Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные	Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения	Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела
Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки)

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2117718
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЕРЕБРА И ЕГО СПЛАВОВ

Имя заявителя: Акционерное общество открытого типа "Русские самоцветы" 
Имя изобретателя: Мирзоев Р.А.; Стыров М.И.; Степанова Н.И.; Алексеев Ю.Б.; Аликберова Н.С. 
Имя патентообладателя: Акционерное общество открытого типа "Русские самоцветы"
Адрес для переписки: 
Дата начала действия патента: 1996.09.25 

Изобретение предназначено для использования в ювелирной промышленности и может быть применено и при проведении реставрационных работ или в точном приборостроении и машиностроении и др. Сущность изобретения. Предложен способ электрохимического полирования изделий из серебра и его сплавов посредством анодной обработки импульсным током, включающий их анодное растворение в водных растворах, содержащих соли цианистоводородной кислоты. При этом импульсный ток относительно высокой частоты следования импульсов в диапазоне 0,1 - 10,0 Гц модулируется импульсами относительно низкой частоты в диапазоне 0,01 - 0,10 Гц, при этом импульсы, подаваемые на ванну, имеют прямоугольную форму, а их скважность определяется импедансом ванны и находится в пределах 1,0 - 10,0. В результате полностью удаляется пассивирующая пленка и достигается чистота полированной поверхности R_а = 0,16 при равномерном блеске и произвольной конфигурации изделий.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к электрохимическим способам полирования изделий из серебра и его сплавов и предназначено для использования в ювелирной промышленности, но может быть применено и при проведении реставрационных работ, а и - в точном приборостроении и машиностроении и в местной промышленности.

Известен способ электрохимического полирования серебра посредством анодной обработки при 18 - 20^oC импульсным током в электролите 10% раствора хромового ангидрида в концентрированной орто-фосфорной кислоте при плотности тока 200 - 600 А/дм²/1/. Применяемый при осуществлении данного способа фосфатный электролит имеет невысокую рассеивающую способность, что препятствует эффективной обработке сложнопрофильных изделий из серебра. Состав электролита и используемая плотность тока не позволяют проводить полирование изделий из сплавов серебра.

Известен и способ электрохимического полирования серебра, включающий обработку в цианистом электролите импульсным током с применением устройства, обеспечивающего длительность импульса 3,0 с, длительность паузы 0,8 - 1,2 с, напряжение 1,1 - 1,8 В /2/.

Рассмотренный способ применим только для полирования изделий простых конфигураций из чистого серебра в связи с большой длительностью импульсов тока, воздействующих на изделие (анод).

Наиболее близок к изобретению по существенным признакам и промышленной применимости способ электрохимического импульсного полирования изделий из серебрапосредством анодной обработки импульсным током, включающий анодное растворение в водных растворах солей цианистоводородной кислоты при начальной плотности тока 20 - 200 А/дм², продолжительности импульса тока 0,3 - 3,0 с с интервалами между импульсами 5,0 - 10,0 с, при этом электролит содержит AgCN ^oC 20 - 60 г/л, KCN ^oC 30 - 50 г/л, K₂CO₃ - до 40 г/л /3/.

По сравнению с другими известными аналогами [1, 2], рассматриваемый способ /3/ обладает рядом преимуществ, обеспечивая при полировании чистого серебра чистоту поверхности R_a = 0,16 (10 класс чистоты) и равномерный блеск поверхности; кроме того, сокращается время обработки. Указанный способ имеет, однако, ряд существенных недостатков, ограничивающих его применение в ювелирной промышленности, особенно - при массовом производстве ювелирных изделий.

Главный недостаток ближайшего аналога /3/ заключается в том, что способ не позволяет осуществлять полирование изделий из серебряных сплавов и не позволяет осуществлять процесс обработки при параметрах, обеспечивающих высокопроизводительное и качественное электрохимическое полирование изделий произвольной конфигурации из серебра. Причины указанных недостатков таковы:

1. Образование на аноде-изделии пассивирующих пленок, различных по составу, в том числе - черной плотной пленки, которую можно полностью удалить только при сильном качании изделия в электролите, что препятствует осуществлению процесса полирования;

2. В состав пассивирующей пленки кроме AgCN, Ag₂O и AgO входит смешанный оксид (AgCu)O, что позволяет реализовать процесс полирования изделий из сплавов серебра только при толщине пленки, не превышающей высоты неровностей поверхности;

3. Не обеспечивается в достаточной степени растворение выступов на поверхности обрабатываемых изделий, особенно - сложнопрофилированных изделий из серебра и его сплавов, поскольку мала величина спада тока после первого и последующих импульсов.

Целью изобретения послужила разработка способа электрохимического импульсного полирования изделий из серебра и его сплавов, обеспечивающего параметры процесса, оптимальные для высокопроизводительной обработки изделий произвольной конфигурации с получением поверхностей с высокой отражательной способностью и чистотой R_a = 0,16 (10 кл).

Поставленная цель достигается за счет того,что в процессе реализации способа электрохимического полирования изделий из серебра и его сплавов посредством анодной обработки импульсным током, включающего их анодное растворение в водных растворах, содержащих соли цианистоводородной кислоты, импульсный ток относительно высокой частоты следования импульсов в диапазоне 0,1 - 10,0 Гц, модулируется импульсами относительно низкой частоты в диапазоне 0,01 - 1,00 Гц, причем импульсы, подаваемые на ванну, имеют прямоугольную форму, а их скважность определяется импедансом ванны и находится в пределах 1,0 - 10,0.

В результате вторичной модуляции образуются мгновенные импульсы и периоды спада тока, прерываемые паузой, во время которой происходит полная очистка поверхностей изделий от продуктов анодного растворения всех составляющих сплава, то есть - от пассивирующей пленки.

Из данных, представленных в таблице 1, полученных в результате проведенных экспериментальных работ, становятся более понятны преимущества заявляемого способа.

Примеры конкретного осуществления заявляемого способа электрохимического импульсного полирования изделий из серебра и его сплавов.

Для электрополирования были взяты: изделия из чистого серебра, изделия, полученные методом гальванопластики из сплава серебра 960^o и ювелирные изделия из сплава серебра 925^o.

Ванна с электролитом, содержащим KAg(CN)₂- 20 г/л, KCN - 45 г/л, K₂CO₃ - 80 г/л, снабженная механическим перемешивающим устройством.

Электроконтакт изделий с источником тока осуществлялся посредством титановых зажимов. Изделия на подвесках загрузили в ванну в течение 7 мин при возвратно-поступательном перемещении изделий с амплитудой 6 см, и при частоте 10 качаний в минуту на ванну подавали прямоугольные импульсы напряжения с определенной частотой следования и модуляцией.

Наилучшее качество полированной поверхности R_a = 0,16 (10 класс чистоты) при равномерном блеске поверхности достигалось при условиях, представленных в таблице 2.

Соответствие критерию "Изобретательского уровня" достигнуто за счет применения вторичной модуляции; использование данного способа не требует создания новой технологии или использования нестандартного и дорогостоящего оборудования. Поэтому способ воспроизводим в промышленных масштабах и промышленно применим.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ электрохимического полирования изделий из серебра и его сплавов посредством анодной обработки импульсным током, включающий их анодное растворение в водных растворах, содержащих соли цианистоводородной кислоты, отличающийся тем, что импульсный ток относительно высокой частоты следования импульсов в диапазоне 0,1 - 10,0 Гц модулируется импульсами относительно низкой частоты в диапазоне 0,01 - 0,10 Гц, причем импульсы, подаваемые на ванну, имеют прямоугольную форму, а их скважность определяется импедансом ванны и находится в пределах 1,0 - 10,0.

Версия для печати
Дата публикации 03.01.2007гг

НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
	Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
	Технология очистки нефти и нефтепродуктов
	О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
	Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
	Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
	Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
	Магнитный двигатель
	Источник тепла на базе нососных агрегатов