section Accueil Production, Amateur Radio amateur avions de modèle, fusée Utile, divertissant	maître furtif électronique physique de la technologie invention	espace Mystery Mystères de la Terre Secrets de l'océan infiltration section Carte
Utilisation de matériel est autorisé à titre de référence (pour les sites - hyperliens)

invention
Fédération de Russie Patent RU2214477
INSTALLATION DE PROJECTION DE PEINTURES

Nom du demandeur: Filiale Entreprise d' Etat "Institut de physique nucléaire" Centre nucléaire national du Kazakhstan (KZ)
Nom de l'inventeur: Tuleushev Adil Zhianshahovich (KZ); Vladimir Lissitsyne (KZ); Tuleushev Yuri Zhianshahovich (KZ); Volodin, Valery (KZ); Svetlana Kim (KZ)
Le nom du titulaire du brevet: Filiale Entreprise d' Etat "Institut de physique nucléaire" Centre National Nuclear du Kazakhstan (KZ)
Adresse pour la correspondance: 480082, République du Kazakhstan, Almaty, st. Ibragimov, 1, INP, Directeur K.K.Kadyrzhanovu
Date de début du brevet: 17.01.2002

L'invention se rapporte à la fabrication de revêtements métalliques sur des produits destinés à des fins différentes et peuvent être utilisés dans le matériel électrique, électronique, des bijoux et d'autres industries. L'installation comprend une chambre à vide, les distributeurs cathodes cibles, au moins deux blocs à l'anode, et un dispositif de régulation de l'évacuation du dispositif d'alimentation en gaz, qui fixent les supports, et des moyens destinés à faire tourner le luminaire. supports de substrats sont entraînés en rotation dans un sens et l'outil tourne dans l'autre sens. Sprays cible cathodes sont agencées de sorte que leurs axes centraux forment un angle non supérieur à 90 ^° et décalés en hauteur par rapport à l'autre. La surface intérieure de la chambre est pourvue de faux murs. supports de substrat sont conçus sous forme de prismes. Chaque face du prisme est transparent au moins 75%. Substrats blocs d'anodes et distributeurs sont reliés électriquement entre eux et à l'électrode positive. Cathodes cibles fausses parois et connectée électriquement à l'électrode négative. Entre les porte-outils et pour fixer le dispositif pour faire tourner un écran, galvaniquement isolée de la chambre. Le dispositif génère un revêtement durci sur la surface entière du substrat, y compris la face arrière.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

L'invention se rapporte à la fabrication de revêtements métalliques sur des produits destinés à des fins différentes et peuvent être utilisés dans le matériel électrique, électronique, des bijoux et d' autres industries.

Un appareil connu de pulvérisation pour le dépôt de couches conductrices transparentes (brevet japonais n ° 6099803, Cl. C 23 C 14/34, 1998) contenant une chambre cylindrique à double paroi sur le côté de parois interne et externe , qui sont disposées par paires en face cible de pulvérisation par magnétron. Dans le centre de la chambre est un support de substrat rotatif. Sur le trajet du substrat entre les cibles est volet mobile, qui, avec le côté opposé de la cible située chauffage. La caméra est reliée à un dispositif de vide et d'un dispositif d'alimentation d'un gaz inactif dans la chambre. L'inconvénient est l'impossibilité d'installer la fabrication de revêtements renforcés en tant que tels, mais aussi un enrobage incomplet sur le côté arrière du substrat, pas face à la cible.

Est connu et un dispositif de pulvérisation (revêtement) (demande de brevet japonais 63-65069, Cl. C 23 C 14 / 34,1989), dans lequel le film d'un matériau magnétique ayant une épaisseur uniforme sur un support de substrat placé dans une chambre à vide , rempli avec de l' argon basse pression et à organiser la décharge de magnétron entre eux et la cible, dans lequel les particules cibles sont déposées sur la surface du substrat. Pour assurer l'uniformité du revêtement sur la surface de travail de la cible pour former un champ magnétique. Le champ magnétique parallèle à la surface et forment un substrat au moyen d'aimants permanents. Porte-cible tourne autour de son axe conjointement avec les substrats, qui en outre tourne autour de son propre axe. Et dispositif de difficultés particulières dans l'obtention de revêtements sur toute la surface des substrats en raison de la surface de criblage de certains substrats autres lors du passage courant de particules pulvérisées, d'autant plus que le nombre de substrats.

Le plus proche de l'essence technique au revendiqué est un dispositif de projection (demande de brevet japonais 63-65071, cl. C 23 C 14/34, H 01 L 21/285, 1989), comprenant une chambre à vide, pulvérisation magnétron dispositif cible pour l' évacuation et de la réglementation gaz, dans lequel pour obtenir une épaisseur uniforme du film sur la surface du substrat en regard de la cible se nourrir, des supports pour les substrats tournent autour d'axes dans le sens anti-horaire, et le dispositif sur lequel la fixation dudit support est mis en rotation par un dispositif autour de l'axe dans la direction de dans le sens horaire. Ce dispositif ne peut pas être obtenu et de revêtement de substrats des deux côtés de la surface de projection d'un autre substrat. En outre, l'installation ne permet pas à durcir le revêtement obtenu, ce qui est important lorsque l'on travaille avec des métaux de faible dureté, tels que précieux.

Le résultat technique de l'invention consiste à former la totalité du substrat de revêtement durcies surfaces, y compris la face arrière.

Ce résultat est atteint dans l'appareil pour la pulvérisation de revêtements, comportant une chambre à vide, les distributeurs cathodes cibles à des blocs d'anode, des dispositifs pour l'évacuation et la régulation de l'alimentation en gaz, des supports pour les substrats en rotation dans un sens, le dispositif sur lequel la fixation dudit support tourne dans l'autre sens , et des moyens pour faire tourner le dispositif, dans lequel les buses cible pendant au moins deux, disposés de façon que leurs axes centraux forment un angle non supérieur à 90 ^° et décalés en hauteur par rapport à l'autre, la surface intérieure de la chambre est pourvue de faux murs, les supports de substrat sont réalisés sous la forme prisme, chaque face est transparente au moins 75%, le substrat et les blocs anodiques pulvérisateurs sont interconnectés électriquement et la cible électrode à cathode positive et faux murs - avec l'électrode négative, et entre le dispositif de fixation des supports et un dispositif de une rotation de l'écran, isolé électriquement de la chambre.

L'essence de l'invention est la suivante

substrat de connexion électrique et d'anode blocs buses ensemble et à une positives cathodes cibles d'électrode et de faux murs - avec une électrode négative fournit décharge coexistence de magnétron et décharge luminescente, ce qui se traduit dans les cathodes cibles de pulvérisation simultanées et de faux murs et coprécipitation matériau pulvérisé sur les substrats . En raison du fait que le débit de pulvérisation de la fausse paroi 10 ³ -10 ⁴ fois inférieure à la vitesse cible de pulvérisation à cathode, un effet d'éléments de micro - alliage de revêtement formant une partie d'un matériau de paroi faux. Microalliage revêtement (par exemple des métaux précieux et leurs alliages) sont de petites quantités (jusqu'à 5 x 10 ^-3 poids.%) Des éléments (par exemple, du chrome et du fer lorsque l'alliage d'acier de la paroi faux) provoque le revêtement de durcissement par précipitation, dans lequel les dopants sont déplacés à joints de grains que grenaillage couverture atteints.

Mise en place des objectifs de distributeurs au moins deux lignes axiales qui forment un angle de plus de 90 ^o et décalés en hauteur par rapport à l'autre, la partie de chevauchement fournit des champs magnétiques de la surface de faux mur de pulvérisation cathodes cibles et leur pulvérisation préférentielle dans une décharge luminescente. Un angle supérieur à 90 ^°, entre les lignes centrales des deux pulvérisations ne conduisent pas à l'imposition des lignes de champs magnétiques de force, ce qui réduit le degré d'atomisation de faux murs et dégrade l' effet microalliage et réduit ainsi le durcissement du revêtement. Contrebalancées hauteur d'axe de pulvérisation est destiné à améliorer l'uniformité de la matière pulvérisée d'alimentation sur une surface cible du substrat sur tous les côtés, en particulier quand un grand nombre d'entre eux et cribler les uns des autres.

Pour obtenir de meilleurs substrats d'accessibilité des surfaces, y compris le côté arrière dirigé la fabrication de supports sous forme de prismes, dont les faces sont transparentes pour plus de 75%. Plus la valeur de la transparence dans la structure des supports de substrats réduit la disponibilité de la surface du substrat pour le passage de l'écoulement et le dépôt du matériau pulvérisé de cathodes cibles et faux murs en raison de la surface de criblage d'un des substrats et d'autres substrats par les supports.

Disponibilité galvaniquement isolée de la chambre entre le dispositif d'écran pour les supports et un dispositif de montage de ses actes de rotation comme un miroir électrostatique, ce qui empêche le plasma de pénétrer dans, et le matériau vaporisé à l'évacuation et de retrait de la dernière de la bande formant le revêtement.

Dit réalise un résultat technique - formant revêtement durci sur la surface du substrat entier, y compris du côté arrière.

Schéma de montage est représenté sur les figures 1 et 2 (dans le plan). L'installation est une chambre à vide 1 à l'intérieur duquel sont nébuliseurs situées cathodes cible 2 avec des unités d'anode 3, un dispositif d'évacuation de 4 et de réguler l'alimentation en gaz 5, les supports 6 sur le substrat 7, la rotation dans un sens, le dispositif 8, qui fixent ces supports 6 tournant dans l'autre sens, et des moyens pour faire tourner le dispositif 9. la chambre à vide 1 a fait de fausses parois 10. la ligne axiale 11 de cathodes buses cibles 2 sont déplacées en hauteur et forment un angle (horizontal) de pas plus de 90 ^o. Substrat 7 relié électriquement ensemble, les blocs anodiques et l'électrode positive 3, cathode-cible de pulvérisation 2 - ensemble, faux murs 10 et l'électrode négative. Entre l'outil 8 et 9 est un appareil à écran 12.

Le dispositif fonctionne comme suit. Pré-substrat 7 est disposé sur les supports 6 dans la chambre à vide 1. Ensuite, la chambre 1 à travers le système d'évacuation des gaz 4 est évacué à la pression de fonctionnement. Système de commande d'écoulement de gaz est fourni 5 gaz de plasma - argon. En adaptant le dispositif 9 entraîner en rotation 8, dans lequel le dispositif 8 est mis en rotation dans un sens, les supports 6, 7 sont entraînés en rotation avec les substrats dans la direction opposée. Fournir une alimentation électrique aux électrodes de décharge magnétron organiser des cathodes cibles de pulvérisation 2. En raison des unités de liaison galvanique 3 et l'anode 7 substrat supporté sur la dernière tension de décalage égale à l'anode. Une partie de la matière cible pulvérisée, la cathode 2, pour atteindre la surface du substrat 7 est déposée sur eux, la partie - déposée sur et se prolonge sur les côtés du support 7 se trouve en outre en raison des porteurs de haute transparence 6 faces, y compris à l'arrière. En raison de la rotation des supports 6 et fixés sur les supports 7 font partie de ce dernier dans le procédé de pulvérisation cathodique sera converti en un courant de matière atomisée, à savoir la formation du revêtement est effectuée sur tous les côtés. Dans le même temps en raison du couplage galvanique des cathodes cibles 2 avec de fausses parois 10 simultanément avec la décharge de magnétron coexistera décharge luminescente, vaporisez faux mur 10 à une vitesse faible. Les parois de coprécipitation simultanées 10 à cathodes matériau cible provoque le revêtement et le durcissement microalliage matériau 2 en raison du durcissement par précipitation, il. Dans cet agencement, les axes des buses 11 à un angle par rapport à l'autre et chaque ajustement de décalage améliore l'approvisionnement pulvérisées matériau à la surface du substrat 7 et un revêtement sur tous les côtés. La présence de l'écran 12 ne soit pas connectée électriquement à la chambre 1 et le retrait empêche une partie du matériau pulvérisé à partir de la chambre 1, dans lequel la formation du revêtement.

Réglage utilisé pour former un revêtement de métaux précieux et leurs alliages. Plusieurs exemples sont donnés ci-dessous.

Exemple 1: Dépôt d'or avec une teneur de 99,99 en poids.% D'un élément fixe porté sur le substrat sous forme de disque en laiton 36 mm de diamètre. Les substrats ont été montés sur des supports, réalisés sous la forme de prismes triangulaires, chaque face de la transparence de 78%. Fausses parois de la chambre à vide en acier inoxydable 12X18H10T de chrome. Dans ce deux-cible cathode ont été connectés avec de faux murs et à la terre. Des roues montées sur le support sont reliés électriquement avec les blocs d'anode distributeurs et l'électrode positive. La tension appliquée aux blocs d'anode est de 500 à 550 V lorsque la puissance fournie à chaque magnétron de 0,3 à 0,4 kW. L'angle des axes des buses était de 45 ^o, décalée en hauteur de 36 mm. Lors de la réalisation du processus observé décharge coexistence de magnétron sur la cible, et une décharge luminescente entre les substrats et faux murs en acier inoxydable. Le résultat obtenu par pulvérisation durcie épaisseur de revêtement de 1-1,5 microns contenant 6 × 10 ^-4 en poids.% De chrome et 2 · 10 ^-3 poids.% De fer, l'épaisseur du revêtement sur la face arrière est de 60 à 70% de l'épaisseur du revêtement sur la face avant du substrat. Lors d'un essai pour le revêtement de résistance à l'abrasion enfin trouvé 1,5-2 fois plus grande par rapport à celle sans microalliage.

Exemple 2 Le dépôt de la teneur en argent de 99,99 en poids.% D'un élément fixe porté sur le substrat de cuivre sous forme de rectangles de 15 x 30 mm. Les substrats ont été montés sur des supports, réalisés sous la forme de prismes triangulaires, chaque face de la transparence de 75%. Fausses parois de la chambre à vide en acier inoxydable 12X18H10T de chrome. Dans ce deux-cible cathode ont été connectés avec de faux murs et à la terre. Polozhki fixé sur le support sont électriquement connectés aux blocs d'anode distributeurs et l'électrode positive. La tension appliquée aux blocs d'anode est de 400 à 500 V lorsque la puissance fournie à chacune de 0,4 kW magnétron. L'angle des axes des buses était de 90 ^o, décalée en hauteur de 50 mm. Lors de la réalisation du processus observé décharge coexistence de magnétron sur la cible, et une décharge luminescente entre les substrats et faux murs en acier inoxydable. l' épaisseur du revêtement préparé 1,5-3,0 mm avec une teneur de 2 × 10 ^-4 en poids.% de chrome et 1 * 10 ^-3 poids. % De fer, l'épaisseur du revêtement sur la face arrière est de 50 à 60% de l'épaisseur du revêtement sur la face avant du substrat. Lors d'un essai sur la durabilité du revêtement se trouve dans les derniers 1,7-2,3 fois plus élevée en comparaison avec celle sans microalliage.

Exemple 3 Vaporisateur revêtement sur des articles de forme irrégulière, dont les dimensions ne dépassent pas 10h12h30 mm, produit par pulvérisation de l'alliage contenant de l'or - 75% en poids d'argent - .. 8% en poids, le cuivre de l'équilibre. Les substrats ont été montés sur des supports, réalisés sous la forme de prismes triangulaires, chaque face de la transparence était de 82%. Fausses parois de la chambre à vide en acier inoxydable 12X18H10T de chrome. Dans ce deux-cible cathode ont été connectés avec de faux murs et à la terre. Des roues montées sur le support sont reliés électriquement avec les blocs d'anode distributeurs et l'électrode positive. La tension appliquée aux blocs d'anode est de 500 à 550 V lorsque la puissance fournie à chaque magnétron de 0,3 à 0,4 kW. L'angle des axes des buses était de 60 ^o, décalée en hauteur de 60 mm. Lors de la réalisation du processus observé décharge coexistence de magnétron sur la cible, et une décharge luminescente entre les substrats et faux murs en acier inoxydable. Lors de l'analyse de la composition de revêtement a indiqué la présence d' un maximum de 5 × 10 ^-4 en poids.% De chrome, et (2-4) x 10 ^-3 poids.% De fer. L'épaisseur du revêtement sur la face arrière du substrat était de 80 à 85% de l'épaisseur du revêtement sur la face avant. Des essais de durabilité de revêtement ont montré une augmentation dans 1,2-1,4 fois en comparaison avec celle sans microalliage.

Dans tous les cas, la quantité de revêtement atomisée en dessous du matériau de séparation formant écran des moyens de fixation du dispositif sur les substrats et la rotation a été négligeable.

Ainsi, des exemples d'installation et les résultats rapportés dans les, suggèrent la possibilité de fabriquer des revêtements renforcée sur tous les côtés de substrats de forme quelconque.

REVENDICATIONS

Installation de pulvérisation de revêtement comprenant une chambre à vide, les distributeurs cathodes cibles à des blocs d'anode, des dispositifs pour l'évacuation et la régulation de l'alimentation en gaz, des supports pour les substrats en rotation dans un sens, le dispositif sur lequel la fixation dudit support tourne dans l'autre sens, et un dispositif de le dispositif de rotation, caractérisé en ce que les buses cathodes cibles, au moins deux, disposés de façon que leurs axes centraux forment un angle non supérieur à 90 ^° et décalés en hauteur par rapport à l'autre, la surface intérieure de la chambre est pourvue de faux murs, les supports de substrat sont réalisés sous la forme prisme, chaque face est transparente au moins 75%, avec le substrat et les blocs anodiques pulvérisateurs sont électriquement reliés entre eux et à l'électrode positive, les cathodes cibles et de faux murs - avec l'électrode négative, et entre le dispositif de fixation des supports et le dispositif pour sa écran monté en rotation, isolée électriquement de la chambre.

Version imprimable
Date de publication 02.01.2007gg

NOUVEAUX ARTICLES ET PUBLICATIONS
	La technologie de fabrication de joints universels pour besvarochnogo, threadless, besflyantsevogo segments de tuyau de raccordement dans les conduites à haute pression (une vidéo)
	technologie de pétrole et de produits pétroliers purification
	Sur la possibilité de déplacer le système mécanique due à des forces internes
	Glow liquide dans un kanaloh diélectrique mince
	La relation entre quantique et classique mécanique
	Les ondes millimétriques en médecine. Un nouveau regard. thérapie IIM
	moteur magnétique
	La source de chaleur sur la base d'unités nososnyh