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invention
Fédération de Russie Patent RU2109088
Multiblock FLOW électrolyseurs pour l'extraction des métaux
À partir de solutions de leurs sels
Nom de l'inventeur: Korenevsky Alexander D .; Dmitriev Vladimir Alexandrovich; Kryachko
Le nom du titulaire du brevet: Korenevsky Alexander D .; Dmitriev Vladimir Alexandrovich; Kryachko Konstantin; Mamilov Vladimir
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 11.07.1996
Utilisation: L'invention concerne hydrométallurgie, à savoir la technique d'extraction de métaux de différentes solutions technologiques procédé électrolytique, et peut être utilisé pour inactiver les composants toxiques de la solution.
Les blocs cathodiques selon l' invention sont formulés avec la chambre d'électrolyse fixée sur des deux côtés du treillis conducteur qui constitue l'ossature métallique dont les dimensions géométriques correspondent aux dimensions de la chambre, et divisée en secteurs par des entretoises verticales ou horizontales.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
L'invention se rapporte à l' hydrométallurgie, à savoir la technique des métaux à partir de solutions électrolytiques d'autre méthode d'extraction technologique, et peut être utilisé pour inactiver les composants toxiques de la solution.
Connu électrolyseur d'écoulement multibloc, comportant un boîtier dans lequel sont logés les blocs d'anode et de cathode placées au - dessus des conduits de logement pour fournir des fluides et des poches pour leur enlèvement [1], et le flux multibloc cellule électrolytique diffère de la première en ce que, au service et pour permettre à la l'automatisation, la tuyauterie d'alimentation en fluides logés dans l'autre et sont situés sous la partie inférieure du boîtier [2].
Dans les électrolyseurs connus, les blocs cathodiques sont sous la forme d'une caméra de cadre rectangulaire, sur les deux côtés de laquelle il y a plusieurs couches de matériau de cathodes de carbone et de fibres de graphite déposée sur un perforés conducteurs métalliques. Pour entrer dans le bloc de cathode une solution traitée est pourvue d'un embout situé au-dessus [1] ci-dessous ou [2] de la caméra.
La solution contenant un métal fourni par la buse dans l'espace entre les cathodes passe à travers les cathodes perforées des conducteurs électriques, carbone et de graphite et d'un matériau appauvri dans l'électrolyse est retiré de la chambre de cathode.
Cependant, les cellules électrolytiques classiques ne sont pas suffisamment efficaces, en raison de la façon dont l' alimentation en courant vers la cathode à travers le conducteur perforé disposé sur le côté d'alimentation de la solution traitée (l'arrière par rapport à la contre - électrode), ce qui réduit le dépôt de métal dans le dépôt de la cathode par un blindage sensiblement à l'arrière du côté de la cathode de la solution traitée, neravnodostupnosti surface de la cathode, l'irrégularité des conditions hydrodynamiques de la cathode par électrolyse de la profondeur de la cathode.
Ces inconvénients entraînent l'utilisation préférentielle des électrolyseurs connus en autonome par rapport au procédé de lixiviation, et fermé sur la solution de traitement (circulation répétée) des systèmes technologiques: lixiviation - adsorption des composants à une résine échangeuse d'ions ou du charbon actif - désorption des composants thiourée - électrolyse des riches, par exemple, Au solutions ( jusqu'à 2 grammes par litre), et de manière significative limiter la portée de leur application dans les systèmes technologiques de type ouvert: lixiviation - électrolyse des solutions productives - pour renforcer la solution "idle" réactif - lixiviation.
Le but de l'invention est l'intensification du processus d'extraction électrolytique des métaux à partir de solutions de leurs sels et de l'élargissement de la portée de la méthode d'extraction électrolytique des métaux dans l' industrie.
Ces résultats sont obtenus en ce que l'électrolyseur des blocs de cathode réalisée sous la forme d'une chambre avec fixée sur des deux côtés du conducteur en treillis représentant une structure métallique avec des dimensions géométriques qui coïncident avec la taille de l' appareil, et divisé en secteurs par des entretoises métalliques verticales ou horizontales (Fig. 1) .
Dans ce courant treillis en plomb paramètre L (Fig . 1) égale à la taille des plus petits secteurs des chemins de câbles géométriques déterminées par les caractéristiques des cathodes utilisées comme graphité matériau en fibres de carbone de manière à la résistance ohmique de la cathode ne sont pas entravés bases polarisation cathodique à travers.
En utilisant une voie de treillis de conception de la cellule, par rapport à un conducteur de courant perforé à la surface de la cathode à partir de la solution d'alimentation dans les électrolyseurs connus, il présente les avantages suivants: plus d'un ordre d'augmentation de la surface de travail de la cathode, dans une bien moindre mesure, à l'abri arrière par rapport à la contre-surface de la cathode, il est prévu intensité du dépôt électrolytique de métal sur toute son épaisseur et la surface de la cathode, la surface de cathode à un plus grand degré d'équité, à condition que les conditions hydrodynamiques uniformes du procédé selon la profondeur de la cathode, ce qui, dans des conditions comparables entraîne une plus grande récupération de métaux à partir de solutions à traiter par rapport aux électrolyseurs connus (un cycle éliminé pas moins de 99,6% des métaux nobles).
 Fig. La figure 1 représente une grille conductrice proposée |
 Fig. 2 - A-A de la figure vue en coupe. 1 |
 Fig. 3 - Vue générale de l'électrolyseur |
 Fig. 4 - Section B-B 3 |
 Fig. 5 - ensemble de blocs de cathode |
 Fig. 6 - B-B coupé 5 |
Fig. 7 - Section YY figure. 5.
La cellule 1 comprend un boîtier 2 avec une poche, la paroi intérieure 3 de la poche 2 au- dessous de la paroi du boîtier 1 (Fig. 3). Le boîtier 1 comporte alternativement anodiques et cathodiques blocs 4 et 5, respectivement (fig. 3, 4). Les blocs d'anode 5 par l' intermédiaire des buses 6 en communication avec le conduit d'alimentation 8 à travers les buses 7 - avec le tuyau d'évacuation 9. Les blocs cathodiques 4 à travers le connecteur 10 communiquant avec le conduit d'alimentation en solution traitée 12 (figure 3).
les blocs de cathode 4 sont réalisés sous la forme de caméras constituant le bâti 13 (Fig. 6) d'un matériau non conducteur tel que le plastique de vinyle avec des cloisons perforées 14 du même matériau que l'agencement correspondant des cavaliers 16 conducteurs de grille 15 (fig . 1) fixées sur les deux côtés cadre 13.
Dans les systèmes de bus 15 muni de repères 28 (Fig . 7), les cathodes 17 du carbone fixe et un matériau de fibres de graphite pressé contre la grille 18 en matériau non conducteur (matière plastique vinylique), fixés des couvercles grillagés avec des trous 19 pour les broches 28 (fig . 6, 7). L'étanchéité du bloc de cathode 4 est pourvu d'un paquet de contraction par l'intermédiaire des plots 28 et des écrous 29 (Fig. 7).
Les blocs d'anode 5 sont réalisés sous la forme de chambres avec des parois des membranes échangeuses d'ions 20, qui sont situés à l' intérieur des anodes 21 (Fig . 4). Les caméras sont équipées de connexions 6 et 7 pour l'amenée et l' évacuation de l'anolyte, respectivement, dans lequel l'anolyte raccord de sortie 7 se prolonge de l'intérieur et détermine le niveau de l'anolyte dans le bloc d'anode 5 (fig. 3, 4).
La source de courant effectuée à l'unité d'électrode à travers le bus 22 et les lobes 24 et 23, 25 (fig . 3).
Electrolyzer FONCTIONNE COMME SUIT
Par l'intermédiaire du raccord d'entrée 8 et le conducteur 6 est fourni à la solution d'anolyte blocs d'anode qui baigne l'anode 21 et à travers le manchon 7 et la conduite d'évacuation 9 de la cellule.
La solution des métaux - katolid à travers le conduit d'alimentation 12 et la buse 10 est fournie au bloc de cathode 4 passe à travers la grille de conducteurs 15, des cathodes 17 et sont épuisés dans le processus d'électrolyse est introduit dans le boîtier 1, qui circule au-dessus de la paroi intérieure 3 et dans la poche 2.
Pour remplacer le bloc de cathode 4 coupé la solution, les pétales 24 sont déconnectés du bus 22 et remplacent le bloc de cathode, l'électrolyse cathodique continue dans les blocs restants.
L' utilisation de l'invention permet la récupération électrolytique de métaux à partir de solutions de leurs sels en solution en continu traitée avec un contenu différent des composants de valeur tels que l' or, 2 à 3 mg / l à 2 g / l et l' obtention de déchets (circulant) le contenu des solutions métalliques extractibles, par exemple or ne dépasse pas 0,1 à 0,2 mg / l dans un cycle, ce qui élargit considérablement le champ d' application du procédé d'extraction électrolytique de métal dans l' industrie. En outre, l'utilisation de la solution technique proposée permet de réduire à la fois le capital et les coûts d'exploitation dans la récupération de métaux à partir de solutions.
SOURCES D'INFORMATION
certificat d'auteur URSS N 395497, cl. C 25 C 7/00 1972.
certificat d'auteur URSS N 648658, cl. C 25 C 7/00, 1977.
REVENDICATIONS
la cellule d'écoulement multibloc pour la récupération de métaux à partir de solutions de leurs sels, comprenant un boîtier dans celui-ci de l'anode et de la cathode des blocs étant logé, des tuyaux pour l'amenée et l'évacuation de l'anolyte, d'une admission de catholyte et une poche pour son retrait, caractérisée en ce que les blocs cathodiques sont réalisés sous la forme de chambres avec des conducteurs de courant grillagées représentant un cadre métallique avec des nervures verticales et / ou horizontales sur les cathodes de plomb de courant en fibres de carbone et un matériau graphite.
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Date de publication 07.11.2006gg
Commentaires
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