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invention
Fédération de Russie Patent RU2132738

Way pour extraire les petites et fines fractions de métaux précieux
De sable ou écrasés minerais

Nom de l'inventeur:. Kravtsov ED; Digonskaya SV. Dubinin NA. Pavlov YV. Dix VV
Le nom du titulaire du brevet: Open Joint Stock Company "Polymetal"
Adresse de correspondance: 189510, Saint - Pétersbourg, Lomonosov, ul.Fedyuninskogo 5, bâtiment 3, kv.5, Kravtsov Evgeny Dmitrievich
Date de début du brevet: 15.04.1998

L'invention concerne l'exploitation minière, en particulier pour le traitement des minerais, et peut être utilisé pour enlever les petites amendes et de métaux précieux à partir de minerais ou de sables minerai broyé et le développement de gisements alluvionnaires. Dispositif pour la récupération de métaux précieux comprend une bicouche souple coupelle conique avec narifleniyami annulaire intérieure fixée de manière rotative autour d'un axe vertical, monté au niveau de la partie inférieure de la roue à aubes de la cuvette avec des lames verticales et monté sur le côté extérieur tronconique circonférentielle régulièrement espacés des rouleaux formés avec un angle frisé 0,1-0,3 angle de cône de la coupe du cône, 0,5-0,9 longueur du plus long-bol fixé indépendamment extrémités mobiles des rouleaux dans la direction du rayon de la cuvette, et des dispositifs d'alimentation de la pâte à papier, l' élimination des résidus et de se concentrer la décharge. La couche externe plus rigide et mince de la coupe est faite d'un matériau non étirable flexible, et la bague narifleniya fait couche interne moins rigide. Cette solution vous permet d'augmenter l'efficacité de la collecte des petites et fines fractions de métaux précieux minéraux en fonctionnement continu entre le concentré et le concentré commercial recevoir de façon amovible en une seule étape d'enrichissement.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention concerne le domaine de la transformation des minéraux et peut être utilisé pour extraire les petites et fines fractions de métaux précieux à partir de sables ou minerai broyé dans le développement de gisements de minerai et de placers.

Il y a des concentrateurs centrifuges à écoulement libre tels que les centrifugeuses, appelés séparateurs centrifuges / 1, p. 293-295 /. Ils sont un bol hémisphérique ou conique avec une large base supérieure et avec le narifleniyami annulaire interne. La coupe est mis en rotation autour d'un axe vertical. bouillie enrichie est alimenté par la conduite de haut en bas de la cuvette. À la suite de la pulpe mur de friction filé dans un champ centrifuge, mur d'escalade et les déversements sur le bord supérieur de la cuvette. les minéraux lourds sont pressés dans le champ centrifuge à la paroi tournante et accumulent dans les pores du lit de minéral dans les évidements entre les riffles. minéraux légers lavé l'écoulement et fait.

Le principal inconvénient de ces dispositifs est une diminution rapide dans le temps lit minéral porosité dans les évidements entre les riffles en raison de ses pressantes sable fin et d' argile fractions de minéraux légers et des minéraux de densité intermédiaire, puis diminue fortement capturer des minéraux lourds. Pour capturer les fractions fines des minéraux lourds est souhaitable d'utiliser autant que possible le champ centrifuge intense, mais avec une augmentation de l'intensité du champ centrifuge accélère en appuyant sur cannelure. A cet égard, tous les dispositifs existants en utilisant l' intensité centrifuge de champ limité à moins de 5 - 15 (forces gravitationnelles), mais en même spolosk de temps ont à faire assez souvent (maximum à 0,5 - 1 heure).

On connaît des dispositifs pour le dépôt de grains minéraux lourds dans un grand champ centrifuge alternatif. Ce séparateur rotatif centrifuge / 2 / et concentrateur centrifuge vibrant PA Bragina / 3 / et d'autres comme eux. Tous ces dispositifs utilisent la rotation de la cuvette double qui, par ailleurs, qui tourne autour de son axe, reçoit une rotation supplémentaire (tests de rotation) autour d'un axe qui ne coïncide pas avec l'axe de la cuvette. Une distinction entre ces séparateurs la partie mécanique, fournissant une double rotation du bol, mais le travail (minéraux lourds enrichis) sur un principe. Ce principe est que la surface intérieure de la coupelle se déplace avec une vitesse linéaire variable dans un cannelage de lit minéral est pressé plus lente que dans les séparateurs centrifuges simple rotation, augmentant ainsi la récupération des petites et des grains fins de minéraux lourds.

Le principal inconvénient de ce dispositif réside dans le fait que le support de vibration lit minéral desserre pas en permanence, mais seulement pendant une courte période après le début de la séparation. Si en outre les vibrations de travail joue un rôle négatif, comme dans la vibration et le champ centrifuge l'auto-compactant le lit et a fortement réduit l'extraction de minéraux lourds.

Un inconvénient secondaire de dispositifs sont vibration plus élevée de l'usine elle-même, ce qui nécessite l'utilisation de fondations spéciales.

Connu concentration périphérique - hub Knelsona / 1 /, p. 295. Lit joint minéral est éliminé par l'alimentation en eau pour atteindre le champ centrifuge à travers une série de petits trous calibrés dans la paroi du cône, de sorte que le lit minéral est maintenu dans un état de semi-lesté. Cela permet d'atteindre un taux de récupération de petites et fines fractions de minéraux lourds, même après une utilisation prolongée hub.

Le principal inconvénient de ce dispositif est la limitation de la taille minimale des grains piégés de minéraux lourds. Grains moins d'une certaine taille critique sont dans la vitesse champ de sédimentation centrifuge inférieure à la vitesse de l'écoulement de l'eau montante et ne sont pas pris.

Un dispositif pour la récupération des métaux précieux, y compris coupe conique avec narifleniyami annulaire fixé en rotation autour d' un axe vertical, monté au bas de la roue de coupe avec des lames verticales, des dispositifs pour l' alimentation de la pâte, l' élimination des résidus et concentrer la décharge (voir. 4) reçue dans comme prototype.

capture efficace des grains de minéraux lourds est fourni par faneuses et fournir de l'eau à la zone annulaire de dépressions.

L'inconvénient de ce dispositif est la faible efficacité de la collecte des grains de minéraux lourds et une faible productivité en raison du faible degré de relâchement du lit minéral et son éjection à partir des rainures circonférentielles et de l' usure et Tourneurs, ont besoin de les remplacer.

L'objet technique de l'invention est d'augmenter l'efficacité de la collecte des grains de métaux précieux dans une large gamme de granulométrie au cours du fonctionnement continu prolongé.

Le problème technique est résolu en ce que le dispositif pour l'extraction de métaux précieux, y compris coupelle conique avec narifleniyami annulaire fixé de manière rotative autour d' un axe vertical, monté au niveau de la partie inférieure de la roue à aubes de la cuvette avec des lames verticales, des dispositifs pour l' alimentation de pâte à papier, l' élimination des résidus et des concentrés de décharge , caractérisé cette coupe conique faite à deux couches, flexible couche externe, plus rigide mince de matériau souple inextensible, et l'narifleniyami annulaire moins dure couche intérieure et l'extérieur de la coupe est uniformément fixé circonférentiellement rouleaux formés forme tronconique avec un angle de cône de 0 serti, 1 - 0,3 fois l'angle de cône de la coupelle et une longueur de 0,5 à 0,9 de la longueur de la génératrice de la cupule et mis en parallèle avec la coupelle formant des sommets en se combinant avec le sommet du cône et de la cuvette neobzhatoy rouleau mobile indépendamment extrémités vers le rayon de la cuvette, et la couche extérieure bol, constitué d'un matériau souple inextensible.

L'appareil et est caractérisé en ce que la couche extérieure est constituée d'un cordon de coupelle en caoutchouc.

Way pour extraire les petites et fines fractions de métaux précieux à partir de minerais de sable ou écrasés. Fédération de Russie Patent RU2132738

L'invention est illustrée par la description qui va suivre et du dessin annexé, qui représente une des variantes possibles du dispositif. L'appareil comprend un cône souple bol 1 formée sur la surface intérieure de la narifleniyami annulaire 2 comprime les rouleaux tronconiques 3 fixés au fond de la cuvette turbine 4, tuyau d'alimentation 5, un moyen pour enlever les résidus 6, arbre creux 7a et un dispositif pour conférer un bol un mouvement de rotation (non représenté). La paroi de la coupelle 1 est réalisée en deux couches, avec une mince couche extérieure 8 est réalisée en un matériau souple mais non extensible composite (par exemple, un cordon de caoutchouc), une épaisse couche interne 9 qui sont mises narifleniya annulaire - en matériau élastique souple (par exemple en caoutchouc).

La longueur des rouleaux de sertissage doit être aussi proche que possible de la réelle formation de la coupe et se limiter aux capacités techniques (la nécessité pour l'installation de supports, etc ..). La longueur maximale est limitée à 0,9 fois la longueur des cuvettes de pétrissage. La longueur minimale des rouleaux nécessaires pour le bon fonctionnement du dispositif est de 0,5 fois la longueur des cuvettes de pétrissage.

Le diamètre des rouleaux à onduler est choisi sur la base de la faisabilité technique, alors qu'elle est de 0,1 - 0,3 fois le diamètre de la cuvette. L'angle de rouleaux coniques sélectionné de la nécessité d'assurer ravnoskorostnogo points de mouvement en contact sur la surface de la coupe et des rouleaux (pour minimiser la friction). Ce résultat est obtenu en diminuant l'angle de cône proportionnel au diamètre des rouleaux et l'angle de cône et le diamètre de la coupelle, donc l'angle de conicité de rouleaux est de 0,1 - 0,3 fois l'angle d'inclinaison de la coupelle. rouleaux de formage sont fixés parallèlement à la coupe de telle sorte que la coupe à neobzhatoy top cônes à rouleaux superposés avec le sommet de la coupe du cône.

Le nombre minimum de rouleaux de sertissage - trois pour assurer un fonctionnement stable de la cuvette, au maximum - pas limité.

Le dispositif fonctionne comme suit. Avant de commencer le bol conique de travail flexible 1 rouleaux uniformément sertis 3, dans lequel le bol dans toutes les sections horizontales en alignement avec les rouleaux prend la forme se rapprochant d'un polygone arrondi. En fonctionnement, le matériau de pâte à papier alimenté sous enrichi dans la cuve 1 à travers un tuyau d'alimentation 5. La pâte arrive à la turbine 4, et filé à la force centrifuge est pressée contre la paroi de la cuvette. Les mouvements centrifuges de pâte de champ le long de la paroi du bol conique à sa base large, qui est, là où déborde, pénètre dans la chambre de décharge 6 et affichée. Lorsque vous conduisez le long de la paroi du bol de pâte fibrée intensive un champ centrifuge, tandis que les minéraux lourds se déposent dans les gorges annulaires 2 entre narifleniyami, minéraux et lumière prises hors de l'eau. En raison de flexions répétées paroi du bol à son mouvement de vague pour la compression des rouleaux et entre le lit minéral entre narifleniyami à chaque rotation autour de l'axe de la cuvette plusieurs fois (le nombre de rouleaux) est comprimé et étiré dans la direction du mouvement. Ce minéral zones de lit, qui sont en alignement avec les rouleaux sont étirés, autant que possible, et les zones qui sont au milieu entre les rouleaux adjacents - aussi concis que possible. traction-compression élevée avec l'amplitude maximale se produisant pratiquement toute la hauteur de la paroi de la coupelle (sauf près du fond même de sa fixation rigide à la base), il empêche le pressage des supports minéraux de lit et desserré et fluidisé état à toute période d'exploitation. En outre, en raison des déformations fréquentes lit minéral à l'intérieur il y a une différence constante de la densité des grains. La plupart des minéraux lourds, fixés sur la surface libre du lit, se déplaçant à travers la couche de légères rainures minérales sur le fond et les minéraux plus légers sont poussés vers la surface libre du champ centrifuge, et fait une bouillie d'écoulement ascendant. Cela garantit constamment élevée extraction de minéraux lourds comme l'or, tant qu'elle remplit presque tout le volume des rainures annulaires.

Ce dispositif peut être utilisé pour enlever les minéraux lourds, mais est plus efficace quand il est enrichissant de minerais et de sable contenant des minéraux de métaux précieux. La teneur en métaux précieux dans les minerais est très faible (au niveau du premier gramme par tonne) et concentré commercial de haute qualité est nécessaire pour élever la teneur des dizaines de milliers de fois. En utilisant cet appareil de traitement capable d'éliminer efficacement les minéraux lourds en fonctionnement continu pour une durée illimitée sans retrait du produit concentré permet d'obtenir le métal précieux de haute qualité se concentre une étape d'enrichissement.

Fait et passé à plaque tournante des tests de taille moyenne TSKPP-300, conçu pour l'extraction d'or et de métaux du groupe platine à partir de minerais et de produits industriels sous concentrateurs. cône flexible a un diamètre dans la partie supérieure de la base 300 mm, hauteur 300 mm, formant un angle avec l'axe du cône 8 o. La coupelle est sertie six allongés, des rouleaux coniques, compression d' amplitude 3 - 4 mm. Vitesse de rotation de la cuvette 770 tr / min, ce qui donne une moyenne de 90 l' accélération centrifuge. L'unité a une capacité de pâte 15-45 m 3 / h, à une fixes 2,2-6,5 tonnes / heure (maximum - la concentration de la matière particulaire, au minimum dans le traitement des boues). récupération de l' or dans les classes dimensionner 0,1 mm de 97 à 99,5% dans les classes de 0,02 - 0,1 mm 85-97% et dans les classes 0,005 - 0,02 mm 50 - 80%. Concentré à une spoloske Poids 1,5 - 2,5 kg.

SOURCES D'INFORMATION

  1. Shokhin VN, Lopatin AG méthodes d'enrichissement gravitationnelles. - M: Nedra 1993..

  2. séparateur centrifuge rotatif // AS URSS N 1639742, cl. B 03 B 5/32 1989.

  3. Concentré vibratoire centrifuge PA Bragin // AS URSS, N 1651955, A1, cl. B 03 B 5/32 1989.

  4. Le séparateur centrifuge / brevet RF N 2087200, C1, Cl. B 03 B 5/32 1997.

REVENDICATIONS

  1. Dispositif pour la récupération des métaux précieux, y compris coupe conique avec narifleniyami annulaire fixé en rotation autour d'un axe vertical, monté au bas de la roue de coupe avec des lames verticales, des dispositifs pour l'alimentation de la pâte, l'élimination des résidus et décharge de concentré, caractérisé en ce que le bol conique formé bicouche couche mince souple externe plus rigide de matériau souple et la fin narifleniyami inextensible moins couche interne dure et l'extérieur du bol monté rouleaux circonférentiellement uniformément sertis formé forme tronconique avec un angle de cône de 0,1 - 0,3 fois l'angle de cône cuvette, longueur 0,5 - 0,9 fois la longueur de la génératrice de la cupule et mis en parallèle avec la coupelle formant des sommets en se combinant avec le sommet du cône et de la cuvette neobzhatoy mobile indépendamment dans la direction des extrémités du rouleau rayon du bol.

  2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche extérieure est constituée d'un cordon de coupelle en caoutchouc.

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Date de publication 05.12.2006gg