Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные	Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения	Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела
Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки)

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2207991
ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО

Имя заявителя: Кочанова Александра Васильевна 
Имя изобретателя: Кочанова Александра Васильевна
Имя патентообладателя: Кочанова Александра Васильевна
Адрес для переписки: 398055, г.Липецк, ул. Московская, 99, кв.112, А.В.Кочановой
Дата начала действия патента: 2001.06.04

Изобретение относятся к стекольной промышленности, а именно к составам декоративных стекол, и может быть использовано для получения декоративных облицовочных материалов и ювелирных изделий. Техническая задача изобретения состоит в уменьшении температуры варки, увеличении микротвердости и механической прочности, расширении цветовой гаммы, утилизации отходов металлургических и горнообогатительных предприятий за счет введения оксидов В₂О₃, Р₂О₅, оксидов редкоземельных элементов. Декоративное стекло имеет следующий состав, мас. %: SiO₂ - 35,125 - 49,735; TiO₂ - 8,300 - 20,000; Al₂O₃ - 2,900 - 7,900; Fe₂O₃ - 2,850 - 5,140; FeO - 0,010 - 0,930; CaO - 15,700 - 17,100; MgO - 1,100 - 8,000; MnO - 0,150 - 3,300; Na₂O - 4,000 - 6,000; K₂O - 1,000 - 3,000; В₂О₃ - 0,100 - 0,200; P₂О₅ - 0,430 - 0,860; ZrO₂ - 0,010 - 2,000; La₂O₃ - 0,005 - 0,010; Pr₂О₃ - 0,001 - 0,005; Nd₂O₃- 0,002 - 0,010.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к составам декоративных стекол, и может быть использовано для получения декоративных облицовочных материалов.

Известно стекло (1), включающее, мас.%:SiO₂ - 42-50, Аl₂О₃ - 11,5-13, CaO - 25-30, MgO 0,1-0,5, МnО - 7-9, Fе₂О₃ - 5-9,7. Стекло имеет температуру варки 1300-1350^oС, невысокие физико-механические свойства, черную цветовую гамму.

Наиболее близким к предлагаемому является декоративное стекло (2), включающее, мас.%: SiO₂ - 48,8-63,0; ТiO₂ - 2,0-14,8; Аl₂О₃- 0,03-14,8; Fе₂О₃ - 0,01-3,81; FeO - 0,01-4,3; MnO - 0,01-13,5; MgO - 0,01-3,14; CaO - 0,03-31,0; Na₂O - 0,01-23,09; K₂O - 0,03-13,5.

Недостатками указанного стекла являются невысокие физико-механические свойства, относительно высокая температура варки 1250-1320^oС и использование дорогостоящих химических реактивов: КМnO₄, MnO₂, диоксида титана ТiO₂, жидкого стекла.

Целью изобретения являетсяуменьшение температуры варки, увеличение механической прочности, микротвердости, расширение цветовой гаммы, типизация отходов апатитового производства и металлургических шлаков.

Поставленная цель достигается за счет того, что декоративное стекло, включающее SiO₂, ТiO₂, Аl₂О₃, Fе₂О₃, FeO, CaO, MgO, MnO, Na₂O, K₂O дополнительно содержит P₂O₅, В₂О₃оксиды РЗЭ La₂О₃, Рr₂О₃, Nd₂O₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO₂ - 36,125 - 49,745

ТiO₂ - 8,300 - 20,000

Аl₂О₃ - 2,900 - 7,900

Fе₂О₃ - 2,850 - 5,140

FeO - 0,010 - 0,930

CaO - 15,700 - 17,100

MgO - 1,100 - 8,000

МnО - 0,150 - 3,300

Na₂O - 4,000 - 6,000

К₂О - 1,000 - 3,000

В₂О₃ - 0,100 - 0,200

P₂O₅ - 0,430 - 0,860

La₂O₃ - 0,005 - 0,010

Рr₂О₃ - 0,001 - 0,005

Nd₂O₃ - 0,002 - 0,010

В качестве сырья используются полевошпатовые минералы, продукты переработки и отходы апатитового производства, ваграночные шлаки, гранулированные доменные шлаки, конвертерные шлаки.

Стекло изготавливают по обычной технологии: шихту плавят в течение 0,5 - 0,7 часа при 1180 - 1200^oC, отжиг стекла ведут при 500 - 550^oC в течение 0,5 часа. Составы конкретных стекол приведены в таблице 1:

Из данных табл. 1 следует, что стекла составов 1-3 имеют обширные области метастабильной ликвации вследствие несовместимости титана и его комплексов типа (TiO_4/2)^2- R₂⁺¹ или (TiO_6/2)^2-R₂⁺ с алюмосиликатным каркасом стекла (3). За счет введения элементов с крупными катионами, таких как Р₂O₅, оксидов РЗЭ при избытке ТiO₂, В₂О₃, возникает эффект разноцветного окрашивания областей кристаллизации стекла.

Полученные стекла имеют огненно-полированную поверхность и красивый рисунок с окраской в темно-коричневых, синих, сиреневых, бежевых, зеленых, фиолетовых тонах. Присутствие ₂О₃и оксидов РЗЭ обусловливает высокую микротвердость и прочность стекол, что предполагает их использование в строительно-отделочной промышленности. Свойства приведены в таблице 2.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. А. с. 692784, С 03 С 3/04; С 03 С 33/22. В.С. Суварева, В.Ф. Лясин, Г.П. Тимонина, С.С. Руделев, А.П. Платонов, Ю.А. Гришенков

2. Пат. 2034804, 6 С 03 С 3/087, 4/02. Г.А. Лебедева, Г.П. Озерова.

3. Н.М. Павлушкин. Физика и химия стекла, т. 2, 3, 1976 г., Наука, Лен. отд.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Декоративное стекло, включающее SiO₂, TiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, Fe₂O₃, FeO, MnО, Na₂O, К₂О, отличающееся тем, что для уменьшения температуры варки, увеличения механической прочности, микротвердости, расширения цветовой гаммы, оно дополнительно содержит P₂O₅, ZrO₂, В₂О₃, оксиды редкоземельных элементов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO₂ - 35,125-49,735

TiO₂ - 8,300-20,000

Al₂O₃ - 2,900-7,900

Fe₂O₃ - 2,850-5,140

FeO - 0,010-0,930

CaO - 15,700-17,100

MgO - 1,100-8,000

MnO - 0,150-3,300

Na₂O - 4,000-6,000

K₂O - 1,000-3,000

В₂О₃ - 0,100-0,200

P₂О₅ - 0,430-0,860

ZrO₂ - 0,010-2,000

La₂O₃ - 0,005-0,010

Pr₂О₃ - 0,001-0,005

Nd₂O₃ - 0,002-0,010з

Версия для печати
Дата публикации 09.12.2006гг

НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
	Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
	Технология очистки нефти и нефтепродуктов
	О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
	Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
	Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
	Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
	Магнитный двигатель
	Источник тепла на базе нососных агрегатов