This page has been robot translated, sorry for typos if any. Original content here.


TECHNOLOGIE DE PRODUCTION DE PCB

Une collection de méthodes pour la fabrication de secrets technologiques pour toutes les occasions

Glossaire

a | b | dans | g | d | w-et | à | l | m | n | à propos de | n | p | s | t y | f-c | sh-i

Solution de gravure

En l'absence de chlorure ferrique, il peut être remplacé avec succès par une solution de sulfate de cuivre et de sel de table. Dans 500 ml d’eau chaude (environ 80 ° C), dissolvez quatre cuillères à soupe de sel de table et deux cuillères à soupe de sulfate de cuivre en poudre. La solution devient vert foncé. Il est prêt à être utilisé immédiatement après la préparation. Le nombre de solutions obtenu est suffisant pour éliminer environ 200 cm 2 de feuille. Si le dessin des conducteurs de la récompense est en peinture résistant à la chaleur (nitro-émail, par exemple), la température de la solution peut être portée à 50 ° C, tandis que l'intensité de la gravure augmente. Lorsque vous dessinez le dessin avec le mascara Kalmaar, la solution doit être refroidie à la température ambiante. il est temps de mariner vers 8 heures.Il est possible de graver les récompenses également dans une solution aqueuse de sel de table, mais en raison de la longue durée du processus, les bords des conducteurs de la récompense sont souvent inégaux. L'ajout de sulfate de cuivre accélère le processus de 1 à 4 fois.


Numérotation des conducteurs

Les radioamateurs installant leurs systèmes sur des circuits imprimés peuvent suivre les conseils ci-dessous. Un numéro d'ordre est attribué à chaque conducteur du schéma. Il est également placé à côté de toutes les conclusions des parties attachées à ce conducteur. Sur la rémunération imprimée, ces numéros semblent être apposés sur les chefs de train respectifs; Il est préférable de graver les pièces avec les conducteurs. Un tel marquage réduit le nombre d’inscriptions différentes sur le tableau, facilite l’installation et la mise en place d’une recherche supplémentaire des fautes graves. Le marquage est particulièrement pratique dans le cas où les conducteurs imprimés sont réalisés sous la forme d'îlots de feuille. Si les rémunérations des conducteurs sont également étroites, il est nécessaire de prévoir des plates-formes permettant de loger des chambres dans des endroits pratiques.


A propos de dessiner sur le tableau

Lorsque vous réalisez un motif de conducteurs avec de la peinture sur la récompense en forme de feuille, des tampons ronds, centrés sur les trous pour les conducteurs, sont généralement appliqués avec un en-tête fixé dans un compas à dessin ou "ballerine". Il est également beaucoup plus facile d'effectuer rapidement cette opération avec un poinçon ou une aiguille épaisse. Après avoir percé les trous, la surface de la feuille doit être dégraissée. Ensuite, la lame cousue est immergée dans la peinture, elle est insérée dans le trou du tableau et y est déroulée une ou deux fois. La densité de la peinture doit être telle qu'une goutte de celle-ci, s'écoulant de la lame, s'étale le long du panneau sous la forme d'un cercle du diamètre requis. Pour que les cercles soient identiques, il est également nécessaire de plonger le poinçon sur la même profondeur, le mieux possible jusqu’à l’arrêt situé au fond du récipient de peinture. Après avoir séché la peinture sur la récompense, dessinez des images des conducteurs. Un avantage important du procédé décrit d’application du motif de plages de contact est le manque de gravure de la feuille directement autour du trou, car la peinture qui y est versée protège la feuille pendant la gravure.


Disposition aussi mise en page PCB

Le marquage est simplifié si une couche de pâte à modeler d'une épaisseur de 0,5 à 1 mm, de préférence une teinte claire, est appliquée sur la surface de la récompense à l'emplacement prévu de l'élément. La couche doit être lisse et dure. Ensuite, préparez la pièce pour le marquage. Pour ce faire, toutes ses conclusions doivent être raccourcies à la même longueur (10 ... 15 mm) et également pliées de manière à être perpendiculaires à la base de la pièce, faute de quoi des inexactitudes pourraient se produire lors du marquage des trous. Ensuite, le détail est abaissé sur l'emplacement prévu de son installation et légèrement pressé dans l'argile jusqu'à ce que les conclusions touchent la surface de la planche. Si maintenant retirez soigneusement la pièce, les trous seront clairement visibles. De légers coups de marteau sur le corener tranchant marquent les centres des futurs trous de la planche. Après marquage, la couche de pâte à modeler est enlevée avec un objet plat et des trous sont également percés. Cette méthode est pratique à appliquer également lors de la composition de pièces sur le tableau. Avec une certaine compétence, il réduit considérablement le temps consacré à ce travail.


Outil de fabrication de PCB abordable

Ingrédients:

  • Papier d'aluminium ménager (mince).

  • Imprimante laser.

  • Fer électrique.

  • Étiquettes autocollantes à imprimer avec une imprimante laser

  • Feuille de caoutchouc. Aussi lisse que possible, mieux tendre, épaisseur 5 mm, avec une couche supérieure lisse (non poreuse).

Prenez une feuille de papier ordinaire sur laquelle votre imprimante imprime. Nous avons mis dessus un morceau de papier d'aluminium légèrement plus petit, avec un côté mat vers le haut, et nous avons également collé doucement mais doucement sur un côté court avec des bandes découpées dans les autocollants autocollants. Il est impossible de coller du ruban adhésif, car l’imprimante est équipée d’un réchaud sur lequel le ruban restera en outre. La surface adhésive ne doit pas naturellement dépasser des bords du papier. Maintenant, nous remplissons ce système dans l’imprimante, de sorte que les bords collés de la feuille deviennent principaux, nous forçons également l’imprimante à faire glisser cette feuille (imprimer un fichier texte à partir d’un espace). :) . la feuille doit être collée fermement, en douceur, afin de ne pas froisser. il devrait y avoir aucun espace sur les bords. Une feuille de papier sortie de l’imprimante présente des bandes évidentes sur les roues, dans lesquelles l’imprimante tire le papier. Ces bandes sont situées, ces salles ne fonctionneront pas, elles ne peuvent pas donner une image fidèle.

La récompense doit être entourée d'un chemin de 2 mm de large, ce qui s'avère médiocre mais protège le reste de la planche. Mais pour ce chemin, il est commode de couper la récompense plus tard. Il peut être plus facile de commencer à dessiner une récompense sur une feuille de papier impressionnante sur la balance et de la numériser. Le fait de tirer une feuille de papier dans l'imprimante affiche également la figure. Veillez à ce qu’elle soit à la bonne échelle également sur la pièce nécessaire de la feuille. Nous réalisons maintenant un dessin différent d’une feuille de papier, d’une feuille d’aluminium et de bandes adhésives, à la différence que maintenant que vous savez où trouver le dessin, vous avez également besoin d’un petit morceau de feuille. S'il y a des marges de feuille supplémentaires, il est probable que vous la colliez et que des plis apparaîtront dessus, ce qui effacera le tout. Il doit y avoir du papier vierge sous la feuille, sinon la feuille arrière sera collée sur le papier. Nous imprimons la rémunération en plus nous l'examinons attentivement. Probablement à quel endroit une rupture était due à un film irrégulier, le patch attrapé l'est aussi, dans ce cas, il est préférable d'imprimer encore une fois, sur un nouveau morceau de film. Si le dessin entier est parti aussi, il a été tiré, vous ne l'avez probablement pas imprimé sur mat, mais sur le côté lisse de la feuille. pendant un certain temps, pour une raison quelconque, les grands plans du toner au milieu traînent derrière la feuille dans de petites bulles, mais cela n’affecte en rien la qualité. Eh bien, à quelle heure tout se passera bien et qualitativement, en coupant soigneusement la feuille du papier. Nous posons maintenant une feuille de caoutchouc sur une surface résistante à la chaleur - avec une feuille avec un dessin représentant un carré, nous enveloppons en outre un morceau de fibre de verre extrêmement nettoyée, avec la feuille vers le bas. Nous mettons un fer à repasser chaud sur le dessus, et le pressons également avec quelque chose de lourd. Une autre subtilité. Le papier d'aluminium aime s'ennuyer, s'emballer, etc., et à quel moment il est recouvert de fibre de verre, il s'avère être un peu plus long que nécessaire, en outre, il forme de petits plis qui nettoient tout le métier. Si la feuille est un peu plus longue que la préforme en fibre de verre, elle peut être légèrement étirée en fermant les champs non travaillants du côté non plié de la fibre de verre. Au bout de 5 minutes, nous retirons doucement le fer à repasser, mais chez lui, nous mettons quelque chose de froid, aussi lourd, mais avec une surface inférieure égale. Au bout de 10 minutes, la structure est complètement refroidie, tandis que le stratifié de fibres de verre auquel est fixée la feuille est soumis à une contrainte. Une mince feuille d'aluminium se fixe très rapidement dans la glande de fer, laissant ainsi une sorte de chiffon qui interfère avec la tendance normale du cuivre. Par conséquent, la récompense doit être lavée à l’eau, mais vous pouvez également vérifier la qualité de la photo obtenue et, si nécessaire, la retoucher. Si les sentiers sont tachés - vous avez retiré le fer de façon imprécise ou mis une cargaison au frais. Si les chemins manquent quelque part - le fer est extrêmement froid, ou un peu de temps pour chauffer. Si les chemins sont devenus larges ou même fusionnés, le fer est extrêmement chaud ou la charge est trop longue. Après un entraînement, il sera possible de ne pas appuyer sur le fer avec un poids. En choisissant soigneusement la température, vous pouvez simplement appuyer sur le fer pendant environ 30 secondes, puis vous mettre un visage froid dessus. Il semble que la feuille se dilate sensiblement sous l'effet de la chaleur, également sur le "buterbrood" paré au frottement, comme si elle était tirée. Si la piste large le long des bords de la planche ne fonctionne pas, la feuille de refroidissement destinée à la compression enfermera l'image sur les bords.

Pour la fabrication de circuits imprimés impressionnants, vous pouvez entrer par un autre moyen: nous posons sur la table un stratifié en fibre de verre avec une feuille vers le haut, une feuille d’aluminium est tirée. Top imposer doucement une paire de morceau de papier. Dans ce cas, le fer doit être en mouvement continu. Il est nécessaire de veiller à ce que la feuille ne glisse pas le long du stratifié en fibre de verre, en plus de commencer à chauffer, mais aussi à la presser avec un bord, afin que la feuille qui se dilate sous l'effet de la chaleur puisse facilement le faire et ne pas se plier. Lorsque la feuille était cousue, vous laviez le tableau, vous vous assuriez également que tout était normal, il était pratique de protéger toutes sortes de trous et de champs avec les mêmes autocollants. Ils décongèlent, mais au loin ne pas immédiatement, mais leur couche adhésive ne dégivre pas le commun. Eh bien, plus tard, vous aurez des frais unilatéraux.