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invention
Fédération de Russie Patent RU2288301
Electrolyte pour électropolissage SILVER
Nom du demandeur: Etat Établissement éducatif d'enseignement supérieur professionnel "Ivanovo State University of Chemistry and Technology" (VPO "ISUCT") (RU); Institut de chimie de l'Académie russe des Sciences solutions (ISC RAS) (RU)
Nom de l'inventeur: Balmasov Anatoly Viktorovitch (RU); Lilin Sergey (RU)
Le nom du titulaire du brevet: État établissement d' enseignement de l' enseignement supérieur "Ivanovo State University of Chemistry and Technology" (VPO "ISUCT") (RU); Institut de chimie de l'Académie russe des Sciences solutions (ISC RAS) (RU)
Adresse pour la correspondance :. 153460, Ivanovo, pr Engels 7, VPO "ISUCT" département des brevets
Date de début du brevet: 04.05.2005
L'invention concerne le domaine du traitement de surface processus couverts et peut être utilisé dans la construction mécanique, la fabrication d'instruments et de l'industrie de la bijouterie. Contient Electrolyte, g / l: 300-400 thiocyanate de potassium ou de sodium, 20-40 glycérol, éthanol 1,7-6,7, 0,5-1,5 kaptaks, l'eau à 1 litre. Le résultat technique développé un électrolyte non toxique permet d'augmenter la résistance à ternir la surface des produits, réduire la rugosité et augmenter la réflectivité.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine du traitement de surface processus couverts et peut être utilisé dans la construction mécanique, la fabrication d'instruments et de l' industrie de la bijouterie.
Connu électrolyte cyanure d'argent pour électropolissage [Griliches SY Electrochemical et polissage chimique: théorie et pratique. L'effet sur les propriétés des métaux. - 2 e éd, révisée.. et ext. L:. Ingénierie, Leningrad. Dep, 1987. 232 c], contenant (g / l) ..:
Les inconvénients de l' analogue sont: la toxicité d'une solution d'électrolyte , la composition de polissage pendant une instabilité due à la différence de l'anode et de la cathode sorties de courant, et le coût relativement élevé de l'électrolyte en raison de la présence dans celui - ci de cyanure d' argent.
Connu cyanure d' argent électrolyte pour électropolissage [Référence galvanoplastie. Partie 1: Trans. avec elle. / éd. V.I.Laynera. M:. Métallurgie, 1969. 415 c], contenant (g / l) .:
Les inconvénients de l' analogue sont: la toxicité de la solution, l'intensité énergétique élevée du procédé et le coût élevé de la solution d'électrolyte.
Connu et l' électrolyte ferrocyanure argent polissage [Griliches SY Electrochemical et polissage chimique: théorie et pratique. L'effet sur les propriétés des métaux. - 2 e éd, révisée.. et ext. L:. Ingénierie, Leningrad. Dep, 1987. 232 c], comprenant les composants suivants (g / l) ..:
Les inconvénients de cette analogie est: la toxicité de la solution et l'intensité énergétique élevée du procédé.
Le plus proche de l'électrolyte proposé sur un ensemble d'attributs, qui est, le prototype est un électrolyte aqueux thiocyanate pour le polissage électrolytique de l' argent [T. - I.Yu.Yankauskas, P.A.Yuzikis, V.A.Kaykaris A.s.№497357 URSS. M. Cl. 2 à 23 en 3/06. Zayavl.22.06.73, Opubl.30.12.75, BI №48 1976] contenant (mol / l):
et le mode de traitement d'électropolissage:
Inconvénients du prototype sont: une mauvaise résistance à ternir la surface dans une atmosphère contenant des composés soufrés, la nécessité d'utiliser des densités de courant élevées et une faible surface de réflexion en raison du processus de polissage.
RESUME DE L'INVENTION
la tâche de l' invention est de développer une composition d'un électrolyte non toxique organique à l' eau, ce qui permet d'augmenter le rendement du processus de polissage électrolytique d'argent, à savoir: 1) la résistance au ternissement, 2) de nivellement de la surface, se manifestant par une augmentation de la hauteur relative des microrugosités de lissage - 
Ra = (Ra début. -Ra Con.) / Ra début. et dans la réduction de la microrugosité et 3) la réflectivité de la surface.
La tâche est réalisée par la création d' électropolissage d'argent électrolyte, comprenant les composants suivants (g / l):
Une analyse comparative du prototype peut être conclu que l'électrolyte selon l'invention en diffère par l'introduction de nouveaux éléments, à savoir le glycerol, l'éthanol et kaptaksa.
thiocyanate de sodium, GOST 10643-75, formule chimique NaSCN, point de fusion 287 ° C solubilité dans 166 g 100 g d'eau à 25 ° C et 225 g pour 100 g d'eau à une température de 100 ° C 100 ml d'eau [Chemical Handbook, Volume .2, L:. Chimie 1964].
thiocyanate de potassium, formule TU 264311-019-45225481-01 chimique KSCN, point de fusion 173,2 ° C, 217 g d'une solubilité dans 100 g d'eau à 20 ° C et 670 g pour 100 g d'eau à une température de 100 ° C [Référence chimiste tom.2, L:. Chimie 1964].
Glycérine, TU 264311-025-45225481-01, formule chimique C 3 H 8 O 3 densité de 1,2641 g / cm 3, point de fusion 20 ° C, la solubilité dans 100 ml d'eau est égale à l' infini [Référence chimiste. 2, L:. Chimie 1964].
Ethanol technique rectifié, GOST 18300-87, formule chimique C 2 H 5 OH, la densité de 0,7813 g / cm 3, point de fusion -114,6 ° C, la solubilité dans 100 ml d'eau est égale à l' infini [Référence chimiste tom.2, L .: Chimie 1964].
Kaptaks (2-mercaptobenzothiazole), GOST 739-74, formule chimique C 6 H 4 SMCSH, point de fusion 132 ° C, insoluble dans l' eau, avec parcimonie dans l' éther, dissous dans de l' éthanol chaud [Référence chimiste tom.2, L. Chimie 1964].
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
exemple 1
Pour préparer 1 litre d'électrolyte a dissous 400 g de thiocyanate de potassium dans l'eau à une température de 20-25 ° C, on a ajouté 40 g de glycérol sous forme de solution dans l'eau chaude, puis on ajoute une solution d'alcool chaud kaptaksa contenant 4,2 g d'éthanol et 1 g kaptaksa. Ensuite, le volume de la solution résultante a été ajusté à 1 litre.
Des exemples d'autres valeurs de la concentration de l'électrolyte revendiqués sont présentés dans le tableau 1.
Procédé électropolissage est effectué dans un volume de cellule de 50 ml avec agitation. Les cathodes utilisées cuivre surface de plaque de 3 cm 2 et une anode d'argent zone d'électrode de disque de 0,12 cm 2.
Mode de polissage
Pour augmenter la vitesse de traitement et d'améliorer la qualité de la surface traitée, il est conseillé de maintenir le processus de polissage électrolytique d'argent en mode pulsé à des largeurs d'impulsion allant de 0,5 à 1.
La rugosité de surface a été mesurée caractéristique de qualité (la hauteur de la micro-rugosité) et la réflectivité de la surface de l'électrode avant et après le processus de polissage. Pour déterminer la concentration optimale de glycerol dans la solution de polissage électrolytique d'argent étudié la dépendance de la rugosité de surface sur la concentration du composant organique. Les résultats sont présentés dans le tableau 2.
Ainsi, vu de la table que l'administration de glycérol et d'éthanol dans kaptaksa électrolyte pour électropolissage argent permet d'améliorer l'état de surface, à savoir, pour augmenter la résistance à ternir dans une atmosphère contenant un composé de soufre (le temps jusqu'à ce que les nébulisation augmente à 3-4 fois ) améliorer sensiblement la qualité de la surface usinée (la surface pour augmenter l'importance relative de lissage 1.30-1.44 fois et réduire la quantité de 2,67-3,20 fois la rugosité) et augmentation (1,25 fois) la réflectance de la surface traitée ( son lustre).
Des avantages supplémentaires de l'électrolyte en comparaison avec le prototype sont: significativement (2,2 fois) la réduction de la consommation d'énergie en réduisant la densité de courant fonctionnant 70-200 60-80 A / dm2; augmenter la stabilité de l'électrolyte - Les performances de l'électrolyte est augmentée par 2 fois (la correction proposée est effectuée après le passage de l'électrolyte à travers lui 4,5 A h / l, alors que pour le prototype de cette valeur est de 2 à 2,5 A heure / litre).
REVENDICATIONS
Électropolissage argent électrolyte comprenant du thiocyanate de potassium ou de sodium, caractérisé en ce qu 'il contient en outre de la glycérine et de l'éthanol kaptaks le rapport de constituant, en g / l de ce qui suit:
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Date de publication 02.01.2007gg
Commentaires
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