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invention
Fédération de Russie Patent RU2292243

DISPOSITIF DE concentration gravimétrique de matières premières minérales à grains fins

DISPOSITIF DE CONCENTRATION GRAVITY
MINERAL grain fin

Nom de l'inventeur: Belogay Pavel Dmitrievitch (UA); Litvinenko Irina (UA); Anatoly Tsymbal (UA)
Le nom du titulaire du brevet: Belogay Pavel Dmitrievitch (UA)
Adresse postale: 51700, Ukraine, région de Dnipropetrovsk, Volnogorsk Str .. Octobre, 8/11, kv.5, PD Belogay
Date de début du brevet: 28.12.2004

L'invention concerne le domaine du traitement des minéraux, en particulier, la concentration gravimétrique de minéraux à grains fins sous forme de minerais rares, les métaux non ferreux et du minerai de fer et du charbon et. Appareil pour la séparation par gravité de minéraux à grains fins comprend une goulotte inclinée qui est disposée sur au moins deux disposés successivement dans la direction de la pulpe des sections d'écoulement au bas de chacun d'eux, le long du courant de pâte est diviseur de débit de pâte dans les filetages coniques individuelles (PPOSP) faisant face conique la pâte à une partie amont et formée comme un coin, dans laquelle les creux dans chacune des sections disposées l'espace libre pour la clavette et la section inférieure, transversalement par rapport à l'écoulement de pâte à papier, un ensemble éclateur formé, l'ensemble d'amorçage dans la partie supérieure de la goulotte inclinée. Chaque section sur le fond de la cuve est équipée de séparateurs supplémentaires PPOSP sous la forme de clavettes, dans lequel les coins sont agencés dans un écoulement transversal de la pâte avec un jeu par rapport à l'autre et formées par deux surfaces de travail et latéralement par un certain nombre - d'une surface de travail, la surface de travail du coin sont incurvés . La largeur de fente totale à la sortie de l'écoulement de pâte entre les coins correspond à un tiers de la largeur de la section de la goulotte. Dans chaque section de gouttière devant la longueur des coins de l'espace libre le long de l'écoulement de pâte à papier est égale à la longueur de la cale. Le résultat technique - accroître l'efficacité de l'extraction de la fraction lourde.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne le domaine du traitement des minéraux, en particulier , la concentration gravimétrique de minéraux à grains fins sous forme de minerais rares, les métaux non ferreux et du minerai de fer et du charbon et.

Le plus proche de la solution revendiquée de l'essence technique et résultat technique obtenu est un dispositif pour la concentration gravimétrique de minéraux à grains fins par les auteurs. Saint URSS №242792, publ. 05/05/1969, IPC 03 B Cl. 1a, 6, comprenant une goulotte formée par au moins deux disposés successivement dans la direction de la pâte des sections d'écoulement au fond de chacun d'entre eux, le long du courant de pâte est diviseur de débit de la pâte en fils coniques individuels (PPOSP) face à la pâte en amont de partie de col et réalisé sous la forme d'un coin, dans laquelle chaque section de goulotte est situé l'espace, et pour le coin dans la section inférieure, transversalement par rapport à l'écoulement de pâte à papier, un ensemble éclateur formé, l'ensemble d'amorçage dans la partie supérieure de la goulotte inclinée. Ainsi PPOSP un diviseur est réalisé sous la forme d'un coin à angle rails, dont la hauteur augmente dans le sens de l'écoulement de la pâte.

Le principal inconvénient de ce dispositif est sa faible efficacité en transformant un écoulement laminaire de la pâte à un écoulement turbulent dans les endroits où le courant passe à travers le diviseur de PPOSP rail. Ceci est encore renforcé par l'augmentation de la hauteur du rail PPOSP diviseur dans la direction d'écoulement de la pâte.

Un autre inconvénient de ce dispositif réside dans le faible rendement en raison de l'utilisation de seulement une partie de chaque PPOSP diviseur. Cela ne permet pas un écoulement uniforme de la suspension par un rétrécissement de la largeur de la goulotte pour assurer une meilleure séparation du réglage du débit pour les fractions lourdes et légères de la pâte tout en maintenant un écoulement laminaire.

La base de l'invention est de fournir un dispositif fonctionnant de manière efficace avec une extraction efficace de la fraction lourde de grains fins en fournissant un écoulement laminaire de la pâte lors de son passage le long du diviseur de débit PPOSP, mais aussi en séparant le flux de pâte à papier sur toute sa largeur dans la partie resserrée individuelle. Et tout cela permettra d'améliorer la récupération de la fraction lourde, tout en maintenant les performances de la passerelle spécifique élevée.

Le problème est résolu en ce que le dispositif pour la séparation par gravité des minerais fins contenant la goulotte formée par au moins deux disposés successivement dans la direction de la pulpe des sections d'écoulement au bas de chacun d'eux, le long du courant de pâte est écoulement de pâte diviseur pour séparer le rétrécie cours d'eau (PPOSP) face à la partie conique vers l'écoulement de la pâte et disposées sous la forme d'un coin, à laquelle dans chaque section de l'auge se trouve l'espace, et pour le coin dans la partie inférieure, flux transversalement pâte faite ensemble de décharge à fente, l'ensemble de chaussure dans la partie supérieure de la goulotte inclinée .

Chaque section est prévue au fond de la cuve PPOSP diviseurs supplémentaires comme des coins, les coins sont agencés dans un écoulement transversal de la pâte avec un jeu par rapport à l'autre et formées par deux surfaces de travail et latéralement par un certain nombre - à partir d'une surface de travail, la surface de travail du coin sont incurvées. La surface de travail des cales peut être réalisé convexe. et les surfaces des cales peuvent être réalisées concaves. Dans le cadre du site situé décharge de fraction lourde fond collection creux de chacune des fentes section transversales. Dans cette section, une cuvette de coin sont disposés par rapport aux coins de section adjacents décalés. La largeur totale de l'espace à la sortie de l'écoulement de pâte entre les coins correspond à un tiers de la largeur de la section de la goulotte. Dans chaque section de gouttière devant la longueur des coins de l'espace libre le long de l'écoulement de pâte à papier est égale à la longueur de la cale.

L'exécution de chaque section du fond de la cuve avec séparateurs supplémentaires PPOSP sous la forme de coins avec leur emplacement dans le contre-courant de la ligne de la pâte et les exécuter avec deux surfaces de travail, et latéralement par un certain nombre - d'une surface de travail, avec un espace libre devant les coins, les surfaces de travail des cales faites un plan incurvé, divise le flux de pâte à papier pour séparer sa partie la plus étroite et d'assurer ainsi le mouvement d'écoulement laminaire de la pâte lors de son passage le long d'un certain nombre de coins de la rangée. Ceci est réalisé en ce que le corps de coin est simplifié la turbulence de l'écoulement volumétrique et ainsi réduit au minimum. Fournir un flux de pâte laminaire provoque un meilleur réglage de faisceau à sa fraction lourde et légère, qui est en outre une performance améliorée des surfaces de travail des coins courbes. De ce fait, il permet d'augmenter la quantité de sortie de fraction lourde, y compris une extraction de ses petits grains. Ceci est encore renforcée au cours re-séparation dans les sections du dispositif d'écoulement de pâte à papier ultérieures. Cela fournit une haute performance thermique de l'appareil.

Effectuer les surfaces de travail des coins convexes, comme un arc d'une parabole, peut augmenter le niveau de concentration de la fraction lourde dans le fond de la couche d'écoulement de pâte par l'action de la composante de vitesse latérale dans le flux de pâte passant le long de ces surfaces de travail des coins adjacents, puisque cette partie de la face d'écoulement à haute angle de la surface de travail directe du coin. Et poussant se produit près de la plus grande partie de l'écart entre les cales.

Mise en oeuvre des surfaces de travail des coins concaves et peut augmenter le niveau de concentration de la fraction lourde dans la couche inférieure du flux de pâte, et en raison de l'effet des parties latérales constitutives de la vitesse de l'écoulement des surfaces de travail des coins adjacents. Cela se produit à un angle raide près de la partie la plus étroite de l'écart entre les cales.

Situation sous le fond de la fraction lourde site de décharge auge de collecteur sur les fentes transversales de chaque section permet la direction d'écoulement de la fraction lourde de tous les fentes d'évacuation ensemble dans sa collection.

Localisation coince une section des cales par rapport goulotte section adjacente quinconce vise à accroître le niveau de concentration de la fraction lourde, et par l'action de la composante de vitesse latérale, ce qui augmente les coins échelonnés ultérieurs relatifs à la section précédente.

La mise en oeuvre de la largeur totale portion située entre les coins rétrécie de telle sorte qu'elle soit sensiblement égale à un tiers de la largeur de la section de la goulotte, permet une sélection optimale du nombre de coins dans chaque section d'un certain nombre de creux respectivement, et la largeur des goussets. Ceci est réalisé, lorsque la zone d'écoulement de la pâte vivant sera environ trois fois plus petite que la largeur de la section de la goulotte.

L'invention proposée est illustrée par les dessins dans lesquels les mêmes éléments portent les mêmes références numériques et dans lesquels la figure 1 est une vue schématique d'un dispositif pour la séparation par gravité des minéraux fins; Figure 2 - vue de dessus Figure 1.

DISPOSITIF DE concentration gravimétrique de matières premières minérales à grains fins

Un mode de réalisation préféré du dispositif pour la séparation par gravité comprend des tronçons de goulotte fines minérales 2.1-2 1 avec un fond 3 et des parois latérales 4, 5, la partie supérieure de la goulotte 1 unité de chargement 6 située au fond de chaque section 3 2.1-2. N transversalement disposées des rangées de flux des diviseurs de pâte à lisier d'écoulement 7.1-7.N dans des courants séparés rétrécie (PPOSP) sous la forme de coins 8 qui sont disposées le long du courant de pâte et de leur partie conique dirigée vers l'écoulement de la pâte, les interstices 9 entre les cales 8, l'espace libre 10 avant que les respectives 7.1-7.N suivante 8 quartiers, dont chacun sont situés 11.1-11.n fentes transversales correspondantes. L'unité de décharge 12 comprend un collecteur de fraction lourde, 11.1-11.n fente fraction lourde récepteur 13 et le récepteur 14 de la fraction légère. Compensées 8 au milieu des rangs respectifs 7.1-7.N formé avec deux surfaces de travail, et de chaque côté - avec une surface de travail. Le nombre et la largeur des cales 8 dans chaque rangée 7.1-7.N prise à un taux à un niveau de restriction n'a pas été inférieur à trois, à savoir l'écoulement de la suspension à la section vivant était inférieure à trois fois la largeur de la cuve 1, ce qui est optimal à des fins plus pratiques. Dans cet espace 10 sensiblement égale à la longueur d'un coin 8, ce qui correspond à la valeur optimale. longueur de la goulotte peut varier considérablement, allant de 2,5 m à 7,5 m, et la largeur de la goulotte 1 peut varier de 0,1 à 1 m en fonction des performances nécessaires. L'angle d'inclinaison de la goulotte est réglée dans la plage de 12-18 degrés à 10-12 degrés minerais et le charbon. la taille des particules du matériau enrichi est comprise entre 0,05 et 2 mm. La performance spécifique du dispositif est de 20 à 25 t / h par 1 m largeur de la goulotte de chargement 1.

Dans le second mode de réalisation de l'appareil de l'un des coins 8 2.1-2 sections de goulotte sont disposés par rapport à un des coins de section adjacents décalés, tandis que la goulotte 1 le long du courant de pâte est faite conique, et l'angle de cône est égal à l'angle d'un biseau d'auge 8 coins.

Dans une forme de réalisation des cales de dispositif 8 une section, par exemple 2,3, sont disposés par rapport aux cales 8 tronçon adjacent, par exemple 2,2, dans un motif en damier, tandis que les sections de la deuxième 2,2 et troisièmes 2,3 paires formées d'un rétrécissement et l'expansion subséquente dans la direction d'écoulement la pâte.

et dans un mode de réalisation des cales de dispositif 8 une section, par exemple 2,3, sont disposés par rapport aux cales 8 tronçon adjacent, par exemple 2,2, dans un motif en damier, tandis que les sections de la deuxième 2,2 et troisièmes 2,3 paires formées avec la dilatation et la contraction ultérieure de la direction écoulement de la pâte.

En outre, les cales 8 peuvent être formées avec des surfaces de travail droites et une courbure des surfaces de travail (concaves ou convexes) sous la forme, par exemple, un arc d'une parabole.

Chaque fente transversale 11.1-11.n peut être formée comme une seule fente sur la largeur de la goulotte 1 et sous la forme de plusieurs fentes, chacune d'une longueur sensiblement égale à la partie étroite de la fente 9 entre les cales 8.

Appareil pour la séparation par gravité des minéraux fins fonctionne comme suit.

Enrichi par des minéraux à grains fins dans la pâte est introduite dans le noeud de démarrage 6, à partir de laquelle la gravité même une mince couche d'écoulement de la pâte se déplace le long du fond 3 goulotte 1 à une vitesse qui assure laminaire la nature de son mouvement par l'espace libre 10 de la première section 2.1, avec les différences qui en résultent grains accélèrent les fractions lourdes et légères qui ont une densité différente se produit les regrouper - la fraction lourde pénètre dans les couches inférieures, et la lumière se déplace de la fraction avec une vitesse plus élevée des couches inférieures. En outre, pendant le passage du courant de pâte réduit les écarts entre les cales 8 9 première section 2.1, il est divisé en courants étroits, tout en en réduisant le flux entre les cales 8 il a en outre stratifiée par la hauteur. Ceci augmente encore le niveau de concentration de la fraction lourde au fond de l'écoulement de pâte à papier, qui tombe en outre à travers la fente 11.1 dans la collection 12 de la fraction lourde de l'unité de décharge. D'autres flux de pâte à papier sont combinés dans l'espace libre 2.2 de la section 10 suivi, dans lequel la hauteur de la baisse du débit et la vitesse de déplacement est réduite. Cette neotseparirovannaya fraction lourde et légère du composant côté exposé de l'écoulement de la suspension de la vitesse à la sortie de l'écart entre les cales 9 8 7.1 La première ligne de la première section 2.1 sous contre angles. Et contribue à une augmentation de l'ajustement de faisceaux d'écoulement de la suspension. Ensuite, le processus est répété pendant le passage de la pâte série ultérieure de cales 8 7.2 9 avec des lacunes dans la section 2.2, où les fractions plus lourdes et légères ont été stratifiées avec la sortie de la fraction lourde à travers la fente 11.2 dans la collection de 12 de la fraction lourde. Ensuite, le flux de pâte à papier passe de la même manière toute la section de gouttière 1, et l'ensemble de la fraction lourde entre les fentes 11.1-11.n collecteur 12 et d'autres au récepteur 13 de la fraction lourde et la fraction la lumière pénètre dans la goulotte 1 à un récepteur 14 de la fraction légère.

Dans des modes de réalisation du dispositif quinconce cales 8 dans les sections adjacentes 2.1-2, en faisant passer l'écoulement de suspension à travers les interstices 9 coins de la section précédente, elle atteint ensuite les cales étagées section suivante décalée, tandis que la composante latérale de la vitesse d'écoulement plus augmente, ce qui favorise en outre la délamination sur le réglage du débit de la suspension pour la fraction lourde et légère. Cela augmente le rendement de la fraction lourde 11.1-11.n à travers une brèche dans la collection de 12 et plus loin dans le récepteur 13 de la fraction lourde.

Lorsque la cale 8 courbe de travail angle des surfaces en les poussant courant de pâte qui coule autour des parties de deux cales augmente adjacentes, et la vitesse à collision est réduite, ce qui augmente le niveau de concentration du flux de fraction lourde dans la couche inférieure de la pâte à papier effilé cales 8 9 lacunes.

modes de réalisation Bien qu'il y sont présentés et décrits, qui sont reconnus comme étant le meilleur pour mettre en œuvre la présente invention seront compris dans l'industrie de l'art, qui peut être fait divers changements et modifications, et les éléments peuvent être remplacés par un équivalent, sans sortir du cadre des revendications de la présente invention.

Le respect de la solution technique proposée au critère de l'invention de "applicabilité industrielle" est confirmé par l'exemple donné d'un dispositif de concentration gravimétrique de minéraux à grains fins.

REVENDICATIONS

1. Dispositif pour la séparation par gravité des minéraux fins contenant de la goulotte, qui est disposé dans au moins deux sections contiguës dans la direction d'écoulement de la pâte dans le fond de chacun desquels se trouve le long de l'écoulement du diviseur d'écoulement de la suspension de pâte à papier dans des courants séparés rétrécie (PPOSP) en regard partie rétrécie en amont de pâte à papier et agencé sous la forme d'un coin, dans laquelle chaque section de la cuvette est situé l'espace, et un coin dans la section d'écoulement transversale inférieure de la pâte faite ensemble d'évacuation en forme de fente, l'ensemble d'amorçage dans la partie supérieure des cuvettes inclinées, caractérisé en ce que chaque section sur fond de la cuve est équipée de séparateurs supplémentaires PPOSP comme des coins, dans lequel les coins sont agencés dans un écoulement transversal de la pâte avec un jeu par rapport à l'autre et formées par deux surfaces de travail et latéralement par un certain nombre - à partir d'une surface de travail, la surface de travail du coin sont incurvées.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces de travail sont des coins convexes.

3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces de travail sont des coins concaves.

4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la goulotte est située sous la partie inférieure du noeud de collecteur de décharge de la fraction lourde de chaque section des fentes transversales.

5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les cales disposées une section par rapport à la section de cuvette des coins adjacents décalés.

6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur totale de l'espace à la sortie de l'écoulement de pâte entre les coins correspond à un tiers de la largeur de la section de la goulotte.

7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans chaque section de goulotte avant clavettes longueur d'espace le long de l'écoulement de pâte à papier est égale à la longueur d'un coin

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Date de publication 15.03.2007gg