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PROCÉDÉS DE TRAITEMENT THERMIQUE DE MÉTAUX
KOVEKE ARTISTIQUE

Glossaire des termes

a | b | en | g | d | ж-и | à | l | m | n | à propos de | n | rs | t-y | fc | ш-я

Tout matériau utilisé dans le forgeage possède ses propriétés caractéristiques. Ils correspondent à sa structure interne et à sa composition chimique. Si les caractéristiques doivent être modifiées, cela peut être réalisé par traitement thermique. Dans la métallurgie moderne pour chaque type de matériau, des tables ont été développées indiquant le traitement nécessaire. Dans la pratique du forgeage d'art, il n'y a pas d'équipement pour un tel traitement, et dans de nombreux cas, même la composition chimique du matériau en cours de traitement n'est pas connue.

Avec le forgeage artistique, les matériaux métalliques se divisent, comme si la position, sur l' acier malléable aussi en acier à outils . Pour produire des serrures décoratives, des boucliers, des charnières, des feuilles et des fleurs, le matériau est très plastique et doux. Dans ce cas, le recuit aidera. Le matériau à traiter est chauffé à 650-720 ° C pendant 2-3 heures Dans des conditions où il n'y a pas de four électrique, la chaleur est produite dans le four en utilisant du charbon, sous lequel l'atmosphère est progressivement soufflée. Le refroidissement du matériau doit être aussi lent que possible. Lors de l'utilisation d'un four électrique, le matériau est refroidi avec le four après l'avoir éteint. Si le recuit est fait sur charbon de bois, le meilleur milieu est la cendre tamisée. La cendre est chauffée dans le four, elle est enterrée par la billette recuite et laissée refroidir. Après une telle finition le matériel devient très visqueux, aussi de cela il est possible de recevoir les formes les plus complexes. Si vous voulez ramollir le cuivre, alors ils font le contraire. Le cuivre est chauffé à 500-600 ° C et est refroidi à la hâte dans l'eau. Le matériau est très ductile en même temps.

Le maître du forgeage d'art est habituellement mis dans de telles conditions qu'il doit faire lui-même une partie impressionnante des instruments. Dans cette leçon, vous ne pouvez pas faire sans trempe - la méthode la plus courante de traitement de l'acier. Le but principal de ce traitement est d'obtenir de l'acier de dureté maximale. Le durcissement est également un chauffage lent et uniforme de l'acier à la température de trempe également pressé. Un refroidissement rigoureux est nécessaire pour empêcher les changements dans le métal qui se produisent pendant un refroidissement non rapide, c'est-à-dire la précipitation de la ferrite, plus la transformation de l'austénite en perlite. Tout l'austénite est trempé par transformation en martensite, qui plus tard est la cémentite la plus dure aussi fragile. Les moyens de refroidissement dépendent principalement de la qualité de l'acier.

Les milieux de refroidissement utilisés ont des capacités de refroidissement différentes. Le taux de refroidissement le plus élevé est fourni par l'eau froide, le plus modéré - l'huile et le plus modéré - l'atmosphère. La capacité de refroidissement de l'eau peut être augmentée par l'ajout de sel de table ou de sel de sang ou d'acide chlorhydrique (environ 1:10), cependant, réduire - en chauffant ou en mélangeant des substances calcaires. Lorsque le fluide de refroidissement se déplace, son effet de refroidissement augmente. L'acier au carbone est refroidi, comme si la position, dans l'eau, allié - dans l'huile, et fortement allié - dans le flux de l'atmosphère. Dans un outil utilisé dans la forge artistique ou la plomberie, la position est éteinte, comme seulement une part de travail, qui sert directement à traiter le produit.

Comme déjà noté, la trempe se caractérise par la transformation de l'austénite en une martensite brutale et très fragile. Lorsque la chaleur est faible, la martensite passe à d'autres composants structuraux - bainite, troostite ou sorbitol - qui, bien que le plus n'est pas aussi dur que la martensite, mais aussi pas fragile. Le pistolet durci dans cet état est appelé libéré. L'outil, chauffé pour trempe, ne refroidit pas tout, mais seulement sa partie travaillante. Après refroidissement, l'outil est retiré du liquide de refroidissement et également clipsé sur le silex. Dans la pièce nettoyée, la couleur du métal est observée, changeant en raison de la chaleur provenant des éléments encore chauffés de l'instrument (voir tableau). Lorsque la peinture nécessaire apparaît, la partie durcie du pistolet est de nouveau abaissée dans le liquide de refroidissement et permet de refroidir l'ensemble de l'outil.

Tableau L'échelle de température est également la couleur de l'acier lorsqu'il est durci

Température, ° C

Couleur de l'acier chauffé

405

Rouge, peu important dans l'obscurité

480

Rouge clair, visible au crépuscule

530

Rouge foncé, visible à la lumière

535

Rouge, visible au soleil

576

Rouge, la couleur d'une cerise noire

580

Rouge, cerise aigre-douce

746

Rouge cerise

800

Rouge, la couleur d'une cerise légère

843

Rouge clair

900

Rouge (luminosité moyenne)

940

Rouge vif

1000

Jaune citron

1080

Jaune clair

1209

Jaune-blanc

1400

Blanc brillant

1660

Éblouissant, blanc et bleu

Température, ° C

Couleur de l'acier en vacances

220

Paille jaune vif

230

Jaune moyen paille

240

Jaune paille

245

Jaune paille foncé

250

Jaune foncé

255

Brun jaunâtre

260

Brun-jaune

265

Rouge-brun

276

Violet

282

Violet vif

287

Bleu vif (légèrement)

293

Bleu vif (complet)

305

Bleu brillant

315

Bleu foncé