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TECHNOLOGIE ANODIATION DE L'ALUMINIUM ET DE SES ALLIAGES

Glossaire des termes

seulement | b | en | g | d | ж-и | à | l | m | n | à propos de | n | rs | t-y | fc | ш-я

Les pièces et les produits en aluminium et ses alliages sont oxydés dans l'air, ce qui entraîne la formation de points gris sur la surface, ce qui gâche l'apparence.

Le duraluminium (aluminium) sera plus beau s'il est soumis à une anodisation, à la suite de quoi une couche passive délicate se forme à la surface, ce qui empêche l'oxydation.

La surface anodisée a une peinture grise flatteuse. De plus, après anodisation, le produit d'aluminium peut facilement être coloré dans n'importe quelle couleur avec des colorants aniline conventionnels.

D'abord, préparer séparément une solution saturée - le bicarbonate de soude et le chlorure de sodium - dans de l'eau bouillie à température ambiante. Pour obtenir une solution saturée, la dissolution doit être effectuée au moins une demi-heure, en remuant périodiquement la solution. Après cela, les solutions doivent durer 15 minutes, et elles doivent également être filtrées.

Ensuite, l'électrolyte est préparé en mélangeant les neuf éléments volumiques de la solution de bicarbonate de soude plus un élément volumique de la solution de sel (9: 1).

L'électrolyte est bien mélangé dans un bol en verre.

Avant d'anodiser la pièce est soigneusement nettoyé avec un papier de verre fin, dégraisser (il est possible dans une solution de détergent chaud), plus il est lavé à l'eau courante, après quoi il ne doit pas être touché par les mains. Ensuite, la partie anodisée est immergée dans la solution d'électrolyte, qui est forcée d'être dans un récipient en aluminium. En tant que source de courant, il est possible d'utiliser un redresseur 12 V réglable avec un courant jusqu'à 2 A ou une batterie de voiture.

La source de courant "plus" est connectée à la pièce, "moins" - au récipient en aluminium avec l'électrolyte. La densité de courant devrait être d'environ 15 mA / cm2. Pour remplir cette condition, la densité de courant requise doit être multipliée par la surface de la pièce en centimètres carrés. La valeur actuelle calculée de cette manière est maintenue en ajustant la source de courant.

L'anodisation dure environ 90 minutes - jusqu'à ce que la partie soit recouverte d'un revêtement gris bleuté. Le processus d'anodisation peut être observé à partir de la libération de bulles d'air et l'apparition d'un revêtement gris clair sur la surface de la partie anodisée.

Une fois l'anodisation terminée, la pièce est lavée à l'eau courante et est également nettoyée avec un tampon de coton trempé dans une solution de permanganate de potassium, à partir des produits de la réaction électrochimique. Après cela, la surface de la pièce est rendue lisse, avec une teinte gris clair, la pièce est lavée une fois de plus à l'eau courante et séchée à l'air.

Si désiré, la partie après anodisation peut être colorée dans une solution de colorant à l'aniline. La solution colorante contient 15 g du colorant et 1 ml d'acide acétique pour 1 litre d'eau.

La coloration est effectuée dans une solution chauffée jusqu'à 60 ... 80 ° C. La durée du vieillissement dans une solution dépend de la saturation de couleur requise et est habituellement de 10 ... 15 min. Pour fixer la couleur, la partie colorée est conservée dans de l'eau distillée bouillante pendant 1 ... 1,5 min.

Pour protéger la pièce contre les dommages mécaniques, il est utile de la peindre avec un vernis pour meubles incolore (NC).