invention
Fédération de Russie Patent RU2112064

PROCÉDÉ DE métaux à base PRODUITS DE TRAITEMENT chalcogénures CONTENANT DES MÉTAUX PLATINUM GROUP ET OR

PROCÉDÉ DE métaux à base PRODUITS DE TRAITEMENT chalcogénures CONTENANT DES MÉTAUX PLATINUM GROUP ET OR

Nom de l'inventeur: Sidorenko Yuriy Alexandrovich; Efimov, Valery; Eltsine, Sergueï Ivanovich
Le nom du titulaire du brevet: Sidorenko Yuriy Alexandrovich; Efimov, Valery; Eltsine, Sergueï Ivanovich
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 29.01.1997

Utilisation: métal noble dans la métallurgie, dans la technologie des métaux du groupe du raffinage du platine (PGM). Les produits de fusion selon l'invention est réalisée sur la base des chalcogénures de métaux de base contenant des métaux du groupe du platine et de l'or avec des additifs d'éléments de base, y compris un agent réducteur carboné. Puis conduire décantation et refroidir la masse fondue se solidifier, la séparation du produit solidifié formé par les frontières interfaciale et l'extraction des métaux précieux à partir de la phase inférieure lourde. Comme additifs à l'alliage contenant des métaux du groupe du platine et de l'or, sur la base principalement séléniures et teluridov le cuivre, le fer et le plomb est utilisé à la fois les composés de sodium et les produits contenant des alliages à base de cuivre métallique et (ou) du fer, y compris les déchets produits techniques sur cuivre et (ou) du fer contenant des métaux nobles. produit de fond dédié est broyé en une poudre, qui est traitée comme une industrie concentré de raffinage. Lors du traitement d'alliages légers shteynopodobnyh augmentation de l'extraction des métaux précieux dans le produit désiré. Il devient possible de traiter les différentes matières premières des métaux nobles, y compris des alliages secondaires et à base de cuivre et (ou) du fer, par exemple, de déchets électroniques, de déchets etc. fer.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne la métallurgie et des métaux nobles peuvent être utilisés dans la technologie des métaux du groupe du raffinage du platine (PGM).

La production de la raffinerie de groupe du platine sur la redistribution de l'enrichissement pyrométallurgique produite Middling appelé alliage léger, qui est un mélange de chalcogénures, de préférence séléniures et tellurures de cuivre, de plomb et de fer. Cette remoulage contient de 1 à 6% PGM, de 0,1 à 1,0% d'or et 1 à 5% d'argent. Le recyclage de ce produit dans les cycles de production de la raffinerie hydrométallurgiques est associée à des coûts de matériel et de main-d'œuvre élevés. Le problème de la récupération des métaux précieux de l'alliage a été facilitée si elle pourrait être de la masse fondue enrichie en phase contenu.

Procédé de traitement d'un produit, par exemple l'industrie du raffinage des alliages légers, dans lequel matte de cuivre-nickel (mattes de base représentée chalcogénures, de préférence des sulfures de cuivre, de nickel et de fer) est fusionnée avec des éléments non précieux, en particulier du silicium ou ses alliages avec l'addition d'une charge de l'agent réducteur carboné , fondu et refroidi est réglé produits fondus solidifiés sont séparés par des frontières formées section et comme un concentré de métal précieux est séparé couche inférieure lourde (Tarashchuk NT -. métallurgie non ferreuse, 1964, N 19, 16-17). Cette méthode est adoptée en tant que prototype.

Les inconvénients de la méthode prototype, lorsqu'il est utilisé pour le traitement de l'industrie du raffinage alliage léger en fonction des séléniures et des tellurures sont les suivants:

relativement faible extraction dans la phase inférieure (alliage dur), l'or ne dépasse pas 70%;

la nécessité d'utiliser du silicium ou des alliages de ceux-ci coûteux;

teneur élevée en silicium dans le produit final de fusion, ce qui complique le processus de sa transformation ultérieure en tant que concentré dans un cycle de production hydrométallurgique de la raffinerie.

Objet de l'invention - l'élimination de ces insuffisances méthode prototype de produits de traitement à base de chalcogénures de métaux non nobles contenant des PGM et l'or.

Ce but est atteint par le fait que dans le procédé connu pour le traitement des produits à base de chalcogénures de cuivre, de fer, de plomb, comprenant des additifs d'alliage d'éléments de base et un agent réducteur carboné, décantation, et le refroidissement de la masse fondue à se solidifier, la séparation de la phase solidifiée sur les forment les interfaces et la récupération sous forme de concentré produit de fond en métal noble, comme additif pour assurer la séparation des produits de fusion, en utilisant les produits contenant des alliages à base de cuivre métallique et (ou) du fer, y compris les produits techniques de rebut à base de cuivre et (ou) du fer contenant des métaux nobles, et les composés de sodium (carbonate, sulfite ou thiosulfate de sodium) et la phase inférieure (alliage dur) ont été réduites en poudre, qui est ensuite traité comme un secteur concentré de raffinage.

L'essence de la méthode proposée est la suivante:

Les expériences ont montré que la réduction de la fusion de la charge, en plus de contenir un alliage léger à base de chalcogénure et l'agent réducteur carboné et un ou plusieurs composés du sodium, mais ne contient pas de débris métalliques, conduit déjà à la délamination de la masse fondue et de libération dans la couche inférieure de la phase d'alliage dur enrichi en métaux du groupe du platine. Après décantation et le refroidissement des produits durcis peuvent être facilement séparés par formés les interfaces dans la phase inférieure (alliage lourd), qui est enrichie par le contenu de MGP et d'or, et les deux premiers phase légère, appauvrie en teneur en métaux du groupe du platine et de l'or: l'alliage léger appauvri secondaire et laitier .

Il a été constaté, cependant, que l'utilisation d'additifs seuls les sels de sodium et l'agent réducteur ne fournit pas une récupération suffisante d'or dans l'alliage lourd de fond.

Comme additifs, les composés suivants ont été testés sodium: bisilicate (verre sodocalcique), du carbonate, sulfite et thiosulfate de sodium. alliage Extraction PGM lourde était la plus faible dans le cas du verre additifs sodo-calcique, et une augmentation du nombre de verre de sodium-silicate - carbonate de sodium - composés soufrés sodium. Dans cette fusion des paramètres pratiquement inchangé par le remplacement du sulfite de sodium en sulfate ou thiosulfate de sodium.

On a constaté que la quantité minimale d'addition du composé de sodium, que l'on observe lors de l'utilisation de l'effet de séparation des phases de l'alliage lourd de bisilicate de sodium à 10% pour le carbonate de sodium, 7% à 3% des composés contenant du soufre. Dans ce cas, les meilleurs paramètres ont été observés dans le cas de séparation de la charge injectée en même temps que du carbonate de sodium (7-15%) et de composés contenant du sodium-soufre - sulfite ou de thiosulfate (3 à 8%).

Ainsi, les résultats de cette série d'expériences, il a été constaté que tous les lots alliage léger ne contenant que des composés de sodium et un agent réducteur pour extraire lourd alliage de PGM était significativement plus élevée que la récupération de l'or (introduction à-dire dans la charge uniquement des sels de sodium il est à la concentration de métaux lourds dans les métaux du groupe du platine, mais ne fournit pas une récupération suffisante d'or). Récupération de l'or en alliage lourd ne dépasse pas 75-80%.

La méthode revendiquée implique l'utilisation simultanée d'additifs dans la charge que les composés de sodium et les produits contenant des alliages à base de cuivre-métalliques, et (ou) de fer, y compris les débris de cuivre et (ou) le fer avec une affinité élevée pour tous les chalcogène - composants en alliage léger . Par conséquent, les alliages légers contenus dans l'or est récupéré dans la phase inférieure est nettement meilleure, en raison de l'écoulement d'un procédé similaire des procédés de cémentation à partir de solutions aqueuses. Dans le principal mobile alliage lourd d'or et métaux du groupe platine en tant que source d'alliage et débris ajouts légers de base de cuivre ou de fer.

lourde séparation d'alliage de phase du primaire en alliage léger de chalcogénure éventuellement à faire fondre le matériau de départ avec seulement le cuivre et le fer sans ajouter à la charge de sodium-flux, mais la reprise du PGM et de l'or lors de l'utilisation de petites additions de la ferraille est faible, tout en augmentant les additifs de la ferraille ont produit un contenu pauvre noble métaux et, dans certains cas, neizmelchayuschiysya (plastique) alliage lourd.

La valeur optimale de l'additif de charge dans l'alliage à base de cuivre métallique et (ou) du fer lorsqu'il est administré en même temps que des composés de sodium contenant du soufre est dans la plage de 5 à 20%.

La limite inférieure de l'additif cuivre et (ou) alliage ferreux, dans lequel il est l'effet d'augmenter la récupération de l'or en alliage lourd est de 5%.

L'augmentation des alliages à base de cuivre additifs et (ou) plus de 20% du fer est inapproprié, car cela augmente considérablement la production de l'alliage lourd en raison de la dilution des métaux de base (diminution de la multiplicité d'enrichissement). Outre alliage lourd devient moins cassant, ce qui rend difficile de traiter le broyage en poudre.

Outre fond épais alliage de phase de métaux nobles et secondaire (appauvri) en alliage léger au cours du processus de fusion de la quantité de charge recommandée, la formation d'un laitier de sodium-silicate, qui (selon l'analyse spectrale) du platine métallique et ne contient pas d'or.

Exemple 1 On a utilisé comme matières de départ:

alliage léger de chalcogénure avec la composition suivante (sur la PCA,%): Pt 0,7; Pd 3,5; Rh 0,2; Ir 0,2; Ru 0,2; la somme de l'API 4.8; Au 0,7; Pb 3,5; Sb 0,7; Te 9,4; Se 21,9; Cu 12,6; Fe 5,8; Ni 2,5; Sn 0,5.

Alliage à base de cuivre obtenu par fusion et le démontage des déchets électroniques, la composition suivante (par ICP, PCA%): Pd 1,94; Au 0003; Cu 91,1; Fe 1,5.

Se sont élevées à 130 g lot de brut métal léger particulaire, 20 g de carbonate de sodium, 10 g de sulfite de sodium, 20 g d'alliage à base de cuivre obtenu à partir de déchets électroniques, des fines de coke et 20 g.

Les composants ont été mélangés par lots, introduits dans un creuset en argile réfractaire et placé dans un four électrique pour la fusion. Au bout de 60 minutes à une température de 1250-1300 ° C creuset a été enlevé du four. Après refroidissement du creuset, on a récupéré le produit suivant trois de fusion:

30,4 g de l'alliage désiré de métaux du platine et de l'or avec les éléments de contenu qui suit analysés (données par ICP),%: Pt 2,90; Pd 15,60; Rh 0,82; Ir 0,79; Ru 0,80; la quantité de PGM 20,91; Au 2,80; Cu 22,8; Fe 1,3;

68,5 g d'une shteynopodobnogo lumière appauvri alliage contenant (selon ICP),%: Pt 0045; Pd 0280; Rh 0015; Ir 0030; Ru 0025; la quantité de PGM 0,395; Au 0070; Cu 39,4; Fe 9,2;

56,6 g de silicate de sodium ne contenant pas de laitier (d'après l'analyse spectrale) des métaux du groupe du platine et de l'or.

Ainsi, dans la cible d'alliage des matières de départ (y compris celles de la ferraille électronique) récupéré,%: Pt 95,6; Pd 96,0; Rh 96,2; Ir 92,3; Ru 93,5; la quantité de PGM, 95,8; Au 94,5.

L'alliage shteynopodobny léger appauvri récupéré 78,0% de cuivre et 80,8% du fer contenu dans les matières premières.

Après broyage MGP cibles et alliage d'or peut être exécuté sur la dissolution et le raffinage ultérieur. D'autres produits de fusion peuvent être traités séparément ou expédiés à la production entreprise plomb-cuivre.

Exemple 2 utilisés comme matières de départ:

alliage léger de chalcogénure de la composition suivante (par ICP),%: Pt 0,8; Pd 2,5; Rh 0,2; Ir 0,1; Ru 0,3; la somme de l'API 3.9; Au 0,8; Pb 4,1; Sb 0,5; Te 12,4; Se 18,1; Cu 22,6; Fe 4,4; Ni 1,5; 0,5 Sn;

Scrap votre ancienne raffinerie dans la production de seau de fer (sous la forme de puces), avec la composition suivante (par ICP),%: Fe 92,2; Pt 0,02; Pd 0,1.

Se sont élevées à 150 g lot de brut métal léger particulaire, 15 g de carbonate de sodium, 10 g de thiosulfate de sodium, 15 g de ferraille seau (sous la forme de puces) et 10 g de fines de coke.

Les composants ont été mélangés par lots, introduits dans un creuset en argile réfractaire et placé dans un four électrique pour la fusion. Au bout de 60 minutes à une température de 1250-1300 ° C creuset a été enlevé du four. Après refroidissement du creuset, on a récupéré le produit suivant trois de fusion:

40,2 g de l'alliage désiré de métaux du platine et de l'or avec les éléments de contenu qui suit analysés (données par ICP),%: Pt 2,81; Pd 8,91; Rh 0,70; Ir 0,34; Ru 1,01; la quantité de PGM 13,77; Au 2,65; Cu 6,7; Fe 3,7;

93,5 g d'une shteynopodobnogo lumière appauvri alliage contenant (selon ICP),%: Pt 0077; Pd 0195; Rh 0020; Ir 0013; Ru 0045; la quantité de PGM 0,350; Au 0142; Cu 33,0; Fe 18,2;

32,3 g de silicate de sodium ne contenant pas de laitier (d'après l'analyse spectrale) des métaux du groupe du platine et de l'or.

Ainsi, dans la cible d'alliage de matériau de départ récupéré,%: Pt 93,9; Pd 95,1; Rh 93,3; Ir 91,1; Ru 90,2; la quantité de PGM, 94,3; Au 88,8.

L'alliage léger shteynopodobny appauvri récupéré 91,0% de cuivre et 83,3% du fer contenu dans les matières de départ.

les produits de fusion peuvent être traités séparément comme il est décrit dans l'exemple 1.

Ainsi, l'utilisation de l'invention permet:

augmentation (en comparaison avec le prototype) récupérer le produit désiré dans les métaux du groupe du platine et de l'or à partir d'alliages de lumière shteynopodobnyh;

traiter diverses matières premières, y compris les métaux secondaires et nobles basés sur des alliages de cuivre et (ou) de fer (par exemple, la ferraille électronique ou de fer des déchets produits), le transfert de cuivre à 78 - 91%, et le fer - plus de 80% appauvri en alliage léger secondaire, qui peut être broyé, et soit testé lancé pour un traitement ultérieur en utilisant des méthodes classiques, ou expédiées à d'autres fonderies pertinentes.

REVENDICATIONS

1. Procédé de traitement des produits à base de chalcogénures de métaux non nobles contenant des métaux du groupe du platine et des additifs d'alliage d'or comprenant des éléments de base, y compris un agent réducteur carboné, de décantation et à refroidir la masse fondue à se solidifier, la séparation du produit solidifié formé par les limites interfaciales et d'extraction des métaux nobles de la phase lourde de fond, caractérisé en ce que comme additifs à l'alliage contenant des métaux du groupe du platine et de l'or, sur la base principalement des séléniures et des tellurures de cuivre, de fer et de plomb, on utilise simultanément des composés de sodium et les produits contenant des alliages à base de cuivre métallique (ou ) de la ferraille, y compris des produits techniques à base de cuivre et (ou) du fer contenant des métaux nobles choisis phase inférieure de phase pulvérisé en poudre de fond comme une industrie de raffinage concentré de recyclage.

2. Procédé selon la revendication. 1, caractérisée en ce que les composés du sodium sont utilisés comme le carbonate de sodium, le sulfite de sodium ou le thiosulfate de sodium.

3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la quantité d'additif d'alliage en% en poids du mélange:

Le carbonate de sodium - 7-15

Sulfite (ou thiosulfate) de sodium - 3 - 10

L'alliage à base de cuivre métallique, et (ou) le fer - 5-20.

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Date de publication 27.03.2007gg