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TECHNOLOGIE DE REVÊTEMENT MÉTALLIQUE PAR PRÉCIEUX
ET MÉTAUX COLORÉS

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L'argent des métaux

Pour l'argenterie de petits articles en zinc, cuivre et laiton, la méthode suivante est proposée: une pâte à base de 125 éléments de sel de table, 125 éléments de silex et 2 parties de chlorure d'argent fraîchement précipité. Deux parties de ce test sont mélangées à 100 parties d’eau, chauffent le liquide jusqu’à ébullition, ainsi que des objets placés dans un tamis en porcelaine. Les objets doivent rester dans le liquide en ébullition pendant une période relativement longue.

Pour l'argenture des objets par frottement, le mélange suivant est recommandé: 1 partie de chlorure d'argent, 3 éléments de sel de table et 3 éléments de tartre.

Pour l'argenture au moyen d'un contact de zinc, c'est-à-dire mettre la surface métallique en contact avec la tige de zinc, prélever 10 éléments de nitrate d'argent, verser une quantité suffisante d'acide chlorhydrique, précipiter également laver le chlorure d'argent obtenu dans la boue. Ce dernier est dissous avec 70 éléments d'ammoniac, et ajoute à la solution de 40 éléments de cyanure de potassium, 40 éléments de soude, 15 éléments de sel de table et 1000 éléments d'eau.

Pour l'argenture du cuivre, 3 parties du sel d'argent du nitrate sont mélangées, 2 éléments de chlorure de sodium sont également mélangés avec 210 éléments de crémortartar. Pour l'argenture, prenez un peu de cette poudre et frottez-la avec une surface de chiffon humide imbibée d'un objet en cuivre.

Pour l'argenture du cuivre, il est possible d'utiliser avec succès le liquide suivant: 14 éléments de chlorure d'argent, 21 parties d'oxalate de potassium, 30 parties de chlorure de sodium et 7,5 éléments de chlorure d'ammonium sont dissous dans 6-10 parties d'eau.

Pour l'argenture du laiton, le liquide suivant est également utilisé pour l'argenture du laiton: 30 parties d'un sel de nitrate d'argent sont dissoutes dans 100 parties d'eau distillée, la solution de 10 parties de chlorure de sodium dans 100 parties d'eau distillée et une purée composée de 65 éléments de craie 150 éléments d'ammoniac (densité 0,960) ainsi que 60 éléments d'eau distillée. Le mélange est stocké dans une pièce sombre. Recouvert d'une couche de cuivre, de laiton ou de fer (préalablement recouvert d'une couche de cuivre tombant dans une solution de sulfate de cuivre) soigneusement nettoyé et frotté avec le tissu ci-dessus jusqu'à l'obtention d'une couche d'argent. Au final, rincez à l'eau tiède. Le mélange est stocké dans des bouteilles orange dans une pièce sombre.

Il est possible d’argenter des métaux dans une solution chaude sans utiliser de courant. Pour ce faire, une pièce bien dégraissée sur le ruban de zinc est descendue dans la solution bouillante de la piste. composition:
Potassium ferroélectrique - 120 g
Potasse (photoshop) - 80 g
Chlorure d'argent - 7,5 g
Dist. arroser jusqu'à 1 litre
Argent, lavé à l'eau courante, il faut - polir.
Oui, il est préférable de chimier soit dans la rue, soit en traction.


La dorure des métaux

Tous les métaux peuvent être broyés avec un contact de zinc, en les mettant en contact avec une tige de zinc, les liquides suivants:

a) 2 éléments de chlorure d'or, 5 éléments de cyanure de potassium, 50 éléments de soufre sulfureux, 60 parties de sel de sodium phosphate sont dissoutes dans 1000 parties d'eau distillée. Ce fluide est utilisé lorsqu'il est chauffé.

b) 1 partie d'or chloré, 3 éléments de cyanure de potassium, 2 éléments de chlorure de sodium et 2 parties du sel de carbonate sont dissoutes dans 150 parties d'eau distillée. Ce liquide est utilisé dans le froid.

Sur le fer, on peut aussi acheter de l’acier directement à l’aide d’une solution de chlorure d’or dans l’éther. Par évaporation de l'éther à la surface du métal, il se forme une couche d'or raffinée qui devient métallique à la suite du frottement. En tirant cette solution avec un stylo, vous pouvez acheter sur fer plus de beaux dessins en or.

Un autre moyen de dorer des ornements gravés peut être peint avec de la dorure. Le moyen le plus ingénieux de dorure est l'éther d'or. La vodka royale dans les bouteilles est saturée de feuilles d'or et diluée avec de l'éther en un nombre égal à la capacité de la vodka royale. Plus tard, cette bouteille est fermée et mélangée avec son contenu. L'éther absorbe l'or dissous dans la vodka royale et flotte également à sa surface. Éther, saturé d'or, soigneusement versé dans un récipient muni d'un bouchon en verre dépoli, également entreposé. cet éther d'or est appliqué au pinceau sur le produit, l'éther s'échappe précipitamment, mais l'or adhère à la surface du produit. Doré de cette manière, la surface du produit doit encore être émaillée avec un fer à repasser en acier.


Métaux de platine

Les objets en cuivre et en laiton sont recouverts d'une fine couche de platine dans la solution suivante, chauffée jusqu'à ébullition: 1 partie d'ammoniac platine (chloroplatinate d'ammonium), 8 parties d'ammoniac et 40 éléments d'eau. Après le placage, les objets sont nettoyés à la craie. Dans le même but, les objets peuvent être frottés avec un mélange constitué d'éléments égaux d'ammoniac platine et d'un tartre.

Les objets en acier et en fer peuvent être en platine et recouverts d'une solution de chlore platine dans l'éther.

Pour le placage de petites choses fantaisistes, une solution de 10 éléments de chlore et de platine, ainsi que 200 parties de sel commun dans 1000 parties d'eau, amenées à ébullition, auxquelles on ajoute un peu de sodium caustique avant une réaction alcaline. Dans cette solution, il est possible de platiner de manière similaire avec un contact de zinc, c'est-à-dire mettre la surface métallique en contact avec la tige de zinc.


Le nickelage du fer est également devenu

En plus de la méthode galvanique, il est possible d'utiliser la méthode très simple suivante pour revêtir l'acier ou le fer poli avec une couche mince mais très résistante de nickel. Prenez une solution à 10% de chlorure de zinc pur et ajoutez graduellement à la solution de sulfate de nickel, jusqu'à ce que le liquide devienne vert, puis chauffez lentement jusqu'à ébullition, mieux dans un récipient en porcelaine. La turbidité qui peut apparaître simultanément n'a aucun effet sur le nickelage, qui est effectué comme suit: à quel moment le liquide mentionné ci-dessus est porté à ébullition, l'objet à nickeler est abaissé et le dernier doit être soigneusement nettoyé et dégraissé. L'objet est bouilli dans la solution pendant environ une heure, en ajoutant du temps à partir de l'eau distillée par la mesure de son évaporation. Si pendant la période d'ébullition, on remarquera que la peinture liquide au lieu du vert brillant est devenue faiblement verte, puis ajouter progressivement le sulfate de nickel jusqu'à l'obtention de la couleur d'origine. Après l’expiration du pore précité, l’objet est retiré de la solution, lavé à l’eau, dans lequel un petit nombre de craie est dissous et soigneusement séché. Le fer ou l'acier poli, revêtu de cette manière de nickel, retient très fermement ce revêtement.