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TECHNOLOGIE DU REVÊTEMENT MÉTALLIQUE PAR PRÉCIEUX
ET METAUX COLORÉS

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Argenture des métaux

Pour l'argenture de petits morceaux de zinc, de cuivre et de laiton, la méthode suivante est proposée: une pâte faite de 125 éléments de sel de table, 125 éléments de silex de vin, et 2 parties de chlorure d'argent fraîchement précipité. Deux parties de ce test sont mélangées avec 100 parties d'eau, chauffer le liquide jusqu'à ébullition, plus des objets placés dans un tamis en porcelaine. Les objets doivent rester dans le liquide bouillant pendant un temps relativement long.

Pour l'argentage des objets par frottement, le mélange suivant est recommandé: 1 partie de chlorure d'argent, 3 éléments de sel de table et 3 éléments d'un tartre.

Pour l'argenture au moyen d'un contact de zinc, c.-à-d. En mettant la surface métallique en contact avec la tige de zinc, prendre 10 éléments de nitrate d'argent, verser une quantité suffisante d'acide chlorhydrique, précipiter également le chlorure d'argent obtenu dans la boue. Ce dernier est dissous avec 70 éléments d'ammoniaque, plus ajouter à la solution de 40 éléments de cyanure de potassium, 40 éléments de soude, 15 éléments de sel de table et 1000 éléments d'eau.

Pour l'argenture du cuivre, 3 parties du sel d'argent de nitrate sont mélangées, 2 éléments de chlorure de sodium sont également mélangés avec 210 éléments de cremortartar. Pour l'argenture, prenez un peu de cette poudre et frottez avec une surface chiffonnée humide d'un objet en cuivre.

Pour l'argenture du cuivre, il est possible d'utiliser avec succès le liquide suivant: 14 éléments de chlorure d'argent, 21 parties d'oxalate de potassium, 30 parties de chlorure de sodium et 7,5 éléments de chlorure d'ammonium sont dissous dans 6-10 parties d'eau.

Pour l'argenture de laiton on dissout 30 parties d'un sel de nitrate d'argent dans 100 parties d'eau distillée, on ajoute sous agitation constante la solution de 10 parties de chlorure de sodium dans 100 parties d'eau distillée et une purée de 65 éléments de craie, 30 éléments d'un tartre, 150 éléments d'ammoniac (densité spécifique 0,960) également 60 éléments d'eau distillée. Le mélange est stocké dans une pièce sombre. Couvert d'une couche de pièces d'argent de cuivre, de laiton ou de fer (préalablement recouvert d'une couche de cuivre dans une solution de sulfate de cuivre) soigneusement nettoyé et frotté avec le mélange ci-dessus avec un chiffon jusqu'à obtenir une couche d'argent. En fin de compte, rincer à l'eau tiède. Le mélange est stocké dans des bouteilles d'orange dans une pièce sombre.

Il existe un moyen d'argentir tous les métaux dans une solution chaude sans utiliser de courant. Pour ce faire, une pièce bien dégraissée sur le ruban de zinc est abaissée dans la solution bouillante de la piste. composition:
Potassium ferroélectrique - 120 g
Potasse (photoshop) - 80 g
Chlorure d'argent - 7,5 g
Dist. eau jusqu'à 1 litre
Argent, lavé à l'eau courante, il est nécessaire - polonais.
Oui, il est préférable de se faire chimiquement dans la rue ou sous traction.


Dorure de métaux

Tous les métaux peuvent être broyés avec un contact de zinc, les mettant en contact avec une tige de zinc, les liquides suivants:

a) 2 éléments de chlorure d'or, 5 éléments de cyanure de potassium, 50 éléments de sodium soufré, 60 parties de phosphate de sodium sont dissous dans 1000 parties d'eau distillée. Ce fluide est utilisé lorsqu'il est chauffé.

b) 1 partie d'or chloré, 3 éléments de cyanure de potassium, 2 éléments de chlorure de sodium et 2 parties de sel de carbonate sont dissous dans 150 parties d'eau distillée. Ce liquide est utilisé dans le froid.

Sur le fer aussi l'acier peut être acheté dorure directement à l'aide d'une solution de chlorure d'or dans l'éther. Par évaporation de l'éther à la surface du métal, il se forme une couche d'or raffinée qui devient métallique par frottement. Dessiner cette solution avec un stylo, vous pouvez acheter sur le fer et l'acier de beaux dessins d'or.

Un autre moyen de dorure des ornements gravés peut être peint avec de la dorure. Le moyen le plus ingénieux de dorure est l'éther d'or. La vodka royale dans les bouteilles est saturée avec de la feuille d'or et diluée avec de l'éther dans un nombre égal à la capacité de la vodka royale. Plus tard, cette bouteille est fermée et mélangée avec son contenu. L'éther absorbe l'or, dissout dans la vodka royale, flotte aussi à sa surface. L'éther, saturé d'or, versé avec précaution dans un récipient muni d'un bouchon rodé, y est également stocké. cet éther doré est appliqué au pinceau sur le produit, l'éther s'échappe précipitamment, mais l'or adhère à la surface du produit. Dorée de cette manière, la surface du produit doit encore être vitrifiée avec un fer à lisser en acier.


Métaux de platine

Les objets en cuivre et en laiton sont recouverts d'une mince couche de platine dans la solution suivante, chauffée jusqu'à ébullition: 1 partie d'ammoniaque platine (chloroplatinate d'ammonium), 8 parties d'ammoniaque et 40 éléments d'eau. Après le placage, les objets sont nettoyés à la craie. Dans le même but, les objets peuvent être frottés avec un mélange constitué d'éléments égaux d'ammoniaque platine également d'un tartre.

Les objets d'acier et de fer peuvent être du platine, en les recouvrant d'une solution de chlore platine dans l'éther.

Pour le placage de petites choses de fantaisie, une solution de 10 éléments de chlore platine, ainsi que 200 parties de sel commun dans 1000 parties d'eau, qui est portée à ébullition, peut être servie, à laquelle on ajoute un peu de sodium caustique avant une réaction alcaline. Dans cette solution, il est possible de platiner de manière similaire avec un contact de zinc, c'est-à-dire amener la surface métallique en contact avec la tige de zinc.


Le nickelage de fer est également devenu

En plus de la méthode galvanique, il est possible d'utiliser la méthode suivante très simple pour revêtir de l'acier ou du fer poli avec une couche de nickel mince mais très résistante. Prendre une solution à 10% de chlorure de zinc pur et ajouter progressivement à la solution de sulfate de nickel, jusqu'à ce que le liquide vire au vert, puis il est lentement chauffé à ébullition, mieux dans un récipient en porcelaine. La turbidité qui peut apparaître en même temps n'a aucun effet sur le nickelage, qui se déroule comme suit: le liquide mentionné ci-dessus est porté à ébullition, l'objet à plaquer est abaissé et le liquide final doit d'abord être soigneusement nettoyé et dégraissé. L'objet est bouilli dans la solution pendant environ une heure, en ajoutant du temps à partir du temps de l'eau distillée par la mesure de son évaporation. Si pendant la période d'ébullition on remarque que la peinture du liquide au lieu du vert vif est devenue faiblement verte, on ajoute graduellement le sulfate de nickel jusqu'à l'obtention de la couleur d'origine. Après l'expiration du pore susmentionné, l'objet est retiré de la solution, lavé à l'eau, dans lequel un petit nombre de craies est dissous et soigneusement séché. Le fer ou l'acier poli, ainsi enduit de nickel, maintient très fermement ce revêtement.