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TECHNOLOGIE DE GRAVURE ET SPEYKI DES METAUX

Méthode de galvanoplastie de gravure sur métal

Outre la gravure chimique des métaux décrite ci-dessus, il existe un autre procédé de gravure utilisant une batterie galvanique. Cet outil présente de nombreux avantages en chimie. L’opération de gravure elle-même est galvanisée beaucoup plus rapidement et les contours du motif gravé sont plus nets et plus nets. Les acides corrosifs ne pénètrent pas dans le mordant, ce qui ne génère aucun gaz nocif pour la santé.

Si nous examinons à la loupe une image gravée chimiquement, il se trouve que les bords des lignes en retrait sont également irréguliers et que plus la ligne est profonde, plus elle est gravée. Dans le cas de la gravure galvanique, les bords des lignes individuelles sont complètement lisses, mais les parois des évidements sont verticales. Le procédé de pré-finition de l'article décrit ci-dessus est également utilisé pour la galvanoplastie. L'objet traité, le serviteur d'anode, est suspendu dans un bain contenant un mordant sur un fil métallique soudé avec de la soudure à l'étain dans une pièce non couverte; lieu de vernis d'adhésion. L'autre extrémité du fil est connectée à une plaque du même métal qui sert de cathode. Le fer est utilisé comme mordant pour l'acier sous forme de sulfate de fer ou de solution d'ammoniac; pour le cuivre, le laiton et le bronze - une solution de sulfate de cuivre; pour solution zinc - zinc vitriol ou chlorure de zinc. Si différentes parties du motif doivent être gravées à différentes profondeurs, après un certain temps, les pores de l'objet sont retirés du bain, rincées aux pièces qui n'ont pas besoin d'être gravées plus profondément.

Composés de décapage:

cuivre:

  • 1 partie d'alcool

  • 1 partie d'acide chromique

  • 10 parties d'eau.

aluminium:

  • 1 partie d'alcool

  • 1,5 parties d'acide acétique,

  • 1 partie de chlorure d'antimoine (huile d'antimoine),

  • 10 parties d'eau.

conduire:

  • 8 parties d'alcool

  • 5 parties de dichlorure d'étain,

  • 80 parties d'eau.


Méthodes chimiques de gravure sur métal

La gravure à l'eau-forte est appelée un moyen de reproduction utilisant des moyens organiques de dessins, d'ornements, d'inscriptions, etc. sur la surface d'objets métalliques.

La gravure se fait de plusieurs manières: il est possible de revêtir la substance sur laquelle le mordant agit, ainsi que toutes les caractéristiques de la surface du motif; il est possible, au contraire, de protéger tous les espaces vides de l'action des acides, en libérant les caractéristiques et les surfaces du motif. Si vous couvrez ensuite toute la surface avec de l'acide, dans le premier cas, l'image sera légèrement surélevée, dans l'autre, elle apparaîtra en profondeur.

Aussi simple soit-il, à l’œil principal, lors de l’opération de gravure, les débutants échouent souvent, en particulier lors de la gravure de motifs minces et complexes.

Avant d'appliquer le revêtement de protection, la surface à traiter doit être soigneusement nettoyée d'une fine couche de rouille et de graisse également sur une autre boue. La graisse adhérant à la surface peut être éliminée par lavage à l’alcool ou à l’essence, calcination ou, éventuellement, ébullition dans une solution de soude ou de sodium caustique.

L'élément nettoyé de tina est également immergé dans une solution d'acide sulfurique à 10% et y reste jusqu'à ce qu'un dépôt de rouille sombre disparaisse. Après cela, la surface traitée peut être polie, si le type de l'objet permet également que sa désignation ne contredit pas cette opération. Mais un tel pré-polissage n'est pas nécessaire. Il est impossible de toucher la surface nettoyée avec les doigts nus, comme si elles avaient toujours une substance plus ou moins grasse, mais le mordant n’affecte pas la graisse.

Lorsque la surface mordancée est nettoyée afin d'obtenir un lustre métallique frais, procédez à l'application d'un revêtement protecteur. Une bonne couche peut être préparée comme suit: 1 part d'asphalte est fondue, 2 parties de mastic, le moût est mélangé et 2 éléments de cire blanche sont ajoutés. Après refroidissement, cette composition est formée de billes et de cônes, qui sont d'abord enveloppés dans un chiffon d'un tissu mince et dense, puis d'en haut dans un taffetas sec. La composition est appliquée sur la surface de la manière suivante: l’objet en cours de traitement est chauffé en plus, en appuyant légèrement sur la surface, en l’entraînant uniformément avec la masse enveloppée dans du taffetas; dans le même temps, la composition fond également à travers le chiffon, recouvrant la surface frottée d'une fine couche. À quel moment ce revêtement durcit, il est recouvert d’une fine couche de plomb blanc, finement pilée, également dissoute dans une solution de gomme arabique. Puis, à l’aide de papier bleu sur la surface blanche, traduisez l’image ou l’inscription souhaitée. Toutes les pièces qui doivent être gravées sont raclées à la surface du métal. Même les ombres les plus fines d'une image peuvent être reproduites avec une aiguille de gravure fine et nette.

S'ils veulent graver une figure ou une inscription simple, le revêtement de sécurité peut être dilué avec un liquide, tel que de l'essence de térébenthine, jusqu'à obtenir la consistance d'une peinture à l'huile épaisse. Ce revêtement peut reproduire l’image désirée à la main avec une aiguille ou même un stylo en acier.

Lors de l'application d'un revêtement de protection, il est nécessaire de s'assurer que la surface du métal est complètement sèche, sinon le revêtement collera mal à certains endroits. Cependant, l'acide peut pénétrer à ce moment-là dans le métal et graver également les pièces qui doivent rester intactes.

Le mordant pour les produits en cuivre, laiton, bronze et argent est le mélange suivant: 3 éléments d'une solution aqueuse saturée de nitrate de cuivre et 1 part d'une solution acétique saturée d'ammoniac.

Le mélange suivant est également recommandé pour le fer: 400 éléments d’eau, 2 à 3 gouttes d’acide nitrique, 15 parties de calomée (chlorure de mercure) et 1 partie d’acide tartrique.

L'objet à graver est plongé dans une cuvette en argile glacée (bain) dans laquelle le solvant approprié est versé. Si la surface traitée est plate, vous pouvez l'installer en position horizontale, écopez une collerette de cire avec un doigt épais et versez l'acide correspondant dans la cuvette plate ainsi obtenue. À quel moment la gravure est considérée comme terminée, l'objet est rincé à l'eau claire, mais le revêtement de protection est enlevé par chauffage ou lavé à l'aide d'essence de térébenthine. Si un certain nombre de décapants reste dans les rainures, il finira par corroder la surface métallique dans des endroits plus profonds que requis. Pour éviter cela, l'objet lavé est placé en quelques minutes dans de l'eau de chaux, ce qui neutralise le reste de l'acide.


L'ancienne méthode de gravure

Cet ancien est également un excellent moyen de décorer des produits forgés à peu près oubliés. Même de nos jours, l’industrie chimique aliène les meilleures opportunités pour ce travail. Lors de la décoration de petits objets, tels que des serrures, des meubles et des charnières de porte, etc., cet outil peut être utilisé avec succès. La gravure peut être positive ou négative . La gravure de motifs en forme de fossettes est appelée positive, avec la gravure négative, l'ornement reste à la surface, mais la surface qui l'entoure est gravée. L'ensemble du processus de gravure se compose de trois étapes:

dessiner le revêtement anti-acide principal sur une surface;
performance de dessin;
se graver lui-même.

En cas de gravure positive, un revêtement résistant aux acides est appliqué sur la surface polie et dégraissée du produit. Après séchage, l'aiguille est appliquée en dessin. Ensuite, la surface est protégée avec de la cire et le produit est immergé dans un bain de céramique avec une solution de décapage. En cas de gravure négative, faites le contraire. Tout d'abord, un dessin ou un ornement est également appliqué sur la surface à traiter avec un pinceau fin et recouvert d'un dessin. Après séchage, le motif est retouché avec une aiguille, puis reproduit comme s'il s'agissait d'une gravure positive. La composition du revêtement résistant aux acides: deux éléments en paraffine, deux éléments en résine mastic et une part de bitume. Ce mélange est dissous dans de la térébenthine. Les acides dilués sont utilisés comme solutions d'attaque. L'acier est empoisonné dans une solution aqueuse d'acide sulfurique (ratio 1:10). Le laiton est également utilisé pour décaper le cuivre avec de l'acide nitrique dilué avec de l'eau. L'eau est tellement ajoutée que de petites bulles apparaissent dans la goutte. Si les bulles sont intenses, la solution est encore trop forte. A quelle heure le produit ira à une profondeur suffisante, il sera retiré du bain de décapage et soigneusement lavé à l'eau claire. La couche de revêtement est enlevée après un faible chauffage du produit avec de l'essence de térébenthine.


Pointe froide

Certains objets, comme on le sait, ne peuvent pas être soudés à haute température, sans aucun dommage. Pour de tels articles, la composition suivante est recommandée.

Le cuivre précipité à l'état de poudre est mélangé dans un mortier de porcelaine à de l'acide sulfurique concentré pour former une masse pâteuse non grossière, à la masse totale de laquelle on ajoute peu à peu, sous agitation constante, 70 éléments de mercure. À quel moment on obtient ainsi un amalgame homogène, on le lave bien à l'eau chaude pour éliminer l'acide, puis on le laisse refroidir. Au bout de 10 à 12 heures, l’amalgame est tellement dur qu’il déchire l’étain.Sous forme, la composition est déjà prête à l’emploi, pour laquelle elle est chauffée jusqu’à la consistance de cire ramollie et d’objets de soudure; refroidi, cet amalgame possède très bien des pièces soudées.