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L'organisation de la production - AS Kurochkin

4.3. La préparation de la conception de la production

Les étapes et la portée du travail

Les activités de développement (R & D) - un processus complexe qui rassemble le travail de conception réelle et les études expérimentales.

Le contenu du TOC est causé par la nature du développement de l'objet, son but, la méthode de fabrication, etc .. Pour un tel objet de design, vous pouvez sélectionner certaines étapes typiques du travail, qui a compilé la liste de la documentation technique, qui est le résultat du travail des designers. Ces phases de travail sont régies par le système unifié de documentation de conception (ESKD) fonctionnant dans toutes les industries. Voici leur structure et leur contenu.

Les termes de référence sont des représentants du département de marketing du client et l'entreprise. Il reflète les exigences tactiques et techniques des futurs produits:

• termes et mode de fonctionnement des marchandises;

• élargi principaux paramètres et caractéristiques techniques, y compris la connexion dimensions;

• ressources (durée de vie) des marchandises;

• Estimation du volume d'émission;

• Les produits de sécurité de fonctionnement et les normes sanitaires;

• la pureté des brevets;

• la durée de conservation et les conditions de stockage;

• la conception artistique et architecturale (design);

• transportabilité (contenants, emballages), et d'autres.

exigences de la spécification technique devraient se concentrer sur la production de nouveaux produits compétitifs. Approuve Termes de Référence Manager.

Proposition technique (conception préliminaire) contient le calcul des paramètres techniques et l'efficacité économique qui justifient la possibilité et l'opportunité de développer un nouveau produit. Les calculs sont effectués pour plusieurs options de fabrication du produit, analysé et choisi la meilleure option, ce qui a pour effet économique attendu le plus élevé.

Après coordination avec le département marketing, GBS, services à la clientèle et d'autres proposition technique soutient Manager. La conception préliminaire est la base pour les étapes ultérieures de la conception pré-production.
Projet de projet ne se fait pas dans une échelle donnée, mais avec le strict respect de toutes les proportions nécessaires à la taille du produit. En règle générale, le projet de projet est développé en plusieurs versions, produits modèles fabriqués (plastique, bois, et ainsi de suite. P.), qui sont examinés par une commission spéciale. Commission choisit une option, et revendique pour le développement, à savoir. E. Pour lui faire les dessins (dessins) des principaux composants et aspect général, cinématique, schémas hydrauliques et électriques, dessins afin de rédiger projet a donné une image complète de l'appareil et les principes de fonctionnement nouveau produit. Suite à la finalisation et l'approbation de la conception préliminaire est la base pour le développement de la conception technique.

La conception technique est développée en stricte conformité avec les exigences des normes. A ce stade, effectué tous les types de section de projection afin d'obtenir une image complète de la structure et le fonctionnement d'un nouveau produit. Dans le cadre des dessins techniques du projet réalisé des unités de base et les unités avec les calculs de la résistance, de rigidité, de stabilité et d'autres caractéristiques de résistance, a fait le choix des matériaux d'étude pour les pièces les plus critiques. A ce stade, sont faites en utilisant le manuel du produit (passeport, description technique) et la note explicative à l'ensemble du projet technique.

Travailler la documentation de conception développée seulement après l'approbation du projet technique et que sur cette base. Il comprend des dessins de tous les détails du produit (autre que la normale), ils doivent projections, vues, sections, les matériaux, les spécifications et les autres industries manufacturières. Cet ensemble de données nous permet de développer davantage le processus technologique de fabrication de pièces, en fonction du type de production.

Sur la base des dessins des détails de travail dans l'atelier expérimental WGC a produit tous les détails du produit; pièces à base de composants sur mesure, composants, produits en caoutchouc mécaniques, câbles et fils produits, ainsi que l'assemblage et l'essai de prototypes.

construction Raffinement de pièces et d'ajustement en général du projet de travail sont effectuées à la fois lors du montage et lors des essais de prototype. produit des lots d'installation si nécessaire. Selon les résultats des tests de la décision sur la préparation de la masse (masse) la production de biens, leur révision ou la résiliation de la poursuite des travaux.

Reproduction, stockage, en gardant la documentation de conception (originaux, disquettes, estropiés, plans (copies) des dessins) et de délivrer les copies nécessaires des commerces et services des entreprises réalise Bureau technique spéciale de documentation (BTC) WGC ou archive. Tous les dessins de travail reproduites détails entrent dans le CDP pour le développement de procédés technologiques et d'autres étapes de la préparation technologique de la production.

Les étapes du développement des spécifications techniques et la conception préliminaire est souvent appelée la préparation. En fonction de la complexité des produits en cours d'élaboration, certaines étapes peuvent ne pas être réalisées (par exemple technique proposition) ou combinés (par exemple, croquis et techniques des projets; projet technique avec le développement de documents de travail, etc ...).

Test du design produit fabricabilité

Cette phase de travaux visant à accroître la productivité, en réduisant les coûts et en réduisant le temps de la conception et de l'outillage de fabrication.

En vertu de la conception de fabricabilité signifie l'ensemble des caractéristiques des produits de construction, qui se manifestent dans la possibilité d'optimiser le travail, les matériaux et le temps lors de la préparation technologique de la production, la fabrication et l'exploitation, par rapport à ceux des modèles similaires de produits du même but.

Pour évaluer la fabricabilité de la conception des produits définis des indicateurs qui caractérisent la complexité de sa fabrication en normo-heures; consommation de matières (métal), ou du poids du produit; le coût de fabrication.

Au cours du développement de la conception du produit fabricabilité est réglé sur trois facteurs: la continuité structurelle; le niveau de standardisation et l'unification des parties; le niveau d'application des matériaux.

Facteur de continuité structurale (Kk n) détermine le degré d'utilisation de nouveaux détails de conception empruntés à d'autres produits déjà maîtrisé la production de:

où adz - le nombre de pièces dans le nouveau produit, emprunté à d'autres produits; Ado - le nombre total de pièces dans le nouveau produit.

la continuité structurelle implique technologique continuité, t. E. La capacité de maximiser l'utilisation des installations, des équipements et des matériaux existants.

Coefficient d'application des matériaux est déterminé par la même formule et caractérise la difficulté à obtenir de nouveaux produits avait besoin d'une nouvelle matière première, des composants et des matériaux.

Facteur de normalisation constructive (Fst) indique le degré d'utilisation d'une nouvelle pièces standard de conception:

où Td - nombre de pièces normalisées dans un nouveau produit.

la normalisation totale des facteurs et de l'unification (K) du nouveau produit peut être estimée par la formule

où un do - le nombre de pièces normalisées dans un nouveau produit.

Examen métrologique de la documentation de conception

expertise métrologique nécessaire pour analyser et évaluer les solutions techniques sur le choix des paramètres à mesurer, d'établir des normes de précision, et d'assurer les méthodes et les moyens de mesure du processus de développement, la fabrication, les tests, la maintenance et la réparation des produits.

À la suite de l'examen métrologique doivent être fournis conformément à la documentation avec la précision requise des mesures de travail sur la base des normes de précision bien établies, ainsi que des recommandations sur les possibilités d'améliorer les méthodes et les moyens de mesure et de simplifier les opérations de contrôle.

Les principales tâches de contrôle métrologique de la documentation technique pour les étapes de travail de développement comprennent:

• évaluation de la conformité des normes établies de la technologie dans le domaine de la métrologie et de la technologie de mesure;

• Les paramètres d'évaluation des logiciels capacités de contrôle de la conception des produits nécessaires (conception aptitude pour le contrôle);

• déterminer la faisabilité de la conception, la fabrication et l'application de moyens non normalisés de mesure de la fabrication, les essais, l'exploitation et l'entretien du produit;

• Les indicateurs établissant de précision de la conformité des moyens et des méthodes d'exigences de mesure des modes optimaux de processus technologiques et de contrôle de la qualité des produits.