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invention
Fédération de Russie Patent RU2096505

procédé hydrométallurgique pour séparer l'or, l'argent, le platine et le palladium de LES CONTENANT MATERIAU SIMULTANÉE leur enrichissement, principalement en alliage

procédé hydrométallurgique pour séparer l'or, l'argent, le platine et le palladium de LES CONTENANT MATERIAU SIMULTANÉE leur enrichissement, principalement à partir d'alliage "DORE"

Nom de l'inventeur:. Loleyt SI; Ilchenko GA. Kalmykov YM. VY Davydov. Agafonov O.. Nikitin VP
Le nom du titulaire du brevet: Shchelkovo usine secondaire métaux précieux "
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 05.07.1996

Utilisation: En ce qui concerne le procédé hydrométallurgique pour séparer l'or, l'argent, le platine et le palladium à partir de leur matériau ayant un enrichissement simultanée, principalement à partir d'alliage "doré". RESUME DE L'INVENTION: effectuer la fusion et granulation d'un matériau de départ, puis en dissolvant les pastilles dans une solution d'acide nitrique, la précipitation des impuretés sous forme d'hydroxydes avec filtration subséquente et calcination du précipité. Il est ensuite dissous dans une solution d'eau régale pour éliminer l'urée oxydant en excès ou de la cendre de soude. Après filtration, la solution résultante du dépôt d'or est effectué, et une solution de obezzolochennogo - dépôt de platine et de palladium. Étant donné que la solution d'argent est préparée par électrolyse de l'argent sous forme de chlorure d'argent, suivie par fusion en lingots.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention se rapporte à la hydrométallurgique des métaux non ferreux et peut être utilisé dans le raffinage des métaux précieux.

L'un des objectifs de la métallurgie retour rapide à l'industrie avec une perte minimale de métaux précieux à partir de produits utilisés ne sont plus.

Procédé de production de l'or, du platine et du palladium à partir de déchets [1 - analogue] dans laquelle dans les déchets agissent oxydant mécaniquement désagrégé tel que le chlore ou l'acide perchlorique dans un milieu d'acide sulfurique à une température élevée, et après la dissolution des métaux et à isoler la fraction insoluble de l'excès d'oxydant a été éliminé par l'addition d'un matériau organique solvant tel que l'acide formique ou le glucose, les métaux précieux sont ensuite réduits avec de l'hydrogène ou du nitrite de sodium.

Un inconvénient du procédé connu est que, pour la préparation séparée d'or et d'argent à partir de déchets a besoin seliktivny platine réducteur de concentré et de palladium sur chacun des matériaux et du nitrite de sodium utilisé dans le procédé ci-dessus est le seul agent réducteur de l'or.

Le plus proche de l'essence technique et l'effet réalisable est un procédé hydrométallurgique pour la séparation et l'enrichissement de l'or, du platine et du palladium [2 prototype] consistant à dissoudre dans une phase aqueuse dans toute la présence de l'or, du platine et du palladium, on filtre la phase aqueuse pour séparer de la composante de boue solide contenant du chlorure d'argent un traitement de lixiviation avec un agent réducteur, tel que du laiton et de la poussière de bronze.

Un inconvénient du procédé connu est que l'utilisation en tant qu'agent réducteur et la poussière de bronze de cuivre ne permet pas d'obtenir des concentrés d'or, d'argent, de platine et de palladium séparés de la boue.

Le résultat technique de l'invention est de séparer recevoir de l'or, l'argent et le platine et le palladium, et concentré.

Le résultat technique est obtenu par le procédé hydrométallurgique consistant à séparer l'or, l'argent, le platine et le palladium à partir du matériau contenant de l'enrichissement simultanée, de préférence un alliage «Dora» comprend la dissolution, la filtration de la séparation des composants solides, le traitement du filtrat avec un agent réducteur, caractérisé en ce qu 'avant de dissoudre porté faire fondre le matériau de départ et de granulation, la dissolution des granulés est réalisée dans une solution d'acide nitrique, à partir de la solution résultante, on effectue la précipitation des impuretés sous forme d'hydroxydes, après séparation par filtration, le précipité a procédé à sa calcination, puis on dissout dans une solution d'eau régale, suivie de l'élimination de l'urée de l'oxydant en excès ou le carbonate de sodium, et après filtration de la solution obtenue est mise en or le dépôt de sulfate de fer (II), et à partir obezzolochennogo dépôt solution de plomb du platine et du palladium et du thiosulfate de sodium obtient une solution après séparation de l'hydroxyde d'électrolyse directe ou contenant de l'argent est précipité de celui-ci d'argent sous forme de chlorure d'argent, puis en le faisant fondre en lingots, la dissolution dans l' acide nitrique est effectuée à T: F de 1: 1, et on calcine les hydroxydes sous forme d' impuretés est effectuée à 400-500 ° C pendant 10-15 heures.

Des exemples du procédé

Exemple 1. Préparer par l'appareil de coulée à l'état fondu, les métaux et les flux sont introduits dans le creuset de fusion, chauffé et fondu. La masse fondue est agitée par un agitateur à travers et on le verse dans un moule avant la coulée de la température du moule doit être supérieure à la température ambiante pour empêcher la condensation de l'humidité et libère la masse fondue, puis la masse fondue a été refroidie dans des moules pour achever la solidification du métal et des scories.

Le métal est choisi dans le moule et des barres de laitier séparées et transmises pour analyse, puis sélectionnés en lingots granulation de telle sorte que le métal granulé comprend de l'or ne soit pas plus de 10% des lingots préparés granulation est chargé dans le four à induction à creuset, et on fait fondre, après quoi la masse fondue finie est versée à travers le produit intermédiaire récipient creuset à travers le granulateur immergé, les pastilles pour la station de transfert de dissolution où ouverture de chargement dans un réacteur rempli d'eau chaude, et de l'acide nitrique est ajouté à en portions granulés.

La pâte a été agité jusqu'à l'achèvement de la réaction, tandis que le plomb, le cuivre, le zinc, une partie du palladium, l'argent dissout dans l'acide nitrique est converti en étain insoluble dans l'acide d'étain et l'or, le platine et le palladium ne sont pas dissous partie.

Une solution de nitrate d'argent contenant des impuretés est purifié en ajoutant à la suspension résultante avec continue l'agitation premier oxyde d'argent, puis de l'hydroxyde de sodium jusqu'à pH 7. La suspension résultante est filtrée, la solution de nitrate d'argent, après la séparation du résidu insoluble est envoyée à l'électrolyse de l'argent et est fondue en lingots.

Le résidu insoluble a été calciné à 400 ° C pendant 10 heures. En même temps , l'étain-acide est déshydraté, se transformant en oxyde d'étain. résidu calciné contenant de l'or, du platine, du palladium et d'autres impuretés ont été dissous dans l'eau régale, l'acide nitrique en excès est neutralisé avec du carbonate de sodium ou l'urée.

La suspension résultante a été filtrée et le résidu insoluble (oxyde d'étain) a été lavée avec une solution diluée d'eau régale (01:10), puis avec de l'eau chaude jusqu'à ce qu'il ne l'or, le platine et le palladium dans les eaux de lavage.

La solution contenant l'or, le platine et le palladium, on ajoute une solution saturée de fer (II), le sulfate, et de l'or est déposée, qui est filtré, lavé à l'eau chaude, déshydratée, séchée et fondue en lingots.

Un déshydraté dans des solutions d'acide chlorhydrique est ajoutée, et sa teneur dans la solution doit être% d'une solution d' au moins 10 chauffé à 80-100 ° C et sous agitation , une solution saturée de thiosulfate de sodium. Lorsque cette platine et le palladium sont précipités sous forme de sulfures obtenu suspension a été filtrée, lavée avec de l'eau chaude, déshydratée, séchée et fondue. solution Obezblagorozhenny est acheminé vers le site de neutralisation.

Exemple 2. Comme dans l'exemple 1, mais une solution contenant du nitrate d'argent, après purification et le filtrage des impuretés et séparer le résidu insoluble est précipité de celui-ci sous la forme de chlorure d'argent et l'argent sont fondus en lingots.

Exemple 3. Un mode opératoire analogue à l'exemple 1, le résidu insoluble obtenu après la filtration de la solution contenant du nitrate d'argent, calciné à 500 ° C pendant 15 heures.

REVENDICATIONS

1. Procédé hydrométallurgique pour séparer l'or, l'argent, le platine et le palladium à partir du matériau entre eux et leur enrichissement simultané d'un alliage à prédominance "DORE" comprend la dissolution, de filtration de la séparation des composants solides, le filtrat traitement réducteur, caractérisé en ce que la fusion est effectuée avant de commencer une dissolution contenant matériau et la granulation, la dissolution des granulés est réalisée dans une solution d'acide nitrique, à partir de la solution résultante, on effectue la précipitation des impuretés telles que des hydroxydes, après séparation par filtration, le précipité a procédé à sa calcination, puis on dissout dans une solution d'eau régale, suivie de l'élimination de l'urée de l'oxydant en excès ou du carbonate de sodium et après filtration la solution résultante, on effectue le dépôt d'or de sulfate de fer (II) et une solution de déposition de plomb du platine et du palladium et du thiosulfate de sodium, une solution contenant de l'argent obtenu après séparation des hydroxydes ou par électrolyse directe est précipité de celui-ci sous la forme de chlorure d'argent, de l'argent, suivie par fusion en lingots.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dissolution dans l'acide nitrique est effectuée à T F, égale à 1 Janvier.

3. Procédé selon la revendication. 1, caractérisée en ce que la calcination des hydroxydes sous forme d' impuretés est effectuée à 400 à 500 ° C pendant 10 15 heures.

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Date de publication 14.03.2007gg