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invention
Fédération de Russie Patent RU2094507

extrait MÉTHODE or de l'or-ZINC BOUE

extrait MÉTHODE or de l'or-ZINC BOUE

Nom de l'inventeur:. Filippov AA; Gerasimov LK
Le nom du titulaire du brevet: Joint Stock Company "Krasnoyarsk Nonferrous Metals usine"
Adresse de correspondance:
Date de début du brevet: 12.03.1996

Utilisation: En ce qui concerne la récupération de métaux précieux à partir de dépôts de zinc obtenue par cimentation de l'or par le zinc à partir de solutions de cyanure. Le traitement selon l'invention est réalisée charge après raspulpovki dans l'eau, le chlore jusqu'à ce que le potentiel d'oxydoréduction (ORP) de 3-500 mV (KhSE), puis lorsque le positif dans la gamme 0-500 valeur mV ORP, l'acide chlorhydrique à pH 0 - 1, suivie d'un traitement des résidus de chlore de l'or enrichi dans la solution de HCl à 1 100 mV Redox et la séparation, la solution contenant de l'or à partir du résidu insoluble.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

dépôts d' or-zinc obtenus à des sociétés aurifères avec cimentation d'or zinc à partir de solutions de cyanure sont l' une des matières premières pour la production de vues d'or raffiné. Ces matières premières sont caractérisées par une composition chimique complexe. Par exemple, un précipité de la mine de zinc "Communar" entrant dans le traitement de la production de raffinage comprend Avril 3% Au; 0,2 à 0,3% d' Ag; 40 à 50% de Zn; 1 février% Fe; Mars 1% Cu; Mars 2% Pb; Mars 2% de S, et d' autres éléments jusqu'à 15% de silice. Le zinc dans cette matière se trouve dans l'unité (65%) et d' oxyde (ZnO, Zn (OH) 2) se forme.

Il existe une méthode d'extraction de l'or à partir des cages d'or-zinc comprenant raspulpovku dans l'eau, le traitement acide de la pâte, du chlore, puis séparé de la solution d'acide chloroaurique résidu insoluble obtenu, qui est introduit dans le dépôt d'or.

L'inconvénient de cette méthode est que lors de l'utilisation de l'or est récupéré à partir de la solution d'alimentation conjointement avec du zinc pour obtenir une solution pauvre pour la teneur en or.

Un autre inconvénient du procédé connu est que le traitement acide de la boue d'or-zinc, qui est réalisée à sa traduction dans une solution de composants solubles dans l'acide, y compris le métal de zinc dans la solution de réaction.

Zn + 2HCl ZnCl 2 + H 2

accompagnée par la libération d'hydrogène. Le rendement en hydrogène gazeux sous-produit par la demi-réaction cathodique de l'oxydo-réduction

2H + + 2e H 2

Il est très important et, pour 1 kg de matière de départ, 90-110 dm 3, ce qui est 27 34 fois le volume de la suspension de précipité d' or-zinc d' origine dans lequel le rapport S: L est généralement considéré comme égal à 1: 3.

Par conséquent précipité de zinc avec traitement à l'acide chlorhydrique est toujours accompagnée par la formation d'un mélange explosif de gaz contenant de l'hydrogène et une masse de réaction de formation de mousse solide. L'augmentation de la consommation d'acide pour accélérer le processus conduit inévitablement à la libération de la pâte du réacteur. A cet égard, l'acide chlorhydrique est introduit dans le réacteur en petites portions, avec un retard de temps après l'introduction de chaque portion de corps réactionnel pour obtenir un dégazage complet de la masse réactionnelle et la cessation de la formation de mousse. Par conséquent, le procédé du précipité de zinc avec l'acide chlorhydrique temps de traitement à l'acide est porté à 12 - 15 heures.

Le but de l'invention est de proposer un procédé d'extraction d'or à partir de précipité d'or-zinc, ce qui élimine les inconvénients mentionnés ci-dessus processus, pris comme prototype.

L'essence de l'invention est destiné à la manière suivante. Zinc raspulpovyvayut précipité dans l'eau et traitée avec du chlore à un premier potentiel d'oxydation-réduction (ORP) 300 500 mV (KhSE) et puis, quand les (0 à 500 mV gamme) Valeurs ORP positives, l'acide chlorhydrique à pH 1. 0 Après la séparation de solution raspulpovyvayut résidu or-zinc dans une solution d'HCl et traité avec du chlore à 1100 mV rH suivie par une séparation de la solution d'or obtenu à partir du résidu insoluble.

Comme il ressort de ce qui précède, dans le procédé d'extraction d'or à partir de la dernière boue de zinc a été traitée par les mêmes produits chimiques que dans le procédé connu. Cependant, contrairement au procédé connu, après le précipité de zinc raspulpovki dans l'eau, il n'a pas été d'abord traité avec de l'acide et du chlore, et que jusqu'à 300 500 rH mV, qui est à une valeur à laquelle la dissolution complète est obtenue en faisant réagir du zinc métallique

Zn + 2 Cl ZnCl2

et à condition que toute la concentration en or dans le résidu insoluble.

Ionisation métal zinc contenu dans la matière de départ pour la demi-réaction anodique

Zn Zn 2+ 2e

causé dans ce cas, dans le même temps de procéder demi-réaction cathodique de chlore moléculaire ionisation

Cl 2+ 2e 2Cl -

produit que l' ion chlore devient une partie intégrante du sel soluble dans l'eau résultant de ZnCl 2.

Le taux d'interaction du zinc avec du chlore de réaction est très élevée, de sorte que la dissolution du métal de zinc dans le traitement de l'or et de zinc précipité oxydant de chlore disponible est limitée seulement aux particules de ce matériau.

Le traitement de la suspension de zinc boue d'acide chlorhydrique après avoir commencé à obtenir une valeur positive (comprise entre 0 et 500 mV) des valeurs de potentiel Redox lorsque élimine complètement le risque de dégagement d'hydrogène, et arrêtée à un pH de 0 1, dans lequel pratiquement dissoudre l'oxyde, l'hydroxyde de zinc complètement extrémités

ZnO + 2HCl ZnCl 2 + H 2 O,

Zn (OH) 2 + 2 HCl + 2H 2 ZnCl 2 O,

et, à la suite de cela, un nouvel enrichissement en or résidu insoluble, dont la sortie est d'environ 28% en poids de la matière de départ.

Après séparation de la solution riche en zinc est plus de trois fois l'or raspulpovyvayut résidu insoluble dans une solution de HCl et traité avec du chlore à 1100 mV rH pour obtenir une solution d'or concentré à partir duquel le résidu insoluble est séparé et dirigé vers le dépôt d'or.

Le procédé proposé pour extraire l'or à partir de boues d'or-zinc a été testée dans des conditions de laboratoire. Les éléments suivants sont les paramètres du procédé de récupération d'or de l'or à partir du précipité de zinc avec un nouveau titre de comparaison, les procédés connus. Le matériau de départ servi mine d'or-zinc sédiments "Kommunar", contenant 3,14 Au; 0,27 Ag; 48,76 Zn; 1,2 Fe; 1,6 Cu; 2,1 Pb; 0,6 Se; 0,2 Te; 0,3 Comme; 0,2 Sb; 0,2 Sn; 0,5 Bi; Et 2,1 S 12,9 SiO 2.

Exemple 1. L'extraction de l'or à partir précipité or-zinc avec la nouvelle méthode.

Peser 140 grammes de produit de départ ont été chargés dans un réacteur en titane équipé d'un agitateur mécanique, des capteurs de température, la capacité, le pH, raspulpovyvali dans l'eau à un rapport S: L 1: 3 et traitée avec du chlore à une valeur constante de 300 mV Redox.

La consommation de chlore, qui est contrôlé par le débitmètre, considéré comme étant 44 g / h, et quand il atteint sa valeur positive à l'AFP réduite par paliers pour éviter les fuites de chlore et 24 à 30 g / h à l'étape initiale du processus. La durée de la suspension de chloration est de 70 minutes, et il a été de 44 g de chlore consommé.

Le traitement de la suspension de zinc densité de la boue d'acide chlorhydrique de 1,175 g / cm 3, contenant de la L HCl / 11,34 g-mol, a commencé à conduire à la réalisation d' une valeur de ORP positif de la pâte à la 45e minute depuis le début du processus et a pris fin lorsque le 0,5 pH. Le traitement de la pâte avec de l'acide chlorhydrique de 25 minutes a été passé avec 100 ml d'acide chlorhydrique.

La figure montre la dépendance temporelle du courant de chlore et d'acide chlorhydrique, et une modification des valeurs des paramètres surveillés (t, redox, pH) de la pâte dans le traitement du précipité d'or-zinc avec ces produits chimiques dans le transfert du zinc et d'autres composants de la solution.

Chloration de la pâte précipité or-zinc accompagné d'un grand exothermique. La température de la masse réactionnelle est augmentée en proportion directe de la consommation de chlore et atteint la valeur maximale (93 ° C) pendant 50 minutes, depuis le début du processus, le moment de dissoudre la masse contenue dans le matériau de départ de métal de zinc, comme le prouve une augmentation brusque de la pâte à l' AFP avec sa transition les valeurs de la négative à la région positive.

La solution de chlorure de zinc est séparé du résidu insoluble. Hors de la solution était 0.519 litres. Méthode d'analyse d'émission atomique (ICP) d'or ont été trouvées dedans. Selon l'analyse spectrale des rayons X la solution contenue dans g / l: 130,749 Zn; 1014 Cu; 1149 Fe et 1644 Pb. métaux Retrait dans la solution du matériau de départ a été poids. Zn 99,60; Cu - 23,50; Fe 35,5 et Pb 29,03%

Le rendement en résidu contenant de l' or de 39,2 g, soit 28,0% en poids de la matière de départ a été chargé dans un titane thermostatée réacteur raspulpovali HCl 1 M dans le rapport S: L de 1: 3 et traitée avec du chlore à 55 ° C jusqu'à ce que des valeurs stables AFP 1100 mV. débit de chlore a été considéré comme étant de 12 g / h, le temps de traitement est de 60 minutes, et il était de 12 g de chlore consommé.

La solution d'acide chloroaurique obtenu a été séparé du résidu insoluble. La production de solution d'or était 0.118 litres. Cette solution contient, g / l: 37.196 Au; 2256 Zn; 14395 Cu; 5973 Fe et 5427 Pb. métaux Retrait en solution a été poids. Au 99,84; Zn 0,39; Cu 75,83; Fe - 41,95 et 21,78 Pb.

Le résidu insoluble, qui est élevée pour donner 18,76 g soit 13,4% en poids de la matière de départ contenait 0,037% d'or. Il restait 0,16% de sa teneur en or dans le matériau de départ.

Exemple 2. Extraire l'or de gâteau d'or-zinc en utilisant une méthode prototype connu.

Le zinc précipité d'or en une quantité de 140 g ont été chargés dans un réacteur de titane (V 1,1 dm 3), équipé d'un agitateur à turbine, un capteur AFP raspulpovali dans l' eau à un rapport S: L de 1: 3 et traité avec de l' acide chlorhydrique concentré pour dissoudre l'intégralité de l' acide contenue dans celle - ci les composants. Celle-ci a été déterminée par la cessation du dégagement d'hydrogène et la formation de mousse sur la surface de la pâte.

l'acide chlorhydrique a été introduit dans le réacteur de petite taille (5 ml 4) en portions, suivi par un vieillissement du mélange réactionnel pendant 15 20 minutes avant l'administration de la partie suivante du réactif pour éviter le rejet de la pâte à partir du réacteur en raison de la formation de mousse lourde. temps de traitement a été de 13,2 heures. Cette 220 ml a été dépensé l'acide chlorhydrique.

La pâte est ensuite traitée avec du chlore à une température de 55 o C à la valeur durable ORP 1100 mV. flux de chlore a été considéré comme 12 g / h. La durée de la suspension de chloration est de 60 minutes.

La solution de zinc et d'or résultant a été séparé du résidu insoluble. Le rendement était de 640 ml de solution. Il contenait, g / l: 6,81 Au; 105,98 Zn; 3,45 Cu; Et 2,02 Fe 2,32 Pb. Retrait du métal et la solution était en poids. Au 99,76; Zn 99,98; Cu 99,33; Fe 77,45 et 50,81 Pb.

Le résidu insoluble, ce qui représentait pour obtenir 13,71 g ou 19,2% en poids de la matière de départ contenait 0,055% Au. Il restait 0,24% de la teneur en or de son or-zinc dans le projet initial.

Les indicateurs d'extraction de l'or à partir processus aurifère, le précipité de zinc avec une nouvelle méthode et la méthode de l'art antérieur connus sont indiqués dans le tableau.

Comme on le voit à partir du tableau, une nouvelle méthode d'extraction de l'or à partir de boues d'or-zinc permet, par rapport à la méthode - le prototype, en raison de la pré-accentuation de l'augmentation des matières premières de zinc dans la teneur en or de 5,43 fois dans la solution d'acide chloroaurique obtenu et en empêchant la séparation un atome d'hydrogène lors de la dissolution du métal de zinc contenu dans la matière première afin de réduire la durée du processus d'extraction dans la solution d'or de 6,4 fois et d'assurer la sécurité du processus.

REVENDICATIONS

Procédé d'extraction d'or à partir de précipité d'or-zinc comprenant précipité raspulpovku de zinc dans l'eau, traitement de la pâte d'acide résultant avec du chlore et on sépare la solution contenant de l'or à partir du résidu insoluble, dans lequel raspulpovki obtenu après que le matériau de départ dans l'eau, la pâte est d'abord traité avec du chlore pour l'oxydation réduction potentielle de 300 à 500 mV par rapport à l'argent électrode de chlorure, puis lorsqu'un potentiel 0.500 valeur positive mV du potentiel redox de l'acide chlorhydrique à un pH de 0 1, suivie de la séparation d'un résidu contenant de l'or provenant d'une solution contenant du zinc et des résidus de traitement de chlore dans une solution d'acide chlorhydrique à la valeur du potentiel d'oxydoréduction de 1 100 mV, suivie d'une séparation, la solution contenant de l'or à partir du résidu insoluble.

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Date de publication 14.03.2007gg