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MÉTHODES DE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX À
FORGING ARTISTIQUE

Glossaire

a | b | dans | g | d | w-et | à | l | m | n | à propos de | n | p | s | t-y | f-c | sh-i

Tout matériau utilisé en forgeage, possède ses propres propriétés caractéristiques. Ils correspondent à sa structure interne et à sa composition chimique. Si les caractéristiques doivent être modifiées, cela peut être réalisé par traitement thermique. Dans la métallurgie moderne, des tableaux ont été développés pour chaque type de matériau, indiquant le traitement nécessaire. Dans la pratique du forgeage artistique pour un tel traitement, il n’existe aucun équipement et, dans de nombreux cas, même la composition chimique du matériau traité n’est pas connue.

Dans le forgeage artistique, les matériaux métalliques sont divisés, comme par position, en acier forgé et en acier à outil . Pour la fabrication de mèches décoratives, de boucliers, de boucles, de feuilles et de fleurs, une matière très plastique est requise, ainsi qu'une matière souple. Dans ce cas, le recuit aidera. Le matériau traité est chauffé pendant 2-3 heures à des températures comprises entre 650 et 720 ° C. Dans les conditions où il n’ya pas de four électrique, le chauffage est effectué dans le four avec du charbon, dans lequel l’atmosphère est progressivement insufflée. Refroidissez le matériau aussi lentement que possible. Lors de l'utilisation d'un four électrique, le matériau est refroidi avec le four après sa mise hors tension. Si le recuit est réalisé sur du charbon de bois, le meilleur moyen est la cendre tamisée. Les cendres sont chauffées dans le four, la billette cuite est également enterrée et laissée à refroidir. Après cette finition, le matériau est très volumineux et vous pouvez en obtenir les formes les plus complexes. Si vous voulez ramollir le cuivre, faites l'inverse. Le cuivre est chauffé à 500-600 ° C et est également refroidi à la hâte dans de l'eau. Le matériau s'avère en même temps très volatil.

Le maître du forgeage d'art est généralement placé dans des conditions telles qu'il doit fabriquer lui-même une partie impressionnante des outils. Dans cette leçon, vous ne pouvez pas vous passer de la trempe - la méthode la plus courante de traitement de l’acier. L’objectif principal de ce traitement est d’obtenir un acier de la plus grande dureté. La trempe consiste à chauffer l'acier lentement et uniformément à la température de trempe, ainsi qu'à un refroidissement rapide. Un refroidissement rapide est nécessaire pour éviter les modifications du métal qui se produisent pendant le refroidissement lent, c'est-à-dire la libération de ferrite et la transformation de l'austénite en perlite. Une fois trempé, toute l’austénite est convertie en martensite, laquelle, par la suite, est également le composant le plus dur et le plus fragile. Les moyens de refroidissement dépendent provisoirement de la nuance d'acier.

Les moyens de refroidissement utilisés ont des capacités de refroidissement différentes. Le plus grand taux de refroidissement est fourni par l'eau froide, plus modérée - huile et l'atmosphère la plus modérée. L'addition de chlorure de sodium ou de sel de sang ou d'acide chlorhydrique (environ 1:10) permet d'accroître les capacités de refroidissement de l'eau, mais elle peut être réduite en chauffant ou en mélangeant des substances calcaires. Au cours du fluide de refroidissement, son effet de refroidissement augmente. Les aciers au carbone sont refroidis, comme s'ils étaient dans une position dans l'eau, alliés - dans l'huile et fortement alliés - dans le flux de l'atmosphère. Sur l’outil utilisé dans la forge ou la plomberie, comme si la position était durcie, seule la fraction ouvrable servant directement au traitement du produit.

Comme on l'a déjà noté, la trempe se caractérise par la transformation de l'austénite en martensite féroce, également très fragile. Avec un faible chauffage, la martensite entre dans d'autres composants structuraux - la bainite, la troostite ou le sorbitol - qui, en plus, ne sont pas aussi durs que la martensite, mais ne sont pas fragiles. L’outil renforcé dans cet état s’appelle libéré. Un outil chauffé pour la trempe n’est pas complètement refroidi, mais seulement sa partie active. Après refroidissement, l'outil est retiré du liquide de refroidissement et également nettoyé sur silex. Dans la pièce nettoyée, on observe la couleur du métal qui change en raison de la chaleur provenant des éléments encore chauffés de l'instrument (voir tableau). Lorsque la peinture nécessaire apparaît, la partie durcie de l'outil est à nouveau abaissée dans le liquide de refroidissement et permet également à l'ensemble de l'outil de refroidir.

Tableau L'échelle de température est également la couleur de l'acier pendant le durcissement.

Température, ° С

Couleur acier chauffé

405

Rouge, à peine important dans le noir

480

Rouge clair, visible au crépuscule

530

Rouge foncé, visible à la lumière

535

Rouge, visible au soleil

576

Rouge, couleur cerise noire

580

Rouge, couleur cerise moyenne

746

Rouge cerise

800

Rouge, couleur cerise claire

843

Rouge clair

900

Rouge (luminosité moyenne)

940

Rouge vif

1000

Jaune citron

1080

Jaune clair

1209

Jaune blanc

1400

Blanc brillant

1660

Éblouissant, blanc et bleu

Température, ° С

La couleur de l'acier à votre départ

220

Jaune paille brillant

230

Jaune paille luminosité moyenne

240

Jaune paille

245

Jaune paille foncé

250

Jaune foncé

255

Brun jaune

260

Brun jaune

265

Brun rouge

276

Pourpre

282

Violet clair

287

Bleu vif (légèrement)

293

Bleu vif (complet)

305

Bleu brillant

315

Bleu foncé