolframite, ilménite, oxydes et hydroxydes de fer, etc. Comme le plomb, l'étain, le cuivre, etc. bulldozers développés et servi dans gidrovashgerd 1, où l'action de jets d'eau jets 2 prend sa désintégration et séparée simultanément de grandes inclusions (25 mm), qui sont stériles, qui est dirigé vers la lame de stockage de déchets de roche 20. Puissance jet 2 est réalisée à partir du réservoir 29 à travers la pompe 31 d'alimentation en eau (débit d'environ 300 m3 / h d' écoulement) par la conduite 30 avec un ventilateur commandable 32. le produit de fond de la taille des particules de 1 gidrovashgerda (25 mm ou moins) est alimenté en eau à partir de la zone de gidrovashgerda sousdimension 1 vers la cuve de collecte (non désignés ), qui avec l'aide de la pompe de dragage pour le pompage de boue 23 à 24 routes pour transporter la pâte pénètre dans la zone surdimensionnée conique effilée Hydro 3. Hydro 3 se produisent extrait pépites d'or à coller sur les grilles Hydro et décharge de la taille des stériles de particules (supérieur à 2,8 mm), qui est évacué de la zones surdimensionnées conique gangue Hydro 3 lame de stockage 21, tandis que coincé dans des cavités spéciales de grille rapide conique Hydro 3 pépites d'or sont extraits à partir de là au cours prévu arrête la ligne de production et sont séparés des autres gros morceaux d'autres minéraux lourds, tels que le buste déchets manuellement avant son entrée dans l'entrepôt 21 à travers le tuyau de décharge 4 Hydro 3 purifiée à partir de petites particules sur le tamis 5 fines trappe de sable, l'eau et le produit fin (moins de 2,8 mm), qui peut contenir une certaine quantité d'or et d'un autres minéraux lourds par gravité dirigés de la zone de tamis sousdimension 5 Hydro 3 par la ligne 25 pour le transport de la pâte gidrovashgerd 1 (sa zone oversize), ce qui exclut la perte d'or, mais, cependant, et d'autres minéraux lourds. Sousdimension conique Hydro-3 (taille Ephel inférieure à 2,6 mm, les particules de toute autre taille de grains de minéraux lourds inférieure à 2,8 mm et des particules de gangue de sable de quartz, par exemple, la taille de particule de 10 mm ou moins) est alimenté par gravité à la gravité canalisation de boues conduit 6, par exemple une longueur de 40 m et un diamètre de 200 mm avec un gradient de 6-9 degrés de travail. La vitesse moyenne de l'écoulement de la pâte dans le pipeline à boues 6 et la longueur de sa partie redressée (jusqu'à un emplacement de la canalisation d'évacuation 7) calculé sur les termes de la pleine concentration de particules d'or dans le fond du cours d'eau, qui est ensuite évacué de la canalisation de boue 6 à travers le tuyau d'évacuation 7 pour décharger la gravité (aurifère) concentrer . Déchets va donc autour de pipeline à boues 6 (granulométrie inférieure à 0,018 mm) et avec une partie de minéraux lourds (taille des particules dépend des minéraux de densité) avec le drain va décharge hydraulique 14, tout en leur va dans la décharge et la partie hydraulique auriferous concentré (taille de particule inférieure à 0,005 mm). gravité sélectionnée de la canalisation de boue concentrée contenant, avec d'autres minéraux lourds particules d'une taille de particules d'or (0,005 à 2,8 mm) et de gangue finesse (0,018 à 10 mm) à travers un tuyau d'évacuation 7 munie d'administration de la sortie provenant de la soupape de concentré bouillie de commande de pipeline 6 8 (contrôle) tombe dans le dispositif de dosage 10, les fonctions qui peuvent être combinées avec des caractéristiques d'agitation et la désintégration par incorporation dans ce dosage, par exemple un agitateur à palettes, dans ce cas, d'assurer des conditions pour la préparation d'une suspension homogène du dispositif de distribution 10, une pompe 31 pour fournir de l'eau à travers un contrôlable soupape 34 et le tuyau d'eau conduit 33 est réalisée dans la fourniture de la quantité d'eau nécessaire. De l'appareil de dosage 10 concentré rugueux, la dernière étape supplémentaire ottirkoy désintégration et libéré de l'argile et d'autres formations de revêtement (en présence de la lame mélangeur dispositif de dosage 10) vient à travers la vanne 11 de l'entrée dispositif 9 pour mettre en évidence concentré fractions magnétiques de séparation magnétique pour isoler des fractions fortement magnétiques dans lequel la séparation magnétique par voie humide dans un champ d'aimants permanents ayant une valeur d'induction magnétique, par exemple de l'ordre de 0,14-0,20 Tesla, est extrait des impuretés concentrées composants fortement magnétiques des minéraux lourds tels que le fer, de la magnésite, etc. titanomagnezit. rétraction et eux, par exemple, un réservoir de stockage (non représenté) pour la collecte et le traitement ultérieur. Возможен вариант построения поточной линии, в которой отобранный из пульповода гравитационный концентрат поступает в магнитный сепаратор 9 для выделения сильномагнитных фракций концентрата непосредственно из разгрузочного патрубка 7 через управляемый вентиль-затвор 8.Прошедший стадию мокрой магнитной сепарации в магнитном сепараторе 9 концентрат с помощью магистрали 26 транспорта пульпы поступает на вход обезвоживающего классификатора 12, обеспечивающий выделение тяжелой части концентрата (например, крупностью более 0,100 мм) и снижение влажности концентрата до 12-18% Шлам крупностью (0,1 мм и менее) отводится из обезвоживающего классификатора 12 через его сливной патрубок 13 в гидроотвал 14, откуда отработанные воды через магистраль 28 линии сброса отработанной воды отводятся в водоем 29 системы оборотного водоснабжения для повторного использования в процессе переработки. Из обезвоживающего классификатора 12 обезвоживания песковая часть гравитационного концентрата через магистраль 27 (на чертеже представлена пунктиром) поступает на вход дополнительного устройства 15 для выделения магнитной фракции концентрата магнитного сепаратора для выделения слабомагнитных фракций концентрата, таких как ильменит, вольфрамит, оксиды и гидрооксиды железа и пр.

В данном сепараторе происходит извлечение в процессе сухой магнитной сепарации в высокоградиентном электромагнитном сепараторе с величиной магнитной индукции в рабочей зоне порядка 1,65 Тл, средне- и слабомагнитных компонентов тяжелых минералов из концентрата и отвод из, например, в накопительную емкость (не показана) для сбора и дальнейшего использования по прямому назначению. В случае необходимости, когда к перерабатываемому материалу (концентрату) в процессе сухой сепарации предъявляются более жесткие требования по влажности ( 1-6% влажности), в поточную линию может быть встроен между обезвоживающим классификатором 12 и магнитным сепаратором 15 для выделения слабомагнитных фракций концентрата сушильный аппарата 35, вход которого связан с выходом по песковой части обезвоживающего классификатора. Данный сушильный аппарат обеспечивает требуемый температурный режим сушки, например нагрев до 150-170 o C, концентрата перед поступлением на повторную магнитную сепарацию в магнитный сепаратор 15. С выхода магнитного сепаратора 15 концентрат, освобожденный от магнитных примесей других тяжелых минералов, поступает с помощью средств транспорта перерабатываемого материала, например ленточного транспортера 17, на вход устройства 16 для выделения немагнитной фракции концентрата, которое может быть выполнено в виде либо феррогидростатического сепаратора, либо электродинамического сепаратора 18, где происходит соответственно либо в среде магнитной жидкости с использованием эффекта псевдоутяжеления ферромагнитных жидкостей, либо с использованием эффекта наведения вихревых токов внешним переменным магнитным полем в электропроводных частицах перерабатываемого материала (при соответствующих подобранных режимах: скорость перемещения сепаратируемого материала через рабочую зону, величина напряженности внешнего магнитного поля в различных участках рабочей зоны, реологические свойства магнитной жидкости и пр.). В устройстве 16/18 выделения немагнитной фракции концентрата в данной поточной линии осуществляется выделение частиц полезного компонента золота из пустой породы и немагнитных примесей других тяжелых минералов, например олова, свинца, меди и пр. которые в таком случае вместе с пустой породой уходят на склад пустой породы 22 либо в случае необходимости при выборе соответствующего типа феррогидростатического или электродинамического сепаратора в качестве устройства 16 помимо выделения основного полезного компонента золота в них одновременно происходит выделение и других полезных компонентов немагнитных примесей тяжелых минералов, которые подобно золоту отводятся на выходе устройства 16 для выделения немагнитной фракции и поступают в накопители, выполненные в виде сменных накопительных емкостей 19, для сбора и последующей переработки. Полученный на выходе устройства 16 для выделения немагнитной фракции золотосодержащий концентрат (в накопительных емкостях 19) с данной поточной линии идет для дальнейшей очистки на аффинажный завод. В случае большого разброса по крупности входящих в концентрат компонентов (например, золота), в поточную линию на выходе устройства (дополнительного) 15 для выделения немагнитной фракции концентрата могут быть встроены приспособление 53 для классификации материала по меньшей мере на две фракции по крупности, а и параллельно основному устройству 16 для выделения немагнитной фракции концентрата по меньшей мере еще одно устройство 54 для выделения немагнитной фракции концентрата, и выполненное в виде феррогидростатического или электродинамического сепаратора, причем выходы приспособления 53 для классификации по крупности в зависимости от размеров выделяемых фракций связаны соответственно с входами основного устройства 16 и дополнительного устройства 54 для выделения немагнитной фракции. При таком варианте выполнения поточной линии полученной на выходе магнитного сепаратора 15 концентрат поступает на приспособление для классификации по крупности 53, где разделяется, по меньшей мере на две фракции, после чего каждая фракция поступает на свое устройство 16 или 54 для выделения немагнитной фракции, в которых с большей точностью и эффективностью происходит выделение золота и других немагнитных компонентов.

В случае снабжения поточной линии участком перечистки продуктов слива обезвоживающего классификатора 12 шлам крупностью (0,1 мм и менее) из сливного патрубка 13 обезвоживающего классификатора 12 магистралью 37 транспорта пульпы поступает в зумпф 36, откуда с помощью насоса 40 для перекачки пульпы подается в сгуститель 43 по магистралям 41 и 42 для транспорта пульпы, в котором сгущенный шлам, освобожденный от глинистых включений, выводится через его разгрузочный патрубок в обезвоживающее приспособление 44, а слив в гидроотвал 14. Обезвоженный до влажности 12-18% шлам из обезвоживающего приспособления 44 поступает вместе с основной частью концентрата, поступающей из обезвоживающего классификатора 12, попадает на вход дополнительного устройства 15 для выделения магнитной фракции концентрата (через магистраль 27) или в случае наличия в поточной линии сушильного аппарата на вход сушильного аппарата 35 и далее проходит, как уже было сказано выше, всю технологическую цепочку переработки: сушильный аппарат 35 магнитный сепаратор 15 устройство 16 для выделения немагнитной фракции накопительная емкость 19 или сушильный аппарат 35 магнитный сепаратор 15 приспособление 53 для классификации по крупности устройства 16 или 54 для выделения немагнитной фракции концентрата накопительные емкости 19. Слив обезвоживающего приспособления 44 и сбрасывается в гидроотвал 14. Присутствие в технологической цепочке сушильного аппарата 35 обязательно в случае использования в качестве устройств для выделения немагнитной фракции (16 и/или 54) электродинамического сепаратора. Для улучшения условий магнитной сепарации в устройстве 15 для выделения магнитной фракции в технологической линии может быть предусмотрено охлаждение нагретого в сушильном аппарате 35 концентрата (естественным путем за время транспортировки его от сушилки до магнитного сепаратора 15 или принудительно за счет встройки в линию на этом участке холодильника (до 60-80 o C) (не показан).

Pour améliorer l'efficacité de l'extraction de la composante utile (or), en particulier dans les petites classes (moins de 0,1 mm) et d'augmenter le rendement de la composante utile, en excluant les classes de produits de drain égouttage de la partie de classificateur de faibles pertes 12 peut être munie d'un appareil autonome de séchage 46, un séparateur magnétique, 45 pour extraire les fractions à faible magnétiques du concentré et le dispositif 47 pour mettre en évidence le concentré de fraction amagnétique et dans la partie perechistki produit de décharge suspension du dispositif de déshydratation 44, ce faisant est fourni soit directement via la ligne 48 (indiqué en pointillés) à un séparateur magnétique entrée 46 pour séparer faiblement concentré fractions ou à travers l'appareil de séchage 46, ce qui est important dans le cas du dispositif 47 pour séparer la fraction non magnétique sous la forme d'un électrodynamique séparateur de concentré (figure 3 montre un dispositif 47 pour séparer la fraction non-magnétique formée dans une ferrogidrostaticheskogo de séparation). La sortie du séparateur magnétique 45 concentré débarrassé des impuretés magnétiques minéraux lourds du dispositif d'entrée 47 pour sélectionner le concentré de la fraction non magnétique, dans lequel lorsque le dispositif 16 est effectué l'attribution de la composante utile (or) et les autres composants non magnétiques contenues dans le concentré ou les conditions de séparation ferrogidrostaticheskoy ou des conditions de séparation électrodynamique, les déchets sont attribués aux dispositifs 47 pour séparer la fraction non magnétique dans la gangue composante utile concentré de stockage 49 (or) vers le réservoir de collecte 19, les autres composants non magnétiques dans de tels réservoirs de stockage (non représentés). Il existe diverses utilisations en ligne des dispositifs 16, 47 et 54 pour séparer le concentré de fraction non magnétique: exécution de tous les appareils d'un type (séparateurs de ferrogidrostaticheskie ou électrodynamiques) ou des combinaisons de ceux-ci, dans lequel les dispositifs conçus pour séparer les petites classes, par exemple intégré dans la partie perechistki déshydratation de produits de drain classificateur 12 séparateurs de préférence ferrogidrostaticheskie.

Lors de l'installation en ligne (l'eau en ligne de déchets de décharge dans le système de recyclage réservoir 29 d'eau (couche mince épaississement 50 avec puce catcher 51 eaux usées sont-ils propres, boues épaissies est recueillie dans shlamsbornike 51, et l'eau traitée est évacuée dans le réservoir pour une réutilisation dans la technologie du procédé, en particulier sans polluer les plans d'eau naturels et des produits de traitement des eaux souterraines dans les domaines de l'exploitation aurifère.

Avec la mise en œuvre des solutions techniques proposées dans la pratique dans les calendriers de production pour la conception de produits industriels ligne de traitement de flux pour le traitement des mélanges d'or de la performance alluviale de roche, par exemple, 50 m 3 / h, sur un (matériau de départ) solide ou 300 m 3 / h, dans la pâte peut être incorporée ces dispositifs comprenant le concept de l'équipement de base a déclaré la chaîne de production:

  • un dispositif pour projeter une désintégration gidrovashgerd, qui est alimenté par une pompe à eau en une quantité de 300 m3 / h;
  • un dispositif pour séparer le matériau de la taille d'Hydro mode conique. EKGG-1000, dont la capacité répond à la valeur requise de la vitesse de 300 m 3 d'écoulement de boue, et qui est en mesure de remplir les fonctions de la taille des pépites piège d'or de 2,8 à 25 mm);
  • comme un diamètre de tuyau de gravité de pipeline de suspension de tuyau d'évacuation de 0,2 m de diamètre 50 mm de longueur et 40 m partie redressée capable de piéger des particules d'or de 2,8 à 0,005 mm;
  • en tant que dispositif de dosage, par exemple, le récipient d'agitation de la cuve correspondante (paddle);
  • un séparateur magnétique pour la séparation des fractions fortement concentrer les modes tels qu'un séparateur à tambour magnétique. PBM 90/250, avec l'intensité du champ magnétique de 0,16 T;
  • Classificateur selon la déshydratation classificateur en spirale classique avec une taille maximale de particules des produits de décharge de 0,1 mm;
  • comme la principale caractéristique sèche - linge à tambour rotatif à co-courant d' entrée de combustible d'alimentation, fournissant le chauffage du matériau jusqu'à 150-170 ° C et déshydraté jusqu'à une teneur en humidité de 6,1% concentrer
  • comme un séparateur magnétique pour la séparation de la fraction faiblement magnétique concentrer les séparateurs électromagnétiques mode rouleau. 2EVS-36/100 de la valeur de l'induction magnétique de 1,65 T (plusieurs séparateurs montés en parallèle);
  • comme un dispositif pour séparer la fraction non magnétique concentrer les deux principaux séparateurs supplémentaires, ferrogidrostaticheskie ou électromagnétiques séparateurs TSNIIOLOVO et Dnepropetrovsk Institut des mines, comme AS URSS N 956 012 de 1980
  • comme agent épaississant d'une batterie d'hydrocyclones;
  • comme appareil et les accessoires de déshydratation pour la classification selon la taille des particules se concentrer sur les paramètres sélectionnés des écrans cellules secoueurs;
  • comme un sèche-linge en option, par exemple une unité de chauffage par induction triphasé avec une phase de régulation de courant de fréquence commerciale ségrégation dans les inducteurs;
  • comme une mince couche d'épaississant, comme couche mince mode épaississement. TCM-10.

La ligne de production proposé pour le traitement du mélange de roches alluvionnaires aurifères réalise la récupération augmentation d'or à 90-99% en raison de la réduction des pertes des plus petites classes (moins de 20 microns), pour résoudre les problèmes de la sécurité écologique des processus d'extraction de l'or à travers la mise en œuvre de bezamalgamatsionnogo processus d'enrichissement aurifère des matières premières, afin d'éliminer l'utilisation de substances toxiques substances, comme le mercure, et grâce à minimiser la contamination des eaux usées du processus de recyclage des matières premières. En outre, il permet de résoudre le problème du mélange de traitement des métaux par extraction dans le traitement non seulement de l'or, mais également exempt d'autres minéraux lourds.

Cette ligne de production de filetage est adapté pour l'extraction de l'or, non seulement, mais aussi d'autres minéraux lourds, à condition que la sélection des modes et réglages de l'équipement sans changer la ligne de production de concept.

conclusion peut être tirée de l'analyse ci-dessus que la solution technique proposée répond au critère "d'application industrielle".

REVENDICATIONS

Ligne de traitement 1. Flux pour le traitement du mélange d'espèces contenant un métal comprenant un dispositif de désintégration du matériau de départ, le dispositif de séparation du matériau par la taille, un dispositif pour collecter les particules de concentré, dispositif de séparation magnétique pour la fraction de concentré, le dispositif de séparation non magnétique pour la fraction de concentré, et les disques et se concentrer , décharge hydraulique, le stockage des déchets de roche et relier leur système de transport de matériel et de recyclage de l'eau traitée, qui contient des pompes pour le lisier et l'approvisionnement en eau, les moyens de transport traités matériels et conduites d'eau, caractérisé en ce qu'il est muni d'outre établie entre le dispositif de séparation des fractions magnétiques du concentré et le dispositif à séparer non magnétique concentré de fraction et la formation d'une déshydratation classificateur chaîne de traitement cohérent, et un dispositif facultatif de séparation de fractions de concentré magnétique et de collecte du dispositif de concentré de particules est un pipeline de gravité de la suspension, qui est un ensemble avec une pente vers le tuyau horizontal avec haut en bas à une distance prédéterminée à partir d'une extrémité d'entrée tuyau d'évacuation de la conduite raccordée transport par pipeline de pâte à papier, directement ou par l'intermédiaire d'un dispositif de dosage comportant un dispositif pour la séparation de magnétique concentre les fractions à séparer le dispositif fraction de concentré magnétique est un séparateur magnétique pour séparer la fraction fortement magnétique, dont la sortie est reliée à l'entrée obezvozhivayushego classificateur liée par bec avec gidrootvalom, comme un dispositif supplémentaire pour magnétique fraction séparation de concentré associé à leur entrée et de sortie, respectivement, avec la sortie de déshydratation classificateur avec le dispositif d'entrée pour séparer la fraction non-magnétique et un concentré est sous la forme d'un séparateur magnétique pour séparer faiblement concentré fractions.

2. P. Ligne 1, caractérisé en ce que le dispositif pour le matériel de séparation selon la taille des particules est faite comme Hydro conique avec sa zone de zone oversize et sousdimension Hydro intégré dans le tuyau de décharge tamis associé tamiser respectivement dispositif de transport des pipelines de lisier sousdimension et zones surdimensionnées la désintégration de la matière première et la zone sousdimension avec dispositif d'entrée pour piéger les particules se concentrer.

3. Ligne n °. 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif pour l'attribution de la fraction non magnétique du concentré est dans le séparateur sous forme d'ferrogidrostaticheskogo.

4. Ligne n °. 1 et 2, caractérisé en ce qu 'il est en outre prévu entre la déshydratation et le séparateur classificateur intégré pour la séparation magnétique de l'appareil de séchage de la fraction faiblement magnétique, l'appareil d'affectation d'un concentré de la fraction amagnétique est sous la forme ou le séparateur de ferrogidrostaticheskogo électrodynamique.

5. Ligne n °. 1 à 4, caractérisé en ce qu 'il est muni d'une portion supplémentaire perechistki décharge du produit de déshydratation classificateur reliée à sa connexion de drain, et réalisée en tant que chaîne de processus de montée en série et des conduites interconnectées pâte de transport cuve, une pompe pour pomper l'agent épaississant de la pâte et associée à son le tuyau d'évacuation du dispositif de déshydratation, le tuyau d'évacuation du dispositif de déshydratation est relié à un sèche-trémie ou directement avec un séparateur magnétique à une entrée séparée faiblement fraction magnétique, prunes épaississant et dispositifs de déshydratation sont reliés à un système de recyclage de l'eau.

6. Ligne n °. 1 à 4, caractérisé en ce qu 'il est prévu des produits de vidange déshydratation du classificateur une partie supplémentaire reliée à sa connexion de drain, et exécuté en tant que chaîne de processus installée successivement et reliées entre elles par des moyens de transport de la pâte et traitée matériau puisard, une pompe pour pomper la pâte épaississeur associé à ses dispositifs de déshydratation de tuyaux de décharge, séparateur magnétique supplémentaire pour séparer faiblement concentré des fractions et des dispositifs supplémentaires pour séparer les non-magnétique concentré de fraction, de prune et d'épaississant et de dispositifs d'assèchement sont reliés à un système de recyclage de l'eau.

7. Ligne n. 6, caractérisé en ce que le dispositif de sélection supplémentaire pour la amagnétique ferrogidrostaticheskogo fraction de concentré conçu comme un séparateur, et un tuyau d'évacuation raccordé au dispositif d'évacuation d'eau directement à l'entrée du séparateur supplémentaire pour la séparation de faiblement magnétique concentré de fraction ou en outre construite à travers un appareil de séchage.

8. Ligne n. 6, caractérisé en ce que le dispositif de sélection supplémentaire pour le concentré de la fraction non magnétique se présente sous la forme de séparation électrodynamique, dans lequel le conduit d'évacuation du dispositif d'évacuation d'eau reliée à l'entrée d'un séparateur magnétique supplémentaire pour la séparation de la fraction faiblement magnétique concentré en outre constituée au moyen d'un appareil de séchage.

9. Ligne n. 1, caractérisé en ce que le conduit de canalisation de boue adaptée gravité placé sur sa surface intérieure, au moins dans sa partie inférieure, sur toute la longueur de sa partie d'extrémité d'entrée de la canalisation à l'endroit de l'installation ou de son tuyau d'évacuation, au moins dans sa partie adjacente à l'emplacement de montage de la canalisation d'évacuation, des évidements à fente le long du pipeline.

10. La ligne selon la revendication. 1, caractérisé en ce que le système de recyclage de l'eau intégrée épaississant à couche mince et le receveur de la puce associée.

11. Ligne selon la revendication 1, caractérisé en ce que les entraînements de concentré sont réalisés sous forme de réservoirs de stockage amovibles.

12. Ligne selon les revendications 1-5, caractérisé en ce qu 'il est muni d'un dispositif de matière classant au moins en deux fractions de taille, disposé entre le séparateur magnétique pour la séparation de la fraction faiblement magnétique et un dispositif pour l'évacuation du concentré de la fraction non magnétique, et moins un autre dispositif pour séparer la fraction non magnétique concentré, réalisé sous la forme ferrogidrostaticheskogo ou séparateur électrodynamique, et un dispositif de sorties pour classer les intrants matériels associés respectivement aux dispositifs primaires et secondaires pour séparer les non-magnétique concentré de fraction.

13. Ligne selon les revendications 6-8, caractérisé en ce qu 'il est muni d'un dispositif pour classer le matériau en deux fractions de taille, disposé entre le séparateur magnétique pour la séparation des fractions faiblement magnétiques et on concentre dispositif de sélection pour concentrer la fraction non magnétique, et les sorties sont reliées aux fins et grossiers les fractions, respectivement, aux entrées des appareils de base et supplémentaires pour séparer amagnétique concentré de fraction.

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Date de publication 15.03.2007gg