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ANODIATION TECHNOLOGIQUE DE L’ALUMINIUM ET DE SES ALLIAGES

Glossaire des termes

uniquement | b | dans | g | d | ж-и | à | l | m | n | à propos de n | rs | t-y | fc | ш-я

Les pièces et produits en aluminium et ses alliages sont oxydés dans l'air, entraînant la formation de taches grises sur la surface, ce qui gâche l'apparence.

Le Duraluminum (aluminium) sera plus beau s'il est soumis à une anodisation, à la suite de quoi une délicate couche passive se forme à la surface, ce qui empêche toute oxydation ultérieure.

La surface anodisée a une peinture grise flatteuse. De plus, après l'anodisation, le produit en aluminium peut facilement être coloré dans n'importe quelle couleur avec des colorants à l'aniline conventionnels.

D'abord, préparez séparément une paire de solution saturée - bicarbonate de soude et chlorure de sodium - dans de l'eau bouillie à température ambiante. Pour obtenir une solution saturée, la dissolution doit être effectuée au moins une demi-heure, en agitant périodiquement la solution. Après cela, les solutions doivent rester pendant 15 minutes et elles doivent également être filtrées.

Ensuite, l'électrolyte est préparé en mélangeant les neuf éléments de volume de la solution de soude et un élément de volume de la solution de sel (9: 1).

L'électrolyte est bien mélangé dans un bol en verre.

Avant d'anodiser la pièce, nettoyez-la soigneusement avec un papier de verre fin. Dégraissez-la (cela est possible dans une solution détergente chaude). De plus, elle est lavée à l'eau courante, après quoi elle ne doit pas être touchée par les mains. Ensuite, la partie anodisée est immergée dans la solution d'électrolyte, qui est forcée de se trouver dans un récipient en aluminium. En tant que source de courant, il est possible d'utiliser un redresseur réglable de 12 V également avec un courant jusqu'à 2 A ou une batterie de voiture.

La source de courant "plus" est connectée à la pièce "moins" - au récipient en aluminium avec électrolyte. La densité de courant doit être d'environ 15 mA / cm2. Pour remplir cette condition, la densité de courant requise doit être multipliée par la surface de la pièce en centimètres carrés. La valeur actuelle calculée de cette manière est maintenue en ajustant la source actuelle.

L'anodisation dure environ 90 minutes - jusqu'à ce que la pièce soit recouverte d'un revêtement gris bleuâtre. Le processus d'anodisation peut être observé à partir de la libération de bulles d'air et de l'apparition d'un revêtement gris clair sur la surface de la partie anodisée.

Une fois l'anodisation terminée, la pièce est lavée à l'eau courante et nettoyée avec un coton-tige trempé dans une solution de permanganate de potassium provenant des produits de la réaction électrochimique. Après cela, la surface de la pièce est lisse, avec une teinte gris clair, la pièce est à nouveau lavée à l'eau courante et séchée à l'air.

Si désiré, la partie après l'anodisation peut être colorée dans une solution de colorant d'aniline. La solution colorante contient 15 g de colorant ainsi que 1 ml d'acide acétique pour 1 litre d'eau.

La coloration est effectuée dans une solution chauffée jusqu'à 60 ... 80 ° C. La durée de vieillissement dans une solution dépend de la saturation de la couleur requise et est généralement de 10 à 15 min. pour fixer la couleur, la partie colorée est maintenue dans de l'eau distillée bouillante pendant 1 à 1,5 min.

Pour protéger la pièce contre les dommages mécaniques, il est utile de la peindre avec un vernis incolore (NC).