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invention
Fédération de Russie Patent RU2288960
PROCÉDÉ DE TRAITEMENT DE DÉCHETS DE CABLES
Nom de l'inventeur: Kamalutdinov Mashut Kutdusovich (RU); Chemetov Gennady (RU); Biktimirov Hakim Midhatovich (RU); Kamalutdinov Ildar Maskhutovich
Le nom du titulaire du brevet: Limited Liability Company "Scientific and Production Center" galvanisé "
Adresse pour la correspondance: 455017, région de Tcheliabinsk, Magnitogorsk, Ul .. Bazhenova, 31, OOO "NPC" galvanisé "
Date de début du brevet: 23.08.2004
L'invention concerne le domaine du traitement et de l'exploitation des déchets de fabrication de câbles, principalement des produits blindés et finis de traitement peuvent être utilisés dans les aciéries dans la production de métaux ferreux et non ferreux, la construction, etc. Le procédé implique la séparation du câble sur les éléments de pièce en acier et électrique est réalisée par un mouvement de translation simultané et en rotation des pièces en acier autour de l'axe du câble, puis l'enrouler sur une bobine, et ces opérations sont liés par la formule: W = L / t où W - RPM les pièces en acier autour de l'axe du câble, tr / min; L - vitesse de translation linéaire des pièces en acier, m / min; t -. Etape câble poser, m fils électriques exposés seulement un mouvement de translation à une vitesse de L et enroulées sur bobine. La séparation est réalisée sur une partie en acier d'un, deux ou plusieurs composants. l'opération de coupe sur des morceaux de pièces en acier peut être effectué au lieu de l'opération sur la bobine de réception d'enroulement. Fournit une efficacité accrue de traitement, la réduction des pertes de matières récupérables, l'amélioration de la qualité des produits finis.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
L'invention concerne le recyclage des déchets de production et l' exploitation d' un câble, en particulier des produits blindés et finis de traitement peuvent être utilisés dans les aciéries dans la production de métaux ferreux et non ferreux, la construction, etc.
Il est connu que le câble blindé contient des conducteurs en cuivre ou en aluminium, enfermées dans un polymère d'un matériau isolant et de l'acier bobines de fils ronds en acier.
La production et l'utilisation généralisée des câbles blindés, ce qui entraîne une grande accumulation de déchets et pose le problème de leur élimination et l'utilisation des produits finis transformés dans divers secteurs de l'économie.
La présente invention fournit un moyen de résoudre le problème du recyclage des produits de câbles.
ligne connue de production et le mode de récupération de métal à partir de déchets conducteurs de courant dans l'isolant polymère (certificat d'URSS Auteur №583190, cl. C 22 B 7/00).
La ligne comprend concasseur, convoyeur, classificateur pour séparer les fines lame distributeur tamiseur avec un ventilateur et d'un système de contrôle pour assurer la mise en œuvre des opérations, telles que la fourniture de matières premières, le broyage dans l'air, le transport aérien sur la classification pour séparer les amendes, une séparation pneumatique.
L'inconvénient de ce procédé est le frittage des particules lors de l'écrasement de la grande quantité de chaleur, ce qui complique encore pneumoseparation. Pour exclure le frittage est nécessaire d'utiliser l'air pour la dispersion du matériel classifié, qui à son tour augmente la perte des matériaux récupérés à l'entraînement de l'atmosphère à diverses étapes de la production.
Une méthode de conducteurs de courant de déchets de traitement, tels que le fil d'acier et d'aluminium avec une séparation de l'acier et de l'aluminium (certificat de droit d'auteur de l'URSS №1668436, cl. C 22 B 7/00). Adoptée comme un prototype.
Le procédé consiste à mesurer le diamètre de fil de l'étape de torsion des fils d'hélice extérieur en aluminium et le nombre de bobines de fil d'aluminium, fil de coupe en morceaux de la longueur déterminée par la formule:
où
L - longueur de la pièce;
D - diamètre du fil;
t - une étape de torsion fil;
n - nombre de Helix.
les fils d'aluminium hélice exposés vibroobrabotke pour la séparation de composants en aluminium et en acier et de la séparation ultérieure des composants en acier par séparation magnétique.
Les principaux inconvénients de ce processus:
- L'utilisation de couper le câble dans son ensemble et le mélange de pièces en acier et en aluminium conduit à l'obstruction des pièces en acier avec des composants en aluminium et des pièces en aluminium - le composant de l'acier, de sorte que le produit fini est obtenu de mauvaise qualité;
- Application vibroobrabotki conduit à l'entraînement de matières récupérées à l'atmosphère et, par conséquent, une perte de productivité;
- L'application de l'air pour la séparation des déchets dans les pièces en acier et non ferreux est un mauvais fonctionnement et, par conséquent, peut conduire à un mélange et la production de déchets de faible qualité.
Un but de cette invention est d'améliorer l'efficacité du traitement, ce qui réduit les pertes de matières récupérables, l'amélioration de la qualité du produit fini. Ce but est atteint par un procédé de séparation du câble, de préférence blindé, en éléments constitutifs: une pièce d'acier et les conducteurs électriques par rotation et de translation de la portion de câble d'acier autour de l'axe et son ultérieur d'enroulement sur la bobine simultanée, et ces opérations sont liés par la formule:
W = L / t, où
W - le nombre de spires autour de la partie de l'axe du câble en acier tr / min;
L - vitesse de translation linéaire des pièces en acier, m / min;
t - échouement câble de hauteur, m, et la découpe ultérieure du câble sur les pièces en acier, et le conducteur électrique est soumis seulement un mouvement de translation avec une vitesse et L est enroulé sur la bobine réceptrice.
Par ailleurs, la division de l'acier produit par un, deux ou plusieurs composants.
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Le procédé proposé est représenté sur le dessin. câble Scrap enroulé sur tambour otdatochny 1 à partir de laquelle le câble est fourni à mourir 2 et 3 ici est une division du câble en acier 4 et la partie du fil électrique 6. Ensuite, la pièce en acier subit un mouvement de translation et de rotation autour de l'axe du câble, et ces opérations sont formule interconnectés : W = L / t, où W - le nombre de spires autour de la partie de l'axe du câble en acier tr / min; L - vitesse linéaire du mouvement de translation, m / min; t - une étape câble était, m. Pour plus de commodité, ces opérations une portion en acier 4 passe à travers le disque 7 tourne avec une vitesse W, et est enroulé sur la bobine 5 à la vitesse de L. |
Conducteur électrique 6 est exposé seulement à une vitesse de mouvement de translation et L est enroulé sur la bobine réceptrice.
Par exemple, si les gaz d'échappement ont un diamètre de 5,0 mm, avec une couche de blindage des câbles de fils d'acier avec un pas de 40,0 mm, et la vitesse linéaire des pièces en acier et les conducteurs électriques 10 m / min, tandis que le nombre de tours des pièces en acier autour de l'axe du câble est égale à:
W = L / t = 10 / 0,04 = 250 tr / min
Par conséquent, la pièce en acier est déplacée à une vitesse de 10 m / mn, et tournant autour de l'axe du câble à une vitesse de 250 tr / min, et le conducteur électrique est également déplacé à une vitesse de 10 m / min. Si nous prenons le nombre de révolutions partie en acier 100 tr / min, alors que la vitesse linéaire de son mouvement sera de 4 m / min. Avec la même vitesse et se déplace le conducteur électrique.
La dernière partie de l'opération d'enroulement sur la bobine d'acier peut être remplacée par découpe en morceaux avec le produit fini, selon l'usage prévu, par exemple pour le renforcement du béton.
En outre, une partie en acier de séparation est possible pour un, deux ou plusieurs composants en fonction de la machine de construction, sa productivité, destination des produits finis, etc.
Les avantages de cette méthode sont évidents.
La qualité de la partie de séparation sur le câble en acier et le conducteur électrique est élevée, il n'y a pas de mélange des composants de cuivre et d'acier ensemble est éliminé du frittage des pièces séparées en métal et en matière plastique, il n'y a pas d'enlèvement de l'acier et des pièces électriques d'air à différents stades du traitement.
À cet égard:
- Augmentation de l'efficacité du traitement de déchets de câbles électriques;
- Réduction des pertes de matières récupérables au cours du traitement;
- Améliorer la qualité des produits finis.
REVENDICATIONS
1. Procédé de traitement de câbles de déchets, comprenant une séparation par câble, de préférence blindé, en éléments constitutifs: une pièce en acier et des conducteurs électriques, caractérisé en ce que la séparation du câble en acier et la partie conductrice d'électricité est réalisée par un mouvement de translation et rotation simultanée des pièces d'acier autour de l'axe du câble et suivie par l'enroulement sur une bobine, et ces opérations sont liés par la formule:
W = L / t,
où W - pièces en acier de vitesse autour de l'axe du câble, tr / min;
L - vitesse de translation linéaire des pièces en acier, m / min;
t - une étape était câble, m,
l'acier ou le découpage ultérieur du câble en morceaux, et le conducteur électrique est soumis uniquement un mouvement de translation avec une vitesse et L est enroulé sur la bobine réceptrice.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de séparation de l'acier pour produire un, deux ou plusieurs composants.
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Date de publication 21.02.2007gg
Commentaires
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