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invention
Fédération de Russie Patent RU2151700
PROCÉDÉ DE FABRICATION D'ARTICLES A DECORATION à remplir en ambre
Nom du demandeur: Petrov Sergey Viktorovitch
Nom de l'inventeur: Petrov Sergey Viktorovitch
Le nom du titulaire du brevet: Petrov Sergey Viktorovitch
Adresse de correspondance: 236000, Kaliningrad, app.1 soviétique, Université technique, bureau des brevets
Date de début du brevet: 08.12.1998
Procédé de fabrication d'articles décoratifs avec une charge - orange pour l'amélioration de la qualité est que la charge utilisée comme l'ambre, qui étape de prétraitement triée dans la texture, la couleur et la taille, en le divisant en plusieurs groupes, chaque groupe est traité gelkoautom. Tableau 3.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
La présente invention concerne la production de produits artistiques et décoratifs, tels que des panneaux, des panneaux en verre teinté et en utilisant une charge en ambre et des déchets d'ambre.
Connu "méthode de fabrication de tuiles pour les panneaux décoratifs et picturaux" par les auteurs. Certificat d'inventeur. N 473 624, M. Cl. B 44 C 5/04, comprenant les éléments suivants: une forme à fond avec un brillant (par exemple plexiglass), une couche de résine transparente est versée, qui est parsemé de fractions grossières vermiculite taille de 10-15 mm, puis versez une couche de résine mélangée avec de la vermiculite fractions 10 mm et parsemé de petits vermiculite sec pour créer une surface rugueuse de la tuile, qui est l'installation fournit un lien fort avec la surface du bâtiment. Après durcissement, les tuiles sont retirées du moule. L'un des principaux inconvénients de la méthode ci-dessus est, d'une part, de son incapacité à créer une composition qui est la base de résine naturelle - orange sous forme d'inclusions de différentes couleurs et de textures, et en différentes tailles et configurations. Deuxièmement, l'utilisation de produits de vermiculite ne fournissent pas les propriétés optiques requises.
Le plus proche de l' essence technique est la «Préparation d' un polymère-mélange», RF brevet N 2100303, Cl. C 04 B 26/18, publ. 27/12/1997, le procédé connu est effectué comme suit: avant la formation de produire des fractions de charge de 0,008 à 0,63 mm, et en tant que charge à l' aide laitier de haut fourneau et le sable, et en outre un colorant supplémentaire. et avant de mélanger le liant polymère fini - résine de polyester insaturé, pour lequel il est administré durcisseur et d'accélérateur. Ensuite, la charge est mélangée à un liant polymère et, comme résultat, on a préparé le mélange de béton polymère dans les proportions suivantes,% en poids.:
- une résine de polyester insaturé, - 18 à 20
- giperiz - de 0,5 à 0,6
- naphténate de cobalt - 0,6 à 1,8
- oxyde métallique - 2 - 4
- laitier de haut fourneau - 6-70
- Sand - 8-68
- colorant - 0,1 à 0,4
Les inconvénients de cette méthode sont son manque de universel, à savoir un procédé de charges minérales telles que le sable et le laitier de haut fourneau, le second (laitier) est préalablement soumis à un broyage à une fraction de taille de particule de 0.008 - .. 0,63 mm.
La tâche principale, qui lui - même fixé l'auteur de la présente invention est de fournir une composition, qui est utilisé comme une charge ambre faible qualité des différentes factions et la production de déchets d'ambre sans broyage.
Sur le chemin, résolu la tâche est de créer un matériau composite ayant des propriétés décoratives inhérentes aux matériaux texturés organiques avec une bonne performance optique.
Ces objectifs sont atteints par le fait que lors de la préparation d'un matériau composite décoratif utilisé comme charge dans l' ambre ambre et la production de déchets de faible qualité, qui , à l'étape de préparation préliminaire trier par couleur et la taille, en le divisant en plusieurs groupes. Ensuite, chaque groupe a été traité charge gelkoautom, certains groupes kaloriruyut manière connue et, en fonction du choix des solutions de couleur et des produits composites, en déterminant le rapport de la quantité de masse de chacun des groupes de la charge et de liant polymère. Après que cette composition de moulage est préparée, se propager dans des formes particulières et après durcissement d'une composition dans le rapport suivant,% en poids.:
- remplissage, ambre - 40 - 70
- gelkoaut - 3 - 4
- une résine d'ester insaturé - 55-25
- Durcisseur - 1 à 0,5
- Accélérateur - 1 à 0,5
Utiliser comme une charge d'ambre fournit une composition ayant d'excellentes qualités décoratives - clarté, riche texture naturelle, une large palette de couleurs et de profondeur. En outre, la composition de l'invention permet l'utilisation d'orange de faible qualité et la production de déchets de couleur ambre. filler Prétraitement vous permet de distribuer les déchets en groupes de couleurs différentes et des fractions de 1 à 32 mm et ont différents mélanges.
Le bon choix des proportions optimales de divers groupes de la charge et de liant fournit une large gamme de produits de décoration à des fins différentes: panneaux de revêtement, des tuiles et des stratifiés, mosaïque, vitrail, produits d'éclairage, des meubles, etc.
La méthode est la suivante.
la production de déchets ambre est pré-préparation, qui est purifié à partir de films d'oxyde d'ambre, triées selon les normes approuvées et certains groupes kaloriruyut.
En conséquence, les groupes suivants de remplissage.
Ambré chacun des groupes traités avec gelkoautom.
Ensuite, traité avec un composé spécial à la moisissure pulvérisé avec une couche de protection gelkoautny épaisseur de 0,5 à 1 mm et de le laisser sécher complètement.
Ensuite, la composition de moulage est préparée avec la composition (le rapport des groupes individuels de liant polymère et de la charge) est choisie en fonction du type de produit.
Après solutions de sélection et de couleur des composants composites de produits sont soigneusement mélangés, et la masse résultante est répartie sous une forme préparée. La mise en forme est réalisée manuellement ou de manière vibratoire pendant 20 - 40 minutes.
Après durcissement , le produit est retiré du moule et séché dans un four pendant 3 - 4 heures à une température de 50-70 ° C.
Si nécessaire, le matériau résultant a été traité avec (ébarber, sinters) et polie à un éclat.
Le matériau résultant doit satisfaire aux exigences spécifiées dans le tableau 3.
Un exemple d'un procédé de fabrication de tuiles, sur la gladkorelefnoy une main (1 kg en poids).
S'il vous plaît choisir la palette de couleurs des tuiles, comme le jaune texturé. Ensuite, la préparation de moules qui, dans la forme de la future taille du carreau avec un fond brillant de fibres de verre (qui n'a pas d'adhérence à la résine), on verse épaisseur de la couche de revêtement gelkoautnogo 0,5 à 1 mm et séché pour le durcissement complet.
Ensuite, préparer une charge. Des déchets, non nettoyés, le tri par fractions et paramètres optiques, choisissez CM-2 groupe (tableau 1), dans le groupe des SM-2 sont choisis charge de diverses fractions dans les proportions suivantes: + 16 mm - 25%, + 8 mm - 15% 5 mm + - 10%, 1 mm + - 5%. Chaque fraction a été traitée séparément dans le rapport gelkoautom: Charge - gelkoaut - 20: 1.
On a préparé un liant alors (tableau 2). Pour la fabrication de carreaux en utilisant une résine de type Mo - 101, il est pris pour 43% du poids total de l'accélérateur - 1% de durcisseur - 1%. Le rapport peut varier en cas d'utilisation d'autres résines.
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composants de liant sont mélangés. La masse résultante est divisée en deux parties.
Ensuite, on effectue le moulage du produit. La première partie est remplie pesait charge de liant échantillon - fractions d'ambre + 18 + 8 mm et soigneusement mélangés, et la masse résultante est versée sur le moule préparé et distribué uniformément sur la surface du moule. Comme vous versez la distribution de liant de la seconde partie, inondant la surface et des pores formés. Comme le joint enrichi à des fractions du niveau horizontal de l'ambre et + 5 ± 1 mm (pour créer une surface rugueuse de la tuile, qui fournit un panneau solide de montage mural de grip). En cas de besoin d'un substrat de couleur (arrière de fond de la plaque) à miettes succinique colorants mélangés tels que le talc, le noir de carbone, blanc, etc. La masse résultante à vibrer au réglage standard de l'air forçant pendant 10 - 40 minutes.
Après le durcissement, les tuiles retirées du moule par soufflage d'air ou à frapper. En outre carreau traité, à savoir si nécessaire, faire des produits de pointe, enlever l'excédent. Ensuite, le produit a été placé dans un four à une température de 40 - 50 ° C au moment de 6 - 8 heures. Après le séchage, si nécessaire podpolirovyvayut côté brillant de la dalle.
REVENDICATIONS
Procédé de fabrication d'articles décoratifs avec une charge - l'ambre par un prétraitement de la charge et de la préparation du liant polymère en y introduisant un accélérateur et un durcisseur, d'agitation de la masse résultante et la formation d'un matériau composite, caractérisé en ce que la charge orange utilisée que dans l'étape de prétraitement de tri la texture, la couleur et la taille, en le divisant en plusieurs groupes traités par gelkoautom de groupe et en fonction du choix d'un produit, la couleur et les décisions de composition déterminer le rapport du nombre de masse de chacun des groupes de charge et de liant, et la composition de moulage ensuite préparé et une composition dans le rapport suivant,% en poids.:
- Filler - ambre - 40 - 70
- Gelkoaut - 3 - 4
- La résine d'ester insaturé - 55-25
- Durcisseur - 1 à 0,5
- Accelerator - 1 - 0.5V
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Date de publication 02.01.2007gg
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